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DISTRIBUTEUR DE TOILE A ESSUIE-MUUS--
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La présente invention concerne d'une façon générale un mé- canisme distributeur de toile à essuie-mains, et plus particuliè- rement des distributeurs de toile à essuie-mains du type continu, dans lesquels la toile à essuie--mains est mise à la disposition 6 de L'utilisateur sous la forme d'une boucle de toile à essuie- mains placée, dans la plupart des cas, sous la structure du dis- tributeur.
Jusqu'à présent on a su fournir, dans les boîtiers et dis- tributeurs de serviettes de toilette du type toile à essuie-mains continue, un boîtier distributeur dans lequel est disposé un rou- leau de réserve de toile à essuie-mains propre dans laquelle la toile à essuie-mains elle-même peut avoir jusqu'à 45,720 mètres de long. Le rouleau de toile à essuie-mains propre est supporté de façon appropriée dans le boîtier distributeur de façon à être entraîné en rotation ou pour être entrainé en rotation sur rou- leau, de façon que la toile à essuie-mains propre puisse être progressivement distribuée à partir de son rouleau.
Dans ces dis- tributeurs la toile à essuie-mains propre est communément distribuée hors de la partie antérieure du boîtier sous forme d'une boucle de toile à essuie-mains qui pend sous la structure du boî- tier, la branche avant ou antérieure de la boucle présentant la toile à essuie-mains à l'utilisateur en ce qui peut être considéré comme une position d'utilisation, la boucle ayant une branche arrière qui s'étend vers le haut jusque dans la structure du boî- ) fier de distributeur et passe dedans vers le haut par une ouver- ture appropriée ménagée dans la partie inférieure du boîtier adja- cente à sa partie arrière. On peut voir un exemple de ces distri- buteurs antérieurs dans le brevet des E.U.A. délivré à R. G. Birr, sous le N 2.899.251.
Dans ce distributeur antérieur cité à titre d'exemple, la toile à essuie-mains propre est amenée sur un rou- leau de mesure à l'intérieur du bottier distributeur, de là autour d'un rouleau de pincement, et ensuite hors de la partie antérieure du bottier jusque dans la branche antérieure de la boucle de toile à essuie-mains pendante. Dans la plupart des distributeurs de toile à essuie-mains antérieurs,du type auquel on vient de se référer, la toile à essuie-mains propre, venant de sa réserve, est tirée hors du bottier par l'opérateur qui saisit la branche antérieure de la boucle pendante et tire dessus de haut en bas.
A mesure que la longueur de toile à essuie-mains propre est amenée hors du bottier jusque dans la branche antérieure de la boucle, un autre
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mécanisme, placé à 1. intérieur du bottier, enroule simultanément ce qui est prévu être une longueur égale de toile à essuie-mains salie depuis la branche arrière de la boucle. De cette façon, on cherche à maintenir la boucle de toile à essuie-mains pendante, au-dessous du distributeur, à une. longueur sensiblement constante, quoique l'on n'obtienne pas toujours ce résultat, comme on l'indi- quera ci-dessous.
Dans les distributeurs de toile à essuie-mains du genre indi- qué dans le brevet des E.U.A. N 2.899.251, on doit comprendre que, après qu'un utilisateur a tiré une certaine longueur de toile à essuie-mains hors du bottier et y a séché ses mains, il laisse découverte, à la partie antérieure de la boucle pendante, cette partie de la toile à essuie-mains qu'il vient d'utiliser. Ainsi, la partie salie de la toile à essuie-mains qui vient d'être utili- sée reste dans la boucle dans la position à laquelle l'utilisa- teur suivant de la toile à essuie-mains va saisir la toile à essuie-mains dans le but de faire sortir une nouvelle longueur .de toile à essuie-mains.
Ces parties de la boucle de toile à essuiemains utilisées encore plus tôt par dautres utilisateurs constituent les parties restantes de la bouche pendante. Ainsi, dans la plus grande partie, sensiblement la totalité de la bovcle pendante de toile essuie-mains est salie et dans un état non hygié- nique.
