CH213917A - Récipient, procédé et appareil pour sa fabrication. - Google Patents

Récipient, procédé et appareil pour sa fabrication.

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CH213917A
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Inc Fibersteel
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Inc Fibersteel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
    • B31C1/06Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line and inserting into a tube end a bottom to form a container

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Description


  Récipient, procédé et appareil pour sa fabrication.    La présente invention se rapporte à un  récipient comportant un corps tubulaire       formé    par plusieurs couches de papier super  posées, les bords de chaque couche étant re  pliés de façon à former par leur superposi  tion un bourrelet résistant à chaque extré  mité du corps tubulaire, un de ces bourrelets  coopérant avec un fond pour la     fixation    de  ce dernier, la partie repliée de chaque couche  étant placée entre la portion non repliée de  sa propre couche et la portion non repliée de  la couche adjacente. Des récipients établis  conformément à la présente invention peu  vent être tout aussi solides que des tambours  en acier de la même grandeur et peuvent  remplacer dans bien des cas les tambours en  acier.

   Ces récipients peuvent recevoir des  matières solides aussi bien que des liquides,  le contenu d'un récipient pouvant atteindre  des centaines de kilos, et résister aussi aux  efforts auxquels résistent les tambours  d'acier.  



  La présente invention se rapporte aussi  à un procédé pour la fabrication de pareils    récipients ainsi qu'à un appareil pour la réa  lisation de ce procédé.  



  Une forme d'exécution du récipient avec  des variantes, ainsi qu'une forme d'exécution  de l'appareil pour sa fabrication, sont repré  sentées, à titre     d'exemple,    au dessin annexé,  dans lequel:  La     fig.    1 montre une coupe longitudinale  verticale d'un récipient dont le corps est  constitué par plusieurs couches de papier et  dont le couvercle et le fond sont établis en  tôle d'acier;  la     fig.    2-     est    une coupe horizontale trans  versale du récipient suivant la ligne 2-2 de  la     fig.    1;

    la     fig.    8 montre, à plus grande échelle,  une coupe verticale longitudinale d'une par  tie du corps et du couvercle amovible du ré  cipient, montrant des     moyens    pour figer le  couvercle amovible sur le corps du récipient;  la     fig.    4 montre une coupe horizontale  suivant la ligne     4-4    de la     fig.        â;     la fi-. 5 montre une vue schématique d'un  appareil -de fabrication du récipient avec des      moyens pour l'avancement et l'enroulement.

    de bandes de papier autour d'un mandrin,  afin de former le corps avec un anneau de  renforcement. du récipient;  la     fig.    6 montre une vue en bout du man  drin précité et d'un cylindre de     pression    re  présenté à la     fig.    5, suivant un plan corres  pondant à la ligne 6-6 de la     fig.    5, les  bandes formant le corps du récipient étant  représentées en coupe;  les     fig.    7 et 8 montrent des coupes verti  cales d'une partie du récipient représentant  la manière dont le fond est fixé sur le corps  du récipient;

    les     fig.    9, 10 et 11 représentent diffé  rentes manières de replier les bords de la  bande de papier et de les former avant d'ef  fectuer une compression des bords repliés  pour former des bourrelets au corps de réci  pient;  la     fig.    12 montre, à plus grande échelle,  la.

   section transversale d'un de ces bourre  lets et d'une partie du corps du récipient-,  la     fig.    13 montre, à la même échelle que  la     fig.    12, la section transversale d'une partie  du     corps    de récipient et de l'anneau de ren  forcement, et  la     fig.    14 montre, à la même échelle que  les deux dernières     figures,    la section trans  versale d'un bourrelet et d'une partie du ré  cipient dont quelques-unes des     couches    sont  reliées ensemble par un agglutinant, tandis  que d'autres couches du corps du récipient ne  sont pas reliées ensemble.  



