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lr0cd 1. Irrt1on se ul1culE lc3 1 corijar.- :,; 1-: o..;:' r , .n r'3ino .3:;.lthtl i'J.e.
La présente invention concerne un procède spécial de préparation de pellicules minces de condensateur, en résine synthétique, procédé dans lequel on utiliue une feuille de support tout .4 fait spécidle.
On sait u'on peut préparer Jes pellicules minces de condensateur en résine synthétique par revêtement d'une matière do support avec une couche de résine synthétique, séchage conjoint do la matière de support et de la pellicule de résine
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s :r:.';t:".L.l::d..1t10 ''j'.j;-.t.L:IL.. J0 la Ilicjlo '1..; r S}'.j .;f::rctz;a sous vide vt séparation 3 la pellicule ::L: -2,;::1t.. 3y.lt::';tl..f!.l JI é1V0C la ::l:1tirù do ...; ..lpl-",r"::. ';U.3'-1,'..l' ::-.,Ünt,:1Lant on utilisait 3in:plu2:en.t cO:'''::.c.; ::..tlr", L .Juflort 1 papier, rjvCtu., an vuu d'liorr sa surface, d'une coucha 10 polystyrènu.
Cutt liortion ac la aurfaco at nécssairo pour quu, d'uni part, la polliculo do r4siqo synthétique adhère cluf1'is..uJlIDont à la natièro du support ot que, d'autru part, la r:l3tiè:r.; du support puisse être d4tach,j sans so dchirir. Cu traituaont supurficil d lamatière de support complique lo procédé et rpré- sente des frais considérable.
Il uxistu donc dans la t,chniquo un besoin pressant pour dos matières de support qui possèdent déjà par elles-mêmes los propriétés suivantes:
1.- Une résistance mécanique suffisante.
2.- Une surface suffisamment lisse pour que la pellicule de condensateur puisse être détachée facilement.
3.- Une surface qui permette une adhérence suffisante pour que lors des traitements habituels comme le découpage et la métallisation sous haut vide, la pellicule de condensateur ne se détache pas de la feuille de support.
4. - Une bonne résistance aux solvants de manière à pouvoir utiliser des solvants aussi variée que possible pour dissoudre la résine synthétique destinée à constituer la pellicule de condensateur.
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La eaMderesse a trouve que l'on pouvait obtenir de manière particuli21'er::ant simple les pellicules minces Jd con.densatear en résine s:';:lth0ti lue par : E3VtE3.st;IlL d'ouïe feuille d3 support 1. l':.:.: Je d'une solution Je !'..:;ino synthétique, séchage 1ù lu feuille de support et du revotaient, wt3Ùlisation ...'nt1.elle le la pellicule do condensateur sous :.:.Lut vide et détachage do la pellicule de condensateur j 1 'woc la feuille de support, lorsqu' on utilisait con'zauille dd support '..U1U fouille d'hydrate de collu- lose.
Conformeront à. l'invention et à l'usage général en la matière on entend par " pellicule do condensateur " uniquement la pellicule placée comme diélectrique entre les couches métalliques dans un
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COllÙùmJ....t\.:!ur. La " pellicule dû condensateur sétalli- :3 ,513 " <3nglobn donc à le. fois la pellicule de condensateur ru sens étroit du t(r1:lo ct la coucho métallique.
On a constaté d'une manière tout à fait surprenante que les fouilles d'hydrata de cellulose qu'on utilise conformément à l'invention répondaient particulièrement aux 6 exigences mentionnées ci-dessus.
En particulier il ost tout . fait surprenant que, sana aucun traitement d'amélioration de leur surface, les
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feuilles d'hydrat de cellulose possèdent une adhérence suffisante à la pellicule de condensateur et se laissent cependant détacher faci lement de celle-ci.
