BE656487A - - Google Patents

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BE656487A
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welding
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     Procède   et   dispositif   pour la fabrication de radiateurs de chauffage à éléments. 



   La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de radiateurs de chauffage à éléments, par soudage par leurs bossages de deux demi- coquilles ouvertes appartenant à deux éléments distincts . contigus avant leur soudage ultérieur aux   demi-coquilles   associées pour obtenir des éléments fermés.      



   Le procédé suivant l'invention   consiste   à réunir par un congé de soudure exécuté à l'arc électrique deux demi-coquilles identiques présentant un grand orifice ' dans un de leurs bossages et un orifice plus petit dans leur autre bossage, en inversant ces demi-coquilles et en 

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 procédant chaque fuie au soudage depuin des obtds différent,$  ' La produstion d'un congé de soudure exige t j   l'application   l'un sur l'autre de deux bossages présentant 
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 des orifices do d1t1r.1àtros différente. Jusqu'à. présenta on c:;;.'cutioca.i t des demip@ooguiHws dont les orifioee des i1 do= boca?ys m, ient le m3me diamètre. Il fallait donc utilicop pour la Ileodi-lctïon d'un congé de soudure, deux type a do dv-oo;jùillex différents.

   On choisissait alors 'une di-coquill de ohaque type et on les réunissait > <+ par r:::ou,d.:;tao. Il fallait donc prévoir pour cela deux outils: do ±±cu%ps.g;a e% d'emboutissage différents. 



  Savant linvention il suffit de disposer d'un oàul typa de dGm1-coqüille. dont les bossages présentent. des do diaNtres dift'érent8. lors de leur assemblage par SOud<;).$8, il suffit de veiller ce qu'un bossage . préaôntim+ un grand orifice soit accouplé avec un bossage pr6son&.aeu 'Un pâtit orifice, et inversement. Etant donné que la oansé de soudure un trouve chaque fois aur des c8tés di±îxràtJ, le soudage etoffect  également depuis des cS'lôx d1t:CCt:e11ta. 



  SU1.vt le mode d'application préfère du   dispositif     utilisable   pour la mise en oeuvre du procédé quo prévoit   l'invention, les   bossages sont disposée dans.. un   plan     vertical.   On obtient ainsi des conditions spatiales uniformes pour la soudure de toua les bossages.

   Grâce à non agencement, le dispositif est facile à surveiller et le soudage lui-même peut s'effectuer sous un   contrôle   constant,, .Avec le soudage par impulsions aujourd'hui connu, il n'est pas absolument nécessaire que le soudage s'effectue de haut en base 

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      le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible du dispositif utilisable pour la mise en oeuvre du procédé,      objet de l'invention. 



   La figure unique est une vue en élévation de deux demi-coquilles au moment de leur soudage. 



   Les demi-coquilles 1 et 2, en tôle emboutie, ,, ¯ . ,   présentent   des bossages 1 à orifices de grand diamètre et 'des bossages à à orifices de plus petit diamètre. Les 
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 ¯ , ¯ àemi-ooquLlea¯ 1 et. ?, de deux éléments contigoa sont inversées de telle sorte qu'un bossage 1 muni   d'un   petit orifice soit chaque fois associé à un bossage 3 présentant un orifice plus grand, ce qui forme des gorges   auxquelles   sont amenées perpendiculairement les   électrodes   d'appareils de soudure électrique   à     arc 7   fonctionnant sous un gaz protecteur,

   ces électrodes étant déplacées selon un trajet circulaire par des   bras .8     effectuant     un     mouvement de rotation autour de   l'axe     imaginaire   des orifices des bossages. 



   Apres que les demi-coquilles 1   et ?,   ont été soudées   l'une   à l'autre de cette façon, par leurs   bossage,   elles sont   soudées   en 10 aux demi-coquilles voisines 9, qui leur sont associées pour former des éléments fermés. 



   Les détails de réalisation peuvent être   modifiée,   
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 sans s'écarter de l'Invention,"dans le domaine des équivalences techniques.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé pour la fabrication de radiateurs de chauffage à éléments, par soudage par leurs bossages de, deux demi-coquilles contiguës ouvertes appartenant des éléments distincts, ce soudage étant effectué préalablement au soudage avec d'autres demi-coquilles, ::;', afin de former des éléments fermés, consistant, à titre caractéristique, à réunir par un congé de soudure produit à -l'arc électrique des demi-coquilles identiques entre elles, présentant un grand orifice dans un de leurs bossages et un..
    .petit orifice dans l'autre bossage, ces demi-coquilles .étant inversées, le soudage étant effectué chaque . fois depuis des côtés différents.
    2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé - suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le plan dos bossages est vertical,,
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