  Le récipient représenté à la     fig.    1 com  prend un corps 2 constitué par un certain  nombre de couches de papier liées ensemble  par un agglutinant et fermement comprimées  ensemble. Le corps 2 est renforcé par un an  neau 3, qui     est    également formé d'un     certain     nombre de couches de papier liées ensemble,       les    bords ou extrémités de ce cercle étant éta  blies en bourrelets solides 4 qui sont soli  daires de la paroi 5 du cercle de renforce  ment 3.

   Les     extrémités    du corps du récipient  sont obturées par un fond en tôle d'acier 6 et  un couvercle en tôle     d'acier    7 qui seront dé  crits plus particulièrement dans la suite.     Ce       fond et ce couvercle     comportent    des rebords  8 et 9 rabattus sur des     bourrelets    de papier  solides 10 prévus au     corps    2 du récipient.  



       Le    corps du récipient 2 et l'anneau de  renforcement 3 sont établis, chacun, au  moyen d'une bande de papier enroulée autour  d'un mandrin     comme        représenté    aux     fig.    5  et 6. La bande de papier 12 pour la forma  tion du corps du récipient est amenée en  forme     continue    depuis un rouleau 13, passe  entre des cylindres 14 qui appliquent à la  bande de la     colle    provenant d'une auge à  colle 15. La bande 12 passe ensuite entre des  cylindres marginaux 16     disposés    pour replier  les     bords    17 de la bande comme représenté  à la     fig.    9.

   La bande 12 passe alors entre des  ciseaux 18 et sur un cylindre de     guidage    19  et est     enroulée    sur un mandrin     rétrécissable     20. Pendant l'enroulement sur     ce    mandrin,  la bande est     pressée    par un cylindre de pres  sion 21, de façon à relier solidement ensem  ble les différentes couches enroulées sur le  mandrin.     Le    mandrin est muni     près    de  chaque extrémité d'une rainure annulaire 22  et chacune de     ces    rainures reçoit. le bord re  plié     correspondant    de la bande.

   Le cylindre  de pression 21 qui est établi en caoutchouc  ou en une matière élastique, refoule les plis  17 aux bords de la bande dans les rainures  22, de façon à former les     bourrelets    10 à  chaque     extrémité    du cylindre formant le  corps du récipient. I1 est entendu que le cy  lindre 21 refoule les bords     repliés    de la bande  dans les rainures 22 quand la bande s'en  roule sur le mandrin.

   Aux     fig.    9, 10 et 11  on n'a     représenté    que deux     couches    ou sec  tions de la bande 10, mais il va de soi qu'en  pratique la bande est enroulée un nombre  suffisant de     fois    sur le mandrin pour former  le corps 2 du récipient à l'épaisseur désirée.  



       L'épaisseur    des bourrelets 10 par rapport  à l'épaisseur du corps du' récipient 2     peut    être       augmentée    en employant des     bandes    de rem  plissage 23     posées    dans les     bourrelets    comme  représenté aux     fig.    10 et     l'1.    A la     fig.    10,  la bande de remplissage est située dans un  pli 17, tandis qu'à. la     fig.    11 elle est     située     entre deux plis.

       Les    bandes de remplissage      peuvent être amenées à partir de deux rou  leaux 23a d'une manière similaire à la bande  12. Au lieu d'employer des bandes de rem  plissage pour les bourrelets, les bords de la  bande de papier peuvent être repliés plu  sieurs fois sur     eux-mêmes,    afin d'augmenter  l'épaisseur des bourrelets ainsi fermés.  



  Après avoir formé le     corps    du récipient 2  et les bourrelets 10 avec     l'épaisseur    désirée,  l'anneau de renforcement 3 est formé sur le  corps du récipient 2, pendant que     celui-ci    se  trouve encore sur le mandrin. Pour former  cet. anneau, une bande de papier 24 est ame  née à partir d'un rouleau 25 entre deux cy  lindres 26 qui appliquent un agglutinant à la  bande 24 et entre des cylindres marginaux  27 qui replient les bords de la bande 24. La  bande 24 est d'une largeur plus petite que  celle de la bande 12 employée pour former  le     corps    du récipient.

