BE556574A - - Google Patents

Info

Publication number
BE556574A
BE556574A BE556574DA BE556574A BE 556574 A BE556574 A BE 556574A BE 556574D A BE556574D A BE 556574DA BE 556574 A BE556574 A BE 556574A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mandrel
pipe
canvas
plastic material
manufacturing tubes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE556574A publication Critical patent/BE556574A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne les tubes et leur fabrication; elle concerne plus particulièrement les tubes constitués par une matière plastique thermodurcissable et leur fabrication. ' ,Le. procédé conforme à l'invention et destiné à fabriquer des tubes consiste à'disposer une conduite souple en toile sur un mandrin, à appliquer une matière plastique à l'état fluide de manière à imprégner la toile, à chauffer au four cette matière plastique, et enfin à retirer le man- drin. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   L'invention a aussi pour objet un tube en matière plastique, dans   lequel,¯est   enrobée une conduite en toile à l'état tendu. 



   Pour mettre en oeuvre l'invention, on peut tisser la toile de telle manière que la conduite s'allonge et que son diamètre diminue, quand une tension est appliquée à ses extrémités. On place la toile sur un mandrin ayant la forme de l'intérieur du tube à fabriquer. On tend la toile sur le mandrin; ensuite, on plonge celui-ci dans une matière plastique thermodurcissable, ou on applique une telle ma- tière plastique au pinceau sur la toile. On peut également utiliser le procédé d'imprégnation sous vide. On chauffe au four la toile imprégnée de matière plastique et on obtient un tube plastique.

   Le mandrin utilisé est constitué de pré- férence par du téflon ou du polyéthylène, qui sont des -matières plastiques n'adhérant pas à la matière plastique thermodurcissable utilisée; cependant, on peut également employer d'autres matières possédant des propriétés simi- laires. 



   L'invention a par conséquent pour but de réaliser un.procédé simple, économique et efficace pour fabriquer les tubes en matière plastique. 



   L'invention se propose d'autre part de réaliser un produit industriel consistant en un tube plastique par- ticulier. 



   On va décrire maintenant plus complètement et à titre d'exemple le procédé conforme à l'invention, en se référant au dessin annexé, Il est bien entendu qu'on peut apporter des modifications à la forme, aux dimensions, aux proportions et aux détails de construction, sans s'éloigner 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pour cela du domaine de l'invention et sans rien sacrifier des avantages de celle-ci. 



   Sur le dessin annexé 
La figure 1 représente une   port ibn   d'une conduite souple en toile, qui a été tirée par-dessus un mandrin; le mandrin est à l'intérieur de la matière plastique et n'est pas visible sur la figure. 



   La figure 2 représente une conduite en toile à l'état non tendu. 



   La figure 3 représente une autre conduite en toile, à laquelle on a appliqué une tension; sous l'effet de cette tension, la conduite est allongée et son diamètre est diminué. 



   La figure   4   représente un tube terminé, sur lequel on a enfilé une autre conduite en toile: 
Si on se réfère au dessin, on voit sur la figure 1 une portion 10 de conduite en toile, qui a été enfilée sur un mandrin cylindrique. En réalité, on fixe les extrémités de la conduite 10, de manière à la maintenir à l'état tendu sur le mandrin. Cette conduite en toile 10 est constituée d'une part par des fibres 11, qui s'étendent tout autour de la conduite 10 sous la forme d'hélices enroulées dans un premier sens, et d'autre part par des fibres 12, qui sont entrelacées avec les fibres 11 et qui s'étendent autour de la conduite 10 sous la forme d'hélices enroulées dans un sens opposé au premier sens. 



   Quand on a tendu la conduite en toile 10 par- dessus, le mandrin et quand on a fixé ses extrémités, on applique au pinceau ou autrement une matière plastique thermodurcissable sur l'extérieur de la toile entourant le mandrin. Dans une variante, on plonge le mandrin et la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 toile dans la matière plastique à l'état fluide, ou encore on imprègne sous vide la toile avec la matière plastique. 



  Ensuite, on place le mandrin, avec la toile imprégnée   de-   matière plastique, dans un four, ou dans une autre capacité chauffée, dans laquelle règne la température désirée ;   laisse la matière plastique thermodurcissable dans le four   jusqu'au moment,où sa cuisson est terminée. On retire alors   du four le mandrin et la conduite ; on coupe les   extrémités de la toile imprégnée, de manière à obtenir une extrémité ronde et lisse 13 contenant le mandrin   14.   



