BE640167A - - Google Patents

Info

Publication number
BE640167A
BE640167A BE640167DA BE640167A BE 640167 A BE640167 A BE 640167A BE 640167D A BE640167D A BE 640167DA BE 640167 A BE640167 A BE 640167A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
piston
copper
until
cold
segment
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE640167A publication Critical patent/BE640167A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F5/00Piston rings, e.g. associated with piston crown

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procéeé pour la fabrication de segments de piston pour   moteur    à combustion interne, compresseurs et machines analogues". 



   La présente invention concerne un procédé pour la   fabri-   cation de segments de pistons pour moteurs à   combustion     interna    compresseurs et machines   analogues*   L'invention vise   étalement   les segments obtenus par ce nouveau procédé*. 



   On   sait   que la majorité des segments de piston employés      présent sont faits en fonte de fer. Ce matériau présente évi- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 domment un certain nombre d'importante  qualités ;'ohn1.. dans l'application indiquée, qualités qui, de toute figont lent large* ment surpassées par Vautrée matériaux, notamment par le cuivre et cee alliages ouivre-étain, ou1vre.'tain.mangan$et cuivre-béryl, cuivre-aluminium,   etc...   eto...

   Jusqu'à présent   de$     matériaux     n' ont     paa   été employés sur une grande échelle pour   des   raisons 
 EMI2.2 
 exoluaivement économiques  ïhn effet, oi on veut obtenir des segmente à partir des matériaux o1-dee.us mentionné$ en suivant les méthodes connue", on atteint des OO1.tt8 tellement 8U6rieur.

   à ceux des segmente de fonte que mime en tenant compte de plu- 
 EMI2.3 
 aieure avantagea techniques, leur mise en oeuvre nient pas renta- blet le procédé objet de la présente intention a pour   objet   de permettre la fabrication, dans des conditions économiques 
 EMI2.4 
 raisonnables, dee segmente de piston à l'aide.de métaux nobles$ de par élevé et de qualifie techniquentrèe aupéxiurea celles de la fonte de fer en ce qui concerne le glissement, la oonduoti- bilité thermique, l'Ólnetbit6, l'absence de fragilité  etc... On obtient ce résultat en compensant l'augmentation du prix du matériau par la diminution de   main-d'oeuvre,   conséquence du   prood-   
 EMI2.5 
 dé de fabrication.

   De cette façon, il est poeoitle d'obtenir dee augmenta d'un coût non seulement égal mais mime très intérieur à oelui. des segments de fonte et de qualités techniques nettement 
 EMI2.6 
 supérieures à celles de ceux-ci. 



   Suivant le nouveau procédé, on part de file de l'alliage en   cuivre   choisi,   cas   fila ayant été laminée et   étirés   pour leur donner la   section   continue appropriée puis   ayant   été coupée en fragmente aux   dimension,@     exactes     prédéterminée   Chacun de ces fragments est enroulé sur lui-même   jusqu'à   le qu'il   prenne   une forme circulaire, et finalement le fragment ainsi   enroulé   est placé dans un moule approprié ayant la forme   d'un     canal   cirou- laire,

   dans lequel il est coumis à une action de compression qui 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 le déforme en lui faisant adopter la force et la section de ce 
 EMI3.2 
 oanals Srs sortant du saule le ocrent est Q0gQAètra vt fiai et peut 4tre dixtotement monté sur le pi.ton 11n$ $4  il ait bonotit d'aueuni autre o,érat1n de fînîoàâp et de oti latiliwe pour la 'fa'bM6ati6H dis fttpênia  du 
 EMI3.3 
 fil en bronze phosphoreux* 
 EMI3.4 
 Il ntentrt don* prfttiçuessnt pis de dane et procédé dé tabrioation, qui ft t entNfn. t16t1 plus aucun gaepm. due matériau, AiMi, loi epéïtion* CiCMi,'\CU1t .. . couper lot file en ffagments et è le$ enrouler juquth 0* *1Î8 prennent lm 'forme o1:

