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Il a été proposé de produire une matière en bande dont la production requiert un traitement thermique, en enroulant la matière sur un rouleau en même temps qu'une bande émettant de la chaleur, grâce à l'émission de chaleur de laouelle tout le rouleau est amené à la température requise pour l'opération.
En appliquant ces procédés?: une matière caoutchouteuse, on risque de créer des bulles ou de la. porosité dans la matière par suite du fait qu'une certaine quantité de solvant devient gazeux au cours de l'opération et reste occlus dans la matière.
La présente invention comprend un procédé dont Inexécution est exempte de cet inconvénient. Le procédé de chauffage uniforme d'une matière en bande suivant l'invention est caractérisé en ce aue tandis que la. matière est enroulée sur un'rouleau en même
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temps qu'une bande destinée à émettre de la chaleur,un ou plusieurs rouleaux presseurs sont, durant au moins une partie de l'opération et tout en tournant, pressés contre la matière enroulée sur.le rouleau.
L'invention concerne aussi un dispositif destine mettre le procédé à exécution, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau servant enrouler la matière et un ou plusieurs rouleaux presseurs destinés à. être pressés, tout en tournant, contre la matière enroulée sur le rouleau.
L'invention procure un avantage essentiel en ce oue, grâce à l'action du ou des rouleaux presseurs, la matière est en outre étirée tout en étant chauffée ce qui provoque l'allongement ces fibres le plus fortement sollicitées et uen uniformisation de la charge des fibres. Cet effet peut être accentué en freinant des rouleaux presseurs. Une matière ainsi produite sera par conséquent substantiellement plus résistante que si la production est réalisée par d'autres,procédés connus. par exemple;, dans un cas particulier, on a obtenu une valeur de la résistance à la traction d'un tissu de nylon imprégné de néoprène vulcanisé suivant l'invention, dépas- sant de 28% la valeur du même tissu vulcanisé par un procédé connu.
L'invention apporte en outre une solution simple au problème de l'amenée du courant à. la bande chauffante pendant son déplacement. En s'arrangeant pour que les deux extrémités de la bande n'aient pas d'isolant et en construisant le rouleau enrouleur et les rouleaux presseurs en métal avec de bonnes propriétés de contact,, les rouleaux presseurs et le rouleeu enrouleur peuvent servir à amener le courant ?la bande. La pression des galets presseurs sur le rouleau enrouleur assure un passage satisfaisant de courant.
Un autre problème dont la solution simple' est facilitée par l'invention est la mesure de la température cle la matière sans faire usage d'un élément sensible à la température qui entame la matière. La mesure de la température comporte de manière appropriée la mesure de la température de le. bande chauffante au début de
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l'opération lorsque la bande a une température connue. Comme on connaît l'augmentation de la résistance de le bpnde en fonction de la température, il est possible; en mesurant la résistance, de connaître la température atteinte et de commander l'apport de chaleur en conséquence.
On décrira ci-après une forme de réalisation de l'invention avec référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une vue en bout et la figure 2 est une vue de côté du dispositif avec la bande de matière enroulée.
Sur les figures, 1 désigne le rouleau enrouleur sur lequel la matière 2 et la bsnde chauffante 3 sont enroulées. Contre le rouleau de matière ainsi formé, des rouleaux 4 exercent une pression sous Inaction de cylindres à air comprimé 5 et de leviers 6. Les rouleaux sont entourés d'un couvercle isolant 7 à. l'intérieur duquel l'air est maintenu à la même température que la. bande chauffante'au moyen de radiateurs chauffants 8 et de ventilateurs 9.
Le courant est amené aux rouleaux 1 et /, par l'intermédiaire de contacts glissants 10 et 11 et la résistance de la bande est mesurée à l'aide d'un instrument de mesure .12. La vitesse et le sens d'un dispositif d'entraînement 13 destiné à entraîner le rouleau enrouleur peuvent être réglés. Les rouleaux presseurs peu- vent être freinés au moyen des freins 14 dont le couple de freinage est réglable.
Au dcbut d'un cycle de -travail, la matière et la bande résistante sont enroulées sur le rouleau 1 et les rouleaux 4 sont pressés contre le rouleau ainsi formé'. Lorscue la matière a. été enroulée, on ferme le couvercle 7 et le courant est amené à la bande 3 ainsi qu'aux résistances 8. L'instrument 12 donne une @ indication continue de la. température du rouleau et on règle le courant traversant la résistance 8.de manière que l'air dans le couvercle atteigne la même température.
Lorsque la température de @ .travail désirée a été atteinte, on coupe l'arrivée du courant à la bande et @ est fourni alors aux résistances 8 uniquement
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l'intensité requise pour maintenir la température de l'air à l'in- térieur de l'enveloppe. Lorsque le traitement thermique est ter- miné, on déroule le. bande de matière et la bande chauffante et on les enroule sur des rouleaux différents tout en les refroidissant.
La pression exercée par les rouleaux au cours de l'opération doit être différente pour des matières différentes et on peut la faire varier en réglant la pression dans les cylindres 5. Si on désire obtenir un étirage particulièrement fort de la matière, on serre les freins 14.
REVENDICATIONS ---------------------------
1.- Procédé pour chauffer uniformément une bande de matière, caractérisé en ce que la matière est enroulée en couches superposées sur un rouleau conjointement avec une bande chauffante, tandis qu'un ou plusieurs galets de pression sont pressés contre la matière enroulée sur le rouleau en même temps que le rouleau est mis en rotation avec la matière enroulée dessus.