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La présente invention se rapporte à un procédé et @ à une machine présentant toutes les qualités requises pour la mercerisation des tissus et permettant d'obtenir une merceri- sation parfaite de tissus tubulaires et circulaires à mailles tricotées, en remédiant aux difficultés techniques et mécani- ques considérées jusqu'ici insolubles.
Il n'a pas encore été possible de réaliser une ma- chine permettant de,merceriser des tissus tubulaires ou air- culaires à mailles tricotées, en raison des difficultés,
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connues de tous les hommes du métier, pour obtenir la tension constante nécessaire dans le tissu tubulaire ou circulaire, pendant les lavages et la stabilisation.
En particulier, puisqu'il s'agit de tissus tubulaires qui doivent avancer de façon continue pour effectuer complète- ment le cycle des nombreux lavages, il est nécessaire que les organes tendeurs soient intérieurs au tissu tubulaire et qu'ils demeurent immobiles pendant que le tissu glisse sur les enve- loppes, alors qu'ils ne sont soutenus par aucun support direct.
L'invention est basée sur le fait que l'ensemble tendeur, autour duquel le tissu tubulaire glisse, est indirec- tement soutenu par des organes entraînant le tissu, qui s'in- terpose entre l'organe tendeur et lesdits organes d'entraînement dans les zones de frottement des deux côtés. Ces zones de frot- tement sont conformées de façon à ne pas perme ttre de déplace- ments de l'organe tendeur pendant l'avancement du tissu.
Afin de satisfaire toutes les exigences de la inerce- risatian, l'invention prévoit deux zones distinctes de tension, l'une pour la stabilisation, l'autre pour le lavage; de même, elle prévoit deux systèmes tendeurs consécutifs, dont chacun est adapté au traitement spécial auquel sa zone est soumise.
Cependant, cette réalisation n'exclut pas l'emploi séparé de l'un ou l'autre des organes tendeurs pour les deux lavages, lorsque cette opération est reconnue suffisante par l'utilisateur pour les qualités particulières du tissu à mail- les tricotées à merceriser.
La présente invention a donc pour objet un procédé pour la mercerisation continue des tissus tubulaires et circu- laires à mailles tricotées, caractérisé en ce que le -tissu destiné à être soumis à la mercerisation pendant le séjour dans le bain d'imprégnation de soude caustique est élargi et tendu en le soumettant à une action dirigée -de l'intérieur vers
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l'extérieur en même temps qu'à un avancement pour obtenir la stabilisation. Le tissu est lavé au moins une fois, même à l'état élargi, en le soumettant toujours à l'action d'un or- gane tendeur et élargisseur, agissant de l'intérieur vers l'extérieur.
La machine pour la réalisation du procédé indiqué ci-dessus comprend au moins deux couples d'organes tournants placés à distance convenable, dont au moins l'un est moteur, afin d'entraîner le tissu. Dans l'intervalle entre les couples d'organes tournants est monté un dispositif élargisseur qui est introduit à l'intérieur du tissu tubulaire ou circulaire sortant du bain d'imprégnation et le .tend radialement, en agissant de l'intérieur vers l'extérieur, et en l'amenant à l'état élargi sur un certain espace qui dépend de la longueur du dispositif élargisseur.
Le premier ensemble tendeur est plus particulièrement caractérisé en ce qu'une tige ou un axe longitudinal est muni de manchons déplaçables qui soutiennent, par des bras articulés, deux ou plusieurs petites tiges formant dévidoirs, placées au- tour de l'axe central.
Cet axe porte, située à son extrémité, du côté de chargement du tissu, une pièce plate munie de galets fous qui s'interposent entre deux cylindres tournants assurant l'avan- cement du tissu. A l'extérieur, la pièce plate s'élargit pour envelopper les deux cylindres sur un certain arc. A l'extrémité opposée, l'axe se termine par une pièce analogue à celle décrite plus haut, mais présentant des faces courbées vers l'intérieur et un aplatissement qui s'interpose entre les cylindres du se- cond couple, analogues aux premiers, qui coopèrent avec ceux-ci pour l'avancement du tissu et le support du dispositif de guidage.
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Le second ensemble tendeur est caractérisé par deux tiges plates horizontales, reliées entre elles par deux organes d'écartement réglables, aux bords extérieurs desquels des cou- ples d'encoches circulaires sont prévus pour l'appui d'autant de poulies à section concave, animées d'un mouvement rotatif pour entraîner le tissu qui enveloppe les deux tiges produisant la tension.
Il est évident que, soit les deux couples de cylindres du premier ensemble tendeur, soit les nombreux couples de pou- lies du second dispositif tendeur tournent à une vitesse appro- priée et en synchronisme, pour permettre un avancement régulier du tissu,tubulaire.
