BE568781A - - Google Patents

Description

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   L'utilisation de feuilles et de couches de matières plastiques sur des matériaux, des surfaces et des parties de bâtiment, comme par exemple de la maçonnerie, du béton, du ciment à 1 asbeste,   dû'métal,   du bois, etc était jusqu' à présent limitée par le fait qu'on ne pouvait réaliser   d'une   manière technique- ment satisfaisante un collage à froid bien adhérent. 



   On sait que jusqu'à présent on collait des feuilles en matière plas- tique par exemple à base de chlorure de polyvinyl, par un procédé convenable, à   1 aide   de colles   à   solvant. Nais ces procédés offrent le désavantage d'exiger un temps de latence après l'application de la colle, pendant lequel les solvants contenus dans celle-ci s'évaporent. Dans ce procédé on a donc le désavantage de ce temps de latence, et cet autre fait, que la feuille ne peut plus être déplacée de sa position après l'application.

   En fait, on peut accélérer l'évaporation des solvants par un chauffage du matériel de fond après application; la chaleur pro- voque en même temps une plastification de la couche de colle libérée du solvant Cette plastification favorise le collage de la feuille appliquée contre le fonde Mais ce chauffage, qui doit s'étendre à toute la pièce, présente des difficultés et peut facilement conduire à un surchauffage et une décomposition de la colle. 



  Il n'était par exemple pas possible jusqu'à présent de revêtir par collage un objet de tous les côtés d'une feuille de chlorure de   polyvinyle   (cf.Krannich,   "Kunststoffe   im technischen Korrosionsschutz" München   1949,   p. 162). 



   Le présent procédé permet d'appliquer des revêtements très adhérents effeuilles de matière plastique, en particulier à base de chlorure de polyvinyl, sur des objets, des surfaces et des parties de construction de n'importe quelle forme; en outre, aucun chauffage ni aucune évaporation   ne:--sont     nécessaireso   De cette manière, on peut accroître très considérablement le domaine d'application des feuilles en matière plastique. Le procédé consiste en l'utilisation de : a) feuilles de   matière'' plastique,   en particulier à base de chlorure de polyvinyl, additionnées de substances ramollissantes qui gonflent sous l'action de la colle b); b) colles à base de résines d'éthoxyline durcissant à froid, avec addition de substances capables de faire gonfler les feuilles suivant a). 



   Comme ajoute aux feuilles, en particulier aux feuilles de chlorure de polyvinyl, se sont montrées spécialement favorables des substances élastomères comme le caoutchouc naturel, des polymérisats mixtes de butadiène et   d'acrylonitri-   le et le polyisobutylène, mais aussi les bitumes, les résines naturelles, les ré- sines coumaroniques, le caoutchouc chloré, le chlorure de polyvinyl post-chloré, etc. L'addition de ces substances rend les feuilles gonflables en surface sous   1 action   de solvants appropriés. Les plastifiants utilisés   jusqu'à   présent étaient des liquides, comme par exemple du phosphate de tricrésyl, du phtalate de dibutyl, du phtalate de   dioctyl,   etc qui ont le désavantage de diffuser à travers la feuille ou de migrer dans le voisinage.

   Ils ont encore le   désavantagea pour   1' application qu'on a en vue, de diminuer l'adhésivité des feuilles d'autant plus que leur teneur est grande,de sorte qu'après durcissement, on peut détacher de nouveau les feuilles. Par contre, les plastifiants cités ci-avant donnent lieu au sens de cette invention, à une adhésivité   d'autant   meilleure que leur quantité est grande. 



   Le principe des colles consiste à utiliser des résines d'éthoxyline durcissant à froid, dont le pouvoir adhésif est accru par l'addition de certaines substances. Comme telles, entrent en ligne de compte des corps qui font gonfler les feuilles. Citons par exemple le benzène, le styrol, le chlorure de méthylène, le   trichloréthylène,   l'acétone, la méthyléthylcétone, la cyclohexanone, et d' autres. Lors du durcissement, ces substances   s'incorporent   dans la couche de colle. 



