BE634260A - - Google Patents

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BE634260A
BE634260A BE634260DA BE634260A BE 634260 A BE634260 A BE 634260A BE 634260D A BE634260D A BE 634260DA BE 634260 A BE634260 A BE 634260A
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homogenization
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continuously
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C1/00Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/12Concentration by evaporation

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Précédé de fabrication dt lait conc.r.tr4 avare 
 EMI1.2 
 La présente Invention 4 trait it un procédé de tabrica- tion do lait concentré sucré, Ce procédé est remarquable no- tamfnt Par 14 fait 4u*# *Prie avoir effectué un mélange ds lait atandArdla<4 et de suer , on procède, en continu, aux opérât Ion , qui oonaistent h pasteuriser le mélange, à concon- trer et dernier sous vide à l'aide d'un évaporetour à multi- p!.< effet,. 4 soumettre le mélange concentré à au moins une 

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 homogénéisation, le produit obtenu étant ensuite ensemencé de cristaux de lactose à une température inférieure à 25 C et   conditionna   de manière aseptique. 



   Selon une première forme d'exécution, le mélange concentre est homogénéisé aitêe après la concentration à la température   d'évaporation,   puis refroidi en continu à une température inférieure à 25 C avant   l'ensemencement   de cris* taux de lactose. 



   De préférence, le mélange concentré peut être,   sitôt   , .après la concentration, refroidi à 25-30 C, soumis à une pre- mière homogénéisation, refroidi à nouveau jusqu'à 20 C envi  ron et soumis à une deuxième homogénéisation, toutes ces opé- rations étant effectuées en continu. 



   L'intérêt d'un tel procédé   réside   notamment dans le fait que la majorité des opérations qui le constitue se dé- roulent en continu. Outre l'économie de vapeur réalisée par l'utilisation d'évaporateurs à multiple   effet, économie     qui.   peut atteindre   50 %   par rapport à   certains   procédés comprenant le traitement par chargea, le procédé'-selon l'invention pré- .

   sente l'avantage de faciliter le contrôle de plusieurs fac- tours susceptibles d'influencer la nature du produit final,, " et plus particulièrement la viscosité, le   goût,   la couleur et la stabilité du lait   condensé     sucré   durant l'emmagasinge, 
Le procédé   ont   conduit * partir de lait frais, stan- dardisé de telle sorte que la matière première comporte une composition aussi constante que   possible.   Bien entendu, le lait pourrait, par exemple, être obtenu à partir   d'une   poudre 

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 EMI3.1 
 de lait reconstitue , Selon la rature de cette poudre, on pourrait également prévoir l'addition de gratte* de beurre 
 EMI3.2 
 ou d'une graisse végétale convenable.

   ,1 ' On ajoute au lait .tanda41.é une ce aine quotité de suore cristallisé et moulu. quantité calcifié  de façon à obtenir un produit tinal ayant, en poids, teneur en sucre ,'41.vant 4> % par exemple. 
 EMI3.3 
 



  L'addition du suore pout être effectuée dans la cuve 
 EMI3.4 
 contenant le lait frais etandardtgé# à condition toutefois que cette cuve comporte un agitateur cnn.n.l.. La mixe en solution du sucre directement dans le lait frais permet d'evt' ter les opérations fastidieuse  de ia préparation et <te 1a 
 EMI3.5 
 
 EMI3.6 
 cuisson d'un *trop de sucre# Cette méthode ptrm*t en outre de réduire de plus de 10 X le volume degau 4 4 porer, Selon une variante d'exécution du pt4)!ed< le suer* pour* 
 EMI3.7 
 rait toutefois être ajouté, en tout ou parti , sous la forme 
 EMI3.8 
 doun airop" cours concentration (dl ter etidk). d'un sirop, au coure de la concentration (drnier statu). 



  On procède ensuite à 1* pastourlstl du mélange lait- 8sucre . l'a140 d'un'appart11,UbUl.1r, flaques. ..prodult sucre à l'aide d'un appareil tubulaire cd, à toquée. Le produit est amené à une t..,tratu....ompr,..nV 5 et 13Q C, La conaants,rl est ?p4ré l'aide, t'un aparori h multiple effet, pat .exemple 5 èvrt:r , t fla! tombant et et double effet. Le contrôle u taux de in t atn s*effectue, de préférence, au mi yen d'un trator-Inv.nabl. ped upris la pompe d'eveouetion. L'évaporation *et otljirée presque inatan- ,'{ teneMent e des températures de 60 C pour l' premier évaporateur 1'" 

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 EMI4.1 
 et 45 C pour Je second. 