Les boucles de toile à essuie.-mains pendant-- dans les distri- buteurs antérieure lesquels distributeurs peuvent être designs sous l'appellation de "distributeurs types à boucle pendante sou- tenue", offraient un aspect désagréable du fait de leur état sali, et certaines autorités chargées de l'hygiène se sont oppo- sées à l'utilisation généralisée des distributeurs de toile à essuie-mains du type auquel on vient de se référer, parce que les utilisateurs successifs pouvaient saisir et utiliser une partie de la boucle de toile à essuie-mains pendante qui avait été précédemment salie.
Du fait que la branche antérieure entière de la boucle de toile à essuie-mains pendante était facilement à la portée de l'utilisateur dans ces distributeurs de toile à essuie-mains continue antérieurs, l'utilisateur pouvait saisir une partie salie de la branche antérieure avant de tirer une certaine longueur fraîche de toile à essuie-mains propre hors du distributeur; et, en certains cas, l'utilisateur., au lieu de tirer une longueur propre de toile à essuie-mains, pouvait simplement
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s6cher ses mains et, ou bien, son visage sur cette partie de la branche antérieure pendante de la boucle qui avait été précédem- ment salie.
En vérité, certains utilisateurs pouvaient, au lieu de tirer une longueur fraîche de toile à essuie-mains, empoigner ; et sécher leurs mains et, ou bien, leur visage à la fois sur la partie salie de la branche antérieure de la boucle et sur la partie salie de la branche arrière do la boucle.
De façon à surmonter les inconvénients auxquels on s'est référé ci-dessus, et d'autres, eu égard aux distributeurs de toile à essuie-mains du type général montrés dasn ledit brevet des E.U.A.
N 2.099.251, on a mis au point un autre type de distributeur, tel qu'il est représenté dans le brevet des E.U.A. délivré à
Fahnsen, sous le n' 3.323.464, par exemple, comportant des moyens r.ouveaux et originaux par lesquels la boucle de toile à essuie- mains salie est automatiquement retirée de sa position d'utilisa- tion quand un utilisateur a achevé son action de séchage, évitant par là l'aspect désagréable de toile à essuie-mains salie découverte et évitant la tendance de l'utilisateur suivant à se servir ou à utiliser la toile à essuie-mains précédemment salie.
Dans ce 3 dernier distributeur, que l'on peut appeler un distributeur du type "à rétraction de boucle", la boucle salie de toile à essuie- mains est rétractée de sa position d'utilisation, une partie de la boucle ae toile à essuie-mains salie étant automatiquement rétractée en position d'emmagasinage à l'intérieur du boîtier distributeur et la partie restante de la toile à essuie-mains salie étant rétractée vers le haut contre la partie inférieure du boîtier dans une position dans laquelle cette partie de la toile à essuie-mains ne peut pas être facilement saisie par l'utilisateur suivant préa- lablement à la sortie d'une autre longueur propre de toile à essuie-mains.
Cet agencement est tel qu'il permet à l'utilisateur suivant du distributeur de ne saisir que de la toile à essuie-sains propre avant de faire sortir un complément de toile à essuie-mains propre du distributeur; et pour permettre à l'utilisateur, en même temps qu'il fait sortir de la toile à essuie-mains propre, de retirer aussi, d'une position d'emmagasinage et rétractée, à l'intérieur du distributeur, une certaine longuexu de toile à essuie-mains précédemment utilisée, de façon que la boucle qui après cela pendra au-dessous du distributeur soit constituée, dans sa branche antérieure, de toile à essuie-mains fraîche et propre, une partie
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au moins de la branche postérieure de la boucle étant constituée de toile à essuie-mains salie,
la partie salie de la boucle pen- dante se trouvant dans la partie supérieure de la branche posté- rieure de la boucle où elle n'est pas susceptible d'être manipulée par l'utilisateur.
