<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
'r'aiazriitrrs roxb5 uc ohamieref et pqo#'d4 pour fabriquer cellem-0î.
EMI1.2
Ue%%% invention concerne des perfwotionnementt 1 une chamier<t un procède pour fabriquer el.ar,,q, 8-1)P8r,11 pour la misa en pratique 40 ce procède.
Jusqu'ici, les ohrnira8' tabr1qu.ient par oou140, forgeage, ext ru 8:1. on , étirage, pliage eta. Ces proo4d< n* don<- t .. nent toutefoi< pas aati/sfacticn., 1 .yihàൠexige un moule et l'efficacité est insuffisante. Le forgeage demande un grand nombre d'opérations et donne des produits de dim$ns1one peu , Tt ...":. r . po ( ("1 précises. L'étirape et l'extrusion se. limant au travail de ma- tériaux tendres, comme le laiton par exemple, de sorte qu'on
EMI1.3
n'obtient pas des produits suffisamment r4sistanto, La charnière obtenue par pliage d'une tôle n'est pas suffisamment précise et se déforme facilement.
Un but de cette invention est de fournir une charnière suffisamment précise et résistante, pouvant fonctionner de ma-
<Desc/Clms Page number 2>
mière satisfaisante pendant une péride de temps considérable et ne -,se déformant pas facilement. .
Un autre but, plus spécifique, de cette invention est de fournir une charnière possédant une grande capacité de sup- port en porte-à-faux et une grande dureté lui permettant de i résister à l'abrasion.
Un autre but encore de cette invention est de fournir un procède de fabrication des charnières telles que décrites Ici-dessus, qui soit suffisamment simple et convienne à la pro- duction de masse de celles-ci
L'invention a aussi pour but de fournir un appareil pour la mise en pratique de ce procédé avantageux oui puisse fonctionner de manière satisfaisante pendant une durée de tempe ! très considérable, en vue d'une production de masse de cette , charnière par le procède de l'invention.
En bref, suivant un aspect de cette invention, il est fourni une charnière dont l'élément portant muni d'une aile est spécifiquement laminé de manière à obtenir une structure homogène et à assurer une bonne répartition des tensions ainsi qu'une excellente résistance à l'abrasion et il est proposa êga- lement un procédé de fabrication de cette charnière de Même qu'un appareil pour la mise en pratique de ce procédé.
Celui- ci consiste à laminer un lingot d'acier en un produit intermé- diaire primaire, composé d'une barre ronde et d'au moins une aile plane faisant corps avec celle-ci, et dont la section transversale est composée d'un cercle avec lequel fait corps su moins une saillie rectangulaire s'étendant radialement et c'y raccordant par des congés, au moyen d'au moins un laminoir primaire présentant des cannelures correspondantes, en dispo- sant le long côté du rectangle parallèlement au pinçage de ce laminoir primaire ,$. laminer le produit intermédiaire primaire, pour obtenir un produit intermédiaire secondaire, composé d'une barre ronde et d'au moins une aile plus plate, faisant corps avec celle-ci,
et dont la section transversale se compose d'un
<Desc/Clms Page number 3>
cercle avec lequel fait corps au moins une saillie rectangu- laire plus étendue tangentiellement et radialement et s'y rac- cordant par des contes, au moyen d'au moins un laminoir secon- daire présentant des cannelures correspondante., en disposant le long coté du rectangle perpendiculairement au pinçage du lami- noir secondaire, dans un plan comprenant lee axes de ce dernier.
secondaire à laminer le produit intermédiaire pour obtenir un produit intermédiaire tertiaire se composant d'une barre ronde et d'où moins une aile plus plate, faisant corps avec celle-ci, et pos- sédant une section transversale se composant d'un cérele avec lequel fait corps au moins une ssaillie rectangulaire s'éendant de plus en plus tangentiellement et s'y raccordant par des con- gés, au moyen d'au moins un laminoir tertiaire, présentant des cannelures correspondantes, en disposant le long côté du rectan- gle suivant un certain angle par rapport au piqur du laminoir tertiaire, dans un plan comprenant les axes de ce dernier, à dé- couper le produit intermédiaire tertiaire en éléments ayant la longueur désirée, à percer un trou axial rond de part en part de la barre ronde,
concentriquement à celle-ci, à insérer un pivot rond correspondant dans les troua d'au moins deux des éléments découpés à longueur , afin de former une charnière , et à percer un certain nombre de trous de vit dans les ailes planes, de part en part de celles-ci.
