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Procédé et dispositif pour donner ',.;.::0 1,;rrz s:;cul.:..ire à ur. ensemble constitué par des coucnes de :;]2. -:;.;":-.;1 empilées e::è.i t",$ de colle. L'invention concerne un procède pour donner une forme
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angulaire à un ene..1ble constitué par d.?5 ..c'r.es de raiiére empilées enduites de colle telles que du ces couches e@- pilées étant pliées vers deux pièces .de conformation disposées
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de façon à former un angle :antre elles '.; ,::-e.sées par des '0': .. soirs contre les pièces cOr'.!'orc1t0[,< '-' 1.L'.'renti')n COr..C8:;: soirs contre les pièces de conforma t.
Lcr, '".nven.t.ion cor¯ce're en mène temps un corps obtenu par la ;.: ¯ ér, oenvre du r!)5ë ainsi qu'un dispositif permettant la z1.< <;i c'.nv:;:,.;) de ce procè- dé.
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Dans la conformation à la presse de plaques constituées par des couches empilées, par exemple sous forme d'un meuble de radio, il a été d'usage jusqu'à présent de réaliser les arêtes avec de grands arrondis. Pour obtenir des meubles dont les arêtes ne présentaient pas d'arrondis, il était d'usage de les réaliser à l'aide de parties travaillées d'avance, que l'on assemblait aux arêtes du meuble. La fabrication de tels meubles .demande beaucoupde temps, entre autres aussi à cause de la - nécessite de prévoir des renforcements aux sommets.
Il est déjà connu de plier des plaques en bois stratifié de façon à obtenir une arête à très petit arrondi. A cet effet on prévoit dans les couches une rainure en forme de V qui se pour- suit jusqu'à la couche extérieure. Lors du pliage, les faces de la rainure en for=e de V sont amenées l'une contre l'autre et collées. Seule la couche extérieure est alors pliée. Ce procédé requiert, outre le pliage, d'autres opérations, à savoir le creusement de la rainure et le collage de l'arête.
Il est également connu de réaliser des meubles à arêtes sans arrondi par le procédé de conformation à la presse. Dans ce procédé connu, l'ensemble des couches de matière empilées, par exemple du contreplaqué, est pressé par les poussoirs contre les surfaces d'un mandrin muni, à l'endroit des rainures, de bandes en saillie. Ces bandes poussent la matière dans les angles formés par les poussoirs. Pour la mise en oeuvre de ce procédé, il est ... nécessaire que la couche de matière extérieure soit entaillée par les poussoirs à l'endroit de l'angle à forcer et cette entaille reste visible, alors qu'en outre l'angle est affaibli.
De plus, .du côté intérieur de l'angle, le renfoncement de la bande est .toujours visible¯Ce qui peut constituer un inconvénient,par exem- ple lorsqu'une partie du côté intérieur du meuble formé reste , visible.
L'invention permet de donner à un ensemble de couches de ma- tière enduites de colle.une forme angulaire à rayon de courbure
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arbitrairement petit, évitant l'affaiblissement de la matière et donnant la forme désirée à l'angle tant du côté extérieur que du côté intérieur.
A cet effet, conformément à l'invention chacune de deux parties des couches empilées, disposées de part et d'autre de l'angle à former, sont insérées entre l'un des deux jeux de pièces de conformation et de poussoirs, le tout de façon que la couche extérieure de la partie de matière en forme d'arc dont il y.
a lieu de former l'angleest libre des parois d'une enceinte qui est limitée par les poussoirs et les pièces de conformation conjugués, après quoi l'une des parties de matière encastrées est déplacée, par un déplacement -de la pièce de conformation et du poussoir correspondant, d'une ma- nièrè telle, par rapport à l'autre partie de matière encastrée, que la partie de matière en forme d'arc est refoulée* dans l'espace devenu plus petit entre les pièces de conformation @ les poussoirs, avec une diminution correspondante du rayon de courbure extérieur de la partie de la matière en forme d'arc.
Suivant le degré de déplacement relatif des deux parties encastrées, ledit espace devient plus petit et la matière est refoulée plus ou moins dans l'angle formé par les pièces de conformation et les poussoirs, ce qui permet d'obtenir une forme angulaire ayant tout rayon de courbure extérieur désiré. Il ne se produit pas d'affaiblissement de l'angle et la forme du côté intérieur de l'angle est pretiquement sans rayon de cuurbure, ce qui embellit l'aspect de l'angle. Bien que la conformation par pressage ne requière guère de dispositions spécialesp pendant l'cpération, on peut augmenter la teneur en humidité de la matière, par exemple à l'aide de vapeur, à l'endroit de l'angle à former.