  roulairf!l, peuvent e< faire aa'a.Hat Il !'1 t ..t pas dtffioi2o de réaliser une machine qui puitet p<'ûôp3ip ces opÓrstione mana 1t1ntent1on dtou1t8, avoo etoielon et rapi. dite* Cu l'intervention de !# ouvrier ne réduit pratiquement à placer les fragmente de file enroulée an tome do oouronne sur le canal du moule de la presse (ladite P6ratioft pouvant elle aussi ee faire automatiquement sont grande difficulté 5  à oc== la presse et à extraire la pièce finie Ootte d.rn1rt opération pourra être largement simplifiée e1 ,on étudie la structure du 
 EMI3.5 
 moule. 
 EMI3.6 
 



  11 faut noter aussi que ei on diepbee d'un 'moule ayant des cotes exacte  et d'un dispositif de prêtée très pr4cin - conditions aeoez faciles à obtenir étant d*nni fêtât actuel de la technique t. les segments ainsi atténue auront des dieonatons justes et exactes et seront beaucoup plue pr ô1a ue Ion eegmente soumis z des opérations de rectification ai oii dontidére que dans 
 EMI3.7 
 le procédé d'obtention de segments suivant 3 'invention on a 
 EMI3.8 
 éliminé totalement la ppi'HibiH.të des imperfection  par erreur 
 EMI3.9 
 humaine* 
 EMI3.10 
 ttînventîon nora mieux cospriee à l'aida de la descriptien et du dessin annoxé,

   oe demain représentant 4oh.matiqu&ment un mode de rdalitation d'une presse utilisable peu.- la rime n 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 oeuvre du nouveau   procédé*     @   ' 
 EMI4.1 
 Dans ce dessin# 1 représente la matrice $4 limite et ditemine le diamètre extérieur due la tc)"Onnot ,et une pt'o.', or1in4fiq,uê aelidaire de 1 qui 4étet'miM Useîre de 1.ti.. oOu}'onrHtl.1.l!Ít le segment 1 A met le p1e-tcn dfuns proeme et, la pie0o qui est t1xio AU piéton et qw. oociprlrei le segment en lui donnant sa l'orme définitive 1'1'0 la 4\t1!li..;

   élasticité ï'9qtda<!t Oette pîêee p.èntt une ton. oy11n4r1qu. 4 disposée'' pou? tauf!te!1' 1 exaotement dans le banal Ói:t'Ól"!.n 1 d'te1'lnlnéentre les péoce l et 1- ZI faut noter que dand es deiiisin on a repedbent une poeition intermédiair dane laquelle 1'oX'. mobi1e de la une poaltion interaédlalrg âanis laquelle l'oiâifti aôfcil   preste   n'a pas fini son   parcours    Ce   système   de presse présente 1  avantage de permettre de travailler   aveu   des file de   section   quelconque et de permettre d'utiliser   des     file   de   préférence     de-   
 EMI4.2 
 section oiroulaire. 3n plus on peut solidarises* à l'une quel.

   oonque des parties   intégrantes   du moule une lamelle verticale ' et radiale qui délimite la   séparation   entre les extrémités libre du petit anneau du file On peut aussi   disposer     sur   le tord de la 
 EMI4.3 
 zone cylindrique l de la pièce %# de petite en post" tien diamétralement   apposé   à celle de la lamelle qui déterminent   une pression   plue forte sur le segment dans la zone diamétrale- ment opposée à la zone d'ouverture afin   que 10   segment s'ouvre par 
 EMI4.4 
 lu1...mme au moment où on le sort du moule te moule peut être complété par des dispositifs usuels convenables qui simplifient   1'extraction   des   piboos   finies, :

  favorisant ainsi la rapidité du travail 
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée à l'exemple décrit et   représenté?   elle est   susceptible   de nombreuses 
 EMI4.5 
 variantes acceamiblee b l'homme de l'art, nana s'écarter pour cela du oadre de la présente inventions   C'est     ainsi   que la mise 
 EMI4.6 
 en forme sous pression du oeemont peut ee faire par d'autres moyens qu'à la presse par exemple et en particulier, en plaçant 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 le fragment de fil enroulé dans un canal de forme Gî?respondante   Prévu   dans un mandrin et réalisant le   pressage au     moyen     d'un   train circulaire de rouleaux qui tournent concentriquement par rapport 
 EMI5.2 
 au mandrin.