Toutefois, dans le type de distributeurs antérieurs "à boucle pendante soutenue", dont le brevet des E.U.A. n 2.399.251 donne un exemple, et dans les distributeurs du type à "rétraction de boucle **, tels que ceux qui sont représentés dans le brevet des E.U.A. n 3.323.484 (et dans tous les autres distributeurs de serviettes de toilette du type continu que l'on connait), on a laissé sans solution la question consistant à fournir, de façon complètement fiable, une boucle de toile à essuie-mains d'une longueur constante destinée à l'usage de la personne qui désire se sécher les mains ou la figure.
En dépit de la construction la plus soignée et d'autres précautions prises par les fabricants de distributeurs et par ceux qui les entretiennent et les réparent, les utilisateurs de distributeurs trouvent souvent que les longueurs des boucles de toile à essuie-mains disponibles pour êtee utilisées, allongent progressivement ou raccourcissent progressi- vement pendant les opérations successives de distribution. Dans le cas du distributeur type "à boucle pendant soutenue", la bou- cle de toile à essuie-mains pendante au-dessous du boîtier allonge ou raccourcit souvent progressivement, en dépit du fait que la longueur de toile à essuie-mains salè enroulée pendant chaque opération de distribution soit supposée être exactement égale à la longueur de toile à essuie-mains propre distribuée.
De même, dans le type de distributeur "à boucle se rétractant", on remarque souvent que la longueur totale de la boucle de toile à essuie-mains extraite ou retirée (constituée d'une certaine longueur de toile à essuie-mains salie retirée de l'intérieur du distributeur, plus la partie de toile à essuie-mains qui s'étendait précédemment en travers de la partie inférieure du distributeur, plus une certaine longueur de toile à essuie-mains propre nouveliement distribuée depuis la réserve de toile à essuie-nains propre, à l'intérieur du distributeur,- allonge ou raccourcit progressivement pendant les opérations de distributins successives.
Dans chacun desdits types de distributeurs antérieurs, on a cherché à réaliser la constance voulue dans les longueurs des boucles de toile à essuie-mains utilisables en utilisant des
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rouleaux de mesure sur lesquels la toile à essuie-mains propre est guidée, en combinaison avec des rouleaux enrouleurs d'entrai= nement de toile à essuie-mains salie qui sont entraînés par les rouleaux de mesure et aux mêmes vitesses de surface.
Des moyens sont normalement prévus pour réduire le glissement de la toile à essuie-mains par rapport à la surface du rouleau de mesure et du rouleau enrouleur d'entratnement, et l'intention est que la longueur de toile à essuie-mains salie qui est enroulée pendant chaque opération de distribution soit exactement égale à la quantité de toiles à essuie-mains retirée, de façon à maintenir la boucle de toile à essuie-mains à une longueur constante; mais ce résultat souhaité n'est pas toujours obtenu du fait de la présence de nombreux facteurs qui tendent à empdcher d'atteindre le résultat souhaité. Par exemple, les textures différentes des tissages différents des étoffes à essuie-mains amènent les étoffes à agir de façon différente avec les rouleaux de mesure et avec les rouleaux enrouleurs d'entraînement.
Les étoffes de toile à essuie-mains de certaines textures et de certains tissages ont tendance à glisser beaucoup plus facilement par rapport aux rouleaux de mesure et aux rouleaux enrouleurs d'entraînement de toile à essuie-mains salie, que d'autres. Différentes conditions de surface de la toile à essuie-mains dues au repassage, ou à l'absence de repassage, et dues à l'age de la toile à essuie-mains, et dues à ce que l'étoffe de toile à essuie-mains a été enroulée avec le côté haut nappé soit à 1 'intérieur, soit à l'extérieur, font souvent une différence sensible.