   La bande 24 avec ses  bords repliés passe entre des ciseaux 28 et       ensuite    sur un cylindre de guidage 29 et est  enroulée sur le mandrin 20 par-dessus le  corps du récipient 2 formé au préalable. Le  cylindre 21 est muni de rainures annulaires  30     (fig.    6<B>)</B> qui reçoivent. les bords repliés de  la bande 24, de, façon à -comprimer ceux-ci  et à former les bourrelets 4 de l'anneau 3.

    Après avoir formé l'anneau de renforcement  à une épaisseur     suffisante,    le corps 2 avec  l'anneau 3 y fixé -est retiré du mandrin après  avoir rétréci le mandrin et après avoir dé  placé la plaque     d'extrémité        20cc    du mandrin  à la position indiquée en pointillé à la     fig.    6.  



  La manière de fixer le fond fixe 6 du  récipient au corps 2 est représentée aux       fig.    1, 7 et 8. Les parties. sont assemblées  comme indiqué à la     fig.    7 avec le rebord  8 s'engageant sur le bourrelet 10 du corps  2. Le rebord 8 et le bourrelet 10 ainsi réu  nis sont placés entre un rouleau supérieur  35 et un rouleau inférieur 36, le rouleau 36  ayant une rainure 37 de la même configura  tion que le bourrelet, mais. étant plus  large d'une     quantité    égale à l'épaisseur de  métal du rebord 8. La branche inférieure  38 du rebord 8 est alors sertie autour du  bourrelet, comme indiqué à la     fig.    10, en rap-         prochant    l'un des rouleaux de l'autre.

   De  préférence, le rouleau inférieur 36     reste    im  mobile et le     rouleau    supérieur 35 est rap  proché de lui.  



  Comme représenté à la     fig.    1, le fond 6  a une partie de base plate 39 qui est sensible  ment à fleur de l'extrémité inférieure du  corps de récipient 2, de sorte que la partie  de base repose sur le plan sur lequel on pose  le récipient. La partie de base 3,9 est reliée  par une partie marginale 40 inclinée vers le  haut et vers l'extérieur à une partie plate  annulaire 41 qui     -est    située dans un plan     au-          dessus    de la partie 30 et sensiblement dans  le plan du bord supérieur du bourrelet 10,  de façon à former un espace 42 pour recevoir  le rouleau 36 qui sert à sertir le rebord 38,  de sorte qu'il     s'appuie    sur le bord supérieur  du bourrelet.

       Cette    construction offre une  connexion très étanche entre le fond et le  corps du récipient qui n'a pas la tendance à  se défaire par     suite    de la charge exercée par  le contenu du récipient. La pression exercée  par le contenu du récipient sur la partie de  base 3,9 est compensée par la surface de plan  sur laquelle repose la partie de base. La  partie annulaire 41 est supportée à son bord  extérieur sur le bourrelet 10 et à son bord  intérieur par la partie inclinée 40 reliée à la  partie de base 39.  



  La manière de fixer le couvercle amo  vible 7 sur le     corps    du récipient est repré  sentée aux     fig.    1, 2, 3 et 4. Le couvercle en  tôle d'acier 7 est muni à sa périphérie d'un  rebord 9 qui est posé sur le bourrelet 10, la       'branche    extérieure 44 du rebord s'étendant  sur une     petite        distance    vers le bas au-dessous  du bourrelet.

   Le couvercle est muni d'un ca  nal annulaire 45 adjacent au rebord 9, ce  canal étant formé par une nervure inclinée  vers le haut et vers l'intérieur 46 reliée à une  partie de base     horizontale    plate 47 qui est       située    sensiblement à     fleur    du bord     supérieur     du corps de récipient.  



       Au-dessous    du couvercle 7 est prévu un  nombre de cames     5,01    supportées par le cou  vercle. Ces cames 50 sont réparties     circon-          férentiellement    autour du couvercle au-      dessous du canal 45 de celui-ci. Chacune de  ces cames     est    fixée de     façon    rotative au cou  vercle 7 par une cheville 51. Chaque cheville  51a une tête 52     située    dans le     canal    45 et  munie d'une rainure 53 (fis. 3) pour rece  voir un     tournevis,    afin de permettre de tour  ner la cheville. Un épaulement 54 de chaque  cheville s'appuie sur la face supérieure du  couvercle 7.

