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"Prooédé et dispositif pour la fabrioation de rondelles",
La présente invention oonoerne un prooédé pour la fa- brication de rondelles à partir de fils par oourbure et estam- page du fil, ainsi que la machine pour la mise en oeuvre du procédé.
Depuis bien longtemps déjà on fabrique des rondelles de fil en commençant par courber celui-ci en anneaux, à le oou- per et en donnant ensuite à l'anneau de fil ainsi constitué l'épaisseur voulue par estampage. Ce processus de fabrication bien connu a toutefois plusieurs désavantages qui réduisent considérablement la valeur des rondelles fabriquées de cette
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manière et mettent en doute leur utilité pratique.
Un des défauts de oe procédé connu consiste en oe que ' la longueur du bout de fil utilisé pour la fabrication desdites rondelles est identique à la longueur périphérique de la rondel- le à fabriquer. Par suite des défauts pouvant résulter des opéra-. tions de découpe et d'estampage, il arrive fréquemment que le bout de fil ne suffit pas pour former complètement la rondelle.
Celle-ci présente souvent des brèches, encoches, etc.
Il arrive que la rondelle soit absolument intacte sur toute sa périphérie, mais qu'il apparaît une petite solution de continuité/entre les extrémités du fil recourbé et adjacentes après courbure. Cela veut toutefois dire aussi qu'il n'existe aucune tension dans le matériau de la rondelle, tension qui pré- senterait cependant des avantages. Aveo des rondelles de ce genre, il arrive fréquemment que la rondelle s'ouvre lorsqu'on serre ou desserre la vis sous la tête de laquelle elle est si- tuée, la rendant ainsi inutilisable.
Mais les machines connues employées pour appliquer le- dit procédé connu présentent aussi de nombreux défauts qui don- nent lieu à la fabrication de pièces défectueuses et de déchets.
C'est ainsi qu'une des mâchoires utilisées pour l'avance de l'anneau de fil préalablement courbé, n'est pas mobile mais fixe.
Lorsque le poinçon d'estampage fait glisser la bague de fil dans ...la matrice, ledit poinçon et la mâohoire fixe viennent buter l'un contre l'autre, s'endommageant et s'usant mutuellement. La rondelle estampée au moyen d'un poison ainsi endommagé ou usé, vient à présenter des bavures a. sa périphérie et est rejetée comme déchet; si toutefois il devait se faire qu'elle soit uti- lisée, elle peut facilement provoquer un accident ou des bles- sures. La mâchoire usée est dans l'impossibilité de saisir la bague de fil comme il le faudrait, et il s'ensuit que la rondel-
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le fabriquée est inutilisable, autant du fait de ses dimensions , que de son aspect défectueux.
On peut aussi compter parmi les défauts des machines connues, que les mâchoires ne parviennent pas à amener la bague ; de- fil courbé exactement dans la position faisant face au pivot d'éjeotion, d'où il résulte que les mâchoires et les organes
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lfÀo"""" oucer 1 d'estampage viennent/l'un contre l'autre. les rondelles fabri- ¯¯i d'estampage viennent/l'un contre l'autre. Les rondelles fabri- àl" quées au moyen d'un dispositif de ce genre sont nécessairement 1 défectueuses. Le manque de précision du réglage est prinoipale- ment provoqué par le balancement alterné des lourdes masses, ainsi que par le fait que le freinage et le couplage ne sont pas synchronisés aveo toute la précision requise. Le fonctionnement des pièces de commande n'est pas satisfaisant.
Même les appareils de couplage, qui, des appareils connus,sont encore oeux qui se sont le mieux oomportés, utili- sent pour assurer le fonctionnement - quand il s'agit d'effeo- tuer un mouvement en deux direotions - un embrayage magnétique qui est toutefois fréquemment endommagé.
Le but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un procédé et d'un dispositif pour la fabrication de rondelles, à l'aide desquels il soit possible de fabriquer des rondelles impeccables aux dimensions voulues et sans solutions de conti- nuité, qui n'aient pas tendanoe à s'ouvrir à l'usage, procédé de fabrication dans lequel l'anneau de fil préalablement cour- bé peut être amené en position exactement coaxiale avec le poin- çon et avec le pivot d'éjeotion en vue de l'estampage, le poin- çon d'estampage et les mâchoires ne pouvant buter l'an contre l'autre,
ni s'user mutuellement en plus de quoi il est possible d'effectuer le découplage et le oouplage du dispositif de frei- nage et de l'appareil de débrayage exaotement à l'instant voulu pour assurer un fonctionnement suivant un rythme idéal et exac- tement au moment voulu, de manière absolument fiable.
