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"Dispositif d'encrage de rubans pour machines de buroau"
La présente invention concerne un dispositif destiné à encrer ou réenorer les rubans utilises dans les machines telles que oaisses enregistreuses) machines comptables ou autres genres de machines do bureau,
Quand les supports d'enregistrement portant des données imprimées par ces diverses machines et qui doivent être lues optiquement par des calculatrices électroniques, il est très important que ces données soient parfaitement claires et lisibles pour le lecteur optique..De plus, la clarté et la précision d'impression doivent pouvoir être conservées pendant une longue période d'utilisation du ruban encreur,
afin d'empêcher
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les possibilités d'erreurs ou d'omissions dans la leo- ture dos caractères imprimas.
On connait déjà certains dispositifs encreurs qui comprennent un rouleau encreur appliquant l'encre sur le ruban et continuellement en prise avec des dispositif de report d'encre, par exemple des mèches, qui servent à transférer l'encre du rouleau à partir d'un réservoir d'encre. On a constaté dans la pratique quo ces dispositifs avaient l'inconvénient qu'après un certain temps d'utilisation, les caractères imprimes no présentaient plus la clarté voulue pour assurer une lecture optique suffisante par les appareils lecteurs.
Il est donc nécessaire, avec ces dispositifs connus, de surveiller fréquemment les dispositifs d'encrage et de remplacer souvent les rubans.
L'objet do la présente invention est un dispositif d'encrage pour rubanc de machines de bureau, qui élimine les inconvénients en question.
Le dispositifd'encrage conforme à l'invention comprend un ruban encreur en contact avec une portion de la périphérie d'un rouleau encreur et un dispositif de report d'encre en vue de transférer l'encre d'un réservoir au rouleau de raport et caractérisé par le fait quo le rouleau de report d'encre est déplace en contact ou hors de contact avec le dispositif de report d'encre au moyen d'un mécanisme de commande du rouleur de report qui déplace ce dernier en contact avec le dispositif de report d'encre pendent une partie du cycle opératorie de la machine et qui est aménagé de manière à dégager ce rouleau de report dudit dispositif de report d'encre au cours d'une autre partie du cycle;
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le rouleau de report étant disposé de manière à tourner et venir en contact avec le rouleau encreur pendant cette seconde partie du cycle pour transférer l'encre du dispositif de report au rouleau encreur, tandis que ce dernier est en outre aménage de manière à tourner pendant cette seconde partie du cycle pour transférer à son tour l'encre du rouleau encreur au ruban de la machine.
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On a repreeantéau dessin ci-joint une forme non.limitative de réalisation de la présente invention et dans ce dessin:
Figure 1 est une vue en élévation latérale du mécanisme d'encrage du ruban ;
Figure 2 est une vue en élévation frontale de ce mécanisme;
Figure 3 est un détail du mécanisme actionne par came et servant à commander le dispositif d'encrage.
Les Fig. 1 ot 2 montrent un ruban encreur 1 du type sans fin, porto par une plaque 2 amovible et fixéeà
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un bâti 5 de la machine. Le ruban 1 ect guidé sur la partie supérieure du pourtour d'un rouleau encreur et transporteur 4 en xnt, Maticro appropriée, par exemple du feutre dur, et ;ont6 rotatif zur un goujon 5 fix'; Jn plaque 2. Cru rouleau 4 tournu dans le cens dextrorsum (Fig. z) pundant lo cycle de lu Machine par 3' ïnt:rmLdic.ir. de 3.' c:xtrrit4 bzz du rouleau ., lorsque la plaque 2 est convenablement pluc6c dans la machine.
Un rouleau de pression 7, fabriqua c.v4e la flGme matièru que le rouleau .1 , uot porté entru les bras latéraux 8 d'un étrier 9 pivotant sur un goujon 10 de la plaquo 2, étrier qui est sollioité dans le @
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sons dextrorsum sur le pivot 10 au moyen d'un ressort 11 qui maintient normalement le ruban 1, passant entre le rouleau 7 et le rouleau 4, en contact ferme avec ce dernier.
Un prolongement 12 orienté vers le bas est préve à la partie de droite de l'étrier 9 (Fig. 2) et son est exposé plus loin. Un rouleau de tension de ruban 13 est supporte entre les bras d'un étrier 14 (Fig. 1) et tourne également sur le goujon 10 dans le sens dextrorsum sous l'action d'un ressort 15 tendu entre l'étrier 14 et un goujon 16 fixé à un prolongement 14a, ainsi qu'on l'expliquera dans la suite. Le rouleau 13, place sous l'action du ressort 15, maintient une tension normale de ruban sans fin 1.
