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"Emballage pour liquide
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et ;procédé pour SI), fabrication"
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Ln. présente intention concerna lee omballfea qui contiennent des liquides paprisonnës il l'intérieur d'un récipient de forme général oy- lin1ri(lUG, nnroul4 hélito1:de.leî:!ian t, ayant un corps on gipler fibreux présentant des feraetwee 4>oYtrd- t..4 V fixées ûc saaiexo herati'us a'ux extraites du récipient pour le former, ost olle coneeme en outre mi proc0dé l'our la fabrication de ce récipient.
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Le probité de la production d'un
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êt..oúl1age, <l'ui puisse contenir un liquide tel quo de l1 huile ou un liqyid'3 analogue emprisonné à l'in- térieur d'un récipient ou bottll) ayant un corps en
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papier fibreux, a fait l'objet de nombreuses recher- ches et de nombreux développements dune l'industrie des boites en fibres pendant de nombreuses années.
II existe un certain nombre de solutions possibles pour fournir un revêtement étanche au liquide pour le corps en fibres. Toutefois, il existe en outre un problème qui n'a pas encore été résolu jusqu'à. pré- sent et qui consiste à fournir un corps de récipient en fibres ayant une résistance et une durabilité suffisant pour résister aux pressions de fluide pro- duites par des chocs pendant le transport et l'emma- asinage, et cela bien que le corps soit destiné à s'étirer suffisaient pendant la formation de ces bouts pour permettre de forcer un sertissage de blo- cage avec le bout métallique qui est "serti" sur le corps.
En conséquence, l'un des 'buta de la présente invention est de fournir un emballage conte. nant du liquide emprisonne à l'intérieur d'un réci- pient ayant un corps en papier fibreux, qui comporte des fermetures d'extrémité métalliques, serties en relation de blocage avec les extrémités respectives du corps, cet emballage ayant sensiblement la même résistance et la même durabilité que les bottes mé- talliques qui entrent en application pour l'usage indiqué , mais étant beaucoup soins coûteux que les- dites boîtes.
Plus particulièroment, l'un des buts de la présentE invention or,t do prévoir un emballage
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suivant la définition ci-dessusdans'lequel les parties d'extrémité du corps fibreux du récipient soient déformées en étant dès le début évasées vers l'extérieur et ensuite pendant l'opération
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de sertissage à une pression longitudinal suffisant pour former un sertissage de blocage aux endroits où le 'bord circonférentiel complet, à chaque extré--
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mité* du récipient es*; rabattu sur la partie de "bor- dure du récipient, Io 'bord périphérique extérieur du bout métallique étant forme autour du bord du corps et interposé entre la partie rabattue et la partie adjacente de paroi dit récipient.
Enfin, un autre but de l'invention est de fournir un récipient pour liquides qui ait un corps cylindrique dans l'ensemble formé par une bar.de de papier fibreux enroula en héliceles bords lon-
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gitudinaux de cette bande so trouvant sensiblement côte à cote et dans lequel les parties d'extraite soient déformées dès le début vers l'extérieur et
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soient ensuite soumises a une pression dirigée axia- lot1ent pour produire tins deforiaation des parties d'oxtrônité de la matière du corps, déformation ob- tenue 'en rabattant ces extrémités sur elles-moment le bord périphérique du bout métallique étant em- prisonna peir le bord rabattu du corps du récipient.
Coo buts et ces avantagati de l'inven- tion, ainsi que d*autre buts nt d'autres avantages seront mîo plus complàt >ment en évidence par la description qui va suivre et qui a été faite à l'aide
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des dessins ci-joints sur lesquels des repères iden-'. tiques désignent sur toutes les vues les mêmes par- tien ou des parties analogues.