On préfère utiliser, comme matière première & travailler selon l'invention , un acier inoxydable. Cet acier inoxydable est, de préférence, celui .qui contient 18% de chrome, 8% de nickel et 74% de fer. Conformément à la présente invention, un bloom ou une billette d'acier inoxydable est laminé à chaud progressivement, de manière à soumettre la pastibre première à une déformation plastique graduelle dans une opération continue.
Ce mode opératoire est particulièrement adapté à une production de masse. Afin d'assurer une grande capacité de support en porte-à-faux, et une excellente résistance à l'abrasion, Qui sont requises en raison de la fonction de la charnière, la ma-
<Desc/Clms Page number 4>
tière première de l'élément portant muni d'une aile de cette invention est travaillée suivant différentes directions, pendant l'opération de laminage, afin d'homogénéiser la structure et de répartir les tensions. On préfère aussi soumettre le produit intermédiaire tertiaire à un traitement thermique après laminage afin d'améliorer la dureté et la distribution des tensions.
Si la matière n'est pas laminée systématiquement, on obtient dans l'élément portant muni d'une,aile, suivant la direction du laminage, une structure de raies alternées sem- blables à des crevasses que l'on ne peut faire disparaître par meulage. Afin de remédier à ce défaut, il est nécessaire de donner à la section transversale du produit intermédiaire se. oondaire une dimension moindre que celle du produit intermé- diaire primaire et de procéder de manière à obtenir ce résul- tat au moyen de laminoirs adaptés à ce but.
En outre, on ré- duit l'écoulement de la matière près des parties extrêmes, en choisissant les contours spécifiés des sections axiales des cy- lindres de majière à obtenir des contours avantageux dans la section radiale de l'organe portant muni d'ailes et une partie portante spécialement résistante.
Tandis que le produit intermédiaire tertiaire possédant une seule aile plane faisant corps avec la barre ronde est utile pour former une charnière suivant cette invention, un produit intermédiaire tertiaire à deux ailes est préférable du point de vue t e n s i o et d'une économie de matière. Pour obtenir un produit inter- médiaire tertiaire à deux ailes, il est nécessaire de former d'abord un produit intermédiaire primaire à deux ailes et de le laminer pour obtenir le produit intermédiaire tertiaire à deux ailes en passant par un produit intermédiaire secondaire à deux ailes.
Le produit intermédiaire tertiaire à deux ailes, est séparé en deux parties, dont chacune comprend une aile et au moine une partie de la barre ronde, après avoir découpé les éléments à la longueur désirée et les avoir perces d'un trou
<Desc/Clms Page number 5>
axial rond. Cet élément obtenu par division peut être smyé- trique ou asymétrique. L'élément symétrique sépara possède une moitié axiale de la barre ronde et une aile. L'un des deux éléments découpée asymétriques possède les deux parties axiales extrêmes de la barre ronde et une aile, tandis que l'autre.possède la partie axiale intermédiaire de la barre ron- de et une aile, les deux parties axiales extrêmes compensant l'absence de la partie axiale intermédiaire.
Par suite du la- minage et du découpage ci-dessus, le produit intermédiaire tertiaire est exempt de la tension qui se présente dans le produit intermédiaire tertiaire asymétrique à une seule aile et qui subsiste dans la charnière terminée et l'on supprime également toute perte de matière qui se produit lorsqu'on dé- coupe le produit intermédiaire tertiaire pour en former un organe portant muni d'une aile.
On comprendra mieux l'invention et d'autres buts et avan- tages supplémentaires de celle-ci apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite en se reportant aux dessins annexés, où ;
Les figures 1, 2,3 et 4 sont des coupes transversales dans des blooms ou des billettes constituant la matière pre- mière.
Les figures 5 à 10 inclusivement .août des coupée trans- versales dans un élément portant muni d'une aile, ayant subi des transformations successives, représenté avec des coupes axiales partielles de laminoirs, respectivement et auquel s'appliquent les principes de l'invention.