En outre, on a trouvé que la machine décrite, si elle est employée pour traiter des tissus imprégnés de soude causti- que moins concentrée que celle habituellement utilisée pour ob-. tenir la meroerisation (c'est-à-dire une concentration inférieure à 28 Bé), donne au tissu une élasticité permanente vraiment sur- prenante, avec la possibilité de reprendre facilement ses dimen- sions normales.
Il s'agit en fait d'une stabilité augmentée aux défor- mations par étirage des dimensions acquises par les tissus après le traitment
En pratique, ceci est défini par le nom générique "d'élasticité", parce que la force de réaction est instantanée et bien supérieure à celle propre des tissus ordinaires à mailles tricotées ( par exemple les tissus dits à petite "côte" et ana- logues).
En outre, pour certaines variétés de tissus (par exemple ceux appelés "interlock") ayant été traités selon la présente invention, en employant une concentration de soude caustique inférieure à 28 Bé, on obtient une force élastique de réaction réellement surprenante après l'étirage, qui faisait
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absolument défaut avant le traitement.
Une forme de réalisation de l'invention est illustrée, à titre d'exemple non limitatif, dans les dessins annexés, les détails de la machine pouvant subir des variations, dont cer- taines sont indiquées sur ces dessins.
Cependant, le principe exposé ci-dessus et le fait que les organes tendeurs doivent avoir le moins de contact pos- sible avec le (lui les enveloppe demeurent essentiels pour l'invention.
Les Fig.s1 et la montrent une vue latérale, en coupe longitudinale, des deux moitiés du premier tendeur particuliè- rement approprié à la stabilisation du tissu.
Les Figs. 2 et 2a montrent une vue latérale, en coupe longitudinale, des deux moitiés du second tendeur, relié au premier, qui est plus particulièrement approprié au lavage du tissu.
Les Figs. 3 et 3a montrent une vue en plan correspon- dant aux Figs. 1 et la.
Les Fig.2 4 et 4a montrent une vue en plan correspon- dant aux Figs. et 2a.
La Fig5 est une coupe transversale suivant la ligne V-V de la Fig. 4a
Les Figs. 6, 7 et 8 représentent quelques exemples de variantes d'exécution des tendeurs des Figs. 1 et la.
Les Figs. 1 et la, 3 et 3a, à considérer respecti- vement placées dans le prolongement l'une de l'autre suivant les lignes de racodemetn A- B et E - F, représentent le premier tendeur osé dans la cuve 10 ; les supports des dif- férents rouleau 111' et 12, 12 12" d'accompagnement et de direction da @ tubulaire ou circulaire T venant de la cuve V sont d@ sur les extrémités supérieures de la cuve 10. Deux' @ de rouleaux 13, 13' et 14, 14' sont
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montés aux mêmes extrémités, mais vers l'intérieur de la cuve, respectivement. Chaque couple de rouleaux est composé de deux éléments cylindriques identiques 13, 13' et 14, 14', le pre- nier étant disposé au-dessus du second.
Un mouvement de rota- tion en sens contraires est imprimé aux deux cylindres de cha- que couple, au moyen d'une seule ou de plusieurs sources d'é- nergie, de façon à faire avancer le tissu à des vitesses varia- )les. Le tendeur, objet de la présente invention, est monté dans l'espace existant entre les deux couples de cylindres; ce dispositif est constitué par un axe ou une tige cylindrique longitudinale 15 qui est prolongée du côté de chargement du tissu (à gauche du dessin), en formant une pièce 16 s'aplatis- sant jusqu'à la ligne de quasi-tangence des deux cylindres 13 13' pour s'élargir ensuite, en suivant la courbure des cylindres, sur un arc d'environ 90 . La pièce 16 se termine par une tête extérieure 16' en forme de carré à angles arrondis.
A l'extré- mité de déchargement du tissu (à droite du dessin), l'axe cen- tral 15 est prolongé par une pièce 17 identique à la pièce 16 , mais reliée à l'axe 15 par la face plane de la tête 17', c'est- à-dire en amont des cylindres 14, 14', de sorte que les surfaces courbes de la pièce 17 coïncident avec les cylindres 14, 14'
En outre, l'axe central 15 comporte des rainures lon- gitudinales 18 et au moins deux couples de manchons 19, pouvant coulisser sur l'axe central, tandis que des dents intérieures convenables s'engagent dans les rainures 18, pour empêcher la rotation des manchons.
Chaque couple de manchons 19 sert de support à deux ou plusieurs petites baguettes articulées 20 reliées entre elles par un noeud d'articulation 21 servant de support à une tige plate longitudinale 22. Les tiges 22 forment ainsi un dé- vidoir autour de l'axe central 15 et permettent de régler l'ouverture des petites baguette 20 de même que leur fixation
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au point désiré.