   On a trouvé qu'il était avantageux d'additionner encore à la colle 

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 des hydrocarbures polymères chlorés, comme du chlorure de polyvinyl post-chloré, ou des substances analogues comme l'éther polyvinylique ou le   polyisobutylène,,   Celles-ci améliorent d'adhésivité et la résistance aux'coups de la collée Si 1 on utilise des résines d'éthoxyline durcissables sans ces ajoutes, la colle durcit très fort en soi, mais on n'atteint pas une union aussi intime avec la feuille. 



   Contrairement aux colles connues   jusqu'à   présenta contenant des sol- vants, le procédé présent n'exige plus un temps de latence après l'application de la colle o Un autre avantage de ce procédé consiste en ce que la colle n' adhère que progressivement et possède un temps de   conservation   en pot suffisant en   pratiqueo   En particulier, on peut corriger la position de la feuille après collage, et éventuellement   l'aplanira   il est possible d'éliminer d'éventuelles bulles d'air en aplatissant le revêtement avec un rouleau, ou par un autre procé- dé   appropriée   
Il s'est en outre avéré qu'en additionnant à la colle des produits connus en soi, qui provoquent de'la thixotropie, on facilite considérablement l'emploi de celle-cio En effet, on améliore, d'un côté,

   la miscibilité de la résine collante avec certains solvants gonflants; d'autre part, on peut appliquer la colle sur des surfaces verticales sans qu'elle ne s'écoule, et celle-ci retient immédiatement la feuille si fort qu'elle ne tombe   pas,   même si elle est appliquée sur des surfaces verticales ou surplombantes. On a aussi constaté que ces addi- tions accélèrent le déliage de la colle. Comme agents produisant de la thixotropie, citons par exemple : de l'acide silicique   ultradisperse,   des argiles plastiques ou d'autres produits analogues. 



   On peut encore ajouter à la colle des substances de remplissage connues en soi, comme du bioxyde de silicium, du sulfate de baryum, de la poudre   d'amiante,   de la poudre d'ardoise, des poudres métalliques,   de''la   poudre de bois, ou d'autres. 



     Suivent   quelques exemples,.qui doivent être considérés comme tels, et n'épuisent en aucun cas l'es possibilités de l'invention. 



  EXEMPLE 1 Feuilles. 



   60 parties en poids de poudre de chlorure de polyvinyl 
30 " " " de polymérisat mixte de butadiène et   acryloni-   trile dans le rapport   70:30   
10 "   "   " de bioxyde de titane sont mélangées et étirées à l'état de feuilles sur   la   calandre. 



    EXEMPLE   2 Feuilles. 



   40 parties en poids de poudre de chlorure de polyvinyl 
50 " " " de poudre de chlorure de polyvinyl post-chloré 
5 " "   "   de bioxyde de titane 
3 " " " d'oxyde de zinc 
2 " "   "   de stéarate de plomb sont mélangées et étirées sur la calandre à l'état de   feuilleso   EXEMPLE 3 Feuilles 
50 parties en poids de poudre de chlorure de polyvinyl 
20   "     "   " de   polymérisat   mixte de butadiène et d'acrylonitrile dans le rapport   60:40   
20 " " " de caoutchouc chloré   10   " " " de blanc au zinc sont mélangées et   étirées   à l'état de feuilles sur la calandre. 



    EXEMPLE   4 Colles. 



  Composante A : 

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 le Ethoxyline (la teneur en époxy est de 0,5 mole de groupes époxyde   @   par 100 gr de résine de poids moléculaire d'environ 
380) 100 part.poids 
20 Acide silicique, ultra disperse 4,2 " " 
3  Cyclohexanone   4,2 "   "   
4. Poudre de chlorure de polyvinyl post-chloré 6,3 " " 
5. Chlorure de méthylène 35,7 " " Composante B. 



   6. Diéthylène-triamine 13,6 " " 
Juste avant   l'emploie   on mélange les deux composantes dans le rapport de poids indiqué et on agite bien; on applique ensuite en fine couche sur le fond, éventuellement à l'aide d'une spatule. La feuille peut être posée immédia- tement après   l'application   de la colle, ou après le temps nécessaire pour la pré- paration; elle est pressée contre le fond, éventuellement à   1 aide   d'un rouleau, et adhère par simple contact, sans nécessiter de chauffage. Le temps de conser- vation en pot du mélange préparé est d'environ une heure; on a avantage d'utiliser des récipients plats. 