Suivant l'invention , l'une des parties de matière encastrées peut être déplacée par rapport à l'autre d'une manière telle que le rayon de courbure extérieur de la partie en forme d'arc soit réduit à une valeur pratiquement égale à zéro. On obtient ainsi une forme angulaire pratiquement indéformable, à
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passage abrupt du côté extérieur et du côté intéri<ur,':>.'1::1.$ requérir des parachèvements additionnels.
D'3.l1 -: '(: forme de réalisation, pour amener ' :, \" f)r'.:e apatial '..U 3nsezible de couches de matière empilée=, '.:,.,.. ',,.s de colla et r.ies d'un ou plusieurs angles formés cc..:c : .. : à 1-'i.nventio-n, les couches de matière empilées sont se#<ri>1.= 2;1tre une face d'un mandrin et un premier poussoir, âpre.? quoi la matière dépassant le mandrin est repliée vers les faces limitro-
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phes du mandrin, faces dont au moins l'une , ou du z:oi:is w:
z partie de la surface de celle-ci est déplaçable sur une distance déterminée, parallèlement à elle-même, dans la direction du mandrin, alors qu'ensuite les poussoirs serrent la salière contre les faces voisines du mandrin et les surfaces déplaçables sont déplacées par les poussoirs correspondants sur ure distance pré-
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dterr:ú.;éeJ dans la direction du mandrin, tandis que '.,1 partie en for:ne d-'ac de la matière est refoulée dans 1'es>.-:a;>àduit au iur e' à =;-a;;±#e¯, entre les angles formés par le mandrin et les poussoirs , tout en réduisant le rayon de courbure extérieur à une valeur désirée quelconque. Normalement, au --oins dos parties des surface.:
des deux faces, voisines de la première fane du
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mandrin., peuvénfetre déplacées sur une distance rég¯.-:;.e dans 'La. direction du mandrin. En déplaçant ces surfaces à l'aide des deux poussoirs correspondants, on réalise simultanément d@@x angles de la fore désirée dans les couches de matière empil @@s On peut évidemment forcer consécutivement plusieurs an@les s , - vant le procédé décrit.
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Il est. passible de réaliser deux angles de ; ! :orme dés-'.ree dns les couches de matière i-mi)lles e-. ne :fiç.li=. i/ qu'un seul cznlre unc- surface déplaçable du =s;.àri#.7. cette Carie de réalise, tlonpcur amener un t:t'ia<;nLC'le de cuuuriesi llèr.e epilés,enduites de colle,à prezdrt: une fvme sia. ''prenent deux ou lus ra.d nobre d'angles fJr-és confor.1-2..-.-,-- zero les couches de matière empilées sont repliées e-utcur :Qins trois surfaces voisines Juzlibre etserrees entre cc-s -- '. ccs et Ies poussoirs ,orresnondar.ts,zlors qu'au :coins une pa-r ..' -c- là surface c'av >àLr.5 Ilure des faces,qui est limitée par j.. i,,z<#s, est
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;à.5;;laçable sur une distance déte-:- ,- ...", '.' ',.. - :...0." c'. -.,-:, .:.::,i.is qu' e=1s,aite les surfaces dé5laç.t. ¯ i.1=.2- 1 ":c ¯.-..
, .., poussoirs correspondants sur wie d.iS':.=-. ... ¯ : : ¯¯.¯ : ¯ a direction du mandrin et la partie nC'.2:-'l-i8 de 1s. ¯.¯.:::,e .
";'Qule dans l'espace, réduit au fur et 1= ......'e e::#ré 1.i.- :0.131';$ formés par le mandrin et les p us:.;.¯ . -.¯w.:, en l'(k:l'¯' rayon de courbure extérieur à une va::"'",:' ;,=::,,i. 1 > qii-a1<;=;r<¯,. n--ris cette forme de réalisation de l'inven1 on peut ,ale¯é^t ":.:'l.-:a1" plus de deux angles dans la partie de native stratifiée, Pour la conformation à la presse, il est connu deut4-'Liser un collier d'acier qui plie les couches de n5age autour d'un calibre. Ce collier est attiré avec une g:,--:ëe force pour obtenir une pression de collage suî f ss¯.P: : s=inde aux <E";:"S ::-1alisés avec un grand rayon de courbure. -:c-':':'::':;.57 ce proche #=ce permet pas de réaliser des angles à pei*. raà,"on de courbure : la grande pression superficielle q.ii, #e :rûußt a>1#r2#iL ¯.' c'... f1 c.