Les deux couples de rouleaux 13 13' et 14, '14' actionnés synchroniquement font avancer de manière continue le tissu tubulaire T qui, en entourant la pièce 16', les baguettes 22 du tendeur et la pièce 17', est tendu entre les couples de rouleaux 13, 13' et 114 14
Les Figs. 2, 2a et 4, 4a, à considérer respectivement placées dans le prolongement l'une de l'autre suivant les lignes de raccordement C-D et G-H, représentent le second tendeur ins- tallé dans la cuve 23, sur les extrémités duquel on a monté des supports pour les différents rouleaux 24, 24' et 25, 25', 25" d'accompagnement et de direction du tissu T venant du premier tendeur et dirigé vers la cuve de neutralisation N.
Ce second .tendeur est constitué par deux barres ou tiges plates longitu- dinales 26, disposées horizontalement et reliées entre elles par des pièces transversales d'entretoisement télescopiques 27.
Les tiges 26 présentent, sur leurs bords extérieurs, des évide- ments semi-circulaires 28, opposés et correspondants, dans les- quels s'engagent les gorges creuses d'un nombre égal de poulies 29 faisant avancer le tissu. Chaque poulie 29 porte au-dessus d'elle un pignon conique solidaire 30 engrenant avec un pignon 31 calé sur l'arbre transversal 32, mais pouvant coulisser longitudinalement, qui reçoit le mouvement de rotation à l'une de ses extrémités au moyen du couple de pignons coniques 33 de l'arbre 34, lui-même entraîné par un moteur non représenté.
Cet ensemble de transmission permet la rotation syn- chrone des poulies 29 et par conséquent un avancement continu du tissu tubulaire T, qui glisse sur les tiges 26 du tendeur, interposé entre le bord des concavités 28 et les gorges des poulies 29.
Le réglage en distance (Fig.5) des deux baguettes formant le tendeur 26 peut être réalisé de l'extérieur de la cuve 10 au moyen d'un petit volant 35 calé à une extrémité de
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l'arbre 36, présentant un filetage pour moitié à droite et pour moitié à gauche.
Deux manchons taraudés 37 et 38, vissés sur l'arbre 36, peuvent s'approcher ou s'éloigner de l'axe médian du tendeur, suivant le sens de rotation imprimé à l'arbre 36 par le petit volant 35. Chacun des manchons 37 et 38 sert de support à une poulie 29 et déplace d'un pas égal le pignon 31 sur l'arbre moteur 32, au moyen de la liaison verticale 39' à mortaise.
On peut prévoir à chaque couple de poulies 29 un ré- glage individuel au moyen d'autant de petits volants ; demême, on peut prévoir un seul petit volant avec des transmissions qui le relient aux autres arbres 36 de l'ensemble par des dé- placements synchronisés.
Les Figs. 6,7 et 8 montrent les modifications se rapportant au premier tendeur et en particulier aux pièces transversales d'entretoisement et tendeurs du tissu. Au lieu d'être quatre, comme dans la Fig. 1, ces éléments la peuvent se réduire à trois (Fig.6) ou être plus de quatre; en outre, les petites baguettes longitudinales 22 peuvent être remplacées par une plaque à section courbe 22a (Figs.7-8), tandis que les petites tiges de support 20 peuvent aussi être réduites à deux.
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être ap- portées aux exemples décrits, selon la variété des tissus tubu- laires et circulaires à mailles tricotées, qui sont à merceriser, pour satisfaire les exigences particulières de l'utilisateur.
La machine décrite permet également un traitement rendant les tissus à mailles élastiques, qui consiste à soumet- tre le tissu dans les mêmes conditions mécaniques à un bain de soude caustique de concentration inférieure à 28 Bé, c' est-à- dire inférieure à la concentration normale employée pour la mercerisation.
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comme exemple d'exécution, on peut indiquer pour la soude caustique Une oonoentration de 24 Bé et une immersion des tissus dans le bain, à l'état élargi, par exemple pendant 60 à 120 secondes. Les tissus peuvent être immergés à plusieurs re- prisse dans le bain destiné à les rendre élastiques, en inter- pssant entre deux bains une neutralisation et un séchage.
le traitement des tissus selon le procédé de la pré- cente invention peut être réalisé avec succès dans la machine qui a été décrite et représentée
On a trouvé que l'élasticité obtenue est permanente, qu'elle résiste au lavage, en ce sens qu'elle reste inaltérée après de nome reux lavages des tissus mêmes et que, de plus, l'élasticité augmente la résistance à l'emploi.
Ces dernières caractéristiques montrent une des principales différences entre les proudits traits selon le présent procédé et les produits usuels non traités, ces derniers perdant leur élasticité lors- qu'ils snt sonmis à un même nomb re de lavages.