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(J01A}io"s1 t10nl 4IIlé.L10rges ae polymère de chlorure de vinyle.
La présente invention concerna des objets faite de compe- sitions de polymère vinylique ayant une meilleure résistance aux
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solvants. ' klar "composition de polymère de chlorure de vtnylen) on entend. ici une composition comprenant du chlorure de polyvinyle ou
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encore un CQ)Ol)'ldtre de chlorure (te vinyle ou un mélange d'un tel polydtere ou oopolyBere avec apautres substances, par exeaple 1tté- rent# typos de polymères, (le charges, de pigments ou d'agents (Le renforcement.
Les compositions ae polymère de chlorure de vinyle sont connues pour leur résistance aux agents chimiques, et elles -sont utilisées en raison de cette propriété* Toutefois,. leur sensibilité
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à l'attaque par Certaine solvants a liai té leur application dans
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certains domaines* En particulier, par exemple, le chlorure de poly- vinyle ne s'est pas avère jusque présent satisfaisant pour la fa- brication de tuyaux et de récipient employés dans la production et
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dans la uibtributiort au gaz de houille.
Il en est ainsi parce que les condensats aromatiques du gaz ramollissent le polymère et affai- blissent les tuyaux et les récipients*
Un but ae l'invention est de procurer des objets faits de compositions de polymère de chlorure de vinyle qui aient une meil- leure résistance aux condensât* aromatiques du gaz de houille*
La présente invention procure des objets faits d'une compo- sition de polymère ae chlorure de vinyle.* comme défini ici, dont une surface a ete traitée pur au colore pour améliorer la résistance aux solvants*
Tout objet peut être soumis au traitement suivant l'inven- tion.
un obtient aes résultats particulièrement intéressants en traitant les surfaces intérieures de tuyaux et-de récipients qui- sont faits ue compositions comprenant du chlorure de polyvinyle -ou
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des cop4.ty.ures ae cmiorure de vinyle contenant une proportion pon- dérale majeure de cl1J.orure ae Vinyle ,poJ.y,6ri.} et qui sont utilisé pour la production et la attribution au gaz de nouille*
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Le traitement de surface a'urr objet peut être exécuté avantageusement 1 exposant la surface à au cnlore gazeux, de pr6f'- rance à des températures C04l1,l'i tlfi entre <!U et 6U C, mais aes tempé- ratures plus élevées, par exeiii.Le-de lÓù, peuvent être utilisées.
x la- température ambiante, il est -préférable d'exposer a surface pendant au iioitis J jours* Il n'y a pixs (.le ILalte supérieure à la durée d'exposition, mais, pour oes raisons t#conol:11!ues, on préfère év1aent utiliser le te-ups leu plus court assurant la uouification désirée. tin variante, la ctùorat1on de surface peut être exécutée en mettant, la surface de l'objet en Cutitdet avec une solution de cnlore, par exemple en solution 8.ltuwu.st; saturée* bi on le nusire, le chlore absorba non combiné ClúudqufQ8Qt peut être él1{. en soumettant l'objet truite à l'action du vide et/ou de la chaieur.
Il s'est avéré que seule une faible proportion
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du chlore absorba peut être éliminée de cette façon et la majeure
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partie au cnlore absorbe est, croit-on, combinée chtn1queJAet..avec la composition de polymère ae cnlorure de vinyle.
Le poids de cnlore absorbe par la surface de l'objet. traite est petite par rapport au poids du polymère. Avantageusement la quantité de encore absorbé par la surface du polymère traite est
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comprise entre oeil et z,5 a&/= 2.
Li n'est normalement pas necesSti"- re que la quantité ae eluore absorbé par le polymère dépassa (), 69 mg4 cm2
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a résistance améliorée aux solvants est patcul1è#'En marquée lorsque l'objet est fait de compositions' de polymère de chlorure de vinyle à haute résistance au choc, c'est-à-dire de poly- mère de chlorure de vinyle additionné de matière* caoutchouteuses corne agents de renforcement,
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ùa présente invention est illustrée par les exeatplea sui- vanta.
XJ:y J'LL l'es surfaces d'une épl)!1vette pesée d'ur.e feuille de compo- sition de chlorure de polyvinyle à haute résistance au choc, d'une
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épaisseur do ,u0 pouce (1,'7 ma) et convenant jour la fabrication de tuyaux sont traitées par du, chlore pendant 7 jours à la tempéra-
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ture ambiante, )6prouv.tte traite est alors exposée à l'air peu- dant 2 heures, maintenue sous vide pendant 6 heures à 100 C et pe- sée.