   On pourrait aussi disposer la rainure o±rcu1airo .

Claims (1)

  1. l'intérieur d'une tête cylindrique creuse et réaliser le pressage par un rouleau ou plusieurs rouleaux Intérieurs RESUME. l'invention a pour objets EMI5.3 le- Un procédé pour la fabrication de segmenta de piston pour moteurs à combustion interna, compresseurs et maQb1nee ana- logues, à partir de file en cuivre ou en alliage de cuivre couve.. nable, préalablement laminée et étirée jusqu'à obtenir la section EMI5.4 continue requise, qui oone1ete z couper lecdita file en :
    t'1'agmenta d'une longueur égale aux dimensions du segment que 'IloU veut pbteniri b enrouler chacun desdite fragments mur l1.\t..-mlmo jusqu'à ce qu'il prenne une forcK) de couronne oirouliiijpi plan., et à le placer dans un moule à l'intérieur duquel 1Ad. seesfK <at eowdes z une prebeton à froid qui lui impose la ,.01iOft continue définitive que doit avoir le cogmente 16 etenont enl) oompl,t.- ment acheva sprbu cette déformation bout prêtelon à froid et prit à dtre ajusta sur le piston, eau$ qu'il #bit besoin d'aucune autre opération m6aniqu" 9*e À titre de profit industriel nouveau# tout eegment de piston obtenu conformément au procédé suivant 1** -. riz @
BE640167D BE640167A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE640167A true BE640167A (fr)

Family

ID=204198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE640167D BE640167A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE640167A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015143282A (ru) Способ изготовления лайнера для баллона высокого давления
EP2981371A2 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une pièce métallique tubulaire
EP0389367A1 (fr) Procédé d&#39;obtention de pièces en cuivre et de structure très fine, à partir d&#39;un lopin issu de coulée continue
BE640167A (fr)
FR2626507A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;ebauches forgees en barre par refoulage, notamment pour aubes de compresseur et outillage de mise en oeuvre
FR2478499A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une jante de roue en aluminium
CN103302129A (zh) 一种用于挤压的挤压垫、挤压装置及挤压方法
FR2479037A1 (fr) Laminoir oblique pour la fabrication de tubes sans soudure
CN108542063B (zh) 超薄型中空链珠成型工艺
FR2466290A1 (fr) Procede pour eviter les criques lors du redressement de barres coulees en continu, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede
BE526009A (fr)
US3037623A (en) Method of forming tubular bodies
FR2475947A1 (fr) Procede de production d&#39;articles creux par emboutissage profond, presse pour la mise en oeuvre de ce procede et articles creux obtenus
CH376352A (fr) Procédé de formation à froid d&#39;un article métallique comportant une tête et une tige
FR2585521A1 (fr) Procede de fabrication de collecteurs de machines electriques et collecteurs obtenus par ledit procede
CH219980A (fr) Procédé de fabrication de profilés métalliques.
CN101058141A (zh) 套筒的制造方法
FR2467644A1 (fr) Procede d&#39;etirage de tubes et mandrin auto-ajustable pour la mise en oeuvre de ce procede
CH715672B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une boîte de montre à partir d&#39;une canette métallique pour boisson vide.
FR2625537A1 (fr) Procede de fabrication de liaisons a rotule ayant une tenue a la fatigue amelioree
FR2647040A1 (fr) Procede de mise en forme de l&#39;extremite d&#39;un corps allonge
FR2468423A1 (fr) Procede de fabrication de jantes
SU1750844A1 (ru) Способ изготовлени деталей
CH308947A (fr) Procédé pour éviter la formation de défauts à l&#39;extrémité antérieure de barres filées.
CA1100790A (fr) Procede et installation de fabrication de tubulures d&#39;attente sur une paroi de tres forte epaisseur