Les figures 11 à 18 inclusivement sont des coupes trans- versales dans un autre élément portant muni d'une aile, ayant subi des transformations successives, représenté avec des sec- tions axiales partielles dans les laminoirs et auquel s'appli- quent également les principes de l'invention,
La figure 19 est une vue de face d'une charnière à laquelle s'appliquent les principes de l'invention.
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
La figure 80 est une vue en plan, de dessus ds la charnière de la figure 19 en position ouverte.
La figure 21 est une vue de face d'une autre charnière
EMI6.2
laquelle a'appliquant les principes de cette ixve3ou, La figure 22 est une vue de dessus, en plan, de la char-
EMI6.3
niéra de la figure 21 en position ouverte, La figure 23 est une vue de dessus, en plan, de cette
EMI6.4
charnière en position repliée.
La figure 24 est une vue de face d'un autre charnière à laquelle s appliquent les principes de l'invasion.
La figura 25 est une vue de dessus, en plan, de cette charnière en position ouverte.
EMI6.5
La figure 26 est une vue de dessus, en plan, de cette charnière en position repliée.
La figure 27 est une vue de face d'une autre charnière
EMI6.6
à laquelle s'appliquent les principes de cette invention. . ). r La figure 28 est une vue de face d'un produit interm6- j diaire tertiaire à deux ailes.
La figure 29 est une vue de face d'un élément décou Pd tj à longueur hors d'un produit intermédiaire tertiaire à deux ailes,
EMI6.7
Les figures 30À et 30B sont des vues de dessus, en plant , j,-j de cet élément Les figures 31A et 31B sont des vues de face d'autre* 1 j.l ; formes modifiées de charnières auxquelles s'appliquant les j.i. 1 principes de cette inventions ] < En se reportant plus particulièrement aux doiieinui on . décrira maintenant les formes de réalisation préférées de cette invention; il est toutefois entendu que cette description est illustrative de l'invention et ne limite pas celle-ci aux cons- tructions et procédures particulières illustrées et décrites.
Exemple 1 - La figure 1 représente la section transversale d'un
EMI6.8
bloom, ou d'une billette, destiné à la fabrication d'une ohamie-
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
re. Les figures 2s 3 et 4 raontrent d'autres formes de section transversale de blooms ou de billettes utilisés como attre
EMI7.2
première. Le laminoir continu est constitua d'au moins un la.
EMI7.3
minoir primaire, un laminoir secondaire et au aoins un laminoir
EMI7.4
tertiaire disposés en tandem. La figure 5 montre la passe 32
EMI7.5
de le cage duo primaire et la forme de la section transversale du produit intermédiaire primaire terminé. Comme indiqué, l'ex- trémizé droite de la section transversale du produit internté- diaire primaire 31 est un cercle 31'.
Un rectangle 31"s'étend
EMI7.6
radialement vers la gauche à partir de ce cercle. La base du
EMI7.7
rectangle '1" se raccorde par un congé au cercle bzz La di-
EMI7.8
mension du cercle 31' et la dimension verticale du rectangle
EMI7.9
1'' sont sensiblement plus grandes que celle de ln section transversale de la partie portante et que l'épaisseur do l'atlo des éléments portants terminés, r. espectivement, tandis ûue la dimension horizontale du rrectanzle 31" est sensiblement plus
EMI7.10
courte que la longueur radiale de l'aile. Ces différences de
EMI7.11
dimensions sont choisies systématiquement et réduites de m8ntr. ! i
EMI7.12
progressive au cours du processus de laminage 9 ainsi ou'on le montrera ci-après.