Sur les dessins, la figure 1 est une vue en élévation latérale de l'emballage suivant l'invention, dont une partie supérieure a été arrachée j toutefois cet- te vue ne montre pas en détail les feuillets de la paroi du corps ; la figure 2 est une coupe verticale qui correspond à la figure 1 mais qui est à une échel- le un peu plus grande ; une partie du revêtement a été arrachée mais la figure ne montre pas le détail des feuillets de la paroi latérale ; la figure 3 est une coupe verticale fragmentaire qui montre la partie d'extrémité, éva- sée vers l'extérieur, avant la fixation du bout mé- tallique ; cette figure montre le détail des feuillets de la paroi latérale ;
la figure 4. est une vue analogue à la figure 3 qui montre le bout métallique partiellement plié sur l'extrémité du corps du récipient, mais avant achèvement de l'opération de sertissage; la figure 5 est une coupe verticale fragmentaire, faite sensiblement suivant la ligne 5-5 de la figure 1 et montrant à plus grande échelle la structure représentée sur la figure 4, après achèvement de l'opération de sertissage ;
la figure 6 est une coupe fragmentaire
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détaillé qui montre Ion feuillets de la. paroi laté- rale ot le roeeuvreraeint intérieur du rovStotUGnt j la figura 7 est une coupe fragmentais? faite fJOl'lf.1:i.'lement :le long do la ligne 7-7 de la fi- gure 2 et montrant lE, joint ù franc bord do la mati;)- ro du corps ainsi que la matière de rev8toment appli- l1u6e dans l 'Intérieur du corps* L'owbr.l1g ropr6setâ sur la tiruro 1 comprend un récipient 0 ayant une paroi latérale cylindrique dans cluil dans la forme reprd- scntée est constituée par plusieurs couches, enrou- 1408 llél1.co2do.lem.:nt, d'uno fJ.;ttière en bande.
Los couchoa int(?rm4di,;Iires du corps, d-sim6on respecti- vement ff*:t' les repères 10 et 11 dans la forme repré- sentée, cent constitue:: par une paire de bandes de papier fibreux, enroulés hélicotdalement, Les borda longitudinaux des hdliceo formées par chacune des couchas 10 et Il du corps sont disposas d'une aanière contez, c6te à côte, de sorte que cet- tu partie dE) la paroi latérale du récipient a une pisas'jr (wnarol,::ment uniforme sur toute l'étendue de sa circonférence. Ses deux couches sont reliées entra ailes par une matière ailllésive et les joints hélicoïdaux d'a,'.HJGmblaC'3 t\ franc bord de ces couches ne e,ort pas en regard l'un de l'autre, de manière que la paroi latéral art Izi résistance nécessaire.
La :JUr±3CO intérieure de la couche formant le corps intérieur est cunio d'une matière 12 d(i r<3Vteaûnt ttw. :Ji3t appliquée sur ladite surface,
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Cette couche do têtière 12 do revêtement pout être
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constituée par une bande do clinquant ou do Il1IJ.tière plactiquo enroula helicodalcNont dont loo 'bords voisins se recevront et sont oolldo entre eux de manière étanche par un produit adhéoif, fin de four-
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nir une surface imperméable au liquide pour isoler
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le liquide, emprisonné h l'intérieur du récipient
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dos couches 10 et 11 du corps fibreux.
On pout appli-
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quor des matières adheiniven feuille contre feuille
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appropriées telles que la résine fondue à chaud
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1'." 8305 fabriquée par la firme Who Dewey & Altos 00-t Cambridge, Masa , ou la laque d'obturation à chaude en vinyle thermoplastique, t ne C 201 fabriquer par' la firme Kileti Company of Louiaville, Kentueky* Na- turellement on se sert d'une mritibre I1dhéoivo feuil-
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le-contre-corps appropriée, pour faire adhérer d'une
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manière sûre le revêtement 12 h Il aurface intérieure de la couche intfi'riouxwll du corps. lez matièren ,idh4sivez indiquées ci-desoua donnant satisfaction
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pour l'usage indiqué et il en est de môme pour un
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certain nombre d'autres matières alÓsiv08..
Afin d'empocher llli=îdît6 de l'atmos- phère de pénétrer dans la couche extérieure 10, on
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applique à ladite couche une couche 13 imperméable
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à 1'hu#idité. Cotte couche peut être constituée, elle
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aussi, par une bande de feuille qua l'on a fait ad-
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hérer contre la surfacu extérieure de la couche 10t par exemple au moyen de la matîèro ndhÓivo définie précédemment leo rôties àn bordure voisines de la
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bande se recouvrant l'une l'autre et étant reliées
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entre elle:: par une matière at3.hési';o pour assurer un obturation positive contre l'humidité provenant des coucher intérieures du corps.