Comme résines synthétiques utilisables dans la préparation des pellicules do condensateur on citera les polymères filmogènes usuels, par exemple les esters de cellulose, les éthers de cellulose, la polystyrène, le polyuréthane et plus particulièrement les polycarbonates. Parmi les polycarbonates, le polycarbonato du 4,4'-dihydroxydiphényl-2,2-propane s'est montré convenir particulièrement.
Pour l'enduction de la feuille de support on utilise des solutions de ces agents filmogènes.
Comme solvants on peut utiliser tous les solvants organiques car l'hydrate de cellulose n'est soluble dans aucun de ces solvants. Le chlorure de méthylène, le chloroforme, l'acétone, le benzène, los hydrocarbures aromatiques hydrogénés, les cétones, les esters, les glycols et les esters de lycols sont des exemples de solvants qui conviennent. On peut aussi utiliser des mélangos do ces solvants.
La fouille d'hydrato do celluloses possède do préférence une épaisseur comprise,, entre 0,01 ot 0,05 mm. Elle consiste on une cellulose régénéréo. Elle peut avoir été préparée par des procédés connus en soi, par exemple le procédé do la soie cuproammoniacale ou le procédé de .la. rayonne viscose. Los solutions de cellulose sont injectées -. @ par des filières en forme de fentes, do manière . @ commue en soi, dans des bains de précipitation.
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Il est particulièrement important que les feuilles d'hydrate de cellulose soient utilisées immédiatement dans le procédé de l'invention. Un traitement d'amélioration do la surface n'est pas nécessaire.
Le revêtement de la feuille de support par la pellicule de condensateur s'effectue par l'in- termédiaire de solutions do la résine synthétique destinée à constituer la pellicule de condensateur, par des procédés connus en soi. On préfère particulièrement les différents procédés par immersion. Si l'on désire effectuer la revêtement sur une face seulement de la feuille de support, on fait passer cette feuille sur un cylindre juste en contact avec la surface de la solution de résine synthétique ; si l'on désire revêtir sur les 2 faces; le cylindre doit plonger complè- tement dons la solution de résine synthétique.
L'épaisseur de la pellicule de condensateur dépend essentiel- lement de la viscosité de la solution de résine synthétique et de la vitesse avec laquelle la feuille de support passe dans la solution. Los deux procédés permettent de préparer des pellicules do condensateur -très minces.
En dehors.du. procédé par immersion, on
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peut également utiliser les, procédés : normaux' do 'coulée, procédés dans lesquels on coule une solution de résine synthétique .sur la feuille de support. Lorsque le
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rovôtemont est effectués la feuille da'support ot le produit filmogèno sont sèches .conjointement; ?l8. \ : solvant s'évapore. ','.>'# '¯l':t - -,* '',..-'''"- ' .# # '.,li É -..."-.;""'.-'.'''.''
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L'épaisseur de la pellicule de conden- sateur est comprise environ entre 0,5 et 6 de préférence entre 1 et 4.
Il ejt avantageux de traiter la pellicule de condensateur par des vapeurs de métaux alors qu'elle se trouve encore sur la feuille de support.
La vaporisation par métaux s'effectue également do manière connue en soi, sous haut vide. Les métaux utilisés sont essentiellement l'aluminium et le zinc, mais on peut également utiliser le cuivre et l'argent.
L'opération, de vaporisation par métaux peut également s'effectuer après séparation de la pellicule de condensateur d'avec la feuille de support.
Cpundant ce mode de réalisation ne doit être utilisé que d ms des cas tout à fait spéciaux car, en raison de sa faible épaisseur, la pellicule de condensateur se déchire facilement. La séparation de la pellicule de condensateur d'avec la feuille d'hydrate de cellulose est particulièrement aisée ; il suffit d'un simple effort mécanique du détachage. Môme pour la pellicule do condensateur très mince il ne se produit pas de déchirure. Le détachage peut encore être facilité par modification de la teneur en humidité du milieu ambiant dans lequel se trouve la feuille de support portant la pellicule de condensateur. La feuille d'hydrate de cellulose est particulièrement sensible à ces différonces d'humidité. Il suffit en général de modifier la teneur en humidité de l'air ambiant.