   La     tige    de chaque cheville 51  a une partie cylindrique 55 ajustée dans une  ouverture circulaire du couvercle 7 et une  partie     carrée    56 ajustée dans une ouverture  carrée de la came 50. L'extrémité inférieure  de ladite tige est rivée sur la came corres  pondante comme indiqué en 57. Grâce à cette  construction, on peut tourner chaque came  50 au moyen de sa cheville.  



  Chacune des cames 50 a une partie cen  trale 58 qui s'appuie de près contre la sur  face inférieure du couvercle 7. Une garni  ture 59 est insérée dans une rainure formée  dans la came 50, de façon à assurer une fer  meture étanche au liquide. La partie exté  rieure 60 de la came est abaissée par rap  port à la partie     inférieure    de façon à for  mer un espace 61 entre la came et le cou  vercle 7. L'aile horizontale 62 d'un anneau  de     retenue    63, fendu, qui est de section trans  versale angulaire, pénètre dans cet. espace et       est    supportée par l'ensemble des cames.

   L'aile  verticale 64 de cet anneau de retenue placée  dans sa position d'emploi s'ajuste     jointive-          ment    contre la paroi     intérieure    du corps 2,  de     façon    à former une fermeture étanche.  Chacune des cames est montée excentrique  ment sur sa cheville du support, de façon que  lors d'un mouvement de rotation des cames  à la position indiquée à la fis. 3, l'anneau de  retenue 63 est amené en position de retenue.  



  On a prévu des moyens pour mouvoir par  contrainte l'anneau de retenue à la position  non verrouillée lorsqu'on désire enlever le  couvercle du récipient. A cet effet, deux  étriers de came     6,6    (fis. 2) sont.     fixés    par  soudure en 67 à l'anneau de retenue 63 prés  des extrémités 68 de     celui-ci,        ces        étriers    de  came étant associés respectivement aux deux       cames    désignées par 50a.

   Chaque étrier de    came 66     entoure    de     prés    la came correspon  dante, de sorte que     l'étrier    est impérative  ment déplacé     radialement    vers     l'intérieur     lorsque la     came        50a    est mue à la position     re-          présentée    à la fis. 2.

       Comme    les étriers de  came 66 sont fixés     près    des     extrémités    de l'an  neau de retenue 63, les     extrémités    68 de l'an  neau de retenue sont également     mues        impéra-          tivement    vers     l'intérieur,    de     sorte    que le cou  vercle 7 avec l'anneau de retenue peut être  soulevé sans empêchement de la part du  bourrelet 10.     Les    étriers de     came    66     servent     également.

   à maintenir l'anneau de retenue  dans la position     désirée    par rapport au bour  relet. Sans ces moyens, l'anneau de retenue  pourrait librement glisser par rapport au       couvercle,        parce    qu'il n'est     supporté    en posi  tion que par les     cames    50 et     50a.    Chacune       des        cames    est munie au pourtour d'un mé  plat 70 qui, dans la     position    de     blocage,

          est     en contact avec l'aile     verticale    64 de l'an  neau de retenue de façon à assurer que les  cames maintiennent l'anneau de     retenue    à  la position de retenue (fis. 4).     Certaines    des  têtes de cheville 52, de préférence celles       associées    aux     cames        50a,    sont munies d'un  orifice transversal 71 par. lequel on peut faire  passer un fil métallique     servant    au plom  bage après le remplissage du     récipient.     



  Lorsqu'on     désire        placer    le couvercle 7 sur  le corps du récipient, on tourne les chevilles  51, de façon à faire tourner les cames 50 et  50a à la     position    indiquée à la fis. 2. Dans       cette    position, on peut faire glisser le cou  vercle et l'anneau de retenue 63     par-dessus     le bourrelet 10. On tourne     alors    les chevilles  51, de façon à faire     tourner    les cames à la  position     représentée    aux fis. 3 et 4.