Des variations dans la structure transversale de la toile à essuie-mains, dues à la présence de pièces et de bords de lisière et de leurs équivalents, provoquent également auvent le glissement de la toile à essuie-mains par rapport aux rouleaux. Des variations des longueurs des boucles de toile à essuie-mains se produisent quelquefois quand l'étoffé devient humide ou mouillée. Par exemple, quand la toile à essuie-mains a été étirée pendant l'opération de repassage, les fibres ont tendance à se relâcher et à racccurcir quand elles deviennent humides ou mouillées pendant l'utilisation de la toile à essuiemains, tendant par là à obliger la boucle à raccourcir.
La présente invention fournit un distributeur de toile à essuie-mains du type continu, comportant un bottier avec une boucle de toile à essuie-mains qui s'étend le long d'un trajet de sortie d'un rouleau d'approvisionnement en toile à essuie-mains
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propre, se trouvant à l'intérieur du bottier, et dans une position découverte d'utilisation, à l'extérieur du bottier, accessible à un utilisateur et de là, le long d'un trajet de retour, jusqu'à une position d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie, à l'intérieur du bottier, comprenant :
un mécanisme distributeur, placé à l'intérieur du bottier, pour distribuer une certaine longueur de toile à essuie-mains propre depuis la réserve de toile à essuie-mains propre jusqu'à la boucle de toile à essuie-mains le long du trajet de sortie et en position d'utilisation, à l'extérieur du bottier, quand un utilisateur tire sur la partie accessible de la boucle de toile à essuie-mains: un mécanisme enrouleur, placé à l'intérieur du bottier, pour enrouler la toile à essuie-¯¯ mains salie venant de la boucle de toile à essuie-mains le long du trajet de retour et jusque dans la position d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie, à l'intérieur du bottier;
et un mécanisme d'entraînement reliant entre eux ledit mécanisme distributeur et ledit mécanisme enrouleur, et sensible à la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains pour maintenir une longueur prédéterminée de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains, ledit mécanisme d'entraînement obligeant ledit mécanisme enrouleur à enrouler davantage de toile à essuie-mains que ledit mécanisme distributeur n'en distribue quand la longueur de toile à essuie-mains dans la bande de toile à essuie-mains est supérieure à la longueur prédéterminée, et à enrouler moins de toile à essuie-mains que ledit mécanisme distributeur n'en distribue quand la longueur de toile à essuiemains dans la boucle de toile à essuie-mains est inférieure à la longueur prédéterminée., pour maintenir de ce fait sensiblement constante,
à la longueur prédéterminée, la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains en position découverte d'utilisation accessible à un utilisateur.
Le distributeur de toile à essuie-mains de la présente invention doit maintenir sensiblement constante la longueur moyenne de la boucle de toile à essuie-mains libre qui est mise à la disposition de l'utilisateur à chaque opération de distribution.
Une particularité de la présente invention consiste en la fourniture d'un distributeur de toile à essuie-mains continu du type auquel on vient de se référer, ayant un mécanisme pour enrouler la toile à essuie-mains salie simultanément avec, mais à une allure plus rapide que, la distribution de la toile à essuie-
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mains propre et un mécanisme de commande sensible à la longueur de- toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains pour inteerrompre l'enroulement de la toile à éssuie-mains salie quand la longueur .de toile à essuie-mains 'dans la boucle atteint une valeur prédéterminée,
de ce fait la longueur moyenne de la boucle de toile à essuie-mains est maintenue sensiblement constante. L'enroulement de la toile à essuie-mains propre peut être interromph par le mécanisme de commande sans tenir compte du fait que la distribution de la toile à essuie-sains propre a alors déjà été achevée.
Un distributeur de toile à essuie-mains répondant aux objectifs que l'on vient d'indiquer peut comporter une boucle de toile à essuie-mains qui s'étend le long d'un trajet de sortie à partir d'une réserve de toile à essuie-mains propre , à l'intérieur du distributeur, jusqu'à une position découverte d'utilisation accessible à un utilisateur, et ensuite le long d'un trajet de retour vers une position d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie, à l'intérieur du distributeur.