Le contre de la section transversale du
EMI7.13
produit intermédiaire primaire est disposé dann le pinqitreb tn d'autres mots, les deux cylindres présentent des cannelures sy- métriques correspondant tt la forme du produit int*rm4dioiro primaire Jl, On travaille ensuite le produit 1nterra.td1air. primaire 31 au moyeh d'au moins un laminoir duo teoondaiï*$ 33 Le produit intermdia.ra 31 fourni par la cage prinairo J2 est tourné d'un quart de tour pendant on'il est dirige vers la laminoir tenon- daîre 55, de manière que la moiti' droite ducorcle 'l'et. la section transversale soit tournée vers Io bas, pour e'e;
agar dans une cannelure 33" large et peu profonde du cylindre 1nr rieur de la cage secondaire 33, tandis que la partie sangu- laire 31w est tournée vers le haut pour s'engager dans une can- nelure 33' étroite et profonde du cylindre supérieur du 1am1-
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
noir secondaire 33, Tandis que dans le laminoir primairs 38, les eannelurea du cylindre inférieur et du cylindre supérieur sont symétriques ,celles des cylindres du laminoir secondaire nc le sont pas. En outre, les axes verticaux de ces cannelures ne sont pas alignés l'un sur l'autre. Comme le montre la figura .
6, l'axe vertical de la cannelure supérieure 33' est quelque peu'déplacé vers la droite de l'axe vertical de la cannelure inférieure 33", de sorte que le produit intermédiaire secondai- , re 31 présente, en coupe, un coté droit se rapprochant davantage d'une ligne droite et un coté gauche dont la courbe est plue prononcée,
EMI8.2
Le produit intermédiaire secondaire 31 est ensuite repris, par exemple, par quatre cages duo tertiaires 3d.y ', 36 .h, et 37.
Les cylindres supérieurs de ces cages sont munis d'une nervure circonférentielle arrondie de faible hauteur et d'une nervure circonférentielle angulaire surélevée, entre lesquelles *
EMI8.3
se trouve une cannelure circonférentielle* Les cylindres infé- rieurs de ces cages sont munis d'une cannelure circonférentiel" le arrondie peu profonde et d'une cannelure circonférnntielle angulaire profonde, entre lesquelles se trouve une nervure cir- çon±érentielle. Le produit intermédiaire secondaire est 'trans- formé entre ces paires de cylindres en un produit intermédiaire tertiaire dont la section transversale, perpendiculairement à la direction du laminage, se compose d'un cercle et d'un long
EMI8.4
rectangle faisant corps avec celui-ci.
Un petit côté du rectangle3l se fond dans le cercle 31', tangentiellement# avec un contour d'abord arrondi, comme aux tipures 7, 8 et 9# pour finalement ressortir à angle droit du bord arrondi du cercle 31', comme le montre clairement la figure 10. En d'autres mots, la tangente
EMI8.5
euivant laquelle s'étend le rectangle 31" s'éloigne grâduellèmentt du centre du cercle 31'. Ce dernier est laminé par la surface intérieure de la nervure de faible hauteur du cylindre supérieur ' et celle de la cannelure peu profonde du cylindre inférieur. Le
<Desc/Clms Page number 9>
rectangle 31" est laminé par la surface intérieure de la nervure ,surhaussée du cylindre supérieur et la surface intérieure de la cannelure profonde du cylindre inférieur.
Strictement par- tant, la figure 31" n'est pas réellement un rectangle, maie 9 plutôt une forme trapézoïdale limite. L'élément portant que l'on doit produire a une aile dont la section transversale est plus mince dans la partie la plus éloignée de la barre ronde.
Comme le montrent les figures 7 à 10, les longs cotés du rectangle 31" de la section transversale de l'aile sont disposés suivant un certain angle par rapport à l'axe des cylindres. Si l'on dispose ces longs cotés parallèlement aux axes, il se pro- duit un phénomène analogue à une cambrure, par suitede la dit- tribution irrégulière de la pression. En raison de la disposi- tion inclinée du rectangle, on élimine ce phénomène et on faci- lite la sortie des cylindres.
Quand la longueur de laminage s'approche de 20 autres, pendant l'opération ci-dessus, le produit intermédiaire est découpé en longueurs de 5 m. Le produit intermédiaire tertiaire est soumis à un traitement thermique, c'est-à-dire qu'on le trem- pe à l'eau à une température de 1000 à 1200 C, afin d'améliorer la distribution des tensions.
La dernière cage de laminoir représentée à la figure 10 est prévue pour la finition et permet d'obtenir un élément longi tudinalement continu, ayant des dimensions prédéterminées préci- ses dans toutes les directions autres que la direction axiale.
