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"Appareil et prooddd de retordage prov1sQ1re 40 rilu".
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La présente invention eut relative à un appareil ut un prvo{.1(' ptrmettkïat de modifier des
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, filaments synthétiques pour fila du type auquel
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la chaleur peut conférer une dlforciution parca- nento, Plue purticuliérerent l'invention ooncerne le retordage pr<jviuoir6 do fil composé d'une ma- tière synthétique therQduro1e6able.
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La façon classique de produire du fil à
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rctor1Bo proviooire, l des vitesses de l'ordre de 20 mitree t le minute', comporte Utilisation
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de broches de retordage provisoire. Bien que des grands efforts soient faits depuis des années
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pour tenter Iuugtnontor la vitesse linéaire du fil, toutes que telltuthee n'ont pas été coupon iules de auoc<:
t3, pour la aimple raison qu'on se heurte invariablement à la limitation inhérente de la vitesse de rotation d'une brocha do rotor., dage provisoire*
La présente invention vise principale-
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ment ".n nouvel appareil et un pl"oo44d inddit peur. mettant d'obtenir du fil h retordage provisoire,'' - une vitesse conoidérublement aoorue et avoo une uniformité très améliorée
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On connaît des pÓoÓd& de traitement dos filaments ayntJ1Jtiques ddlormableo par la' chaleur, de façon permanente, pour obtenir des' '# file pouaddant des propr1,tds /3...t1afaiaantèliJ pour les usages cOl11t!1eroi,'iux.
Un premier procéda oltio. nique ccnsi:)t9 tordre oontiauelletnent un peul fil mul t iri1úelltl1ir(, en aouvetmnt, à l'aide d'une broche de retordage pruviaoife.Un second procéda connu consiste à réunir continuellement' en un toronretordre ensemble et ensuite séparer
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une série de fils mul tifilomentaires.
On peut ob- tenir un fil satisfaisant du point-de-vue indus., triel par l'un ou l'autre de cea procéda mais
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tous deux prdaentent la mêm4 inconvénient d'un accroissement inacceptable du prix de revient,
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Ln ce qui concerne le procéda mentionne en premier lieu, le prix de revient (-levé est du principale- '
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ment à la modioltd relative du rendement.
et en ce qui concerne Io aooond procédé, on est obligé pour obtenir un fil titrant un denier particulier de partir de fila d'un denier plus faible et qui sont relativement ohers. Aucun des deux procédés n'est entacha de l'inconvénient inhérent à l'au-
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tre# Ainsi, pour on qui est du premier procédai en dépit du faible taux de production! on nient nullement obligé de recourir à des file d'un denier plue faible que celui qu'on désire pour le produit final pour le second
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procède, la ndoooaité d'utiliser des fils de plus faible denier n'attdnue en rien 1* importance du taux de production ou du rendement,qui reste relativement élevé.
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Ceci poed, les principaux bute de l'in. vention sont de fournir un prooddd - qui permet d'éviter itinnor.,,,dnient d'avoir des frais de production trop élevés par suite de la mise en oeuvre de pvooddde QOrulU8 de production de fils en filaments synthétiques
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déformables par la ohaleur ; - qui permet de produire un fil formé de filaments synthétiques déformablea par la
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chaleur et poss'dtou des propriété Ot):nmoro1alte satisfaisantes, à un taux de protection convenable
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tout en {<vite.nt l'emploi coûtais de fils d'un denier moins 61evÓ ;
qui permet 14 production de fils à retordre provisoire, acceptables dn8 le aommlr08 ut z. un prix Mina levé que oelui d'un fil du m3ue ordre obtenu sur des *5poul#s j et - qui évite la n6oese1té d'un retordage avec étirage, en donnant 41not un piquât es file dont le poids dépend de celui de la bobine de
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révolution et non pas de celui de 1 poulet D'autres buta et av±tage8 1a l'inven- tion rersortiront de la description qui va en être faite ci-après en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
La figure 1 est une vue par on dessus d'un mode de réalisation de l'appareil pour la mise en oeuvre de l'invention ;
La figure 2 est une ooupe par les lignes
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et flèches 11-11 de la figure 1 ;
La figure 3 est une vue partielle de côté montrant certaines parties de l'appareil de la figure 1 ;
La figure 4 est une vue par en dessus d'une partie de l'appareil de la figure 1, le
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dispositif d'enlèvement du fil c:t.u-.1. reprdsen'td dans une position mo1ifie
Les figures 5, 6 et 7 sont des vue$ partielles par en dessus montrant le fonctionne-
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ment du dispositif cl 'enltvement du fil la figure 8 est une vue partielle par en deuil! montrant une variante du procédé selon l'invention ;
La figure 9 est une vue schématique par en dessus montrant un appareil de forme modifiée et illustrant la variante du procéda avec utili-
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sation d'un fil "ilotif" ;
La figure 10 est une vue plus grande échelle d'une portion des extrait 4a tordues qui apparaissent à la figure 9 ;
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Lu figure Il est une élévation Boh6$a- tique montrant luu l'ilooenta d'un seul fil en cours d'9xtruin h travers une filibre et odpa. rée pour être réunis en doux croupes ou mbohes en vuo d'un enroulemont spar4 sur une bobina et Ln figure 12 est une vue Sohdrna1i1qul eu plan montrant un appareil commode pour lia mise en oeuvre de l'invention.