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La présente invention résout la question en utilisant une bague de fil préalablement courbé dont la périphérie soit supérieure à oelle de la rondelle à fabriquer, et ce en suivant un pas de vis déterminé et en faisant ohevauoher les bouts en- oore libres de la bague, alors qu'en cours d'estampage c'est la périphérie externe de la bague de fil qui vient appuyer contre la face de l'outil d'estampage délimitant la surface de la bague de fil, après quoi on diminue l'épaisseur de la rondelle ' et les dimensions intérieures de oelle-oi en oontinuant l'estam- page, oependant que les bouts de fil qui se chevauchent sont amenés à presser l'un contre l'autre, voire à être pressés l'un dans l'autre, exerçant ainsi dans le matériau de la bague, et donc aussi de la future rondelle, une sollioitation de pression en direotion de la périphérie.
Le dispositif servant à mettre en oeuvre le procédé conforme à la présente invention est rendu susceptible d'aooom- plir les fonctions auxquelles il est destiné, par le fait qu'il possède deux bras à mâchoires d'introduction mobiles saisissant les bouts recourbés et ooupés des bagues de fil en vue de les transporter devant le poinçon d'estampage, un arbre de renvoi solidarisé à une tringle faisant mouvoir le bras d'introduction ' ainsi qu'au mouton maintenant le poinçon d'estampage, à l'une des extrémités dudit arbre de renvoi, un dispositif de freinage à disques de frottement freinant le mouvement de rotation du renvoi, à l'autre extrémité un méoanisme de couplage connectant .
le volant en rotation continue à l'arbre du renvoi et une tige animée d'un mouvement alternatif en direotion de son axe et agissant soit de manière à maintenir à l'état débrayé leà disques de frottement du dispositif de freinage et à laisser à l'état de oompression les disques du mécanisme de couplage, soit de ma-
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niera à maintenir les'disques do frottement en'état débrayé.
L'invention sera maintenant décrite en détail sur la base des dessine annexée qui se réfèrent à un exemple d'exécu- tion.
La figure 1 représente un dispositif de prise et d'ali- mentation à dégagement forcé.
La figure 2 est une ébauche représentant la coupe lon- gitudinale d'un dispositif de couplage et de freinage agissant par air oomprimé et ressort de rappel sur des éléments trans- mettant des mouvements.
Le bras d'introduction 2 mobile autour du pivot peut être mû par le tringlage dont fait partie la tringle fi- xée au pivot 3, Sur l'extrémité dudit bras d'introduction 2
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est monté le porte-mdohoires 1 avec lengohoires de serrage .
On peut faire tourner ces dernières autour du pivot 8 à l'en- oontre du ressort 6.
Ledit ressort 6 est fixé sur le pivot 9. Sur ohaoune des mâchoires de serrage 7 est prévue la gorge 11 servant à sai- sir l'anneau de fil 10 et à fixer sa position. Lesdites gorges 11 - conformément au pas de l'hélioe constituant ladite bague - sont déoalées perpendiculairement au plan du dessin et ainsi disposées dans les deux mâchoires de serrage 7.
En dessous du pivot d'éjection 12 se trouvent les plaques d'ouverture aveo trajectoire forcée 13, qui, en posi- tion inférieure du bras d'introduction 1, pressent les branches inférieures des mâchoires de serrage 1 contre le ressort 6 et qui sont montées symétriquement de part et d'autre de l'axe perpendiculaire du pivot d'éjection 12. Lesdites plaques d'ou- verture 13 peuvent être fixées de manière réglable à l'aide des vis passant à travers leurs gorges ovales 15. Le pivot d'éjec- tion 12 est constitué de manière à pouvoir se mouvoir perpen- diculairement au plan du papier dans la matrice 16.
Les vis 17
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servent 4 la fixation de l'outillage nécessaire pour fabriquer des rondelles de diverses dimensions et qualités, et permettent donc un changement rapide deo outils,
Pour assurer un réglage exact de la position du bras d'introduction 2 il est prévu sur le bloo de butée 19 monté sur le bâti de la Machine, la vis réglable 20 qui vient en con- tuot avec la butée d'acier trempé encastrée dans le bras.
Les anneaux de fil courbés et coupés au moyen des dispositifs connus en soi et qui ne sont pas représentés, sont façonnés sur le mandrin dont le diamètre est plus petit que le diamètre extérieur des rondelles que l'on veut obtenir.