   On peut .ensuite rectifier à la meule la surface   extérieure 15 du tube fini, si on le désire ; retire du   tube le mandrin 14 ou on dispose sur celui-ci une seconde   conduite en toile 16, par-dessus le tube fini ; répète   l'opération d'imprégnation de la toile par la matière plas- tique ; on procède de nouveau à un chauffage au four, de manière à obtenir un tube dont les parois ont une plus grande épaisseur. Quand la seconde couche est en place, on peut rectifier si on le désire la surface extérieure de cette seconde couche. 



   La matière plastique constitue à la fois un support et un renforcement pour la matière plastique. 



   On a décrit ci-dessus l'invention en prenant comme exemples des modes de réalisation préférés, mais la structure de ceux-ci peut être modifiée, à l'intérieur d'une marge de dispositions équivalentes, sans s'éloigner du domaine de   l'invention.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1 ) Procédé de fabrication de tubes, caractérisé par le fait qu'on dispose une conduite souple en toile sur un mandrin, qu'on applique une matière plastique à l'état fluide sur cette conduite de manière à en imprégner la toile, qu'on chauffe au four la matière plastique et qu'on retire le mandrin.
    2 ) Procédé de fabrication de tubes, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise une conduite en toile constituée par deux séries de fils, les fils de ces deux séries étant tissés ensemble en décrivant respectivement des hélices de sens opposés.
    3 ) Procédé de fabrication de tubes, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on soumet à une tension la conduite souple avant d'appliquer la matière plastique, de manière à étirer la conduite et 9. l'appliquer en contact serré sur le mandrin.
    4 ) Procédé de fabrication de tubes, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise une matière plastique thermodurcissable et qu'on la chauffe à une température élevée.
    5 ) Procédé de fabrication de tubes, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise un mandrin dont la surface est formée par du polyéthylène, 6 ) Procédé de fabrication de tubes, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise un mandrin en téflon. <Desc/Clms Page number 6>
    7 ) Tube en matière plastique, caractérisé par le fait qu'une conduite souple en toile est enrobée à l'état tendu à l'intérieur de ce tube.
BE556574D BE556574A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE556574A true BE556574A (fr)

Family

ID=180295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE556574D BE556574A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE556574A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1258071B (de) * 1961-05-17 1968-01-04 Studebaker Packard Corp Vorrichtung zum Herstellen eines rohrfoermigen Gegenstandes aus kunstharzgetraenktemFasermaterial

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1258071B (de) * 1961-05-17 1968-01-04 Studebaker Packard Corp Vorrichtung zum Herstellen eines rohrfoermigen Gegenstandes aus kunstharzgetraenktemFasermaterial

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1123194B1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un corps de revolution creux, corps tel qu&#39;obtenu par ledit procede, et dispositif de mise en oeuvre dudit procede
EP3458767B1 (fr) Reservoir en matériau composite pour contenir un fluide sous pression
FR2755897A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de preforme de jantes
EP0010024B1 (fr) Procédé de fabrication de conduits en tissu imprégné de résine et conduits ainsi obtenus
CA2851673C (fr) Dispositif de maintien d&#39;une texture fibreuse sur un mandrin d&#39;impregnation d&#39;une machine d&#39;enroulement
BE1003631A3 (fr) Procede pour fabriquer une bande de presse de machine a papier.
FR2512856A1 (fr) Presse pour extraire l&#39;eau d&#39;une pate a papier et procede de fabrication d&#39;une courroie pour une telle presse
FR2604947A1 (fr) Procede de fabrication de tubes composites pour le transport de fluides divers et tube obtenu par ce procede
EP0086150B1 (fr) Procédé pour la réalisation de parois déformables élastiquement en fibres de carbone
BE556574A (fr)
FR2841816A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d&#39;un corps composite de revolution et produits obtenus
FR2494319A1 (fr) Manchon tubulaire et procedure de realisation
FR2654382A1 (fr) Procede de fabrication de tubes composites a base de tissu et de resine.
BE1008708A3 (fr) Procede et dispositif de fabrication d&#39;un tuyau composite renforce.
FR2550123A1 (fr) Perfectionnements apportes a la fabrication de tubes et bielles en materiaux composites a base de fibres de carbone en nappes unidirectionnelles
BE428025A (fr)
FR2481406A1 (fr) Tuyau en polymere et procede de fabrication d&#39;un tel tuyau
BE367922A (fr)
CH306126A (fr) Procédé de fabrication automatique et continue de tubes stratifiés de longueur indéfinie.
CH354183A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un ruban électrique chauffant, ruban électrique chauffant obtenu par ce procédé et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE684102A (fr)
BE582268A (fr)
CH410700A (fr) Procédé de fabrication de pièces tubulaires et pièce tubulaire fabriquée selon ce procédé
FR2596695A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de barres cintrees profilees en matiere plastique armee
BE547958A (fr)