Dans une force de réalisation #r': .. confor-e à -'i.¯.vr..r = .5n, on utilise une mince bande flexible, c:..:; -'re: ca =..
:.ssu, entre les couches de matière ':'-:";'1¯3 de coll'3 E'':. lec )1l5so1rs, la matière étant déplàcée par las wssa¯^s vers le .4nar.'.r et étant serrée contre celui-ci alors c:":2, "?e::è:;o. 0 le déplacement de la matière vrrs les 1=c.>s .: ...¯.rir. la tr=,4> est au moins tirée avec une force çu'e¯:.e soit tendue autour de la couche extérieure de la atiëre ;'.; : ¯ qui ::'':' t .3.s,: oS.. c-i -.::axi;::"':l de 50N la force nécessaire. Le :.)1:C:-.'s de cor¯tre¯ ..
- sont alors déplacées par les poussoirs -.:2::'5 le =z-=àrin. 1 L::.:'ce exercée sur la bande est petite, 4c, sjrte q:ie les angles ita sont pas aplatis pr la bande. La b*m& 0 .:co, .)"".p su'î is<:..r -'i. couche de matière extérieure pour ét :.ev :2. .o.^ :re d¯ 1 .'.rbie de matière pliée en for-ne d'2:1Z::' ;i 1.; zet';>,aie.=eii de 1.i .:1<tlre dans les fentes subsistant entre 1- .;1:: 30t=-S onju-j.
Un dispositif pour la 1:11se eu oC'..;"',; ...::.; '5i .,.-,r..<':. ; 1
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l'invention, comprenant un mandrin, et en cotre des poussoirs pouvant être déplacés par rapport au mandrin à l'aide de moyens d'entraînement, est caract6risé par le fait que le mandrin est ' muni, au moins sur une partie d'au moins l'une de ses sur faces, d'un élément élastique dans une direction perpendiculaire à cette surface, élément élastique auquel est relire une plaque rigide parallèle à la surface et,,\ mandrin, plaque que les poussoirs déplacent vers le mandrin à rencontre de l'élément élastique.
Ledit élément élastique peut être d'une forme quelconque.
On peut utiliser par exemple des ressorts hélicoïdaux, mais ledit élément peut également être pneumatique ou hydraulique.
. Dans une forme de réalisation préférée du dispositif con- forme à l'invention, l'élnent élastique est constit-ié par des bandes de caoutchouc qui sont disposées à des distances ré- gulières sur la surface -du mandrin. Bien que l'élément élastique puisse égalementêtre constitué par un bloc de caoutchouc, la forme de réalisation préférée offre l'avantage que la construc- tion est bon marché et que l'élasticité est plus grande. On peut utiliser du caoutchouc naturel ou du caoutchouc synthé- tique, ou encore un matériau dont les propriétés correspondent à celles du caoutchouc.
Dans une autre forme de réalisai-ion de l'invention,le mandrin est muni¯de butées réglables contre lesquelles les pla- ques rigides butent lors du déplacement dans la direction du man- drin. La grandeur du déplacement de la plaque rigide, et partant le rayon de courbure de l'angle, sont alors réglables d'une maniè- /- re très simple.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non'limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut . être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texe que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.
. La Fig.l représente un ensemble de couches de matière em- pilées après encastrement entre deux pièces conforma triées et
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deux poussoirs.
La Fig.2 montre cet ensemble après le déplacement d'un jeu de poussoirs et de pièces conformatrices par rapport à l'autre jeu. la Fig.3 représente schématiquement un dispositif pour communiquer une forme spatiale à un ensemble présentant des angles à petit rayon de courbure.
La Fig. 4montre la position de ce dispositif après la formation des angles.
La Fig.5 représente schématique:cent une autre forme de réalisation d'un tel dispositif.
La Fig.6 montre une torse de réalisation appropriée d'un calibre.
La Fig.l représente un ensemble constitué par des couches de matière empilées, enduites de colle 1, par exemple une couche de contre-plaqué dont les parties 7 et 8 sont encastrée emtre deux pièces conformatrices 2 et 3 et deux poussoirs 4 et 5 @@@é- rant avec les conformateurs. La partie 6 en force d'arc de l'ensemble entoure plus ou moins librement les angles forcés par les conformateurs et les p oussoirs et elle ne remplit pas en- tièrement l'espace disponible . L'espace dans lequel se trouve la partie en forme d'arc 6 des couches de contré-plaqué peut être représentée par le produit a x b.