   Par le  fait que les cames sont     montées    excentrique  mentsur leurs     chevilles,    l'anneau de retenue  sera alors sollicité     vers    l'extérieur en     contact     serré avec le corps 2 du récipient     juste        au-          dessous    du bourrelet 10.     Lorsqu'on        désire    en  lever le     couvercle,    on fait     tourner        les    cames  à la     position        représentée    à la fis.

   2, de façon  à     resserrer    l'anneau de     retenue    impérative  ment par suite de ^ la     coopération    des cames       5(1c    avec les étriers de came 66.      Comme décrit précédemment, le corps 2  du récipient est constitué par un certain  nombre de couches de papier enroulées sur  elles-mêmes. Dans la forme d'exécution re  présentée à la     fig.    12, chacune des couches  est liée à la couche adjacente .par un agglu  tinant tel que de la colle, de     façon    à former  un corps rigide.

   Dans certains cas, il est dé  sirable de faire un corps plus élastique, afin  qu'il puisse mieux résister aux chocs sans ré  duire toutefois l'épaisseur ou le nombre de  couches. formant le corps. Une pareille va  riante de corps     phis    élastique     -est    représen  tée à la     fig.    14 qui montre un des bourrelets  et une partie de la paroi latérale ou du corps  du récipient. Dans cette figure, le corps du  récipient comprend des couches de papier  liées ensemble par un agglutinant, qui sont  fortement hachurées, et des couches de papier  non liées ensemble, qui sont représentées par  des hachures plus légères.

   Les couches de  papier formant le bourrelet 73 aussi bien  que toutes les couches entre les lignes<I>A</I>     B     sont liées ou     cellées    ensemble. La partie du  corps entre les     lignes        B    C est formée par des  couches extérieures 74 qui sont liées ou col  lées ensemble et des couches intérieures 75  qui ne sont pas liées -ou collées ensemble.  Dans     cette    construction, des couches exté  rieures du corps sont liées.     ensemble,sur    toute  sa longueur.