Un trouve une absorption de 0,38 mg de chlore par centimètre carré de la matière initiale traitée* Cela correspond à un accrois-
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sèment de poids de 'éprouvette traitée de ,3..4';ravett trais tée est alors immergée pendant 7 jours à la température ambiante dans un liquide de condensation riche en aromatiques et provenant du gaz de houille* Ce liquide se trouve souvent dans les tuyaux de gaz. La résistance à la traction de l'éprouvette est déterminée en- suite et s'établit à 80, de sa valeur initiale.
A titre de compa- raison; une éprouvette semblable non traitée d'une feuille de composition de chlorure (le polyvinyle à haute résistance au choc,
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immergée dans le liquide de condensation dans les mêmes conditions que l'échantillon traité, ne conserve que 25% de sa résistance à la traction initiale.
EXEMPLE 2. -
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Des éprouvettes pesées été compositions dcienlarurs de poly- vinyle à naute résistance au choc, semblables à celles utilisées
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dans l'exemple A, sont introduite* aans un récipient t'cellé rempli de chlore &a-7eux et maintenu à 4"C..n,xÂS 7 jouir, à 4(à"*Ce on ouvre le récipient et on en retire ur tiers dos 4prouvetteb pour les essayer, Un ..iate les autres éprouvettes uajns le chlore pendant encore 7 jours a 40 C, puis on retire un deuxième tiers des éprouvât- tes. le dernier tiers des éprouvettes est traité pendant encore 2 se'
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gaines à ltC1"( avant l'essai, .fi9F avoir été retirées de l'S'ttospti8-.
re de chlore* les éprouvettes sont exposées à l'air pendant 2 heures
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la température amblante, puis pesées. etin de Montrer que la ma- jeure partie du chlore absorbé est combiné chimiquement, les éprou- vettes sont ez4suite cnauffees à 7,c"' sous vide pendant 6 heures, refroidies et pesées de nouveau, Le,% résultats obtenus sont les suivants:
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î fui'4e ae traitement à eourçonti% 0 d'accroissement de poids de (jours) ,#..............RoYSt.t.e.... rte.¯¯¯¯¯¯ :
Aprôa exposition $" Apres chauffage sous ule (absoron vide (phiore reteziu) 7 ' Ï,i3 0,94 ='0,6 g/cm2 14 J.,4 i8 ¯ f. : i 2.0 : 1 ilf.1 t , g/aa2 ,fr) n # ni> ....-........r,...##n.n.,.m...,.,1jrji;rL.....t.Jt..J.!J.!j.Jf.U.i......... l'u..-,
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409 éprouvettea retirées 4u cillore après 7 jours sont Immer- gées pendant 7 Jours dans un liquide de condensation et soumises à un essai de résistance à la traction. Celle-ci est la même que celle
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de la matière 1n1 t1ú avant la çi4;40ruration, !48 matière chlorée perazub 14 et jours conserve 44aienaent eu résistance à la traotior Initiale après 1w.,.Gr;
,iQ'' pendant 1 sIibi1a1ne dans le condensât
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EXEMPLE 3. - 'Les surfaces d'éprouvettes pesées de feuilles faites de diverses compositions de polymère de chlorure de vinyle sont trai- tées par du chlore pendant 6 jours à la température ambiante- On Mesure . .or le $loin. de chlore absorbé par unité de surface trai- tée.
On immerge ténuité les éprouvettes traitées dans un solvant d'essai comprenantun melange de 3 parties en poids de benzène et de
1 partie en poids d'éther de pétrole et on mesure l'accroissaient de poids de l'échantillon dû à l'absorption ou solvant drossai. a titre de comparaison on essaie de la mêla* faon des éprouvettes de feuilles non chiorées faites des mêmes compositions de polymère de chlorure de vinyle.
Le tableau suivant donne les résultats de ces essais qui montrant que les Eprouvettes chlorées absorbent moins de solvant dressai que les éprouvettes non colorées corres- pondantes. '
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Type de polymère = roide des !Jure. d'ira- pourcentage d'aecrolase- 'chlore.: ' malien t'mont du poids du t,Ly.tér1 . l/l 2*dattS le $par absorption de solvant tenmE/Cttt! 1 (le 801van !de urfa-t#;? : 1Sprouv"tte ;1Í:proü'.t1e: !ce trahi- (neurea) non chlorée s a1>.x"l. -. tée r xcrsJ - - ,5.........,.r.,..w,w. ....yty,..i j ¯ feuille de f.V.C. ; 0,60 5 * 31 : 3.0,5' à haute résistance , µ0 '4 '26 au CHOC. lireon nir : * * 75 t 8 ¯ 3A- l'7 (Marque aëp0" -,.:- ¯¯¯¯¯¯ 1 : r'. v.
