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Dans le cadre du développement de la technique nouvelle révélée par ses brevets antérieurs, le Demandeur a conçu et mis au point des modifications importantes aux moyens permettant de fabriquer, sur une échelle industrielle, des articles de lustrerie à éléments démontables, respectivement interchangeables.
Ces modifications concernent essentiellement le moyen de solidarisa- tion entre les éléments amovibles et les éléments auxquels ils doivent être fixés.
Le but essentiel des présentas modifications est de réaliser une fabri- cation encore simplifiée tout en facilitant considérablement les opérations de montage, respectivement de démontage. Egalement , ces modifications réduisent sys- tématiquement le nombre de pièces entrant dans la fabrication et, par conséquent aussi, le nombre d'opérations et la quantité d'outillage nécessaire.
Substantiellement, ces modifications se caractérisent par l'interposi- tion entre les parties adjacentes, respectivement des éléments amovibles et de leur support, d'une matière de serrage assurant, à la fois, la fixation, la stabi- lité et la position correcte des éléments rapportés.
Cette matière de serrage peut être solidarisée au préalable soit à l'élément amovible soit à son support.
De préférence, les parties, respectivement desdits éléments amovibles et de leur support, en contact avec ladite matière de serrage seront de section polygonale au moins dans de telles conditions que lesdits éléments amovibles soient rendus immobiles par rapport à leur support.
Dans une exécution eminemment simple, économique et pratique, les éléments amovibles présenteront un bout libre de section carrée; la matière de serrage présentera un trou également de section carrée dont les dimensions seront légèrement inférieures à celles de la section carrée des éléments amovibles.
Si ladite matière de serrage est rendue solidaire du support des élé- ments amovibles) elle pourra y être fixée de toute manière adéquate; si ladite matière de serrage est rendue préalablement solidaire des éléments amovibles, elle présentera une section telle que son contour extérieur soit également polygonal( , de préférence carré en vue d'être engagée dans au moins un trou de section carrée du support.
Une autre forme préférée d'exécution appliquera une telle matière de serrage sous la forme d'un petit bloc prismatique longitudinalement traversé par un trou prismatique et présentant une embase d'arrêt.
On pourrait ainsi présenter ladite matière de serrage en toutes forme et dimensions appropriées au prorata des formes et dimensions des éléments de lustrerie à solidariser.
Quelques exemples non limitatifs sont décrits ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 21 représente, en coupe transversale, une exécution du dis- positif amélioré conforme à l'invention; la figure 22 est une coupe suivant la ligne XXII-XXII de la figure 21; la figure 23 est une coupe suivant la ligne XXIII-XXIII de la figure' 21; la figure 24 représente, en vue perspective avec coupe partielle, le dispositif de fixation de la figure 21; la figure 25 représente schématiquement, avec coupe partielle, une partie de lustre'appliquant le dispositif des figures 21 à 24; la figure 26 représente en section transversale une variante de réa- lisation du dispositif amélioré selon l'invention ;
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la figure 27 est une coupe selon la ligne XXVII-XXVII de la figure @ 26 ; la figure 28 est une coupe selon la ligne XXVIII-XXVIII de la figure 26 ; la figure 29 est une vue explosée montrant les parties mutuellement emboîtables des éléments à assembler; la figure 30 montre en vue perspective les éléments à assembler avant emboîtement.