Pour obtenir une forme angulaire à rayon de courbure arbitrairement petit, le conformateur 3 et le poussoir 5 sont déplacée enseble avec la partie de ' matière encastrée 8, dans le sens des flèches, par exemple sur une distance s par rapport à la partie de matière encastrée entre le conformateur 2 et le pois soir 4. Les parties de manière 7 et 8 étant encast@ées, elles ne sauraient glisser par rapport aux conformateurs et poussoirs 2, 4 - 3, 5 qui les encastrent.
L'espace restant disponible pour la partie en fore d'arc 6 diminue donc et devient (a-s) x b voir la fig.2. La partie de matière
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6 en forme d'arc est donc déformée et doit s'adapter à la placf plus petite et la partie 6 est refoulée dans les angles Fer@és par les poussoirs 4 et 5 et par les conformateurs.
De de @@@@ le rayon de courbure des couches de contre-plaqué de l@ partle 6 diminue. Suivant la grandeur du déplacement s, la pa--.e de matière en forme d'arc subit une plus ou moins grande défor- mation et la couche de contre-plaqué extérieure est plus ou moins refoulée dans l'angle formé entre les deux poussoirs 4 et
5, de sorte qu'il se forme une partie de matière de forme angu- laire dont le rayon de courbure extérieur est compris entre une valeur zéro et une valeur qui est légèrement inférieure au rayon de courbure initial de l'arc 9. L'angle peut êire droit, mais également aigu ou.obtus suivant la position relative des confor- =atours et des poussoirs .
Les conformateurs et les pousse'.75 peuvent également être convexes ou concaves, cas dans @@@@@@ les bras de l'angle sont amenés dans cette position convexe ou con- cave. L'angle qu'acquiert la couche de contre-plaqué in@érieure a pratique-ment un rayon de-courbe nul étant donné que la couche de contre-plaqué intérieure s'applique facilement contre les ':on- formateurs.
La Fig.3 représcr.te un mandrin avec poussoirs pour @@ener à prendre une forme spatiale un ensemble constitué par des couches ' de matière empilées, enduites de colle, par exemple des couches de contre-plaqué. Le mandrin 9 est muni, sur une partie -deux surfaces latérales 10 et 11, de blocs de caoutchouc 12. Ces bloc!- sont situés dansdes parties renfoncées des surfaces latérales
10, 11 du mandrin 9. Sur chacun des blocs de caoutchouc est dis posée une plaque 13 en matériau dur et raide, par exemple du pa pier bakélisé dont la surface lisse coopérant avec les couches de contre-plaqué s'étend, à l'état non chargé, l'extérieur de surfaces 10, 11 du mandrin.
De plus, on a prévu dans le mandrin des butées 15 d'une forme telle que lorsque les plaques 13 sont poussées dans la direction du mandrin jusque contre les butées,
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@@rfaces coïncident exactement avec les surfaces latérales 10 , . du
De préférence, on dispose entre les couches de contre-plaqué 16 d'une part et la plaque de fond 17 ainsi que les poussoirs @@ et19 prévus sur le côté du mandrin d'autrepart, une bande 20 très souple, par exemple en tissu de textile ou de nylon. Le but essentiel de cette bande est de supporter les couches de contre-plaqué 16 pendant le pliage afin d'éviter la rupture ou le fandillement des couches.
La bande 20 est fixée, par chacune de ses extrémitjs, à un organe de traction, par exemple à une tige de piston 21 d'un cycindre, non représenté sur le dessin.
Pendant l'amenée des couches de contre-plaqué 16 dans une forme spatiale, par exemple dans la forme d'un meuble, les '-riches sont d'abord quelque peu incurvées par rapport au mandrin 9 sous l'effet d'une faible traction exercée sur la bande, @près quoi les couches 16 sont encastrées par la plaque de fond @@@. La fig.3 représente ceute situation. Ensuite, les poussoirs latéraux 18, 19 poussent les couches de contre-plaqué dépassant @a surface de fond du mandrin dans la direction du mandrin @usqu'à ce qu'elles soient encastrées contre les surfaces 14 des plaques 13.
