BE555730A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un filtre pour la retenue des poussières de grande surface fil- trante, sous un volume réduit, l'invention vise égale- ment un procédé de fabrication des dits filtres. 



   En vue d'obtenir le maximum d'efficacité et le minimum de résistance au passage d'air à épurer, il est nécessaire de disposer d'une très grande surface filtrante sous un volume aussi réduit que possible. q'une manière générale, pour la réalisation des poches sous un faible volume, il a déjà été préconisé de soumettre la matière et des déformations, compres- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sions et des tensions, provoquant des plis et déchi- rures. 



   Pour y rémédier partiellement, il a aussi déjà été préconisé des découpages très complexes et consé- quemment d'un prix de revient élevé. Les poches présen- tent alors une section triangulaire qui nécessite une grande base en vue de réduire les pertes de filtration. 



  De plus, par suite de la déformation de la matière lors de la pression créee par le courant, l'écartement donné à la base limite les possibilités de mettre une grande surface sous un faible volume. 



   L'angle aigu au sommet de la poche a de plus comme inconvénient de provoquer une accumulation des poussières sans permettre une répartition uniforme sur toute la sur- face filtrante, la résistance croît donc proportionnelle- ment au colmatage. 



    @  
L'invention obvie à ces inconvénients en permet- tant une fabrication rationnelle et en série, ne nécessi- tant aucun découpage, et conséquemment sans perte de ma- tière première. 



   Une des caractéristiques de l'invention est d'auto- riser une surface filtrante maximum sous un volume déter- miné ; à cet effet, le filtre est constitué de deux bandes filtrantes maintenues enroulées en spirales et maintenues à écartement régulier, l'une des.bandes portant un joint d'un côté sur l'une des faces, de l'autre côté.sur l'autre face, de sorte qu'il soit ainsi formée une chambre en forme de spirale ouverte d'un côté du filtre, dans laquelle rentre l'air à purifier, qui après passage de la paroi de la dite chambre s'engage dans une chambre d'évacuation ouverte 'sur l'autre face du filtre. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   L'invantion sera   mieux   comprise à   l'aide     des     dessins   dans   lesquels :   
La Fig.1 montre schématiquement et en perspective la réalisation d'un filtre. 



   La Fig.2 donne schématiquement une coupe partielle dans le filtre. 



   Suivant le mode de réalisation représenté, à simple titre d'exemple, le filtre comprend essentiellement deux bandez 1 et 2, ces bandes sont enroulées à   écartèrent   l'une de l'autre, la   burface   de filtration étant obtenu en amenant sur le bord supérieur de   l'un,   des côtés de la bande   1,   un joint 3, et sur le bord supérieur de la bande 2, un joint 4. 



   Les joints sont enduits de colle, à l'aide des jeux de rouleaux 5-5'et   6-6'   de sorte qu'il est ainsi   cbnstituée   time   chambre 7   de filtration et une   chambre   à d'évacuation d'air purifié. Pour la réalisation, les   extrémités   des feuilles sont agencées dans une fente 9 d'un cylindre 10 qui est entraîné autour de son axe par tout moyen connu, puis sont posés les joints 3 et   4-   res- pectivement de l'un et de l'autre coté   d'une   des bandes filtrantes et le long des bords opposés. Il suffit alors de mettre le cylindre 10 en rotation pour assurer la réalisation du filtre et ce jusqu'au diamètre désiré. 



  Après quoi, les bandes 1, 2 ainsi que les joints 3, 4 sont sectionnés et l'opération peut être   répétée.   



   Comma les bandes et les joints se déroulent depuis des bobines, il peut être produit une certaine pression susceptible d'écraser le filtre; à cet effet, il est prévu des rubans 11 et 12, d'une   même   épaisseur que les joints et qui viennent se poser sur les bords non garnis 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 des bandes. Ainsi, les bandes'sont maintenues bien paral-   lèlement,   les rubans 11, 12 étant retirés dès que le filtre est terminé. 



   L'on comprend que l'on peut enrouler autour du filtre une feuille de carton, de plastique ou autre, pour lui donner une réelle résistance mécanique. 



   De même, après enlèvement du cylindre 10, le trou axial du filtre peut être obturé par des bouchons   13,.   ce bouchon comportant éventuellement des raidisseurs qui sont collés aux bandes ainsi   qu'à   l'enveloppe externe. 



   Il va de soi, que le filtre peut être réalisé à l'aide d'une seule bande de papier et avec un ueul- joint, mais dans ce cas le joint devra passer alternativement d'un bord à l'autre pour former alternativement chambre de filtrage et d'évacuation de l'air filtré. 



   La présente invention a été décrite et illuqtrée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être appor- tées à ses détails sans s'écarter de son esprit. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI4.1 
 



  =============================== 
1.-= Procédé pour la réalisation de filtres, caractérisé en ce qu'au moins une bande filtrante est enroulée sous forme de spirale, avec un léger écartamnet entre chaque tour, un joint disposé dans le dit   écartement   formant les chambres de filtration et d'évacuation.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par un cylindre assurant l'entraînement de deux bandes maintenues à écartement par deux joints disposés sur chacune des faces de l'une des bandes et le long des bords opposés, les joints étant enduits de colle pour assurer la formation <Desc/Clms Page number 5> des chambres de filtration et de dégagement de l'air filtre.

   3.= Procédé suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé par des rubans de même épaisseur que les joints dis- posés, pendant l'enroulement des bandes filtrantes, entre les bords libres des dites bandes, rubans qui sont retirés après la formation du filtre.

   4.- Procédé suivant'les revendications 1 à 3, carac- térisé en ce que le trou central du filtre, résultant de l'enlèvement du cylindre d'entraînement est obturé par un bouchon, éventuellement solidaire de raidisseurs, 5.- Filtre obtenu suivant le procédé des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une poche en forme de spirale constituée d'une ou plusieurs bandes enroulées, maintenues à écartement par un joint.

   6.- Filtre suivant la revendication 5, caractérisé par deux bandes enroulées en spirale, un joint étant placé alternativement pour réunir les bandes, alors qu'une enve- loppe constituée en une matière plus résistante, donne la résistance mécanique et évite l'écrasement 7.- Filtre suivant la revendication 6, caractérisé en ce que des croisillons sont disposés sur le faces la- térales du filtre pour maintenir l'enroulement et l'écar- tement entre les diverses spires.