Il reste entendu que la description et le dessin ne constituent que des exemples non
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limitatifs de l'intention et ne doivent pas être
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interprétés comru tels. <3n se referont tout d'abord
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aux figures 3, un châssis 10 porte des paires ,
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de rouleaux dliilimentation eflpUO1!I 11 pour faire avancer des extrémités e6parJee d'un fil Y à par-. - tir d'époulas 12 d,lue la sens Indiqué par des flbohes.
Chaque fil pesae à travers un guide 13 et Il 1 enrou1,' plusieurs reprises autour du l'OU.. leau supérieur 11 pour émerger de la zone de ses ¯ rage entre lea rouleaux supérieur et inférieur 11< La i-éf,.4ronos 14 &(<9icnô des doigte de
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séparation dee fils, qui convergent et qui sont
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pré-tordue pour former un* sone de toeeîon Z s'étendant suivant un axe longitudinal prdd6er... miné Les fila, qui divergent l'un de l'autre b
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un point de séparation S, sont indiquas à la
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figure 1 oomae se dirigeant vers Jeu cetde oppo -, ade de l'..xe longitudinal de la zone de te'reioni chacun d'eux paa.'?ant;
dans lu sone de serraea entre un rouleau conique supérieur 15 et un roule4u co- nique inférieur 16. et enfin dans un guide 13 a (voir apttolalemont la figure 2)# De prdfèr$nq$
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mais non obligatoirement, le rouleau supérieur 15
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est en OQOl..1.chO\'Q et 16 rouleau intérieur 16 ont
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métallique Coume il et représentât le grand
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diambtre de chaque rouleau conique est Io double
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de son petit diamètre,mais ce rapport peut être modifié pour se conformer à des exigences parti. culières Le rouleau supérieur 15 est monta sur un arbre 17 articule en 20 à un support 21 qui est
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de son oCt6 articule en 22 au châssis 10. Un rea- sort 23 pouo7& le rouleau supérieur 15 vers le bas contre le rouleau inférieur 16.
Des mécanismes appropriée sont prévus pour l'entraînement des rouleaux d'alimentation
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11 et des rouleaux coniques 16. Ce mécanisme oom. prend un moteur 24, une courroie 25 et un pignon
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26 olild sur l'arbre 27 du rouleau d'entraînement inférieur, A l'extrémité opposée de l'arbre 27
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est onlde uno rouo dentée conique 30 venant en pribe avec uns roue dentée 31 fixé sur un arbre 32 dont l'extrait d opposée entraîne une courroie 33s reliés par des roues dentées 34 et 35 h des arbres d'entraînement souple 36 en liaison d'en- traînement avec les rouleaux coniques inférieurs
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16* Ainsi les rouleaux d1 enlèvement coniques 15 et 16 sont entraînes en synchronisme dans le temps avec les rouleaux d'alimentation 11 de façon à maintenir le fil suspendu entre les
jeux dea rou- leaux sous une tension limitée et réglable
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l'avança. De pr6f6roncet les vitesses pdripnér1- gués, mesurées approximativement aux centres longi.
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tudineux des rouleaux coniques, sont égales aux vitesses périphériques des rouleaux d'entrotne- . ment,
Des moyens eont prévue pour chauffer le fil à l'état tordu. Sur le dessin, ces moyens apparaissent sous forme d'une plaque chauffante 37 alimentée en courant électrique pur des con- duoteurs 40 et munie d'un Indicateur de tempéra- ture 41.