Dans l'exécution des figures 21 à 25, on a représenté l'une des ex- trémités à section carrée, 48 d'une branche 2; un élément de serrage 49 et deux plateaux 50-51 formant le support proprement dit desdites branches 2. Ladite mas- se se serrage ±$ est, en l'occurrence, constituée par un corps cylindrique 52 présentant centralement, depart et d'autre, deux protubérances prismatiques 53- 54 Les trois parties constitutives 52-53-54 de cet élément de serrage sont tra- versées centralement par un trou 22 de section carrée dont les dimentions trans- versales sont légèrement plus réduites que celles de la section du bout carré 48 des branches 2 Dans l'exécution illustrée, la masse de serrage est immobilisée entre les deux plateaux 50-51 à l'endroit de chacune des branches 2 A cet effet,
les plateaux 50-51 comportent des trous carrés, respectivement 56-57, dans les- quels sont engâgées les protubérances prismatiques, respectivement 53-54 On peut donc aisément enfoncer, sous un effort plus ou moins grand, les bouts carrés 48 dans les éléments de serrage adéquats en sorte que le montage, respectivement le démontage, desdites branches 2, sont extrêmement rapides. De plus, en raison de la section carrée desdits bouts 48 et des passages 55 dans lesquels ils sont engagés, les branches 2 sont empêchées de tourner, respectivement de se mouvoir, par rapport à leur support.
Dans les figures 26 à 29, on a schématisé une variante dans laquelle les éléments de pression sont soit indépendants soit préalablement rendus solidai- res des bouts carrés 48 des branches 2. A cet effet, lesdits éléments de pression 58 sont constitués par un corps 59 extérieurement prismatique pourvu, d'une part, d'une embase 60 de forme cylindrique ou prismatique, les deux éléments consti- tutifs 59-60 étant traversés par un trou 61 de section carrée dont les dimen- sions transversales sont légèrement inférieures à celles des bouts carrés 48 des branches 2.
Comme dans l'exemple précédent, le support des branches 2 est sché- matisé par les deux plateaux 50-51 pourvus de trous carrés, respectivement 56- 57 dont les dimensions transversales sont, de préférence, légèrement inférieu- res à celles du corps prismatique 59 de l'élément de serrage. Les plateaux 50- 21 sont maintenus mutuellement écartés par des intercalaires 62 présentant égale- ment un trou carré 63 semblable aux trous carrés 56-57
Pour le montage, on peut soit au préalable fixer les éléments de pression 58-61 dans les plateaux 50-51. au travers des trous carrés, respective- ment 56-57, ou bien, on peut, au préalable, fixer ces éléments de pression sur les bouts carrés 48 des branches 2 et, ensuite, les fixer dans les plateaux 50- 51 en les forçant dans les trous carrés, respectivement 56-57, desdits plateaux.
Il est évident que ces éléments de pression, respectivement de fixa- tion, peuvent présenter toutes formes et toutes dimensions appropriées, générale- ment quelconques, et que les éléments de support sont également infiniment varia- bles.
Les présentes améliorations concernent également la réalisation in- dustrielles économique de tels supports pour lesdites branches amovibles 2.
Cette exécution perfectionnée est schématisée à la figure 25 Dans cette exécu- tion, le double plateau 50-51 ou toute disposition similaire, est solidarisée à une coupelle inférieure µ±.par simple emboîtement de' son bord périphérique 65
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entre deux nervures parallèles ¯66-63 mutuellement espacées d'une distance égale . à l'épaisseur du plateau 50 Ladite coupelle 64 est relativement élastique et elle est inférieurement garnie d'un bouton 68 fixé par pression.
Ces différentes améliorations peuvent être appliquées pour la réali- sation de tout genre d'articles de lustrerie ou similaires de toutes formes, tous modèles, dimensions et matières premières.
Pour les éléments de serrage ou de pression on fera généralement usage d'une matière plastique adéquate ou de toute autre matière relativement élastique ou plastique propre à exercer un effet de pression transversale sur les parties adjacentes des éléments mutuellement solidarisés.
L'invention concerne aussi bien lesdits éléments de serrage ou de pression, comme tels , que les articles ou parties d'articles de lustrerie les appliquant.
REVENDICATIONS.
1.- Perfectionnements aux articles de lustrerie à éléments amovibles respectivement interchangeables, caractérisés en ce qu'ils consistent à solida- riser, entre elles, les différentes parties constitutives de l'article de lustre- rie par l'interposition d'éléments de serrage, respectivement de pression.