L'encre est fournie au ruban 1 de façon que celui-ci reste convenablement et constamment encré, afin d'assurer une impression claire sur un support d'en- registrement (non représente) à l'aide de caractères qui viennent agir par le ruban sur une platine (non représentée). L'encre est transmise au rouleau encreur 4 par une paire de rouleaux de report 18 tournant sur une tige 19 disposée entre les bras d'un autre étrier 20 qui est sollicite dans le sens sensetrorsum (Fig. 1) par un ressort 21 entourant un goujon 22 de la plaque 2.
Chaque rouleau du la paire 18 est normalement dégage de l'une des mèches 23 qui plongent à l'intérieur d'un réservoir 24 monté sur une console 25 fixée au bati 3.
Les rouleaux 18 sont de préférence en métal et compor- tent sur leur périphérie plusieurs gorges rapprochées les unes des autres (non représentées pour simplifier le dessin) disposées sur toute la longueur des rouleaux parallélement à leur axe. Lu bras do gauche (Fig. 2) de l'étrier 20 comporte une encoche 20a cn prise avec un
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goujon 25 d'un levier de commande 26 pivotant sur ce goujon 25 et qui porte au autre goujon 27 passant dans une ouverture de la plaque 2. La partie de droite de l'encoche 20a (Fig. l) agit comme une arrête came.
Une bielle 28 est disposée entre le goujon 27 et un autre goujon 29 du bras 8 de l'étrier 9, goujon 29 qui traverse aussi une ouverture de la plaque 2.
Le dispositif d'encrage est commande par le mécanisme suivant. Sur un arbre principal 30 (Fig. 3) de la machine est fixée une plaque 31 portant un goujon 32. D'autre part, un levier 34 pivote sur un arbre fixe 33 et son extrémité inférieure est on contact avec le goujon 32 à chaque rotation de l'arbre princiapl 30 de façon qu'un goujon 35 actionne les prolongements 12 et 14a des étriers 9 ot 14, lesquels basculent dans le sens senestrorsum (Fig. 1) à chaque opération d'im- pression.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant. La rotation senestrorsum do l'6trior 14 a pour effet de soulever le rouleau de tension 13 de manière à détendre le rubab 1. Simultanément, la rotation senestrorsum de l'étrier 9 dégage la rouleau de pression 7 du rouleau encreur 4. La boucle lâche du reban 1 est reprise par le mouvement de dégagement du rouleau de pression 7. Le basculement do l'étrier 9, par la bielle 28, fait pivoter le levier de commande 26, éga- lement dans le sens senestrorsum de façon que le goujon 25 vienne en contact avec l'arête-came de droite de l'oncoc) 20a pratiquée dans le bras de l'étrier 20, lequel bascule dans le sens dextrorsum.
Ce mouvement a pour effet de dégager le rouleau de report d'encre 18 du rouleau encreur
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4 et de déplacer ceux-ci pour les mettre on contact avec les Déchus 23 du réservoir 24, chaque rouleau 18 recavent ainsi une petite portion d'encre qui se propage dans lcs gorges des rouleaux et est ainsi distribuée uniformément sur ceux-ci,
Lorsque le mécanisme d'aotionnement (Fig. 3). du dispositif d'encrage est écarté des prolongements 12 et 1.la des étriers 9 et 14, los ressorts 11 et 15 remènet respectivement ces étriers aux positions de Fig. 1 et le goujon 25 du levier de commande 26 est églament rap- pelé sa position de Fig.
1 ce qui permet à l'étrier 20 du basculer et de ramener los rouleaux 18 en contact avec le rouleau encreur 4. La rotation do ce dernier fait avancer le ruban 1 grâce au mécanisme d'avancement qui agit sur l'extrémité 8 de l'étrier 9 et fair tourner le rouleau 18 en vue de transférer l'étrier sur le rouleau 4 et, de là, au ruban 1.
On voit d'après ce qui précède qu'une quantité parfaitement contrôlée d'encre n'est transférée au ruban 1 que lorsque ce dernier est sectionna pour effectuer une impression, ce qui évite les possibilités de sur-encrage ou do sous-encrage qui pourraient se produire et donner des ipressions insuffisamment claires pour une lecture appropriée dans les lecteurs optiques. On a constaté qu'en utilisant le dispositif d'encrace conforme à l'invention, les impressions restent parfaitement claires même après 200.000 lignes d'impressions, sans changement de ruban ni remplissage du réservoir.