Comme il est représenté à la figure 3, la plaque chauffante 37 s'incurve vers le haut son extrémité amont, de sorte que les fils tordue viennent au contact de sa surface supérieure d'une façon sensiblement tangentielle, La partie amont des fils tordue est en contact de pression avec la auri'aoe supérisure de la plaque chauffant! 37. Ainsi les file tordus sont soumis à la chaleur) avec une température suffisante pour conférer un caractère permanent à la torsion imprimée .
Des moyens facultatifs sont prévus pour le refroidissement du fil, Ces moyens comprennent un conduit d'air 42 comprenant un ajutage 43 Pour envoyer un courant d'air froid sur les file tor- due après que ces derniers quittent la plaque chauffante 37. Puisque la température ambiante dans l'atelier est fréquemment suffisamment froide un robinet d'arrêt 44 est prévu pour l'air.
Pour préparer l'appareil au fonction
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n<0}9tt on commence par noeuree'u ce odpa. n toant, romance par û88urMI%±µ!s avan <5pua réo pour chaque fil, avec formations. ",t zonte do morrego pour conserver la séparation voulue ; après cela on fait passer les file vers Ilextê. rieur en les écartant des doigte 14, on loo tou- met à une pr0toreion manuelle avec le nombre voulu de tours dann l'une ou l'autre direction, olest-à-dire dans le cens dextrorsum ou dans le sens siniatroreum. On place les fila de façon désordonnée dune la zone de oerraae entre les rQu.
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leaux coniques 15 et 16 et on applique une légère
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tension.
La plaque chauffante étant portde k la teciporature de stabilisation thermique de la déformation, il convient de maintenir les file tordue 9. l'<<0drt de cette plaque aussi longtempa
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que les file ne oont pas en mouvement ; main des '
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que lu machine est ric-t en route par l'excitation.
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du moteur 24, on peut aussitôt permettre aux file tordus de venir contre le dessus de la plaque chauffante 37.
Il eot bien connu que beaucoup des fila
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se rétrécissent au chauffage, et le rètréolest-
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ment des fila tordus pendant la période de mise
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en routa peut être facilement compenud par des
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réglages automatiques de la vitesse d'enlèvement
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du fil, aomco on le verra par la nuite#
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On comprend que lorsque l'appareil fonc-
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tionne h uns vi-4oeoe extrêmement devait des ldgb. res variât ion du frottement;, doe petites vibra- tions et d'autres plidnombnon dû même ordre ten * dent dÓpltJo&1:' la point do séparation a, puisque 1% fil est à peu l,r2'1f f'l\tiô1'ement suspendu nous tension entre le') roulouux d'alimentation et les rouleaux d'enlèvement:
, in dépit de tous les efforts , pour s'opposer z oot (itrit de choseu, le tendance
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normale est qu'un des fila est retiré provisoirement un peu plus rapidement que :L'autre, on déportant
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ainsi le point de séparation 8 d'un octd ou de
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Vautra de l'axe normal du fil tordu, de sorte
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que 1$''8U3'' fils =lovés risquent finalement d'être ongagâe dons la zone de eerrago entre les mènes rouloruxt oo qui ndossoite un arrêt de la machine, opération toujourc longue et ood teIJ8e et aussi provoque l'endaoimiigoment de quantifie importnntas de filet L'invention permet de auppri* mer autot1:1±1tiquem;rrt cet inoonvéniont C:0\nt:
1- or} expliquera en se référant 4= figurée 5* 6 e '7 Selon les figures 5 h ?, on peut voir que le fil qu'on tire h partir du point S est nor- malement tiré d'une façon pratiquement rootiliene
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avec un minimum d'ondulation, cependant l'aspect .
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ondulé a été trte exagéré sur les figures pour
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permettre de faire ressortir clairement lea dif-
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fërences relatives de tension qui commandent l'opération automatique des moyens d'enlèvement, du fil.
La figure 5 représente schématiquement un
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dtgt régulier théorique dans lequel le poide a est exactement centra entre les deux rouleaux coniques de reprise Si lea vitesses 6'tnlv'ment deviennent dae6quilïbrdes ou oï un autre fauteur quelconque provoque un déport du point 8 vers la gauche, observée à la figure 6, le fil de gauche est automatiquement ddplaod dans le sens axial le long du rouleau conique de gauche pour venir Bine! en contact avec une partie périphérique de plus petit diamètre, d'où ralentissement de la vitesse lindaire de l'enlèvement de ce fil particulier)
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n uêtne temps Io fil de droite progresse vers une partie de plus grand diamètre de son rouleau conique avec augmentation qui en résulte de la vitesse lindaire de son enlèvement, Cette double , action déplace automatiquement et immédiatement . le point S vers la droite.
