BE564662A

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Publication number: BE564662A
Authority: BE
Priority date: 1957-02-18
Also published as: GB828677A; FR1191188A; DE1063941B; CH367092A

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Selon les brevets américains n  2.710.821 et 2.728.703, des feuil- les de matière plastique à base de produits polyvinyliques sont collées sur des surfaces métalliques à l'aide d'une couche de laque collanteo La   nécessté   de fabriquer préalablement et séparément la feuille plastique renchérit le procédé par rapport à ceux selon lesquels la matière plastique est appliquée directement sur le métal sous forme de solution ou de pâte De plus, il est extrêmement difficile d'éviter d'une façon sûre toute in- clusion d'air lors du collage de la feuille de matière plastique. 



   Le revêtement de tôles d'aluminium ou d'alliages d'aluminium par des produits polyvinyliques par application de ces derniers sous forme pâ- teuse n'a pas conduite jusqu'à maintenant, à des résultats satisfaisants, l'adhérence étant insuffisante. Comme on le sait, les pâtes de produits polyvinyliques sont par exemple préparées en mélangeant du chlorure de po- lyvinyle, préparé par un procédé de polymérisation par émulsion, avec un mélange de plastifiants gélatinisants et non gélatinisants contenant aussi des substances préservant contre le vieillissement et la lumière, ainsi que des colorants, des pigments et, selon désir des agents gonflants per- mettant d'obtenir des revêtements spongieuxo Après gélification à l'étuve à environ   160-18000,

     la pâte durcit et forme une pellicule qui n'adhère toutefois pas à l'aluminium et peut être facilement détachée. On a déjà proposé d'enduire la surface de l'aluminium d'un produit d'accrochage avant l'application de la pâte; on n'est cependant pas arrivé à atteindre l'ad- hérence exigée 
La demanderesse a trouvé qu'il était possible d'augmenter l'adhé- rence de la couche de produits vinyliques appliqués sous forme pâteuse en enduisant préalablement la surface d'aluminium d'une laque consistant en une solution de copolymères de chlorure de vinyle, d'acétate de vinyle et d'acide maléique ainsi que de résines éthoxyliques faiblement polymérisées, ladite couche de laque étant séchée avant l'application de la pâte. Ces copolymères et les résines éthoxyliques sont des produits connus qui se trouvent sur le marché. 



   On peut encore augmenter notablement l'adhérence en ajoutant à la laque décrite ci-dessus une solution de polymères polycondensés linéai- res hydroxylés d'acide téréphtalique, de glycols et de triols, le solvant ' étant par exemple de l'ester glycolique de butyle ou de l'acétate de mé- thyl-glycol; ne convient qu'un polycondensat ayant un nombre de groupes OH supérieur à 200 et qui soit de ce fait soluble dans ces solvants. 



   On peut entre autres utiliser la recette suivante: 
 EMI2.1 
 
<tb> Exemple <SEP> 1
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Parties-poids
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Copolymère <SEP> de <SEP> chlorure <SEP> et <SEP> d'acétate
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> de <SEP> vinyle <SEP> et <SEP> d'acide <SEP> maléique <SEP> 10
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Résines <SEP> éthoxyliques <SEP> faiblement <SEP> polymérisées <SEP> 10
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Polycondensat <SEP> d'acide <SEP> téréphtaliques
<tb> 
<tb> 
<tb> de <SEP> 1-7-heptanediol <SEP> et <SEP> de <SEP> glycérine <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Phtalate <SEP> de <SEP> dioctyle <SEP> (plastifiant) <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Ester <SEP> glycolique <SEP> de <SEP> butyle <SEP> (comme <SEP> solvant
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> du <SEP> polycondensat)

   <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Méthyléthylcétone <SEP> 30
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Méthylisobutylcétone <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Acétate <SEP> de <SEP> méthylglycol <SEP> 36
<tb> 
 

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Le polycondensat est tout d'abord dissous dans l'ester glycolique de butyle et est ensuite ajouté dans le reste de la solution et mélangé, La laque aussi préparée peut être appliquée sur l'aluminium selon n'importe quelle méthode connue. 