Le distributeur comporte un mécanisme distributeur raisonnablement précis, mais pas nécessairement exact,pour distribuer une longueur sensiblement prédéterminée de toile à essuie-mains propre de la réserve de toile à essuie-mains propre jusque dans la boucle et dans la position d'utilisation, à l'extérieur du distributeur, lors de chaque opération de distribution, et un mécanisme relié au mécanisme distributeur pour enrouler la toile à essuie-mains salie à la position d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie simultanément avec, mais à une vitesse plus rapide que, la distribution de la toile à essuie-mains propre.
Le distributeur comporte également un mécynisme de commande sensible, directement ou indirectement, à la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle pour interrompre l'enroulement de la toile à essuie-mains salie quand la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle atteint une valeur prédé- terminée.
Ainsi, si l'on suppose qu'au début d'une opération de distribution la longueur de la boucle est trop courte, le mécanisme distributeur et le mécanisme d'enroulement de toile à essuie-mains salie commenceront, respectivement, à amener de la toile à essuiemains propre jusque dans une extrémité de la boucle et simultanément à enrouler de la toile à essuie-mains salie à partir de son autre extrémité, mais, étant donné que la longueur de la boucle
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est trop courte, le mécanisme de commande agira très rapidement pour interrompre l'opération d'enroulement de toile à essuie-mains, avec ce résultat que l'opération continue du mécanisme de distri- bution ajoutera à la longueur nette de toile à essuie-mains de la boucle et ou bien,
corrigera ou bien auratendance à corriger complè- tement la longueur de 'la boucle. Si l'on n'a pas obtenu la cor- rection complète au cours de la première opération de distribution la correction complète sera réalisée pendant la seconde ou pen- dant les opérations de distribution successives.
D'autre part ' si nous supposons qu'au début d'une opération de distribution la longueur de la boucle est trop longue, le mécanisme de contrôle .(qui est sensible à la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle) sera lent à interrompre l'enroulement de toile à essuiemains salie et le résultat sera que la longueur nette de la boucle sera raccourcie du fait que l'enroulement de toile à essuie-mains salie a lieu à une vitesse plus rapide que la vitesse à laquelle la toile à essuie-mains propre est amenée dans la boucle par le mécanisme distributeur.
Si la boucle est déjà à la longueur convenable au moment où un cycle de distribution est commencé, l'opéra- tion d'enroulement de toile à essuie-mains tendra initialement à trop enrouler et à raccourcir la boucle parce que la vitesse d'enroulement est supérieure à la vitesse à laquelle la toile à essuie-mains propre est amenée jusque dans la boucle, mais le mécanisme de commande interrompra l'opération d'enroulement au moment voulu pour amener la longueur totale d'enroulement à être sensiblement égale à la longueur de toile à essuie-propre amenée jusque dans la boucle pendant le cycle de distribution, avec ce résultat que la longueur nette de la boucle restera sensiblement inchangée.
Une autre particularité de la présente invention consiste à fournir un distributeur de toile à essuie-mains continu ayant un moyen pour empêcher de façon positive le retrait continu ou -le retrait en tirant tantôt d'un côté tantôt de L'autre' de toile à essuie-mains salie après l'achèvement d'un cycle de distribution.
Cependant une autre particularité de la présente invention consie- te à fcurnir dans le distributeur un moyen pour empêcher positivement le retrait incorrect ou 'retrait en tirant tantôt d'un côté tantôt de l'autre' de toile à essuie-mains propre du distributeur à la suite de l'achèvement d'un cycle de distribution.