A la figure 7 on a re-
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présenté le cas oppou6, olest-à-dïro un départ du point S vers la droite ; le fil de droite ralentit automatiquement et le fil de gauche accélère tout
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aussi automatiquetienté Ici encore le point de sé- paration S fluctue dans les deux sens en cherchant
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et en trouvant rapidement son point de centrage, qui est celui de 15 figure 5, avec compensation, automatique pour toute différence de la tension du fil entre la branche de euuohe et la branche de droite,
Cette caractéristique de l'invention est importante et très avantageuses
La figure 4 montre la façon dont les roule@ux coniques peuvent pivoter pour se rappro- cher ou a'Jloignar l'un de l'autre en vue d'une rdgulution de la tansion globale des file tordus dans la zone de torsion D.
Sur la figure 4 on peut voir que les rouleaux coniques pivotent assez loin l'un vers l'autre, en établissant une situa tion de tension grandement réduite des fils tor- due,
La figure 8 représente une modification de l'invention selon laquelle les deux file de gauche sont tordus ensemble dans le sens sinis- trorsum de torsion (cette torsion est parfois ap- pelée torsion en S), tandis que les deux fils de droite sont tordus ensemble avec une torsion dans le sens dextrorsum (appelée parfois torsion en Z).
Apres passage sur la plaque chauffante 37 et re- froidissement par soumission aux conditions am- biantes de la zone 0, les fils sont sépares en retirant un des fila tordus en S vers la gauche
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et un des fils tordus en Z vers lu gauche, a ' $ # à-dire en doublant un fil de torsion en S et un de torsion en Z, ou qui donne un fil uppeld dwie l'industrie spécialiste "fil équilibrd". De même, un fil en Z et un fil en S sont tirée vers la droite pour donner un second fil équilibra.
De cette façon l'invention peut être utilisée très
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efficacement pour l'obtention de fila 6quilibrdes On comprend donc que l'invention procure
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un rglge automatique de la position du fil son point d'enlèvement, ce qui est extrêmement important, surtout aux vitesses élevées de l'ordre
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de I*DOJ outres h li Minute. On réussit ainsi à réaliser des vi tesee lui aont énormément aupd- rieuree à celles qu'on obtient en utilisant des broches de retordage provisoire, vitesses qui sont habituellement de l'ordre de 20 mitres à la
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minute, :.ion entendu, cette productivité txtï'M man": dlev<f8, sursout quand elle est cosbinde avISa une plus Brande uniformîtd, permet d'obtenir du fil z beaucoup moins de frais et présentant néan" moins une qualité améliorée.
Par la mime Oooaolone on supprime 4videmment tous les outres inoonv4¯ nient! propres à l'utilisation dee broches, nota *. ment les problèmes d'entretien.
Il est d'un intérêt: tout particulier que
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les variations de la tension dane la zone dlènlb* venant sont 1r.nnfl1intement oouipenodest non pas par 1'accélération d'un fil ou le ralentissement de l'entre fil tglis par la combinaison cimultanee 4o ces (taux expédients, On obtient ainsi une reoti *' fication efficace et imciddiote des différences
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entre les tensions.
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11 est également de grande Importance, de faire remarquer que lee enseignements de l'in- vention restant valables rnêmo lors d'un retordage de deux fils différents. L'un d,>aux peut être par
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exemple un fil de polyester et l'autre un fil de "Nylon", ou encore les fila peuvent titrer des
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deniers différents, aune gêner la fonotionnotaent tel qu'il eet p?s?oonis<5 par l'invention.
Coume on peut voir aux figures 9 et 10, un des file peut être un fll"fiahf" D qu'on fait ai3)ple!sant circuler en une bouole formée autour des poulies 50, et qu'on n'enlève jamaia à titre de produit. Oe fil peut être beaucoup plus 6pais
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et beaucoup plus résistant de sorte qu'on peut le
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considérer comme un noyau pratiqusment reotiligne . autour duquel l'autre fil eut tneoul6 en hélice (figure lu). On obtient ainsi une structure fila* dentaire présentant uns j,6al&t&no9 de torsion par- ticulièrement G9.evêl,) ut ayint une grande valeur
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pour certaines applications.