   Au lieu du polycondensat d'acide téréphtalique, de glycols et de triols dissous dans l'ester glycolique de butyle ou l'acétate de méthyl- glycol, on peut avec un même succès ajouter à la laque de l'acide chromique ou de l'acide phosphorique, de préférence à raison de 0,1 à 0,5 partie- poids. Une recette d'une laque de ce type fait l'objet de l'exemple 20 
 EMI3.1 
 
<tb> Exemple <SEP> 2.
<tb> 
<tb> 
<tb> 



  Parties-poids
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Copolymère <SEP> de <SEP> chlorure <SEP> et <SEP> d'acétate <SEP> de
<tb> 
<tb> 
<tb> vinyle <SEP> et <SEP> d'acide <SEP> maléique <SEP> 10
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Résines <SEP> éthoxyliques <SEP> faiblement <SEP> polymérisées <SEP> 10
<tb> 
<tb> 
<tb> Méthyléthyloétone <SEP> 40
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Méthylisobutyloétone <SEP> 20
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Toluène <SEP> 20
<tb> 
 
Ce mélange est porté pendant environ 3 heures à l'ébullition à reflux; après refroidissement, on ajoute peu à peu 0,5 partie-poids d'acide chromique en agitant., La laque ainsi obtenue confère une bonne adhérence sur l'aluminium. 



   En outre, tant le polycondensat selon l'exemple 1, que l'acide chromique ou l'acide phosphorique selon l'exemple 2, peuvent être remplacés par des acides organiques hydroxylés, tels que l'acide salicylique ou l'a- cide lactique, ou par les esters de ces acides. 



  Exemple 3 
A la laque décrite dans l'exemple 2, on ajoute, au lieu d'acide chromique, de 0,1   à   1,5 partie-poids d'acide salicylique en agitant. 



   Les laques décrites, conformes à l'invention, peuvent encore être additionnées de pigments ou d'autres charges devant par exemple ren- dre la surface de la pellicule rugueuse. 



   Pour recouvrir des surfaces d'aluminium selon le procédé de l'in- vention, on étend sur cette surface, qui peut par exemple être celle d'une tôle d'aluminium, une couche d'épaisseur quelconque, selon désir, de la- que renforçant l'adhérence; on fait sécher et applique ensuite en couche de   l'épaisseur désirée,   par exemple au moyen d'une buse linéaire, la pâte de polyvinyle préparée selon des procédés connus. La gélification se fait alors à chaud, de préférence pendant 10-30 mina à 150-180 C. A cet effet, dans le cas de tôles ou des bandes, il-est indiqué de les faire pas- ser à travers un canal chauffants Après la gélification de la pâte, le film ainsi obtenu peut encore être laqué, imprimé ou muni d'impressions en relief. 



   Lorsqu'il s'agit de recouvrir de matière plastique des profilés ou des pièces moulées en aluminium, l'application se fait de préférence par immersion ou par pulvérisation au pistolet. Il est alors indiqué de rendre la pâte polyvinylique plus fluide par addition par exemple d'un vo- lume égal de dilutif, par exemple de benzine à point d'ébullition de 140- 180 C; cette dilution ne produit pas une solution vraie, mais une disper- 

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 sion de la solution originale. 



   Lorsque la surface d'aluminium a été recouverte d'une couche spongieuse de matière plastique, il est bien entendu toujours possible de recouvrir cette couche elle-même d'une couche compacte de matière plastique. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Procédé de revêtement de surfaces d'aluminium par des matiè- res plastiques à base de produits polyvinyliques appliqués sous forme pâ- teuse, caractérisé par le fait qu'avant l'application de la pâte, une so- lution de copolymères de chlorure de vinyle, d'acétate de vinyle et d'aci- de maléique et de résines éthoxyliques faiblement polymérisées est étendue sur la surface d'aluminium et séchée.

Claims

2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on ajoute à la laque une solution de polycondensat linéaire, non ra- mifié et hydroxylé d'acide téréphtalique, de glycols et de triols.

3. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on ajoute à la laque de l'acide chromique ou de l'acide phosphorique, de préférence à raison de 0,1 à 1,5 partie-poids.

4. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on ajoute à la laque un ou plusieurs acides organiques hydroxylés ou des esters de ces acides.