Les couches intérieures 10 et 11 du corps, enroulées sont conçues pour fournir à la paroi du corps la résistance nécessaire,
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tandia que las couches 12 et 13 fournissent les czi- raetérletiques d'obturation nécessaires pour eapêcher l'humidité provenant du liquide enfermé dans le ré- cipient aussi 'bien que la vapeur d'eau de l'air d'at- teindre les couches 10 et 11 qui fournissent la ré- sistanco mécanique.
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Aprèel que le corps du récipient a été enroula QUI' un mandrin de la manière classique, un élément de bout Elot posé sur ce corps d'une manière sûre par sertissage ou par rabattement. on a trouvé que pour est usage, ce sont des bouts métalliques
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qui sont 113 plus stdi1fJÍt.\ist.!Jlts et de préférence 1EI9 'bouts on tôle minoê d'acier ou d'aluminiuNt On a trou- Vd que los 'bouts métalliques 15 t repréaentéa sur le dcscin annexé, une partie centrale 15a en dé' prosaion et une partie périphérique l±b relevât) Ót;101t les bouts convenant le mieux pour cet usa6te.
Le dil'.lmôtÏ'1) extérieur dû la partie centrale Ott dôj)ressi{)t'i est supô:1'ieur d'environ 0,050 à 0,075 am au diamètre intérieur an la paroi du récipient, zin de pousser vers 1'extérieur la partie do la paroi du
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récipient qui est en contact avec ce bout, ainsi tiu"OA
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peut le voir mieux sur les figures 4 et 5, Une matière pour joint qui est représentée en 16 et que l'on voit mieux sur la figure 3 peut être appliquée aux ex-
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trémit4o du récipient pour former un joint positif quand elle est en contact avec le cétal du bout 15.
Afin que la partie centrale 1 en d4proucion et de plus grand diamètre de bout métallique puisse être facilement introduite dans la partie d'extrémité de la paroi du récipient, on a jugé nécessaire d'é- vaser l'extrémité du récipient vers l'extérieur, ain- si qu'on le voit mieux sur la figure
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sHSËmu6 pour produire la liaison de blocage représentée, il faut que les extrémités du récipient '
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soient déformées radialotjent vers l'extérieur, comme il a été indiqué en "A".sur la figure 3, d'au moins 0,9 mm quand on se sert d'une épaisseur combina de
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cauohon 10 et 11 do ocepu ayant uns valeur d'environ 0,75 à 1,00 mm.
Aprbo que los eytr6mit4o du corps ont . été evaceea vers ilextrîntu-, un 'bout est pressé axialomont dans l'une des extrémités 4vasdes et une force dirigée axialomont, ayant une valeur de 58 kg egriron est appliquée aux bouts pour agir sur la partie
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centrale élargi et on dépression du bout métallique afin que la partie d'extraite du corps soit défor- mée vers l'extérieur à l'intérieur de la rainure ré-
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riphérique se trouvant autour de la partie en dépreoeion et forage par la partie relevée M du 'bout, Lorsqu'une pression latérale oit alors appli- quée il la ]:lI),rt1e }.é:ipj'lér;
iq,ue du bout par '-or. rou- loaux de aortioc1'.lee, l) 'bord .périphérique ,1.2.g est poussé autour et nu-de/3sous d'D la partie de bordure, ÓVf.1.s6a vers r1 extérieur des extrémités du corp-a et le 'bord intérieur du bout se trouva interposa entre
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la partie extérieure do bordu..,o du corps du récipient et la partie adjacente do la paroi latérale du rdcl- piontp ainsi qu'on Paul;
le voir mieux sur les figuros 4 et 5o Apr>,c que las rouleaux de sertissage ont rou- 14 le bord périphériq:\.H!' extérj.eur du bout métallique autour de la partie de 'bordure extérieure de la paroi du'récipient, 4vaoée et déformée vers lfext4r±Qur, les rouleaux de sertissage serrent entre elles de Manière les orties se recouvrant de la paroi, pour comprimer la matière fibreuse, ainsi qu'on peut le voir mieux sur la. figure 5.
Il est 'bien évident que le joint à franc bord formé par les 'borda hélicoïdaux adjacents
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do 1'ép,Üconur intérieu:t'e et désigné par le repère 18 cur leu figurea 2 et 7 prod'.1i t une ligne hélicoï- dale de flli1)laasa qui s1 étend ::ur toute la lenteur du récipient.