On comprendra que la présente invention,
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n'applique à toutes les variantes possibles don fils textiles, qu'il s'agisse de fils forces de
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filaments continue, de fila tildab qu'il s'agisse d'un produit continu d'un poids permettant son utilisation directe dans l'industrie textile ou
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d'un poids beaucoup plue dlevd, olont-à-dîre nous forme d'une mèche qu'on ee propose ultérieurement de couper ou de hacher pour former des brins ou
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des fibres disoontinus pour transformation en un fil utilisable.
Cependant on obtient le meilleur orépaba dans le cas oà les fils sont tordus pen- dant qu'ils se trouvent dans la zone de stabilisa- tion de la déformation par la chaleur, cette façon
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de prouddor'oloppooant 4 un chauffage avant tor- sion.
On comprendra également que l'Invention- s'applique au retordage d'un nombre de fils plus
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grand que deux, ainaï e l l'utilisation des fila doubldo ou "on multiple", tordus en une seule structure taveo un autre fil double ou un-autro fil multiplet ....' .
Il est d'importance capitale que 1... ', -v \ - ' :i #' filaments sciant du type thermoplastique .'0 püt0w,, " sent ainsi at:t'c$ stab11h\1i de façon por'ri1" '.>'
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par la chaleur, uPebO dÓformt1on, li chauffage étant toujours du type capable do o.mf6rtr une déformation permanente à de tels filaments. Divers filaments thermoplastiques conviennent dans ce but et se prêtent de façon idéale au traitement
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pur l'invention. On citera notamment 1 le Nylon11 (adipatide de pol'hexacithylne), l'uoide poly- aminooaprofque, Ot le t6rdphtaldte de poly4tbJlbne ("Dacron")# entre autres.
On mentionnera 6elle. aent les OOPOIYmbroe de chlorure de vnj1idbne et de chlorure de vinyle ("Sarau") et dob ubs" tances telles que des polypropylénes, qui prennent une déformation permanente à la chaleur# De nom. breux eutrea produits reaplissant ces con'ditiona conviennent également pour l'invention.
Bien qu'on ait reprdaentd une plaque chauffante, le dispositif de chauffage pourrait être d'un autre modèle, par exemple, comporter
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dea tubes allongea, eto...' On peut enfin prév6iït''i''-v '\ .'\ des moyens apéoiaux pour le refroidissement tolu que des tubes de refroidissement, en combinaison avec le dispositif de chauffage d'un modèle ou d'un autre.
On va maintenant sa pencher sur un autre. aspect de l'invention en se référant pour cela la lieure 11 sur laquelle est représenté une
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filière classique 110 alisentde en matière à partir d'un seul dispositif doseur (non repré- sente) , cette filière ayant Ime t'il. 112 f u..deB sous de la filière, une barre transversale (non reprdsentde) porte deux anneaux 114..u-deaaoue do la barre est installée uno bobine 116 et immé- diatement au-dessous de cette dernière, un oylin. dre d'entraînement 118,
Sur la figure 12 on voit la bobine 116
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insérée entre deux rouleaux d' entraînement 120 lutdralerient espaces.
Zn avant de la bobine et des rouleaux d'entraînement sont montés deux
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guide - fil 122 et 124-. devant lesquels sont montées , deux plaques ohauffantes 126 et 128.
Devant les plaques chauffantes 126 et
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128 est montti' l'appareil qui a été ddorit à pro. pos des figures 1 & 7y corprenant deux oeillets de guidage 13-13, deux rouleaux de traction 11-11, deux doigts de guidage 14-14, une pl&que ohauffan.
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te 37. un ajutage d'air froid 4-3 deux paires de rouleaux coniques 15 et 16 et une paire d'oeillets de guidais 13a.
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Devant les deux paires de rouleaux oonîo. ques-15-16 sont prévues une preniére paire de doigts de guidage 130, 132 et une seconde paire de doigte de guidage 134, 136,
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En sa référant à la figure 11 tous Ion filaments qui doivent forcer le fil sont extrudés de la 'tête 112 de la filière 113, se apparent en deux mèches sensiblement égales 138 et 140, sont réunis pour réaliser des mâches serrées 142 et 144, passent à travers les guides 114 et sont enfin en-roulée séparément sur la bobine 116 à l'état non étiré.
Bien entondu la bobine est entraînée en rotation par le cylindre 118.
Sur la figure 12, on peut voir que la bobine entièrement chargée 116 est transférée aux rouleaux entraînas 120. La mèche 142 passe à plu- sierra reprises autour de son rouleau d'étiras, associé 11, après avoir passe dans le guide 122, sur la plaque chauffante 126 et enfin dans le guide aeeooid 13 1 et la mèche 144 passe plusieurs foin autour du rouleau associé 11, après avoir traversé le guide 124, avoir passé sur la plaque chauffante 128 et enfin à travers le guide asso- cié 13.