U. ri;33e * fc'5 : 5. 4 .j)re\lfi J.JX .7 ' 9U s a, 5 7115 (mtrrrrjlrue uéyCJséet '75 ! : l J.. 13 7,5 a cloute ae L'. .. : : .iJ <:0 7 à h:1U'tC rasistau- ; = j>u ' 3 ! lu eu Nu c..oc l'oré: J 75 : 41 17 ucs VU parties tui poids ae r. v. . 15 et ne lu parties en ,aia5 (le i)j.endex .iJ3. (-[idex est 1 une 1l1ül'qUt! clépo- ' \t t .....:....¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ Huie tie r.Y.(:. <:S 1 liez 11 e, nuuue 1:'1:::>1 L> tance: IJ ; 3U 15,5 au c4.oc 1'Ol'.! alf3 75 41 18,5 VU parties en 1,9 puius ue r. 4. . et :
(le lu parties en poius u'nbstx'eàlE3 M , l J1.b. trt!ua 1-4 est une= uarque aerasée). r.v.C. résistan- s 9 '# B5 4,5 ce 1Ol':'1di au cuoc U,4 5<J 1505 & de la l;ne.'L1.aus: 75 ';!.1.. 11 j1teu úr1ce' ; iuu : 7 13 .u'rtrye. 15 # 40 S3
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on établit une relation entre la quantité de suivant a#essai absorbé par le polymère et*sa résistance à la traction en déterminant la résistance à la traction d#éprouvettes de cil ver- tes zouiiositionr, de polymère de chlorure de V1nyJ.e après 1uera1on Q&.11S le soivunt a'e.wa1.....es résultats obtenut sont présenté. au
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tableau suivant*
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'W J'l' i\ ob "J" '!\!i..*'.1- 2 '<a#-' - -!<t.;...
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fonrceatage U'aoçroUûeft, 4#lçtance TiAâBlwudu poîyaàrt e poias du poiymèri ggr 3 *6. isrsiun 4 absorption ae solvant:
s at-jrapport 4 laaaxt Jtl|?*ion avaa,:t irsio!iT''1h) en eourotot.
100 lob 4 e2 78 60 .
12 48 14 z
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,4m tableau 1 montre que la quantité de solvant d ",I3±f,1 absorbé par le polymère truite par du cnlorii' est inférieure & celle baxe par le polymère non traité. Le tableau 2 montre que la résistance i la traction du pOlYJ4ère diminue lorsque l'absorption du soly4ut d'essai augmente Un *a conclut que les polymères traités par dv chlore conservent ajiras immersion dans le solvant d'essai uae ré- sistance à la traction supérieure à celle des p'lt1l1iu'.a non traités. Lhi .r . surface 4"pouv.ttu. pesées de cnlorure de PlYVlnyl j à haute résistance au o100 vendu tous le non de Myeca <!41?u sant traitées par du chlore pendant 10 minute* a une température de 160uc.
On 6#tJÀut QUO les épruuyettps ont absorbé 0,3$ 49 de chlore par- cm de surface traitée* 4# polymère traitée des 4,xaae traitées par du cl1.LO.r. pendit 6 jours à la température 1té ' . et des éprouvettes non \irt'e8 bont aiora Immergea datif le solvant dotatai Ícr1t gang 1.Xp, 38 bt tableau suivant* qui donne les : résultats de l'iisaii montre que la résistance du ol²8re au sol- vant d'essai est au&inen-40 lorsqu'on utilise 'un ou ,Lat.radea procédis âe al.bflt#
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a t3 L 'r ss U
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Purée tt3m;asrsiart Pourcentage d'accro1ssent du poids du uu polymère aans -Le polymère phr absorption de eoivant. solvant a* essai ..J r j U J'lv.jI'';'! ,; 1 UI ,,.l 'J"f r, .J4r... if (heures) 4,pxpuvette 0 1 M e, Ityrouvette traitée maurrette non CI.,Lort1:
par au ciilore a la = ia,it par .. s ,e",Graxuxa 1JIi.,.1.ú.I1"'t du chlore ; #* te à lbOu0, :. : aww,.,r ..cob4 """"'! '"' 8: 17 5 44 f. 34
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