Le poinçon appliquant l'anneau de fil 10 sur le pivot d'éjection 12 est serré de façon interchangeable dans le mouton qui est monté sur la bielle du tilebrequin (non représenté) et maintient la roue dentée 21, visible à la figure 2. Le poinçon en question accomplit de manière connue un mouvement de va-et- vient normalement au plan de la feuille portant la figure 1, oo-axialement au pivot d'éjection 12.
La roue dentée 21 aotionnant le poinçon est en prise constante avec le pignon 23 olaveté sur l'arbre de renvoi 22.
Une même liaison positive existe aussi entre le pignon 24 monté également sur l'arbre de renvoi 22 et la tringle 4 faisant mou- voir le bras d'introduction 2 par l'entremise des divers organes de transmission non déorits et non représentés.
Sur l'arbre de renvoi 22 est également monté le volant qui est maintenu en rotation constante par le moteur (non représenté). Entre ledit volant 25 et l'arbre de renvoi 22 est monté, en guise d'accouplement, l'embrayage 26 à disques de frottement, connu en soi. Ledit embrayage établit une liaison susceptible de transmettre des mouvements entre l'espaoe d'air 28 situé devant le piston 27 d'une part, et via la tige coulis- sante 30 prenant appui dans le palier 29 formé dans le piston
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27, les ressorts 31 situés à l'autre extrémité de l'embrayage et fournissant une contre-pression par l'entremise du plateau 32, des paliers 33 et disques 34 d'autre part.
Ces derniers sont montés d'une part dans la oouronne à denture interne 6 fixée à l'enveloppe 35, et d'autre part sur le moyeu à denture externe 37 monté sur l'arbre du renvoi 22.
Le dispositif de commande fonctionne de telle manière qu'entre le volant 25 maintenu en rotation constante par le mo- teur, et l'arbre de renvoi 22, il n'y a aucune transmission de puissance tant qu'il n'y a pas de pression d'air dans l'espace 28. Dans ce cas, les disques de frottement 26 sont soumis à l'et-' fet des ressorts 31 fournissant la oontre-pression et se trouvent' librement cote à cote, de sorte qu'il ne s'effeotue aucune transmission de puissance. Quand il se fait toutefois que de l'air sous pression pénètre dans l'espaoe 28, cet air agissant sur le piston 27 déplace en direotion axiale la tigeooulissan- te 30 et, en surmontant l'effet de compression des ressorts 31, libère la oonnexion par frottement existant entre les dis- ques 34.
Après cela, le piston 27, en faisant appuyer l'un oontre l'autre les disques de l'embrayage 26, transmet la rota- tion du volant 25 à l'arbre de renvoi 22. Il s'ensuit que l'embrayage 26 en se mettant en marche peut immédiatement trans- mettre le mouvement de rotation du volant 25 à l'arbre de ren- voi 22 qui, au moyen du pignon olaveté 23 en prise aveo le pignon 21, met en rotation le vilebrequin qui y est relié, ce qui fait que par 1.'entremise de la bielle raooordée, à ce dernier, le poinçon serré dans le mouton à cet effet, se déplaoe perpendiculairement au plan de la figure 1, en direotion axiale du pivot d'éjeotion 12.
Le vilebrequin, de même que les organes oonnus qui y sont normalement associés, pas plus que le dispositif aotionnant le pivot d'éjection ni
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leurs fonctions ne- $qnpn(;>. "./ygy exposé plus appro- fondit ".Î +. "-i" . ' Ia tige aoul141 ' " avantageusement être oom- posée de deux pièces, oas** 6 il serait possible d'évi- ter de4,*Qnaonvénients inévitables erreurs d'aligne- ment de l'alésage pratique #rbre¯je renvoi. L'extrémité de la tige coulissante lQ pre ..'outefois appui dans des paliers 29, 22, ainsi que dans un plaW 2,g qui supporte le palier, de sorte que ceux-ci assurent à tige coulissante .2.Q une <..> . , , , transmission de puissance impeccable, même pendant la rotation de l'arbre de renvoi 22 et 9 déplacement axial.
