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" PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES TEXTILES."
La présente invention a pour objet un assem- blage d'avance de fils, utilisé dans les machines texti- les et en particulier lorsqu'on emploie des fils thermo-
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plastiques, qui ont été pliasse par tordage et que l'on doit laisser se contracter à une étape de leur courese.
Cette contraction résulte d'un procède préalable de plissement, car pendant ce procéda il se forme, dans le fil, une série de vrilles ou de boucles, qui se fixent dans le .fil et y créent une force de contraction.
Au moment où. l'on désire effectuer la contraction, au lieu d'être pratiquement droit lorsqu'il est soumis à tension, le fil a tendance à devenir volumineux et duve- . , teux sous l'influence de ces tensions et la force qu'il exeroe, devient très faible, en fait de l'ordre d'une fraction de gramme. Dans ces conditions, on comprend qu'il ne peut être amené, par exemple sur un bloc étaleur, mais il doit être éjecté dans la zone de contraction, entre deux surfaces lisses, le plah tangent aux deux sur- faces oomprenant de préférence le parcours d'avancement du fil.
Il est connu de prévoir des rouleaux de pinça- ge, dont un est actionné, le fil étant éventuellement pris deux ou trois fois sur un rouleau fou.
Ce dernier peut être muni d'une couche ou d'un bandage de matière élastique, pour empêcher le fil de se dété- riorer. Toutefois, on a trouvé qu'il était souhaitable d'enduire les deux rouleaux de cette matière élastique, ce qui orée un inconvénient, du fait que le rouleau aotionné est, de préférence, un des nombreux rouleaux, qui sont tous montés sur un arbre commun.
Dans ces con- ditions, il est difficile de remplacer les bandages des rouleaux fixés à l'arbre commun, car ces bandages doi- vent être du type sans fin, c'est-à-dire sans joints, et,
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pour remplacer ces bandages, il f,vt retirer l'arbre QOmillun et les rouleaux de la machina t visser les ban- gaz8 #W l@u Qu1@a ot l'arbre à pat:r d'une extré- mités me tempa à autre, ce voiqplacomont d, bandages oot par suite d Iluguro de 19 our341 du
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bandage provoqua par le fil,
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Teutefeiat autant la ppicentt ;\,wQnt;!,on, .'fi aouembla8e 40a%in4 à faire avancer pua1@ fil@ eea- prend un arbre de commande oommun. àiluaiour# rouleaux de commande fix4a ù cet arbre eo oa!nman!,ie, plulj:f.o\\3:
' 9P@* siéra rouleaux de p1n9age monté, 1nd1vtdu1omnt, roooue verte chacun d'une matière élastique et pr6vum P04P Otro actionnas en s'engageant avec un de ses reuleaux de @on. mande, de niëme que plusieurs seconde rouleaux de pingagop montés individuellement, recouverte d'uno matibre 61ait1- que et prévue pour être actionnas par un de oes présida
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rouleaux de pinçage,
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Chaque premier rouleau de pinçage est, 40 p6.
férence, poussé vers sen rouleau de commando ooTT#?04- dant et chaque deuxième rouleau de piu9age peut 4tJ.'o poussé vers son premier rouleau de pimage corysat par une pression détermîn6e, par exemple par Ion propre poids, ou d'une manière èlaotique, De plue, ch4qu* premier rouleau de pinçage est, de pt"4tér.no." monté sur un premier bras séparé, monté sur le oh4ssiB de la j9&M." ne de manière à pouvoir pivoter, tandis quo oluiqu doucir xième rouleau de p1n9ae est, de mont4 oui un deuxième bras séparée pivotamt sur un )to14n6*#nù du premier bras correspondant, Un r.ft30tf fixé à Mo
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extrémité au premier 'bras, et à. 3/tttï'a oxtP4ni%± un
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deuxième bras peut pousser chacun des deuxièmes rouleaux de pinçage vers son premier rouleau de pinçage correspon- dant.
,
La présente invention sera déorite d'une manière plus détaillée, à titre d'exemple, en se référant aux dessins en annexe, dans lesquels :
La figure I est une élévation latérale d'une' forme de réalisation et
La figure 2 est une élévation de face de plu- sieurs formes de réalisation représentées à la figure I.
Dans la forme de réalisation représentée, une machine textile II comporte un arbre de commande 12 commun à plusieurs parcours de fils et, à chaque paroours de fils. l'arbre commun çomprend un rouleau de commande 13, ce dernier ayant une face lisse en acier.
Un simple rouleau de pinçage 14, comportant un bandage 15 en matière élastique, est monté sur un premier bras séparé
16, de façon à reposer sur son rouleau de commande associé
13, le rouleau 14 pivotant sur une extrémité de l'arbre
16, dont l'autre extrémité pivote sur le châssis de la machine Il* les deux rouleaux 13 et 14 étant maintenus en contact par le poinds du rouleau commandé 14 et son¯bras
16, de sorte que ce premier rouleau actionné 14 tourne lorsqu'il est en contact avec le rouleau de commande 13.