Les mèche$ 142 et 144 passent alors par la zone des doigts respectifs 14, en contact avec eux et ensuite dans une, zone de torsion préalable où elles oint tordues eensemble, en passant ensuite sur la plaque chauffante 37 et enfin par l'ajutage à air froid 43.
Après cette torsion, les méchez 142 et
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144 se séparent à nouveau La moche 142 pose$ entre la paire associée de rouleaux coniques et 16 dans le guide correspondant 13a et enfin autour des doigte 130 et 134. La mèche @44 passe entre les rouleaux coniques associés 15 et 15,à tranver@ le guide correspondant 13a et enfin autour des doigta 132 et 136.
En quittant les doigta/134 et 136, les miches 142 et 144- sont doublées comme on voit en 146 pour former un seul fil.
Sur la figura 11, on peut se rendre compte qu'entre la filière 110 et la bobine 116, les filaments sont non étirés et non tordus (voir la sone indiquée par l'accolade A à la figure 11),
En revenant 4 la figure 12, les rouleaux d'étirage 11 tirent les miches 142 et 144 de la bobine 116, l'agencement étant tel que les fila- mente sont étirée entre les rouleaux et la bobine avec un taux d'étirage de par exemple, 4:1. Pen- dant le passage de la bobine 116 aux rouleaux 11, les filaments sont étires mais toujours non por- dus (voir zone B à la figure 12).
Bien entendu, si l'étirage peut se faire à froid.les plaques 126 et 128 peuvent ne pas être chauffées. Dans le cas contraire on les porte la température appropriée.
La température de lu plaque chauffante
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37 est déterminée pour que les miches pré-troduss qui passent sur cette plaque subissent une stabi- lisation préalable de la déformation, Avant d'être séparées à nouveau, les clones sont soumies à un courant d'air froid provenant de l'ajutage 43 qui frappe les mèches étirées, tordues et préalable- ment stabilisées (voir 0 à la figure 12), ces mèches dtant pendues sous l'action dea rouleaux coniques 15 et 16.
n quittant les doigts/134 et 136, les mèches 142 et 144 aont doublées en 146 pour former un seul fil constituant le produit final.
On comprend que les filaments peuvent être séparés en autant de mèches qu'on le désire, mais on préfère que le nombre des miches soit toujours pair* On pourrait ainsi former quatre mèches dont deux reçoivent une torsion en S et les deux autres en Z. Après les quatre coches sont , réunies par doublage pour donner un fil équilibre,
La mise en oeuvre du présent procède est spécialement utile pour le traitement des fi- bres synthétiques stabilisables par la chaleur qui sont continues ;
bien qu'on ait représenté une interruption dans le déroulement du processus, celui-ci pourrait être continu du moment de l'ex- trusion du filament à la filière 110 jusqu'.au
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doublage final des mèches en 146.
Le procéda de l'invention permet d'obte- nir une torsion efficace, un rétrécissement con- venable et une texture avantageuse avec un faible prix de revient.
On peut produire un fil d'un denier quelconque en combinant une série de fila ayant nhaoun un denier inférieur à celui du produit final. Par exemple, un fil titrant 70 denier. peut être obtenu en combinant deux file étirés titrant chacun 35 deniers exactement Un denier aussi faible et aussi précis ne peut être obtenu par le simple procédé de filage empare, et c'est . pour cette raison qu'un 'Gel fil est actuellement assez coûteux.
On remarquera cependant que la présente invention utilise un procddd simple de filage séparé, qui est dans ce cas réalisable du fait que même si le denier d'une mèche est supé- rieur à celui de l'autre, le denier combiné des deux mèches est de 70, si tel est le chiffre final désiré.
On remarquera également que le procède de l'invention n'implique pas de retordage avec étirage. En effet cette façon de procéder n'est guère avantageuse car elle résulte en un filament bobind sur une épaule et la quantité de fils pou-
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vaut être bobinée sur une époule est limitée.
Il va de soi que lea modes de réalisation décrits et représentée ne constituent pas uns limitation de la portée de l'invention dans son ensemble, car diverses modifications peuvent y
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être apportéee et oartainea oureetdrietiques peuvent ttre utilisées indipendbmment des autres sans sortir de son cadre,