Il se produit à nouveau, de la même manière que celle représentée sur la fig.l, aux endroits 23, des par@ies de contre-plaqué en forme d'ar@ qui ne remplissentpas entièrement l'espace leur destiné. Ensuite, les deux poussoirs latéraux 18, 19 sont déplacés plus loin vers le mandrin 9. Les plaques 13 se déplacent, à l'encontre de la pression des blocs de caoutchouc vers le mandrin jusqu'à ce qu'elles butent contre les butées 15 ; voir la fig.4. Toutefois, au cours de ce déplacement, l'espace dans lequel se trouvent les parties en fcre d'arc 23 d@@@ent plus petit, cornue il a été expliqué à l'aide des figs.l tt 2.
Etant donné que les parties en forme d'arc 23 doivent s'adap- @er à cet espace plus petite le rayon de courbure des couches de @@@tre-plaqué devient plus petit, suivant le degréde déplacement
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vers lemandrin des poussoirs latéraux 18 et 19. Le rayon de courbure de la couche extérieure peut donc être réduit jusqu'à la valeur zéro.
Il n'est pas nécessaire que les blocs de caoutchouc 12 soient en une seule pièce. On peut également utiliser, comme élément élastique, plusieurs petits blocs de caoutchouc. Ces blocs de caoutchouc peuvent alors être disposés sur une partie de, la paroi latérale 19, 11 ou sur toute cette paroi du mandrin.
De plus, la 'couche élastique ne doit pas nécessairement être ''constituée par des blocs de caoutchouc. En principe, tout élément élastique convient. On peut utiliser par exemple des ressorts hélicoïdaux, etc. ainsi que de l'air ou un liquide sous pression,comme fluide élastique.
Le procédé décrit permet également de réaliser des pièces à plusieurs angles, par exemple quatre angles, à rayon arbitraire.
En principe, la mince bande très souple 20 utilisée est employée d'une autre manière que dans les procédés de conformation à la presse connus jusqu'à présent. Dans le procédé de conforma- tion à la presse connu, dans lequel on réalise des pièces à grands arrondis,aux angles, on utilise en général un collier d'acier pour tirer les couches de contre-plaqué très exactement autour du mandrin afin d'obtenir une pression de collage suf- fisamment grande aux angles. Toutefois, cette forte traction provoque, à l'endroit des angles, une grande pression superficielle sur les couches de contre-plaqué, de sorte que, par suite de l'aplatissement, il est impossible d'obtenir des angles à très petits arrondis.
Dans la mise en oeuvre du procédé conforme à 1-'invention,les couches de contre-plaqué 16 sont soulevées contre la surface de fond du mandrin et repliéesc quelque peut autour des angles du mandrin à l'aide d'une mince bande souple 20. La force de traction sur la bande peut être petite. Après l'encas- trament des couches de contre-plaqué entre le mandrin et la pla- que de fond 17, les deux poussoirs latéraux 18, 19,qui à l'état initiale se trouvaient'à une certaine distance du mandrin, sont
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déplaces vers le mandrin et fournissent le travail nécessaire pour amener les couches de contre-plaqué vers les parois latérale les du mandrin.
La bande doit supporter les couches de contre- plaqué pour 'éviter la rupture ou le fendillement du contre-pla- qué, surtout à l'endroit des angles à former. La traction sur la bandedoit donc être telle que la bande reste tout juste ten- due et, à cet effet, la bande doit pouvoir vaincre la résistance entre les couches de contre-plaqué et les poussoirs latéraux
18, 19.
De plus , au cours de la formation des angles, la bande doit éviter le refoulement d'une ou plusieurs couches de contre- plaqué dans l'espace subsistant toujours entre la plaque de fond
17 et chacun des poussoirs latéraux 18, 19, En exerçant une
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force aussi peti te que possible sur la bandlle que celle-ci .. reste tendue, on assure un support suffisant aux èo-,,>:e¯s de . -.......-, -" . '.......,'" contre plaqué et on évite le refoulement lors de la i. ..ion ,j ,, des angl es, bien que la pression superficielle de bande sur ---::", les couches de contre-plaqué reste petite. Par suite de la faible pression superficielle de la bande sur la matière à l'endroit de l'angle, le procédé conforme à l'invention permet d'obtenir un rayon de courbure de la petite valeur désirée.
En pratique, il n'est pas toujours possible de régler'la force exercée sur la bande d'une manière telle que cette bande ne soit que juste tendue autour de la couche de matière extérieure. Toutefois, pour assurer l'effet le plus avantageux à la bande, la force doit dépasser le moins possible la force idéale; une force 1,5 fois plus grande que cette dernière est encore admissible.
