BE559003A - - Google Patents

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BE559003A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/10Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with stationary catalyst bed

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description


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   L'invention concerne un procédé capable d'être appliqué à tous composés organiques spécialement en vue d'abaisser la viscosité des produits résultants, ces composés pouvant être, par exemple, la colophane, les résines, les huiles telles que   @   huile de soya, de mais, de suif, de schiste, de résine; le pro- cédé est également applicable aux pétrole, bitume, acide de carbone, matièressynthétiques du groupe des isopropyles, des gommes de benjoin et autres; spécialement encore, il est appli- cable aux pétroles bruts, pétroles asphaltiques, pétroles paraf- finiques ou à tout mélange de ces pétroles. 

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   Le procédé de l'invention est essentiellement basé sur le fait que le composé organique dont la viscosité doit être abais- sée est traité, à la fois, en présence d'un noyau catalytique et d'au moins une substance contenant du phosphore . 



   Une seconde caractéristique essentielle de l'invention est,,dans ce procédé, l'application surprenante de l'eau de mer naturelle ou reconstituée dans les éléments essentiels en pré- sence des matières réactives pendant le développement du procédé, 
Une autre caractéristique encore du procédé est son carac- tère de réversibilité. En effet, s'il permet d'augmenter la quan- tité de produits légers par un mélange déterminé, il permet aussi d'augmenter la qualité de produits plus lourds pour d'autres mélanges. Or cette faculté est primordiale pour appliquer le au prorata procédé/de fluctuation de la situation économique des composés organiques.      



     On   a déjà proposé le traitement de distillats du pétrole contenant des matières non volatiles, en présence d'acide phosphorique, mais spécialement dans le but de convertir des huiles hydrocarbonées. 



   Le but d'une telle application était de produire une véri- table conversion catalytique des huiles hydrocarbonées. 



   Dans une application connue de ce processus de conversion catalytique, l'acide phosphorique est inclus dans un support neutre, par exemple de l'argile en contact de laquelle sont amenées les vapeurs hydrocarbonées. 



   Dans une forme d'application de ce même processus, on fait usage, comme catalyseur, d'un acide contenant un radical phosphaté. Mais, dans tous les cas connus d'une telle applica- tion de produits contenant du phosphore, on a essentiellement eu pour but de mettre la matière à traiter directement en con- tact avec ledit catalyseur phosphorique ou phosphaté dans un simple but de conversion des matières hydrocarbonées. 

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   Selon l'invention, on applique deux caractéristiques fondas mentales : d'une part, la présence permanente d'un noyau cataly-. 



  , seul' et, d'autre part, l'introduction d'eau de mer. Par eau de mer, il faut comprendre, dans le sens le plus large, l'ensemble bien des principaux constituants de la synthèse des eaux marines,   ou /   entendu les eaux marines elles-mêmes. 



   Dès lors, conformément à l'invention, le procédé consiste à chauffer la matière à traiter, en présence d'un noyau catalyseur,   à une   température voisine, par exemple, de 300 C. Comme noyau, on prendra une matière dont la viscosité est supérieure à celle du composé organique traité. Le chauffage s'effectue en présence d'une faible quantité d'acide phosphorique ou de composés de phosphore et, en vue d'atteindre de meilleurs résultats, en pré- sence aussi d'une certaine quantité d'eau de mer. 



   On pourra ainsi développer le procédé de l'invention dans des limites éminemment variables, lesquelles seront déterminées au prorata des produits de départ et des résultats cherchés. 



   Par exemple si, au départ, on distille les produits de réaction, on obtiendra des hydrocarbures ayant le caractère d'huile minérale. 



   Lors de la distillation, le produit de réaction n'est donc pas seulement un produit volatil mais aussi une matière   huileuse.   



