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BREVET BELGE
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- éâ.é de .:Í-.s.bri-cat1:on de produite métalliques"
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La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de ¯produits métalliques à partir de flans aménagés dans une bansie de !!létal.
La. fabrication de certains produits métalliques creux comme, par exemple, des corps- creux pourvus d'un gonflement se fait actuellemt sur deux machines distinctes.
Tout d'abords dans une première :machinait on forme dans une 'bande -de métal des flans qui sont soumis directement à. l'emboutissage pour constituer des cuvettes qui' sont détachées du reste de la bande; ces cuvettes sont alors reprises, une à une,' par des pinces-et transférées sur une seconde machine qui .exécute de façon comme un élargissement localisé à 1'aide d'un poinçon à bec évasé constitua de plusieurs parties.
Cette méthode de fabrication possède deux inconvénients importants qui en ralentissant la production, diminuent le rendement et qui grèvent le- prix de- reveint: cette -méthode- connue exige, d'une part, l'usage de-deux-machines séparées l'une pour l'emboutissage et la coupe et, l'autre, pour 1'élar- gissement de la cuvette; d'autre part, sur cette seconde machine les cuvettes sont-traitées une à une et sont manipulées par des pinces transfert.
'Le problème à la base de-l'invention est de fournir un procédé de fabrication de produits métalliques creux pourvus d'un gonflement, obtenus par emboutissage, ne nécessitant l'emploi ni de deux machines,ni de pinces transfert, c'est-à-dire un procédé grâce auquel la-fabrication de ..ces produits peut s'effectuer sur une seule machine.
La solution de ce problème consiste dans un'procédé -de fabrication de pxoâuits métalliques par emboutissage de flans aménagés dans une bande métallique en vue de constituer des
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- civettes qui sont ssW sgs un0 opération ultérieure se caractérisant en ce qu'après avoir formé -an fl-an, on emboutit une ébauche en ferme de auvette on sépare- ladite ébauche -de la bande, on réintroduit ladite ébauche dans la bande à la place du flan dort elle provient et on 1'y maintient par la
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bande et on exécute sur l.aifi'tF-êo#.llche ainsi maintenue par la bande, les opérations -ultérieures puis on expul&e le urfduit- fini.
Suivant une zartioulGr.t, l'ébauche formée est séparée. de la bande par l'action d'un poinçon tpcE lintroôuit dans nne matrice de coupe contre l'action d'un s3.poxt-tu.. est soumis à la poussée permanente d'un ressort repoussant ladite ébauche dans Ta#bande dès que le poinçon-est escamoté;
de ce -fait, et selon un avantage appréciable, la partie constituant .ie aean b de#la "bande est utilisée pour maintenir --J.1--ébauche qui y est réintroduite après séparation et peut ainsi subir les opérations suivantes, tout à fait comme si elle était enserrée dans une pince transfert. - -
La présente invention sera plus aisément comprise par la description suivante des dessins annexés qui se rapportant -
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. deux exemples àÉapplîcation, donnés à tirei3.axsratâf seulement.. les figures 1 à 5 sont des vues schématiques partielles, des diverses phases de fabrication d'un élément creux pourvu d'un renflement périphérique près de la base.
Les figures 5 et 7 sont .des vues- -schématiques partielles, de deux phases de fabrication-d'un élément- creux muni d'u élément élast' que les figures et concernetn la fabrication d'un rivet creux.
Toutes ces figures schématiques ne montrent que les phases
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utiles à la compréhension de l'invention, les autres ayant été volontairement omises.
A l'aide d'une presse de type connue non décrite ici, on aménage d'abord dans une bande de tôle non montrée, une série de flans circulaires à partir desquels, après avoir fait
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avancer la bande d'un pas, on embautii-suite une série d'ébau- ches faites de cuvettes telles que 1 (figure 1) qui sont toujours attachées au-reste de la bande 2 Dans la phase suivante et après avoir avancé la bande 2 d'un nouveau pas, la cuvette 1 est spéarée par découpage suivant son diamètre externe pour ce faire, un poinçon 3 repousse la cuvette 1 logée dans la matrice de coupe 4, sur un support coulissant 5 subissant la poussée permanente d'un ressort 6 (figure 2).