Un élément longitudinalement continu de ce genre est découpé de la manière habituelle en éléments de la longueur désirée. On perce ensuite un trou axial rend de part en part de la barre, concentriquement à celle-ci, de la maniera habituelle, afin de terminer ainsi un élément portant muni d'une aile. Parfois, le trou percé est un trou borgne 40, comme aux figures 19 et
21. On voit que des trous borgnes 40 dans une paire d'éléments portants munis d'une aile devraient être percés en sens opposés.
Un pivot 42, parachevé avec précision de la manière ha-
<Desc/Clms Page number 10>
bituelle, est introduit à travers une rondelle 43 dans les troue borgnes 40 d'une paire d'éléments portants munis d'une aile, pour obtenir une charnière. En général, un certain nom- bre de troua de vis 41 août percés dans les ailes 39, de part en part de celles-ci* Exemple 2 -
EMI10.1
Un produit 3ntermédia3re primaire 1311 laainé dans un ,, laminoir duo prtmairo 132 de manière similaire à celle exp1iquÀo) précêdemmant et représentée à la f1gure 11, aat tourma d'un quart de leur jan6 la cage secondaire 133 da la figure 12.
c'est-à-dire qu'une cannelure 133' large et peu profonde Ist formée dans le cylindre supérieur et qu'une cannelure 133' étroite et profonde est prévue dans le cylindre 1ntr1tUr.
Le produit intermédiaire secondaire 131 est dirige yer. : un laminoir tertiaire 1J4, composé d'un cylindre oupérimw pxr4 .entant une nervure et un épaulement 134' et d'un cylindre 1Dt.. : rieur présentant une cannelure profonde, et tourne à nouveau d'un quart de tour entre le laminoir secondaire 133 et le la- '
EMI10.2
mincir tertiaire 134. La nervure du cylindre supérieur présen- tant on coupe un bord plutôt rectiligne se continue par une ligne s'infléchissant jusqu'à l'épaulement, La cannelure pro- fonde du cylindre inférieur se poursuit en s'infléchissant par une ligne droite moins profonde.
Le bord droit du cylindre su- périeur fait face à la ligne droite du cylindra inférieur, afin ) de pouvoir insérer entre les deux l'aile 131" non terminée.
L'épaulement du cylindre supérieur fait face à la cannelure profonde du cylindre inférieur, en vue de l'insertion, entre
EMI10.3
les deux, de la barre ronde 131' non terminée. La section trane" versale de ce pinçage est représentée dans le coin supérieur gauche de la figure 13 qui montre un contour asses anguleux.
Le produit intermédiaire tertiaire 131 est dirigé vers un laminoir quaternaire 135, dont la section transversale pré- sente un contour à peu près symétrique de celui du laminoir tertiaire 134. Entra le laminoir tertiaire 134 et le laminoir
<Desc/Clms Page number 11>
quaternaire 135, on fait exécuter un demi-tour au produit in- termédiaire tertiaire 131, afin d'obtenir une structure plus homogène.
Le produit intermédiaire quaternaire 131 est ensuite di- rigé vers trois laminoirs finisseurs disposée en tandem, comme le montrent les figures 15, 16 et 17. Ces laminoirs sont simi- laires aux laminoirs tertiaires de la forme précédente . Toute- fois, la tangente parallèle au long coté du rectangle reprxsen- tant l'aile de la partie portante n'est pas aussi éloingnés du centre du cercle représentant la barre ronde de l'élément, de sorte qu'on ne retrouve pas l'angle droit du rectangle 131" en dehors du bord rond du cercle 131' dans la section transver- sale de l'élément portant muni d'une aile livre par le laminoir finisseur 139 comme dans la forme d'exécution précédents, Le contour précédent est représenté aux figures 22, 23,
25 et 26 tandis que le de-nier contour est illustré à la figure 20.
L'élément longitudinslement continu livré par la train finisseur 139 est découpé en éléments do la lonrueur désirés, dont le barre ronde 46 est ensuite for4e de manirère similaire à la òrme d'exécution précédente. Deux éléments ainsi forés et une rondelle 45 sont assemblés avec un pivot 42 pour former une charnière con:me dans la torma de réalisation qui précéde.