   Pour obtenir ce résultat, il suffira, en général, d'ajou- ter aux matières à traiter, environ 3 à 5% d'un acide phosphori- que à 85% et de chauffer le mélange à reflux, sous pression ou non, pendant une heure, à 300 C. environ. On peut distiller ensuite le produit de réaction fractionné et l'on obtient les substances mentionnées plus haut. 



   La quantité de substance contenant du phosphore employée avantageusement varie suivant la constitution moléculaire de la matière organique à traiter. Pour transformer une matière solide à l'état liquide, on doit ajouter davantage d'acide phosphorique que lors du traitement d'un produit visqueux. 

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   Le procédé peut aussi être appliqué pour du pétrole brut ou pour des produits de distillation visqueux.   On   peut ajouter, par exemple, au pétrole 0,5 - 1,5 % d'acide phosphorique et le sou- mettre ensuite à hydrogénation ou à la distillation par le procé- dé'usuel de catalyse.   les   produits volatils présentent un chiffre d'octane plus élevé et les fractions plus difficilement volatiles sont bien moins visqueuses. Les fractions correspondant à l'huile à gaz ou au mazout sont ensuite plus inflammables et peuvent, de ce fait, être employées comme combustible pour moteurs à explo- sions. 



   On peut procéder de la même manière que pour le pétrole brut avec les produits de distillation de celui-ci, tels que, par exemple, l'huile à gaz, l'huile de chauffage, le mazout et analogues. Ces huiles, ainsi que les oléfines et les paraffines de pétrole brut, se laissent transformer en liquides par le trai- tement conforme à l'invention. On peut, par exemple, obtenir une huile légèrement fluide en traitant du mazout lourd, inutilisable dans des moteurs à explosions, avec environ 1% d'acide phosphori- que sous ou sans pression. L'huile obtenue convient parfaitement pour être utilisée dans des moteurs Diesel ou dans des buts analogues. 



   On peut produire aussi des huiles fluides en partant d'olé- fines et de paraffines solides. La quantité d'acide phosphorique à employer est déterminée par la nature du matériel de départ. 



   Le fait que les produits de réaction obtenus se   laissent   distiller complètement,   c'est-à-dire.qu'ils   ne laissent-aucun résidu solide à la manière du coke, est d'une importance parti- culière. La suppression d'un déchet inutilisable ou de valeur / produit par la distillation fait que le procédé est très renta- ble par suite de l'augmentation de la quantité de produit obtenu. 



   A la place de l'acide phosphorique, on peut aussi utiliser 

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 d'autres substances contenant du phosphore, comme, par exemple, les phosphates, tels que les superphosphates, phosphures, du phosphore en présence d'une légère quantité d'eau, particulière- ment comme catalyseur, etc. 



   L'une des caractéristiques essentielles du présent procédé est l'application de l'eau de mer. Celle-ci contient des sels dilués en faible concentration et ces sels ont un effet cataly- tique dans la concentration donnée dans l'eau de mer. Il n'est pas nécessaire, pour cela, de faire usage d'eau de mer naturelle. 



   On peut également obtenir de l'eau de mer artifiellement en dilu- ant dans de l'eau douce ou dans de l'eau pure les sels qu'on rencontre dans l'eau de mer, et ce dans un degré de diluation analogue. 



   En mettant le nouveau procédé à exécution on peut, par exemple, ajouter, avant l'échauffement, aux matières dont il faut diminuer la viscosité, de l'acide phosphorique à raison de 3 à 
5 pour cent du poids et de l'eau de mer à raons de 0,25 à 1% du poids. Les proportions du mélange varient suivant la nature de la matière première à traiter, mais généralement dans le sens d'une augmentation de la quantité de l'eau de mer ajoutée et d'une diminution de l'acide phosphorique ajouté, Pour le traitement du pétrole brut ou de sous-produits du pétrole, on peut prévoir avan- tageusement une ajoute 0,5 à 1,5% d'acide phosphorique et de 0,25 à 1% d'eau de mer. On peut alors traiter ultérieurement le mé- lange réactif, avec ou 'sans pression, en le soumettant, par exem- ple, à l'hydration ou à la distillation selon les procédés de catalysation habituels. 