   L'opération qui suit   Immédiatement   la concentration revêt une grande Importance car   elle   à une Influence directe 
 EMI4.2 
 sur la nature physique du produit final au cours de l'emmaga- ainage. Il s'agit notamment du traitement mécanique destiné à provoquer une distribution   aussi   homogène que   possible   des particules de   graisse   et à conférer au produit une viscosité   - déterminée.   Cette opération peut étre conduite en une ou plu-   *leurs   étapes* 
Selon un premier mode d'exécution du   procédé, la   
 EMI4.3 
 lait sucré et concentré est tout d'abord soumis à une hos)0g<- néisation, à l'aide d'un appareil classique par exemple,

   puis il est refroidi en continu au moyen d'un   échangeur   de chaleur 
 EMI4.4 
 tubulaire ou à plaques en vue d'amener ie produit à une tom- pérature de 20 C environ. Le laminage   énergique   subi par le produit permet d'obtenir une fragmentation et une répartition   régulière   des particules de   graisse'.   De plus, en conférant   *u   courant liquide une   pression     déterminées  on   parvient   à   ajuster   
 EMI4.5 
 dans certaines listes, la AGPÏli4 du 'produit. 



  Les conditions idéal péu#,l obtenod4Vn réparti- tion homogène des particules de $ier,,att réiliaée* lorsque tion homogene des particules cette dernière;est l'état *1 t 1 ra, gtrfire, cette dernière lest à l'état liquide aloris iie.iatf contraire, l'augmentation de la viscosité afosere d'autant Djuf favorable- ment que la température est basse. Selon .un,dtièn mode d'exé- 'cution du procédé, l'homogénéisation, avec refroldiaaament tn- termédlaire, est conduite en deux étapes.

   Sitôt après la con- 

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 EMI5.1 
 oentratlon, lt produit est 'JI¯n'" un* température de 25 -3CtaC environ put. -il est soumis lu une1 premier  homog4né1.atlon,1ftU .011 d'un apart1\ Zteeicte i pression par exemple, en via  de rî*ii,lier. .1 1 gu7,ire de# particulen # réaliser- distribution régulière (Set particules r;r..tate dans 1. ne lange. et 4*%&net- est .1r. refroidi, en oont1nu6à- lement cria* à un 404""eue de chaleur tubulaire ou à plaqyea, . , uce .I.i. 1 '1 00 enYiran;, azurent jun4ulà une t.p'ratQre dl2 C environ, avant d'être oouirls k une deuxième homogénéisation (ou'Vl.co11.at1on). exécutée <}# pr4- t4r.nol .'1'aldl d'un moulin à ol1o!dlQ, et destinée à conférer au Mélange la "v1.oo.1t, désirée. 



    Suivant   une   caractéristique   de   l'Invention,   toutes les 
 EMI5.2 
 opérations qui viennent degtee décrites (après le mélange laits   sucre)   se déroulent   **Ion   un   procédé   continu, 
Le produit   concentré   et   homogénéisé,   placé   darse     un-   tank et   maintenu à     un      température   de 20 C environ, est   ensemencé   de   cristaux     de- lactose   par un procédé   classique.   Enfin, aprez avoir   procédé à     divers     contrôles,

       le   lait concentré surcé est   conditionné de manière aseptique*    
 EMI5.3 
 tes exeaple. suivants Illustrent deux modes de mise en   @   oeuvre du   procédé   selon   1* invention,     Exemple   
 EMI5.4 
 1D3 ki de lait entier standardisé, comprenant >,65% de  attires grasses et 8,9 de eat1trea solides non grasses sont mélangée in 179 kg de suer* cristallisé. Le mélange, ettec- 

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 tué à l'inférieur d'une cuve pourvue d'un agitateur,    et   pré- paré une heure environ avant la concentration, tout d'abord bous   forte 'agitation.   Après 40-45 nin., on réduit   l'agitation,   
 EMI6.1 
 laquelle et cependant maintenue jusqu'à l'évacuation de la cuve. 



   Le lait sucré est   alors   amené par pompe jusqu'à un' échangeur chaleur tubulaire en vue d'effectuer la pasteuri- 
 EMI6.2 
 nation du élàeige, qui s'effectue à une température de 1,30oC environ etiun débit de 25 l/min. 
 EMI6.3 
 



  La tapncentration est opérée au moyen d'une Installation du type "Seetteran à double effet. Le passage dans les deux évaporatou'ris N'effectue successivement à 77*'83 C puis à j 48oC nous une pression réduite atteignant approximativement 43-48 cm Hg, raupec,t3ve:aant 68-70 cin Hg. Le contrôle du taux de concen- tratlon, fixé à: 74,15 %, est effectué au moyen d'un réfracto-      mètre continu placé   après   la pompe d'évacuation, 
 EMI6.4 
 1e :mEianga concentré, contenant environ 43 % de sucre .< ' (saachsroâa. parvient alors à un homogénéieateur, noue une   température   de 38-45  C.