Exemple 3-
Deux éléments coupés à longueur, cornet dans la forme de réalisation précédente, sont forés de part en part respacti- vemnt, La barre ronde forée 46 de chacun élément portant Muni d'une aile est divisée en six parties, disposas axilwemtn, possédant une longueur axiale égale. Trois parties alternés sur les six sont découpées de manière que l'une puisse engager l'autre quand on l'inverse dans le plan de l'aile 39. Deux élé- ments portants Munis d'une aile sont assemblée ainsi, pour fer- mer une charnière, avec un pivot 42 présentant une têta à une extrémité.
Un chapeau est serti sur l'autre extrémité pour obte- nir une charnière telle que représentée aux figures 25, 26 et27.
<Desc/Clms Page number 12>
Exemple 4
Une charnière est fabriquée comme dans les formée de réalisation précédentes. Toutefois, les barres rondes forées 46 sont découpées d'une autre manière. La barre ronde forée d'un élément portant muni d'une aile est découpée aux deux extrémi- tés et la barre ronde de l'autre élément portant est découpée dans le centre. Les deux extrémités s'étendent sur un quart environ de la longueur axiale totale et le centre s'étend sur une moitié de celle-ci. Deux rondelles 45 sont Insérées entre les parties extrêmes et la partie centrale pour former une charnière d'une longueur totale axiale précise. La charnière réalisée dans cette forme d'exécution est illustrée à la figu- re 27.
Exemple 5 - Un bloom d'acier inoxydable est laminé jusqu'à obten- tien d'un produit intermédiaire tertiaire 231 possédant deux ailes 39, comme à la figure 28, en laminant d'abord un produit intermédiaire primaire, puis un produit intermédiaire secondai ** re. La section transversale du produit intermédiaire tertiaire
231 se compose d'un cercle 46 présentant deux saillies rectan. gulaires 39 s'étendant radialement et pouvant être disposées soit radialement à partir du cercle 46, contas indiqué à la fi- gure 30A, soit tangentiellement au cercle 46, comme le montre la figure 30B.
Le produit Intermédiaire tertiaire 231 est décou- pé en éléments 247 de la longueur désirée comme dane les exem- pies précédents L'élément 247 est ensuite divisé en deux par- fies, comme aux figures 31A et 31B. Après division, il est né- cessaire que chacune des parties possède une aile 39 et au moins une partie de la barre ronde 46. A cette fin, il est né- cessaire de diviser l'élément 247 coupé à . longueur en deux élé- mente portants, le long d'une ligne en zing-zag, 9 ce composant des deux lignes limites entre les deux ailes 39 et la barre ron- de 46 et passant au moins une fois en travers de celle-ci.
Les deux éléments portants munis d'une aile ainsi .formés, sont re-
<Desc/Clms Page number 13>
présentés, à titre d'exemple, aux figures ,lA et 31B. Après avoir effectué chaque forage pour l'insertion d'un pivot 42, comme dans les exemples précédents, les deux éléments portants munis d'une aile sont assemblés avec le pivot et, si néces- saire, des rondelles 45, puis disposés comme avant la division.¯
En raison de la symétrie des produits intermédiaires, il n'exis- te pas de tension dans la charnière terminée de cet exemple, qui n'a jamais été laminée de manière asymétrique.
En raison de la disposition des ailes jumelées et de la ligne de division en zig-zag pour former celles-ci à partir d'un seul produit intermédiaire tertiaire, il n'existe aucune perte de matière telle que celle se produisant autrement et s'élevant approxima- tivement à la moitié du volume de la barre ronde.
Exemple 6 - On a essayé pratiquement, de la manière suivante, quel- ques échantillons de charnières de l'exemple 1, en les compa- rant avec d'autres charnières.
Les échantillons de charnières furent fixés à des mon- tants et à des portes, respectivement. Ils furent placés notam- ment dans le haut et dans le bas d'une porte pesant 48,5 kgs.
L' essai consista à ouvrir et à fermer 45.000 fois cette porte en un mouvement d'une amplitude de 1100 . Après cet es- sai, on mesura les réductions de dimensions pour avoir une in- dication de l'abrasion. Les échantillons de l'exemple 1 étaient munis de pivots en acier au chrome-molybdène, Les échantillons comparés étaient en acier inoxydable et obtenue par pliage d'une tôle; d'autres étaient fabriqués en laiton, par extrusion . Les charnières en acier inoxydable étaient munies d'un pivot en la même matière et les échantillons en laiton, d'un pivot en acier habituel.
