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" Cylindre creux à refroidissement par eau pour machines à raffiner" .
La présente invention a pour objet un cylindre creux pour le raffinage du chocolat, de matières de peinture et autres produits de ce genre, à refroidissement par eau.
On sait que le problème du refroidissement des machines à raffiner, plus particulièrement le chocolat, les matières pour la peinture et similaires, où on opère à des températures assez élevées, a été résolu par l'usage de l'eau, que l'on fait affluer à l'intérieur des cylindres, expressément construit(creux.
Les systèmes connus jusqu'ici comportent l'introduction de l'eau à travers un des axes, c'est-à-dire un des essieux
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extrêmes qui supportent le cylindre, cet essieu étant convenable- ment percé, l'eau étant fournie par un conduit tubulaire, axial ou coaxial dudit essieu. Ce conduit, qui traverse entièrement le cylindre, est pourvu d'une série do perforations à la surface cylindrique et au travers desquelles l'eau de refroidissement est distribuée dans la cavité à refroidir.
L'eau est ensuite éliminée au travers du même trou dudit essieu percé axialement.
Il s'agit d'un système qui ne donne aucune sûreté de fonctionnement, quand on a à faire avec des cylindres tournant à une certaine vitesse, car, à cause de l'action centrifuge, l'eau est distribuée sur l'enveloppe externe de la cavité, où elle se trouve dans un état tout à fait statique, alors que dans la zone centrale il se crée une cavité cylindrique à partir de la surface de laquelle l'eau parvient à la vidange.
En d'autres mots, il se présente le fait, plus exactement l'inconvénient, que l'eau ne circule pas du tout, mais se dispose en raison de la diminution de la température de l'extérieur à l'intérieur, de sorte que, en définitive, l'eau froide est tout de suite éliminée, car l'ouver- ture de vidange se trouve en position axiale, tandis que le long des parois du cylindre, et qui auraient besoin d'être soumises au refroidissement, l'eau chaude reste collée, l'échange thermique étant donc réduit au minimum.
Le but essentiel de la présente invention est donc de porter remède à l'inconvénient signalé ci-dessus, par l'adoption d'un système de refroidissement pour cylindres creux, plus parti- culièrement pour les cylindres fonctionnant à grande vitesse, où l'action de refroidissement doit être encore plus efficace.
Un autre but de l'invention est de réaliser ce système de refroidissement par des moyens simples et notamment économiques.
Le cylindre de l'invention atteint ces buts, comme d'au- tres encore, en conservant l'usage de l'eau qui est introduite
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dans l'espace cylindrique de l'engin à refroidir. Ce cylindre se distingue par le fait qu'une de ses extrémités est munie d'une série de conduits de vidange qui sont répartis sur une circonférence correspondant au diamètre maximum de la cavité cylindrique, ces conduits étant constamment en communication avec un collecteur fixe de l'eau de la vidange, de telle sorte qu'on obtient à l'intérieur de ladite cavité un courant radial du liquide léchant la surface intérieure de cette cavité, tout en assurant de cette façon le renouvellement ininterrompu du liquide refroidisseur, c'est-à-dire le maximum d'échange thermique.
Selon une forme de réalisation de l'objet de l'inven- tion, le corps collecteur est prévu avec une forme annulaire et est disposé à la partie frontale du cylindre pourvu des conduits de vidange, où une chambre appropriée est obtenue entre le corps du cylindre et le demi-essieu pour le logement dudit collecteur.
Ce corps possède une ouverture annulaire, correspondant aux con- duits de vidange, dans le but d'assurer la communication inin- terrompue avec ces conduits, et où se trouve aussi une ouverture de vidange.
Un autre avantage de l'invention réside dans la possi- bilité qu'elle offre d'un réglage automatique du débit de l'eau permettant d'assurer le fonctionnement tout à fait efficace de @ toute l'installation. Dans ce but, un thermomètre est inséré sur le collecteur et sa tache est de commander une vanne réglant la distribution de l'eau vers le cylindre,,afin que l'arrivée du liquide soit assurée selon les changements des conditions de fonctionnement, tout en donnant à l'eau la valeur thermique la plus appropriée.
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
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La figure 1 est une coupe axiale du cylindre creux conçu selon l'invention.
La figure 2 est une coupe axiale le long de la ligne 2-2 de la figure 1, toutefois dépourvue du collecteur.
La figure 3 représente à une échelle plus grande un détail se rapportant à la connexion des ouvertures de vidange avec le collecteur.
La figure 4 est une vue axiale d'une série de cylindres, ainsi que la disposition du collecteur et des conduits de vidange.
Sur le dessin, 1 désigne le corps du cylindre ; et 2b indiquent les extrémités ou ttes du cylindre et 3a et 3h les demi-essieux possédant des trous 4a et 4b, coaxiaux auxdits demi-essieux.
Un tuyau 5 passe à travers le trou 4a, pour l'introduc- tion de l'eau fraîche dans la cavité 6 à refroidir ; l'eau arrive de l'extrémité 5a du tuyau, bien qu'elle pourrait être amenée à travers des petits trous pratiqués à la surface cylindrique dudit tuyau (la première solution a été adoptée sur la figure 1).
Selon l'invention, sur au moins une des têtes du cy- lindre (à la figure 1 la tête 2a) on a prévu une série de con- duits de vidange 7, en position parallèle à l'axe du cylindre, tous mis en communication avec le collecteur 8, qui a une forme annulaire et est disposé sur la partie frontale, dont la section transversale est à peu près rectangulaire.
Ce collecteur 8 est logé dans une cavité correspondante 9, prévue sur la tête 2a, en position fixe. Dans ce but, et pour obtenir que tous les conduits de vidange 7, lors de la rotation du cylindre, soient constamment en communication avec l'intérieur
Sa du collecteur 8, ce dernier présente, en regard des conduits de vidange 7 précités, une ouverture 10 continue, c'est-à-dire de forme annula...re.
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Pour empêcher autant que possible l'égouttement de l'eau à travers l'espace existant nécessairement (pour permettre le mouvement relatif des éléments mobiles entre eux), on a prévu entre la proéminence 11 du cylindre 1 et le collecteur un dia- phragme 12, fixé par exemple par des vis 13 à cette proéminence
11. La conformation de ce diaphragme est telle que l'eau, prove- nant de l'intérieur du cylindre, selon la flèche f, est projetée avec violence contre l'intérieur de la cavité 8a du collecteur et, par conséquent, envoyée au tuyau de vidange 14.
La figure 4 représente la disposition de trois cylin- dres y compris les collecteurs respectifs 8, où le liquide, qui est refoulé par les collecteurs à travers les ouvertures de vi- dange 14, est successivement envoyé au seul et unique tuyau col- lecteur en passant par les conduites respectives 15.
A la figure 4, on voit aussi les thermomètres 17, qui sont appliqués sur les collecteurs 8, comme on l'a déjà signalé ci-dessus. Ces thermomètres commandent les vannes respectives (qui toutefois ne sont pas représentées au dessin) qui sont insé- rées sur les conduites de distribution du liquide de refroidisse- ment, suivant un système connu et tout en stabilisant la tempé- rature de travail à la valeur utile. invention
Il doit être entendu que la présente/n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.