Dès qu'elle est arrivée à fond de course vers le bas sous l'action du ressort la cuvette est repousse vers le haut contre le poinçon de sorte
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que la viezt dtttre séparée est ré1ntroduite dans la bande 2 à Ivendroit m3me- -du flan à partir duquel elle a été obtenue; la bande 2 est maintenue en position par un presse-flans
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13 lui mIme maintenu par des ressorts 14 et la cuvette est aimsi naint*nu* à sa place par le reate de la bande d'une façon analogue de* pinces (fipa-r 5), Aprbti CGtt phase au ecars de laquelle etexécute le dôôo:apaào àe la. cuvotte -et es :éiuroduct1on dans 1& bande, cette dernière es'S. avancée encore d'un pas pour amener la curette- à nouveau !t:1l'rtunU1!t' dMa la bande sous un poinçon ereux à bas evttSte, en plusieurs parties, de type connu (figure 4);
au cours de cott* Fham la cuvette slsù ï4f*=60 près 'de sa base i,où il ?? ferst .un :r(\!.n..n;:::;nt ß6r1pbf:.t"iqu 11>; apr4* cette prtiea la bnnàe tas% u.,t::ti6ti <1 tun Ir,OU1Ti!'U. psa et 1--. ôuvstte qui vient d*#tro .?o,U;"r..1i;J1 du .#eleaent 16 et qui tct toujours aaîntenue >orr40 par -lu 88- es ost am*né* "'11 un do11t COw.18t'18.l'ri
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qui,en s'abaissant, la dégage de ladite bande de sorte qu'elle est libérée et peut être menée vers sa destination ultérieure.
Il est à noter que le procédé décrit permet d'exéculter toutes les diverses opérations nécessaires de fabrication des corps creux gonflés sur une seule machine et à partir de bandes métal- liques pouvant comporter, cote à côte, plusieurs files de flans, au départ, et à la fin des opérations plusieurs files de corps terminés.
Le procédé suivant l'invention peut être appliqué à la fabrication d'autres corps comme des pièces serties ou des boutons-pression,.
Sur une machine connue et suivant le procédé qui vient d'être décrit; on fabrique à partir d'une bande de tôle des cuvettes telles que -celle qui est représentée en 8 dans la figure 6 et on les réintroduit dans ladite bande. Les trois premières phases de fabrication d'un bouton-pression sont identiques aux phases décrites en se référant aux figures 1,2,3 et ne doivent plus être répétées ; à noter pourtant que la cuvette 8 est moins haute que la cuvette 1 et son fond @ une saillie 8a.
La cuvette 8 ayant été formée et ayant été réintroduite dans le reste 9 de la bande de la façon expliquée ci-dessus, on y loge un anneau métallique, élastique 10 (figure 6) formant ressort puis on procède au sertissage en rabattant sur 1'anneaus 10 comme montré dans la figure 7, le rebord de la cuvette 8, tou- jours maintenue dans la bande 9 qui avance ensuite d'un nouveau pas pour permettre l'éjection de la pièce terminée par un doigt non montré.
Dans ce cas, l'anneau formant ressort 10 est fabriqué ' séparément sur une machine particulière mais son assemblage avec la cuvette 8 et le sertissage final se font sur la machine sur laquelle cette cuvette est fabriquée.
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par un procédé selon 1-1-invention, on peut également fabriquer des oeillets ou des rivets tubulaires obtenus par l'assemblage d'une cuvette formant la tête avec une pièce formant le corps.
Actuellement, la cuvette et le corps sont fabriqués sur deux machines séparées puis assemblées sur une troisième machine. En appliquant le procédé selon l'invention, il n'est plus nécessaire d'utiliser que deux machines; sur une première machine', on fabrique le corps 11 qui est ensuite placé sur la cuvette 12 fabriquée sur une autre machine suivent le procédé décrit ci-dessus (figure 8);
l'assemblage avec ladite cuvette est réalisa sur¯la¯ machine de fabrication de cette cuvette par une opération semblable à un sertissage repliant le bord 12a comme cela apparaît dans la figure- -9-.-
L'invention n'est pas limitée aux cas--d'application qui viennent d'être décrits et sans sortir of sa portée il est possible d'y apporter certaines modificatins en vue de son application à de nombreuses fabrications.
Parmi les divers, avantages du procédé, on peut citer la suppression de certaines machines et des pinces transfert ainsi que l'accroissement de rendement.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de produits métalliques par emboutissage de flans' aménagés dans une bande de métal et :formage ultérieur suivant lequel on emboutit une ébauche en forme de -cuvette, on sépare ladite ébauche de la bande on réintroduit ladite ébauche à l'endroit qu'elle occupait dans la-bande qui ainsi 'la-maintient et on exécute sur ladite ébauche ainsi mantenue par la bande, les opérations ultériqueres de formage puis on expulse le produit fini..