<Desc/Clms Page number 14>
EMI14.1
Ir À B L 3 A u 1 .......------¯..........
1 Abrasion en longueur. mm. ¯.. , w svr.slvlllNy'4r
EMI14.2
<tb> Echantillon <SEP> Acier <SEP> inoxydable <SEP> laminé <SEP> Acier <SEP> inoxydable <SEP> Laiton
<tb>
<tb> selon <SEP> l'exemple <SEP> 1. <SEP> Tôle <SEP> pliée <SEP> extrudé.
<tb>
EMI14.3
Position Supéri4ure Inférieure, Supérieure Inférieure Sup. Inf. Longueur verticale 0,07 ('105 0 ,lJ 0 ;#Y 0,20 ot23
EMI14.4
<tb> totale
<tb>
<tb> Dia <SEP> tre
<tb>
EMI14.5
lu pivot 0 toi 0,01 0,01 0 ,Ol, -O,05--0;C' liamètre du forage 0,01 0,01 0,06 0,04" "'0,42-0,
EMI14.6
<tb> -. <SEP> r
<tb>
On a déterminé la dureté Vickers des échantillons.
EMI14.7
TAB LE A U II Dureté Vickers, charge 20 kilos (moyenne de deux échantillons)
EMI14.8
..,, ¯.¯¯¯¯¯¯¯¯,.....,...4.
JI '.'
EMI14.9
<tb>
<tb>
<tb> Echantillon <SEP> Acier <SEP> inoxydable <SEP> Acier <SEP> inoxydable <SEP> Laiton <SEP> ex- <SEP> ?or
<tb> laminé <SEP> selon <SEP> 1'- <SEP> tôle <SEP> pliée <SEP> trudé <SEP> forgé
<tb>
EMI14.10
exemple 1 ...... ¯ .. ¯ . ¯ ' ¯ .. ¯ . ¯
EMI14.11
B d88Ltr de .... , "3 µitl 163,9 194,5 + ,[ ma 160,1 181,5 - z.80 4,..-? -'- --.--.-.-,-#
EMI14.12
Les j.:vçr14%éo mécaniquEs. des échantillons essayés sont les suivantes.
<Desc/Clms Page number 15>
EMI15.1
'1' A BLE A U Il]: t A B L Z À V III Propriétés mécaniques - ..... . a ¯ ¯ ¯., ¯,.
EMI15.2
<tb>
Echantillon <SEP> Acier <SEP> inoxydable <SEP> lamine <SEP> Laiton <SEP> extrudé <SEP> ?or <SEP> forge
<tb> selon <SEP> l'exemple <SEP> 1
<tb>
<tb>
<tb> Charge <SEP> kg <SEP> 8250 <SEP> 8950 <SEP> 5500 <SEP> 5600 <SEP> 9050 <SEP> 9150
<tb>
<tb> Résistance <SEP> à
<tb> la <SEP> traction <SEP>
<tb>
EMI15.3
kg/mm 63 63 39 40 64 65
EMI15.4
<tb> Longueur <SEP> réel-
<tb>
EMI15.5
le mm 81,6 81,0 'bzz 58,5 57,5 57,1
EMI15.6
<tb> Allongement <SEP> % <SEP> 63 <SEP> 62 <SEP> 18 <SEP> 17 <SEP> 15 <SEP> 14
<tb>
<tb> (Longueur <SEP> de <SEP> l'é-
<tb>
EMI15.7
chantillon 50 mm) ' .------"-'-# ,\,}o.,...
Tandis qu'on a illustra et décrit des forais particu- lires de réalisation de l'invention, des modifications do
EMI15.8
celles-ci apparaîtront facilement aux personnes CO!lp1ttent'8 dans ce métier. Il devrait donc être entendu que l'invention ne se limite pas aux procédures et dispositions particulières
EMI15.9
divulguées, mais que lea revendications annsxéos sont d.tin'.. è couvrir toutes les modifications oui ne a'60artmt pilla de l'esprit véritable ni du cadre de l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.