Des avantages et d'autres de la présente invention
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apparaîtront: à la lecturede la description suivante de certains de ces modes de réalisation préférés,,, conjointement aux dessins ci.-joints.dans lesquels : ; La figure 1 est une vue perspective d'un distributeur de toile à essuie-mains du type à toile à essuie-mains continu incor- porant, et construit selon, la présente invention, le distributeur étant représenté avec son couvercle supérieur et antérieur en position soulevée ou ouverte de façon à en montrer une partie de l'intérieur et à représenter le rouleau de toile à essuie-mains propre et le rouleau de toile à essuie-mains salie à l'intérieur du bottier;
La figure 2 est une vue perspective du bottier distributeur de toile à essuie-mains dans son état d'utilisation normal, avec une boucle de toile à essuie-mains représentée dans sa position d'utilisation entraits mixtes au-dessous du distributeur;
La figure 3 est une vue agrandie, fragmentaire, en coupe verticale prise µ. travers la partie inférieure du couvercle ou paroi antérieure du bottier pour montrer le moyen destiné à empêcher Le glissement de la toile à essuie-mains propre par rapport au rouleau de mesure;
La figure 4 est une vue agrandie en élévation avant du distributeur des figures 1 et 2, mais avec le couvercle et la partie antérieure du boîtier enlevés et le rouleau de réserve de toile à essuie-mains propre n'étant pas représenté;
La figure 5 est une vue de dessus en plan du mécanisme distributeur son couvercle étant coupé et étant représenté comïne ayant pivoté à une position exagérément ouverte:
La figure 6 est une vue verticale en coupe transversale pri- se sensiblement le long de la ligne 6-6 de la figure 5, certaines des pièces n'étant pas représentées et, ou bien, découpées pour rendre le dessin plus clair, les pièces étant représentées dans les positions occupées de ce fait quand l'utilisateur a achevé son utilisation d'une boucle de toile à essuie-mains et que la boucle a ensuite été rétractée;
La figure 7 est une vue fragmentaire en coupe transversale prise sensiblement le long de la ligne 7-7 sur la figure 5 principalement pour montrer le mécanisme d'arrêt à temps dans son élévation latérale :
La figure 0 est une vue agrandie fragmentaire en coupe transversale prise sensiblement le long de la ligne 8-8 de la figure 7,
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représentant une vue antérieure d'une partie du mécanisme d'arrêts à temps, en partie en coupe, employé dans le distributeur:
La figure 9 est une vue agrandie fragmentaire arrière du mécanisme d'arrêt à temps prise sensiblement le long de la ligne 9-9 de la figure 7:
La figure 10 est une coupe transversale verticale traversant le distributeur semblable à la figure 6, mais avec le couvercle du bottier ouvert dans une position ouverte et élevée et avec les rouleaux et les biellettes de rétraction de la toile à essuiemains soulevées à leur point d'élévation le plus élevé, position qu'ils occupent quand on est en train de charger le boîtier de toile à essuie-mains fraîche;
La figure 11 est une vue schématique, en coupe transversale verticale le côté droit du boîtier étant enlevé, pour montrer la position des pièces principales du boîtier distributeur dans leur position mrmale avant qu'une opération de distribution ' -
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-li"'J."""""'- - - été amorcée;
La figure 12 est une vue semblable à la figure 11, mais re- présentant de façon schématique les pièces intérieures du bottier distributeur dans la position qu'elles occupent quand l'utilisa- teur du bottier en a retiré toute la boucle de toile à essuie- mains pour s'en servir, et avant que le mécanisme d'arrêt à temps ait fonctionné pour permettre aux pièces intérieures de la structure de revenir à la position normale de rétraction de boucle repré- sentée sur la figure 11;
La figure 13 est une vue semblable à la figure 12, maia représentant les pièces une fois que le mécanisme d'arrêt à temps a fonctionné et que les pièces reviennent vers leurs positions normales de repos représentées sur la figure 11, la boucle de toile à essuie-mains étant rétractée au cours de ce déplacement :