La fig.5 représente schématiquement u@e autre l'orme de réalisation d'un dispositif pour presser dans une forme spatiale un ensemble constitué par des couches de matière empilées, enduites de colle, par exemple du contre-plaqué. Dans cette forme de réalisation, la surface inférieure du mandrin 36 est munie, des deux côtés, de blocs de caoutchouc 28 sur lesquels sont fixées
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des plaques 3J en ure salière dure et rigide. Ici aussi, 1a couches de contre-plaqué 31 sont encastrées d'abord entre les plaques 30 du mandrin, et la plaque de fond 32 et ensuite e::;.re les surface lacérâtes du mandrin et les poussoirs la':¯ - . 'j, 34.
Les p1-.'¯dS 2i1v:d5trc'2$ des couches de contrs-lau\ 2 sêura1er.. t c'.o:r. pl1.:s glisser par rapport au mandrin ou .;1'. '- ¯,:',::'8soirs. Les parties e; forme d'arc 35 des couches de contre- plaque ne sont cependant pas encastrées et ne remplisse@@ pas entièrement la place-disponible. Ensuite, la plaque de f@nd 32 ' est déplacée vars lemandrin et les couches de contre-plaqué encastrées entre les plaques 30 du mandrin et la plaque de fond
23 sont déplacées vers le mandrin. La 'surface 29 du mandrin peut faire office de butée contre laquelle butent les couches de contre-plaqué: la surface des plaques 30 se trouve alors dans le même plan que la surface 29 du nandrin.
Les parties en forme d'arc 35 des couches de contreplaqué- sont refoulées pendant le déplacement de la plaque de or¯3 32 dans un espace qui se rétrécit et remplissen+ entièrement ou partiellement cet espace. Suivant le degré de déplacementde la plaque de fond 32, la couche de contre-plaqué extérieure acquiert une forme angula@re dont le rayon de courbure peut varier de@ zéro à une valeur quelque peu plus petite que celle du ray@n de courbure initial.
Le dispositif représenté- sur la fig.5 permet de réaliser ' simultanément deux angles bien que seule la plaque de fond soit déplacée vers le mandrin. Il est évidemment possible aussi de former, du c@té supérieur du mandrin, des angles ayantle rayon désiré. De préférence, on utilisera également une aines bande très souplede la manière décrite avec référence à la fig.3. De plus, au lieu de bloc de caoutchouc, on peut également utiliser d'autres éléments élastiques.
Dans les dispositifs représentés sur les figs.3 à 5;, il n'est évidement pas nécessaire de réaliser tous les angles d'une
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¯.::.=ce en contre-plaqué avec un même rayon. Les surfaces du mandrin at les poussoirs conjugués peuvent, au besoin, être convexes ou concaves afin d'obtenir des pièces à paroi convexe ou concave.
La Fig.6 est une vue d'un mandrin particulièrement approprié à 'utilisation dans un dispositif pour donner de la manière décrite une torse spatiale à des couches de Ratière empilées.
Sur les parois latérales 37 d'un bloc 38 sont appliquées, par exemple par collage, des bandes de caoutchouc 39. Les bandes sont réparties sur les parois latérales du mandrin et sont parallèles à la surface inférieure de ce dernier. Sur ces bandes de caoutchouc est appliquée une plaque rigide 40 dont la hauteur est égale à la hauteur des parois latérales et dont la largeur es: légèrement plus grande que celle des parois latérales.Sur la face avant et la face arrière du mandrin sont en outre fixées, d'une manière appropriée, des barres 41. A leurs extrémités les barres 41 comportent des trous taraudés dals lesquels sont vissés des boulons 42. Les boulons réglables 42 font office de butée peu? les plaques 40.
Lesboulons peuvent être ajustés de façon que les plaques 40 soient déplaçables d'une distance désirée vers le mandrin.
Etant donné que les bandes 39 ne se touchent pas, lors de l'enfoncement des plaques 40 vers le mandrin le caoutchouc présente une assez grande élasticité.
Sur la surface inférieure du mandrin peuvent être disposées de minces bandes 43, par exemple de étal, qui entourent les bandes de caoutchouc en cet endroit. De plus, on a prévu des goupilles 44 entre la plaque 40 et le mandrin afin d'éviter le glissement des bandes de caoutchouc. Les organes de suspension 45 du mandrin peuvent être de-toute nature appropriée.