   On peut encore poursuivre le procédé en ajoutant un noyau catalyseur au mélange réactif. On peut, par exemple, traiter des produits de distillation du pétrole, tels que le gas oil (pétrole lourd), l'huile de chauffage, le mazout, l'oléfine et les paraf- fines, ainsi que des produits dans le genre des vasolines, en ajoutant des acides de carbones du groupe des isopropyles ou de 

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 l'hexahydrobenzol ou   mme   du pétrole brut. 



   Un exemple d'exécution illustrera mieux le traitement cite en dernier lieu. A une paraffine solide qui a été broyée, on ajoute une petite quantité d'une résine ou de pétrole brut ser- vànt de noyau ou de milieu catalyseur. On ajoute alors de l'eau de mer à raison de   0,25 %   du poids de la paraffine et de l'acide phosphorique à raison de 0,5 à 1,5% du poids de la paraffine   éga-   lement, et l'on chauffe le mélange réactif. Au cours de la   distal.-   lation qui suit, on obtient, au lieu de la paraffine solide, des produits liquides seùlement. Dans un autre exemple pratique, on mélange 100 parties d'essence d'alimentation des véhicules auto- mobiles et 25 parties d'asphalte, puis on ajoute 1% d'acide phos- phorique et 0,25% d'eau de mer et on distille. 



   Dans un autre exemple encore, à 100 parties d'huile lourde paraffinique sont ajoutées 25 parties d'asphalte, 1% d'acide phos. phorique et   0,25 %   d'eau de mer, ce mélange était ensuite distillé Comme on le voit, les produits de réaction comportent toujours au moins un noyau cyclique catalyseur dont, d'après les travaux du Demandeur, l'une des plus efficaces semble bien être l'as- phalte . 



   Les produits qu'on obtient suivant le procédé ci-dessus ont une grande importance pour la chimie du pétrole en tant que produits de base pour des transformations chimiques. Selon les matières finales que l'on désire, on peut varier les températures et les proportions des'ajoutes. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Procédé pour modifier la viscosité de composés orga- niques, caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger des produits réactifs de viscosités différentes dont l'un au moins, de plus grande viscosité, remplit la fonction d'un noyau catalytique, ces composés organiques étant chauffés, respectivement distillés, en présence d'une faible quanité de phosphore ou d'une substance <Desc/Clms Page number 7> contenant du phosphore et d'une faible quantité d'eau de mer.
    @ 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau est une substance cyclique, c'est-à-dire toute substance résinique ou tout radical d'une substance résinique, 3.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au mélange réactif contenant au moins un noyau catalyseur, sont ajoutées une faible quantité d'acide phosphorique et une faible quantité d'eau de mer.
    4. - Procédé selon les revendications précédentes, caracté- risé en ce. que l'acide phosphorique est généralement ajouté à raison de 0,5 à 1,5 % en poids du mélange réactif.
    5. - procédé selon les revendications précédentes, caracté- risé en ce que l'eau de mer est ajoutée au mélange réactif à rai- son de 0,25 à1% en poids du mélange réactif.
    6.-'Procédé selon les revendications précédentes, caracté- risé en ce qu'on applique, en principal, comme noyau catalytique, de l'asphalte.
    7.- Procédé selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on applique, comme noyau, un produit cyclique et plus spé- cialement toute substance résinique ou tout radical d'une sub- stance résinique.
    8. - Procédé selon une ou plusieurs des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce qu'on ajoute, aux produits de réac- tion, une faible quantité d'acide phosphorique ou d'une substance contenant de l'acide phosphorique et une faible quantité d'une so- lution d'eau et des principaux sels en suspension dans les eaux marines.
    9. - Procédé de traitement de composés organiques en vue d'en abaisser la viscosité et composés organiques résultants, substan- tiellement tels que décrits précédemment.
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