Cela est rticuliereiaent vrai du fait qu'il ya un, certain degré de séparation entre
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les borde de la bande formant le corps, pendant l'e- pération d'enroulage de cette dernière. Cotte faibles- se est augmentée par l'évasement Vers l'extérieur des extrémités de la paroi du corps étant donné que cette expansion de la circonférence des' extrémités du ré- cipient produit une séparation beaucoup plus grande que celle qui existerait si les extrémités du réci- pient n'étaient pas évasées vers l'extérieur* Afin de renforcer le joint à franc bord,
en particulier pour ce qui concerne l'épaisseur Intérieure, on exé- oute une application d'une matière de remplissage contre les bords hélicoïdaux, au voisinage du joint' à franc borde cette matière étant suffisammont plas- tique, pendant le temps de son application pour S'é= couler dans tout interstice entre les borde et pour remplir complètement lesdits interstices, ce qui aug- mente considérablement la résistance de la paroi la- térale, à la fois longitudinalement et latéralement et produit en outre une partie de bordure continue qui peut être scellée par le sertissage de blocage du bout métallique ,
quand ce dernier est rabattu sur la paroi du récipient. Une matière présentant les caractéristiques désirées est un produit mis sur la marché par la Division Chimie de la firme General Mille, Inc., Kankakee, Illinois, connu sous la dési- gnation de "Versamid". Un autre produit qui a donné des résultats satisfaisants est fabriqué par la :Cime "ArabAL Mfg. Co." de Chicago, Illinois. C'est un**- résine de polyamide qui est connue sous le numéro
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R 81 C.
Les propriété essentielles d'une telle matière do remplissage résident en ce qu'elle durcit rapide- ment après écculement dans 1(le zones ouvertes du joint à franc bord et conserve néanmoins un degré d'élasticité suffisant pour obturer la zone critique du joint à franc 'bord entre le revêtement et l'épais- seur intérieure 11 pour empêcher tout suintement de liquide au pli.
Les deux matières ci-dessus sont connues dans le commerce sous la désignation de rési- nos à fondre à chaud ;, on le:3 applique chaudes et elles durcissent lors de leur refroidissement jus- qu'à l'état semi-solide désiré Un ruban 19 d'une tel- le matière peut êttre appliqué contre la surface ex- térioure du revêtement 12, en regard du joint à franc bord forme en définitive par l'enroulement hélicof- dal de la couche intérieure 11 et une telle applica- tion donne satisfaction.
Quand la couche intérieure 11 s'enrou- le autour de la matière do revêtement, la tension sur la 'bande! formant la couche 11 a pour effet non seule- ment que la matière de remplissage remplit tous in- terstices entre les bords de la couche 11 mais en outre a pour effet que la matière est chasséeà tra- vers ces interstices dans le joint à franc-bord et qu'elle de répand ensuite quand elle entre en contact avec la couche extérieure 10 qui entoure la couche intérieure 11.
11 en résulte la formation d'une zone de ronforcement on tanière plastique durci, que l'on
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voit mieux sur la figure 7 et dont la section droite présente la forme générale do la lettre H. La partie extérieure de la matière qui a été chasséeà travers l'interstice se trouvant dans le. joint à franc bord, pour pénétrer dans la zone comprise entre la couche extérieure 10 et la coucha extérieure 11 est r epré- sentée sous le repère 20 et le ruban 19 appliqué est représenté sur la figure 7 ainsi que sur la- figure 2.
Après qu'un 'bout Métallique a été appliqua de la manière décrite ci-dessus, on remplit le réservoir de liquide de n'importe quelle manière classique et l'on met en place l'autre 'bout d'une' manière exactement identique à celle qui a été pré- cédemment décrite.
On a constata que le récipient décrit ci-dessus convient pour recevoir des liquidée tels que des huiles, des pointures et autres produits li- quides
On se rend compte que l'invention four- nit un emballage contenant un liquide emprisonné à l'intérieur d'un récipient dont le corps est consti- tué par uno paroi en une matière fibreuse et présen- te des 'bouts Métalliques qui sont accroches dans les extrémités du corps.
Naturollement, l'invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réali- sation représente et décrit qui n'a été donné qu'à
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titra d'exemple non limitntif7qui est aunceptible de recevoir divoroes variantes rentrant dans le cadre
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et l'esprit de l'invention.