   En plus,     toutes    les couches sont  liées ensemble aux bourrelets et dans leurs  parties adjacentes.     Le    reste du     corps    est éta  bli en liant ou collant ensemble les couches  74 près de chaque surface, mais en laissant  un     nombre    de     couches!    75 .sans liaison mu  tuelle entre les     couches    liées 74. Toutefois,  la combinaison des couches: liées et non liées  peut être variée à volonté suivant les condi  tions d'emploi particulières.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Récipient comportant un corps tubu laire formé par plusieurs couches de papier superposées, les bords de chaque couche étant repliés de façon à former par leur superposi tion un bourrelet résistant à chaque extré mité du corps tubulaire, un de ces bourrelets coopérant avec un fond pour la fixation de ce dernier, la partie repliée de chaque couche étant placée entre la portion non repliée de sa propre couche et la portion non repliée de la couche adjacente. II.
    Procédé pour former le récipient sui vant la revendication I, caractérisé en ce qu'on replie les bords d'une bande de papier, qu'on enroule la bande en plusieurs couches sur un mandrin muni d'une rainure pour re cevoir le bord replié et qu'on comprime le bord replié de la bande dans cette rainure en y appliquant une force suffisante pour for mer un bourrelet solide. III. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication II, caracté risé par un mandrin d'enroulement ayant des rainures à ses extrémités pour former des: bourrelets sur le corps du récipient et par un cylindre de pression ayant des moyens pour comprimer ces bourrelets dans les rainures du mandrin. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle ayant un rebord coopérant avec le bourrelet du corps de récipient pour la fermeture du récipient. 2. Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'au moins certaines des couches formant le corps de récipient sont liées ensemble par un agglutinant. 3. Récipient suivant la revendication let la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les couches ont des parties repliées revêtues d'un agglutinant et formant le bourrelet du corps du récipient. 4. Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce que le bourrelet du corps de récipient est élargi et renforcé au moyen de bandes séparées d'insertion. 5.
    Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce que son corps est pourvu d'un anneau de renforcement entre ses extré mités, lequel est formé de couches de papier additionnelles liées ensemble. A. Récipient suivant fa revendication 1 et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que les couches de papier additionnelles précitées ont des parties de leurs bords repliées indi viduellement, de façon à former des bourre lets aux extrémités de l'anneau. 7.
    Récipient suivant la revendication I et la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'un certain nombre de couches de papier du corps tubulaire sont liées ensemble sur toute leur étendue, alors que les autres couches ne sont liées ensemble qu'à leurs extrémités. 8. Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce que le fond est en métal avec une partie marginale sertie sur le bour relet à l'extrémité correspondante du corps de récipient. 9.
    Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle amovible avec des parties s'engageant avec le bourrelet correspondant du corps de réci pient, de façon à permettre de retirer le cou vercle. 10.
    Récipient suivant la revendication 1 et la sous-revendication 9, caractérisé par un rebord au couvercle s'ajustant sur le bourre let précité, un anneau fendu de retenue au- dessous du couvercle et s'ajustant sous le bourrelet contre la paroi intérieure du corps de récipient et des moyens pour forcer l'an neau de retenue contre la paroi intérieure du corps de récipient, de façon à fermer le réci pient. 11.
    Récipient suivant la revendication I et les sous-revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les moyens pour forcer l'anneau de retenue contre la paroi intérieure du corps de récipient sont constitués par un jeu de cames rotatives montées sur le couvercle. 12. Récipient suivant la revendication 1 et les sous-revendications 9 à 11, caractérisé par des moyens fixés à l'anneau de retenue qui coopèrent. avec certaines des cames pré citées pour resserrer impérativement l'an neau de retenue par l'action d'un mouvement.
    de rotation des cames, de façon à permettre l'enlèvement du couvercle. 18. récipient suivant la revendication I et les sous-revendications 9 à 12, caractérisé en ce que l'anneau de retenue est supporté par les cames précitées, ces cames étant pla cées au-dessous du couvercle et ayant des parties s'étendant à travers le couvercle et à l'aide desquelles les cames peuvent être tournées. 14.
    Procédé suivant la revendication <B>il,</B> caractérisé en ce qu'au moins certaines des couches formant le corps de récipient sont liées ensemble par un agglutinant et que le bourrelet du corps de récipient est monté et comprimé avant la solidification de l'agglu tinant. 15.
    Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce que son -corps est formé en enroulant de façon continue des couches de papier avec leurs bords repliés sur un man drin et en comprimant de façon continue le papier sur le mandrin, le corps de récipient comportant à chaque extrémité un bourrelet et ce bourrelet étant comprimé dans des rai nures du mandrin. 16. Procédé suivant la revendication<B>11,</B> caractérisé en ce qu'on enroule dans le bour relet du corps de récipient des bandes de papier additionnelles. 17.
    Procédé suivant la revendication <B>il,</B> caractérisé en ce qu'on enroule sur le corps de récipient des couches de papier addition nelles pour former un anneau de renforce ment, ces couches de papier additionnelles étant munies de bords repliés pour former des bourrelets de renforcement aux bords de l'anneau de renforcement. 18.
    Appareil suivant la revendication 11I, caractérisé en ce que le cylindre de pression comporte des rainures intermédiaires pour pouvoir recevoir et comprimer un an neau de renforcement à bourrelets établi en enroulant sur le corps de récipient des couches de papier d'une largeur plus petite que la longueur du mandrin.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1072875B (de) * 1957-03-25 1960-01-07 Aktiebolaget Sveaexport, Stockholm Verfahren und Maschine zum Herstellen eines rohrförmigen Korpers

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DE1072875B (de) * 1957-03-25 1960-01-07 Aktiebolaget Sveaexport, Stockholm Verfahren und Maschine zum Herstellen eines rohrförmigen Korpers

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