Le bars 16 est prévu pour prendre deux positions normale).: dans un$ de ces positions, les rouleaux 13 et 14 sont en contact et, dans l'autre, ils sont 'séparés d'une courte distance, de aorte que le rouleau commandé 14 peut être arrêté pour effectuer l'enfilage*
Le bras 16 comporte un prolongement 17 muni
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d'un pivot 18 à son extrémité et un deuxième rouleau de pinçage 19, également muni d'un bandage 20, est monté sur l'extrémité d'un deuxième bras séparé 21, pivotant sur l'extrémité du premier prolongement de bras 17.
Ce deuxième rouleau 19 subit l'action d'un ressort, de façon que sa surface soit amenée-en oontaot avec celle du premier rouleau actionné 14. Le deuxième rouleau 19 peut également avoir deux positions de repos; dans une de ces positions, sa surface est en contact aveo le premier rouleau 14 et dans l'autre, les deux rouleaux à bandage 14 et 19 sont séparés. Un plan tangent aux rou- leaux, comprenant leur ligne de contact, est prévu de façon à former le parcours d'avanoe du fil, lorsqu'il quitte les rouleaux de pinçage.
La figure 2 représente chaque paire de rouleaux de pinçage 14 et 19 avec leurs rouleaux de commande associés 13, montés sur une rangée et étant tous aotion- nés par un arbre de commande commun 12. pour faire démarrer la machine, les rouleaux de pinçage 14 et 19 sont séparés, par exemple en reti- rant le deuxième rouleau 19 du premier rouleau 14, que l'on peut laisser en contact avec le rouleau de commande 13. Le fil est alors amené de la zone de plissage et est enroulé deux ou trois fois sur le deuxième rouleau 19, les tours étant maintenus séparés par une entretoiso (non représentée) du type connu. Le fil est ensuite pris dans une moche (également non représentée), dont la vi- tesse périphérique est inférieure de 25 % à la vitesse périphérique des rouleaux de pinçage.
Les deux rouleaux de pinçage 14 et 19 sont ensuite mis ensemble sous
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l'influence d'un ressort 22, agissant sur le deuxième rouleau. 19, puis le fil avance à partir de la zone de plissage à la vitesse périphérique des rouleaux de pin- çage et il est pria sur la moche à une vitesse inférieure à celle-ci, ce qui permet au fil de se rassembler dans l'ospace compris entre les rouleaux de pinçage 14 et 19 et la moche.
De la sorte, on peut appliquer une forte ten- sion au fil dans la zone de plissage, cette tension étant de lfordre de 10 à 20 g, et l'on peut faire sortir le fil des rouleaux de pinçage 14 et 19 dans la zone de contraction à une tension de loin inférieure à ce chif- fre. De plus, étant donné que, les deux rouleaux de pinçage sont montés sur un seul bras, on peut facilement remplacer chaque bandage 15 ou 20, sans démonter l'arbre de commande principal 12.
Pour certains fils, plus particulièrement ceux connus sous le nom de fils entièrement synthétiques, on a trouvé que l'usure du bandage était fonction de son épaisseur. Par exemple, si l'on emploie du. caout- ohouo ou une matière élastique analogue pour ce bandage et si son épaisseur est égale à plusieurs fois le diamètre du fil à faire avancer, il se produit une forte usure ainsi qu'un évidement après une période relative- ment courte. On pense que cela est dû au fait-que le fil, de diamètre relativement faible (quelques millièmes de pouce uniquement), a tendance à s'enfoncer dans la matière élastique sans être saisi d'une manière appro- priée par cette dernière, de sorte qu'il peut se produire , un oertain glissement.
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De même, si, par suite de plissage, le fil subit une force rotative, il pourra tourner jusqu'à un certain degré, tout en étant en contact avec la surface élastique, si cette élasticité est trop élevée.
C'est pourquoi, on a trouvé que l'on pouvait réduire l'usure du bandage en proportionnant l'épaisseur de 'chaque bandage au diamètre du fil à traiter, de façon que ce dernier ne s'enfonce pas trop profondément dans la matière élastique et qu'il soit saisi fermement par cette surface. Par exemple, si l'on fait avanoer un fil
0,006" (0,15 mm) de diamètre, on peut réduire l'usure , du bandage en employant une matière élastique de 1/16" (1,6 mm) maximum d'épaisseur,
C'est pourquoi, il est conseillé d'employer un bandage d'une épaisseur minimum, pour autant que chaque bandage conserve une élasticité suffisante, pour empêcher le fil de se détériorer par compression.
REVENDICATIONS 1) Assemblage pour faire avancer plusieurs fils dans les machines textiles, caraotérisé en ce qu'il comprend un arbre de commande commun., plusieurs rouleaux de commande fixés à l'arbre de commande, plusieurs premiers rouleaux de pinçage, montés individuellement, recouverts chacun de matière élastique et prévus pour être aotionnés en s'engageant avec un des rouleaux de commande, et plusieurs seconds rouleaux de pinçage, montés individuellement, recouverts de matière élastique et prévus pour être actionnés par un des premiers rouleaux de pinçase.