   La viscosité désirée est obtenue en 
 EMI6.5 
 réglant l ,pression à 25 kg/cm2 environ  Enfin, le produit est refroidi 20 C, au moyen d'un éahungeuir tubulaire par exemple* avant   d'être   conduit dans un tank convenable. 



   A partir de la cuve dans laquelle a été opéré le mélange lait-sucre, toute la fabrication du lait concentré   s'est   dé-      roulée en continu. '   @   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 do cristaux de lactooe est effectué par les atcyetnx habHut1t et, *Près 41V8rt centrales, le pro" duit est mis en boîte$ toua condition* aseptique  
 EMI7.2 
 
 EMI7.3 
 Ex tapi g 4 lIuUa.t4te lait-tuer* décrit à l'Exemple 1, concentré jusqu'à 11obttntlon d'un taux de ettiorw solide de 74,15 %, .et tro1d1 à 270C au moyen d'un échangour d.'t.mp4rature à pila- que# Par .x.mp1. te <1)U concentr4 est soumis à une prnle- ro hOMO4n41latlon au moyen d'un appareil classique, sous une re..1on de 20 1 25 kg/ce.

   Le produit .ltl¯1or. refroidi 20'C. dans'un 4cMnlur à plaques et l'on procède  m suite, on vue d'ajuster la vi.ooa1t. du produit, à une seconde homogé- n6haUon (viacol1aatlon), effectuée de prr4rer.Qe l'&1d. d'un moulin h colloldes. 



  Selon l'invention, toutes le  ofK5r*ilona qui viennent d'être indno4.... déroulent en continu) ,1  suite du procédé t'effectue comme décrit t l'Exemple 1. )l 
 EMI7.4 
 Le lait condensé sucré obtenu par le procédé qui vient 
 EMI7.5 
 d'être décrit et distinguo notamment par ui. grandi stabilité #' ? # # Il est exempt de t;PÛt de cuit et ,n.8tpal,uJet . .s àépa- rations de ,rat.8.1ft , l'pa1..1".lIIet res une période de stockage prolongée (ag...thcken1ng).' -.1 ' Il va de soi que l'invention n'a êid décrite Qu'à 
 EMI7.6 
 titre d'exemple et que diverses modifications de détail pour- 
 EMI7.7 
 raient lui être apportées sans sortir de agn cadre.

Claims (1)

  1. EMI8.1
    1i # u m é i La présente Invention ? trait à un procède de f,brica- tion de lait concentré sucré, de procède étant remarquable EMI8.2 notamment par les points suivants, qui peuvent é.rf oonsldi- rés séparément ou en toutes combinaisons a) après avoir effectué un in4lariie de lait Otandarqmi'4 @ et de sucre, on procède, en continu, aux opérations qui consit- EMI8.3 tent à pasteuriser le mélange,
    à consent rer ce dernier sous rr.txe & 1't d'un <<Vp9tUff à multiple rtrt puis à #omet- tre le mélange concentré à au moins une homogénéisation le produit obtenu étant ensuite ensemencé de cristaux de lactose à une température inférieure à 25 C et conditionne de manière aseptique; b) on peut homogénéiser le produit sitôt après la con- EMI8.4 centration, à la température d'évacuation de l'ev*portteur, puis le refroidir en continu à une température Inférieure à 25 C avant? l'ensemencement de cristaux de litetest;
    ci on peut également, ai'sx après la concentration refroidir le produit en continu a, une température inferteurw l 25pC et le soumettre ensuite à.une homogénéisât Ion j d) de préférence, le produit est. sitôt aprés la con- centration, refroidi à 25-30 C, soumis à une première homogé- EMI8.5 néteation, refroidi & nouveau jusqu'à 20 C environ puis soumis <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 une deuxième ()omogn'1a..t1on, toutes ces opérations étgLn4 ottontudeo en continu e) 1homosëndt8at1ÓU du produit peut être effectuée l'aide d'tnhomogéJ.eateur proualon ou deun moulin à colloïdes} 4]na le cas où l'homogénéisation du produit eat ete toctuée en deux opérations, la première homogénéhat1Jn est effectuée,
    4* préférence, à l'aide d'un homogénéisateur à'pres- $ion alors que la seconde est opérée au moyen l'un mou? In à colloldeu, II. Lftnvnt1on no rapporte également au lait concentré sucré obtenu par le .procédé détint-,tous lb
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