La figure 14 est une vue schématique agrandie fragmentaire en coupe transversale des pièces du distributeur vues dans la partie supérieure de la figure 12, représentant la relation des pièces pendant le retrait de la boucle de toile à essuie-mains vers sa position d'utilisation, avec les rouleaux d'enroulement de toile à essuie-mains soulevés par le retrait de toile à essuiemains salie de l'intérieur du distributeur, mais avant que les rouleaux aient actionné le mécanisme de commande pour interrompre
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et arrêter l'enroulement de toile à essuie-tsains salie:
La figure 15 est une vue semblable à celle de la figure 16,
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mais représentant le mécanisme de commande dans son état actionné, dans lequel il a interrompu l'enroulement de toile à essuie-mains salie, comment
La figure 16 est une vue semblable, mais représentant/le rouleau d'enroulement le plus en arrière dépasse un amortisseur monté sur le mécanisme de commande vers une position située au- dessus de l'amortisseur, ne réussissant pas ainsi à déplacer le mécanisme de commande à sa position actionnée, quand le bottier est ouvert ou 'si la branche arrière de la boucle de toile à essuie-mains pendante est tirée de façon Incorrecte-,
La figure 17 est une vue agrandie fragmentaire de la partie gauche supérieure du distributeur. sensiblement telle qu'on la voit le long de la ligne 17-17 de la figure 4, avec certaines pièces comma la chatne d'entratnement non représentées, représentant un mécanisme anti-retrait qui peut être incorporé dans la structure pour empêcher l'action de traction subreptice de toile à essuie-mains salie ou propre hors du distributeur, le mécanisme anti-retrait et les bras du moyen de commanda de boucla étant représentés dans leurs positions normales de repés;
La figure 18 est une vue semblable du mécanisme anti-retrait, prise sensiblement le long de la ligne 18-18 de la figure 4;
La figure 19 est une vue détaillée fragmentaire, partiellement en coupe transversale, prise sensiblement suivant la ligne 19-19 de la figure 18, pour montrer les détails du rouleau enrouleur d'entratnement de toile à essuie-nains salie et son montage;
La figure 20 est une vue agrandie schématique et fragmantaire représentant un mécanisme de frein qui actionne pandant la période tomporisée pendant laquelle l'utilisateur du distributeur a une longueur de toile à essuie-Nains pendant librement à sa disposition, afin d'empêcher la rotation d'un des rouleaux dans le distributeur et par là d'empêcher un déplacement de la toile à essuie-mains qui permettrait aux rouleaux d'enroulement de torber prématurément et de provoquer la rétraction de la boucle de toile à essuie-nains pendant librement;
La figure 21 est une vue agrandie schématique et fragmentaire de l'appareil anti-retrait dans sa position normale:
La figure 22 est une vue semblable représentant la position des pièces une fois que le mécanisme de commande de boucle a été actionné mais avant que le mécanisme anti-retrait ait provoqué l'interruption complète du déplacement de toutes les pièces du
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distributeur;
La figure 23 est une vue semblable représentant les pièces dans la position qu'elles occupent quand le mécanisme anti-retrait. a amené l'opération à une halte complète;
La figure 24 est une vue avant d'un distributeur,semblable à celle de la figure 4, mais représentant le distributeur modifié par l'installation d'un embrayage mécanique qui sert à interrompre l'enroulement de toile à essuie-mains salie au moment voulu;
La figure 25 est une vue de dessus en plan de l'appareil de la figure 24;
La figure 26 est une vue agrandie fragmentaire en élévation de l'appareil d'embrayage prise sensiblement le long de la ligne 26-26 de la figure 24;
La figure 27 est une vue semblable prise sensiblement le long de la ligne 27-27 de la figure 24;
La figure 28 est une vue fragmentaire, partiellement en coupe, prise sensiblement le long de la ligne 28-28 de la figure 26, et suivant sensiblement la longueur axiale du rouleau enrouleur d'entraînement de toile à essuie-mains salie, de façon à montrer J des détails importants du montage du rouleau enrouleur d'entrai- nement de toile à essuie-mains salie et de l'embrayage,,-
La figure 29 est une vue éclatée des pièces de l'embrayage;
La figure 30 est une vue agrandie schématique et fragmentaire de l'embrayage et des rouleaux de rétraction de toile à essuie- 5 mains salie dans leurs positi-ons normales;
La figure 31 est une vue semblable montrant l'état des pièces quand les rouleaux de rétraction de boucle ont été soulevas pour engager la périphérie du mécanisme d'enrayage?