Cependant on peut également placer directement les feuilles dans de la vapeur d'eau ou même dans de l'eau liquide.
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Au cours de cette opération Ion feuilles d'hydrate de cellulose utilisées conformément à l'invention
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b.so1:'bunt rapidement dus quantités d'oiu considé- rables et so mettant à gonfler. Ce gonflement provoque lu relâchement de la liaison entre la pellicule
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de con:i...,ilS:lt,:mr et 1: feuille do support et la #j-jjp'ir'-vtion s'effectue :313 aucune: difficulté.
Lus exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois la limiter.
JXEMPLE 1.
On utilisa une feuille d'hydrate do cellulose d'environ 0,03 mm d'épaisse,-.-, On applique sur cette feuille, sur une face, un revêtement de
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trinc8tte de cellulose de 0,005 mm d'épaisseur, à l'aide d'une machine d'application. Comme solution de coulée on utilise une solution à environ 10 % do triacétate de cellulose dans un mélange chlorure de méthylène-chloroforme (2 : 1) auquol on a ajouté 10 parties de butanol par 100 parties de triacétate.
Le séchage de la bande du pellicule s'effectue dans un séchoir à une température do 40 à 100 C. Le revêtement adhère fortement au support. Par contre, si l'on fait passer un court moment la feuille dans l'eau, on sépare facilement la couche de triacétato sans l'endommager.
Cependant, la pellicule de condensateur peut être soumise à une métallisation avant d'être séparée de son support. A cet effet, on applique sur la bande obtenue, sur la face triacétato de cellulose, uno couche d'aluminium d'épaisseur maximum
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0,001 1, en opérant de manière cormue on soi par vaporisation sous haut vide. Dans cotte opération du métallisation on protège un côté de la bande de manière à réserver une bordure d'l mm do largeur non métallisée. La bande métallisée est ensuite
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débobinée ct conduit,3 d-tif, un local hu-nidçi, à 80 fi d'humidité relative.
Cette opération provoque un relâchement de la liaison entre la feuille de support ot la feuille de condensateur métallisée et les doux couches du la feuille combinéo peuvent être détachées l'une do l'autre sans aucune difficulté.
La couche d'acétate do culluloso métallisée est ensuite utilisée immédiatement pour l'enroulement d'un condensateur.
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.:.X31!PLE 2.
On utilise une feuille d'hydrate de cellulose do 0,02 mm d'épaisseur. On la revêt sur une face, par le procédé par immorsion, avec le polycar-
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bonite du 4,41-dihydroxydiphényl-2,2-propanc. Comme solution do revêtement, on utilise une solution à 3 % du polycarbonato dans lo chloruro de méthylène. La feuille de support passe sur la surface do la solu-
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tion de r3vtcmont à la vitesse de 3 m/min. Los deux pellicules passent ensuite dans un séchoir dans lequel lo chlorure do méthylène s'évapore, à la température do 35 C. A l'état sec, la pellicule de polycarbonate possède une épaisseur d'environ 3 .
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Ir. nétailisation s'effectue cocne décrit d'in.3 l'0xcplc 1 . Lorsque li feuille 8t-::.llÜHl: quitte 1¯¯ chambre placée sous haut vide, on lui frit passer dins une atmosphère normale!, à 50 'hTIijit0 rJltiv. Cependant, dans lu chambre . i,; h-it vii,., 1 . t.;: ..ar ul;. !:u:4i:'Ít t¯t considé- rablement plus faible. Le simple passage de la
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crn1"b.ru sous hâut vide n l'.ttnosphëre normale provoqua un relâchement suffisant de la liaoson entre la fouille du support et la pellicule de condensateur pour qu'on puisse les détacher sans
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ondoP.J!!l:).gor li pellicule du condensateur. On obtient une pellicule de polyc'\rbonate d'une épaisseur de 3 /x portant une couche d'aluminium de 0,01 mm d'épaisseur maximum.