  EXEMPLE 5 Colles. 



  Composante A. 



   1. Ethoxyline (teneur en époxy : 0,5 mole de groupes époxyde par 
100 gr résine de poids moléculaire d'environ 380) 
100 parties poids 
2. Acide silique, ultra disperse 4,2 " " 
3.  Cyclohexanone   4,2 " 
4.   Poudre   de chlorure de polyvinyl post-chloré 6,3 " " 
5. Chlorure de méthylène 35,7 " 
6. Bioxyde de silicium 30 " "   7. Sulfate   de baryum 30 " " Composante B. 



   8. Diéthylène-triamine 13,6 " " L'emploi est analogue à celui de l'exemple 4. Par le contenu en matières de rem- plissage cette colle se recommande spécialement pour être utilisée sur du béton ou sur de la maçonnerie. 



    EXEMPLE 6   Colles. 



  Composante A. la Ethoxyline (teneur en   époxy :  0,5 mole de groupes époxyde par 100 gr de résine de poids moléculaire d'environ 380) 100 parties poids 
2.Acide silicique ultra disperse 4,2 " " 
3  o Cyclohexanone     4,2   " 
4. Chlorure de méthylène Il,9'' " 
5. Phtalate de   diootyl     5,2   " " 
60 Dioxyde de silicium 37,5 " "   7.   Sulfate de baryum   37,5   " " 

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 Composante Bo 
8. Diéthylène triamine 13,6 parties poids Le mélange prêt est facilement applicable, ce qui facilite son emploi pour cer- tains   problèmes.   



    EXEMPLE 7   Colles. 



  Composante A.1.Ethoxyline (teneur en époxy :  0,5   mole de groupes époxyde par 
100 gr de résine de poids moléculaire d'environ 380) 
100 parties poids 
2. Acide silicique ultra disperse   4,2   "   "   
30 Huile de goudron (point   d'ébullition   entre 280 et 300 C) 42,3 " " 
4.   Polymérisat   mixte de butadiène et d'aorylonitrile dans le rapport 70:30 4,7 " " 
5. Chlorure de méthylène 15,5 " " Composante B. 



   60   Diéthylêne   triamine 13,6 " " ,Ce mélange possède également un bon   pouvpir   adhésif et peut être avantageusement utilisé par exemple pour coller des feuilles de signalisation routière sur des routes en béton ou en asphalte. 



   Au lieu des feuilles de chlorure de polyvinyl citées dans les exemples précédents, on peut utiliser dans le même sens des feuilles à base de polyéthy- lène, etc. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour la réalisation de revêtements par collage de feuilles en matière plastique, en   paticulier   des feuilles à base de chlorure de polyvinyl, sur des objets, surfaces ou parties de construction de nature quelconque, carac- térisé en ce qu'on utilises a) des feuilles plastiques additionnées de substances plastifiantes qui gonflent sous l'action de la colle suivant b); b) des colles à base de résines éthoxyliques durcissables à froid, additionnées de substances capables de faire gonfler les feuilles suivant a).

Claims (1)

1. @ 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les feuilles de matière plastique contiennent, comme substances plastifiantes et gonflables, du caoutchouc naturel, des polymérisats mixtes de butadiène et d' acrylonitrile, du polyisobutylène, du bitume, de la résine naturelle, de la 'résine coumaronique, du caoutchouc chloré, du chlorure de polyvinyl post-chloré, etc, seuls ou en mélangea 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les colles à base de résine éthoxylique durcissable à froid suivant la revendication 1, sont additionnées de benzine, styrol, chlorure de méthylène, trichloréthylène, acétone, méthyl-éthyleétone, cyclohexanone, etc, seuls ou en mélangeo 4.

   Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mélan- ge collant contient des hydrocarbures chlorés à grand poids moléculaire, comme du chlorure de polyvinyl post-chloré, ou des produits analogues, comme de l'éther polyvinylique, ou du polyisobutylène.

   50 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé, en ce que la colle est additionnée de produits connus en soi, provoquant de la thixotropieo <Desc/Clms Page number 5> 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la colle contient des matières de remplissage connues en soi.

   7. Feuilles en matière plastique pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisées par les revendications 1 et 20 8. Colles pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, présentant les caractéristiques des revendications 1, 3, 4, 5 et 60