Pour tenir compte du fait que d4te, , ,dotations s'effectuant dans les, deux sens, le palier 22 est ous forme de roulement à bil- j les osoillant. la tringle! du di," f d'alimentation à dégagement ; positif, actionnée depuis 1# i par l'entremise d'organes assurant la transmission de ht, déoale l'arbre d'intro- duotion g monté à rotation 8i!ivot 1, de telle manière qu'au Cas où le poinçon est co-axial-'" le pivot d'éjection 12 de- 1': i.r.."t-! pivot d'éjectioti vant la matrice 16e le centrq5', anneau de fil 10 serré entre ' les mâchoires 7 fixées au oduction 2 se trouve aussi , sur ln4igne d'axe du,qi4 Q', ';..vQt d'éjection 12.
Dans cette posit'jnche inférieure des maohoi- ! res de serrage 1 montées sur le pivot µ, est ame- née par les plaques d'ouver ."; " ," #dage positif II appuyer si fort contre le ressort µ ,, ,r, s le poinçon soit à même de faire appuyer ledit anneau â:9 \.1Q librement sur le pivot d'éjection de façon à faço èoe voulue dans la matrice Le diamètre externe *.'anneau de fil 10 est plus petit de deux dixième . de@met're que le diamètre interne de la cavité de façonnage trice 16, ce qui fait que
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ledit anneau 10 se laisse facilement introduire dans ladite cavité de la matrice.
Comme la différence entre les deux dia- mètres qui viennent d'être mentionnés ne comporte qu'une couple de dixièmes de millimètre, l'anneau de fil 10 au cours de l'es- tampage oommenoe par appuyer par son bord extérieur contre la paroi interne de la matrice 16, de sorte que le diamètre exté- rieur de la rondelle peut être exaotement assuré. Le diamètre intérieur ainsi que l'épaisseur de la rondelle peuvent ensuite être formas par le restant de l'estampage.
La rondelle ainsi terminée est éjeotée de la machine par le pivot d'éjection 12 et pendant ce temps ce dernier reste dans le plan de la matrice 16 pour recevoir un nouvel anneau de fil. Le poinçon, de même que le pivot d'éjection 12 et la matrioe 16 sont interchangeables. Cette dernière peut être fixée au bâti de la machine à l'aide de vis de fixation 17. Les pla- ques d'ouverture à gorge de guidage 13 sont fixées de manière réglable au moyen des vis 14 passant à travers des trous oblongs.
Les avantages découlant de la présente invention sont les suivants:
Les rondelles ainsi fabriquées sont impeccables et tout à fait exemptes d'entailles. Il ne reste absolument auoun , espace entre les extrémités du fil recourbé en anneau. L'inter- pénétration des bouts de fil qui se chevauchent provoque dans le matériau des rondelles une précontrainte telle dans le sens périphérique que cette rondelle ne peut s'ouvrir en auoun cas.
Les mâchoires et le poinçon d'estampage ne viennent pas en oon- tact et ne peuvent donc donner lieu à une usure mutuelle, ce qui exolut la possibilité de rondelles rendues défectueuses par suite d'usure de l'outillage. Les mâchoires et la matrice contribuent à mettre le fil, préalablement recourbé en anneau, en position strictement coaxiale aveo le poinçon. Le bras d'in- troduction et le poinçon d'estampage ne se gênent nullement
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dans leurs fonotions respectives, paroe que le dispositif de freinage et de couplage conforme à la présente invention n'a aucune tendanoe à. s'abîmer, est d'un fonctionnement particuliè- rement sûr et ne contient aucun organe basculant de grandes di- mensions.
La présente invention n'est nullement limitée aux orga- ne$ mentionnés à titre d'exemple dans la description qui en a été donnée.Si ceux-ci devaient être remplacés par des organes semblables ou remplissant les mêmes fonctions mais constitués différemment, cela ne changerait rien à la portée ni à l'essence;, du brevet.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour la fabrication de rondelles, dans lequel on courbe le fil en forme d'anneaux qui sont ensuite cou- pés et estampés, caractérisé par le fait que l'on donne aux anneaux de fil oourbé une longueur périphérique supérieure à celle de la rondelle que l'on veut obtenir, en suivant la forme d'un pas de vis déterminé et de manière à faire ohevauoher les extrémités ds l'anneau de fil, que ce n'est qu'en cours d'es- tampage que l'on fait appuyer la périphérie externe dudit anneau' de fil contre la face de l'outil d'estampage qui en limite l'été due, après quoi l'épaisseur de la rondelle ainsi que son diamètre in@rne sont réduits en continuant l'estampage,
pro- cessus au @ on fait appuyer l'un sur l'autre les boute @ chevauchants de l'anneaude de manière à s' interpénétrer, créant ainsi dans le matériau d\ l'anneau, et par oonséquent aussi de la rondelle, une tension de compression en direction périphérique.