BE455880A - - Google Patents

Description

  procédé de fabrication de chlorure polyvinylique finement pulvérulent.

  
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lieu aqueux, on obtient, selon la quantité, la nature et l'activité de l'agent émulsionnant, un polymérisat grossièrement ou finement dispersé. Le chlorure polyvinylique grossièrement dispersé sédimente d'habitude facilement et

  
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tions ou pour l'incorporation de plastifiants ou encore pour gélifier. Par séchage par pulvérisation d'une émulsion de chlorure polyvinylique finement dispersée, on arrive à obtenir une poudre sèche fine. Dans ce cas, tout l'agent émulsionnant est resté dans le polymérisat. Mais même lors-

  
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duit. Les propriétés des chlorures polyvinyliques ainsi obtenus sont influencées par cet agent émulsionnant dans un sens indésiyé.

  
Il est également connu de polymériser

  
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des solutions du polymérisat, soit des sédimentations grenua ou du polymère partiellement dissous et partiellement non dissous. 

  
On a trouvé actuellement qu'en employant les éthers aliphatiques inférieurs comme milieu de polymérisation, on parvient à des chlorures polyvinyliques en poudre spécialement fine. Les produits se distinguent, malgré la finesse de la poudre, par une densité apparente très élevée et sont, par suite de leur pureté, très résistants au point de vue the rmique. On obtient des produits particulièrement bien solubles et de diverses viscosités tels qu'on les désire pour la fabrication des laques.

  
On polymérise avantageusement dans des autoclaves à

  
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binaisons peroxydées qui conviennent particulièrement bien sont celles qui sont solubles dans les éthers; les peroxydes qui se forment à partir des éthers aliphatiques sont également actifs. Un autre avantage consiste en ce qu'en obtient également un polymérisat finement pulvérulent en polymérisant rapidement, tandis que, dans les procédés habituels, on obtient souvent des produits dure grumeleux, qui peuvent même présenter des dégâts par surchauffe. Afin d'obtenir ce résultat, on peut faire varier considérablement la quantité d'éther et même quand la quantité du chlorure de vinyle introduit dépasse la quantité d'éther, l'effet est obtenu. Du chlorure de vinyle monomère se dissout très bien dans l'éther, alors que les polymères

  
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être effectuée à souhait partiellement ou complètement, sans compromettre la grosseur des grains.

  
Un avantage particulier du procédé consiste dans le traitement simple des produits, car les agents de suspension peuvent être éliminés; directement par évaporation, la faible chaleur d'évaperation de l'éther étant favorable, ou par séparation par filtration ou par essorage. On obtient alors aussitôt des produits séchés à l'état de poussière et prtts à l'emploi. Jusqu'à présent, les chlorures polyvinyliques en poudres très fines ne pouvaient être obtenus que par séchage de

  
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alors être éliminées avec leur chaleur d'évaporation élevée dans une installation spéciale, et l'agent émulsionnant indésirable ne pouvant pat être éliminé du produit,

  
Les propriétés des chlorures polyvinyliques obtenus conformément à l'invention se laissent influencer par la nature de l'éther utilisé et aussi, de façon connue, par la quantité du catalyseur de polymérisation et la tempé-

  
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saturées susceptibles de polymériser également. Par addition d'agents régulateurs de la polymérisation, on peut également modifier le degré de polymérisation.

  
De cette façon, on peut obtenir des polymérisats qui sont très facilement solubles dans les solvants des laques à point d'ébullition peu élevé, tels que l'acétone, et d'autres, qui ne sont pas solubles dans ces solvants ni dans 'ceux à point d'ébullition élevé, peuvent encore être

  
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pidité tout à fait spéciale du fait que, contrairement aux produits;,obtenus, avec des agents émulsionnants, elles ne contiennent pas de constituants étrangers . 

  
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114 parties en poids d'éther éthylique, 500 parties en poids de chlorure de vinyle et 5 parties en poids de peroxyde de benzoyle sont soumises à la polymérisation en autoclave à agitation et sous pression d'azote de 1 0 atm.

  
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comme neige, en fine poudre dont 100 cm3 pèsent 64 gr.

  
Dans l'acétone, on obtient des solutions claires.

  
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769 parties en poids d'éther di-n-butylique, 750 parties en poids de chlorure de vinyle, 12 parties en poids

  
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xemple 1. Le polymérisat finement pulvérulent n'est pas complètement soluble dans l'acétone, maie se dissout toutefois par addition d'acétate de butyle ainsi que dans l'acétate de butyle pur. 

  
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Dans un autoclave à agitation, on verse 500 parties en poids de chlorure de vinyle, 75 parties en poids d'acétate

  
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parties en poids de peroxyde de benzoyle. On polymérise en-

  
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res. Le polymérisat obtenu est d'un blanc pur, d'une finesse impalpable et se laisse mettre en solution dans les solvants habituels des laques.

REVENDICATIONS.

  
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1.- Procédé de fabrication de chlorures polyvinyliques finement pulvérulents, caractérisé par l'emploi d'éthers aliphatiques inférieurs comme liqueur de polymérisation au cours d'une polymérisation exécutée avec une consommation plus ou moins poussée du mondmère introduit.

  
2.- Chlorures polyvinyliques finement pulvérulents obtenus

Claims (1)

1. d'après le procédé suivant la revendication 1. <EMI ID=18.1>