La figure 32 est une vue semblable montrant la relation ' des pièces une fois que l'en'brayage et le rouleau enrouleur d'entraînement de toile à essuie-sains salie ont été entraînés en rotation sur 140 environ au-delà de la position de l'embrayage représentée sur la figure 31;
et
La figure 33 est une vue semblable montrant la position relative des pièces à un stade ultérieur du déplacement du mécanis- me d'embrayage.
Comme on l'a représenté sur les dessins, le distributeur de toile à essuie-sains de la présente invention a la forme d'un bottier distributeur 100 qui a généralement la forme d'une boîte et est équipé pour distribuer de la toile à essuie-mains propre 50
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d'une position de réserve à une position d'utilisation et de là à une position d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie comms on l'a représenté schématiquement sur les figures 11 à 13 des dessins.
Comme on l'a représenté sur la figure 11, la toile à essuie-mains propre est sous forme d'un rouleau d'approvisionne- ment 51 disposé dans la partie inférieure du bottier distributeur 100, une certaine longueur 52 de toile à essuie-mains propre étant tirée hors de sa partie inférieure et passée dans un mécanisme distributeur 180 et de là vers le bas vers une position d'utilisation au-delà d'un élément d'écartement 125, la longueur de toile à essuie-mains 52 ayant des bords latéraux 53 et 54 disposés de façon à être saisis par un utilisateur adjacent à l'élément d'écartement 125.
Disposée à l'arrière ou à droite de la longueur de toile à essuie-mains propre 52 se trouve une longueur de toile à essuie-mains salie 55 qui est découverte au-dessous du bottier 100 mais disposée dans un canal 115 placé à sa partie inférieure qui est destiné à cacher la longueur 55 et à en empêcher le contact fortuit par un utilisateur.
De l'extrémité arrière de la longueur de toile à essuie-mains salie 55 s'étend une longueur verticale de toile à essuie-mains salie 56 dirigée vers le haut jusque dans le boîtier distributeur 100 à sa partie arrière et passant sur un rouleau frein 135 et rejoignant - une longueur en U de toile à essuie-mains salie 57 s'étendant vers le bas sous un rouleau enrouleur 160 et de là vers le haut autour et sur un rouleau intermédiaire ou rouleau à boucle 145 où elle rejoint une longueur de toile à essuie-sains salie finale 58 s'étendant vers le bas et passant autour d'un rouleau d'enroulement 165 et de là vers la partie inférieure d'un rouleau d'emmagasinage de toile -, essuiemains salie 59 disposé dans la partie supérieure du boîtier distributeur 100.
Considérant maintenant les détails de construction du bottier distributeur 100, il est fourni deux parois latérales 101 et 102 faites de matière plastique, les parois latérales 101 et 102 ayant la forme générale représentée sur les figures 1 et 5 et étant de construction identique l'une par rapport à l'eutre sauf que l'une est la reproduction vue dans un miroir de l'autre. Les parois latérales 101 et 102 sont réunies par une paroi métallique arrière verticalement agencée 104 le long de ses bords arrière , des moyens d'attache appropriés,par exemple des rivets 103,réunissant les parois latérales 101-102 à la paroi arrière 104.
La paroi arrière
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104 peut être munie de plusieurs ouvertures à goujons ou équivalents (non représentés) au moyen desquelles le bottier 100 peut être monté de façon amovible sur un mur ou sur une autre structure de support. Recouvrant la partie supérieure du mécanisme distributeur loo et sa partie antérieure on trouva un couvercle 105, de préférence fait de métal, et comportant une partie supérieure 106 et une partie antérieure 107, les parties 106 et 107 étant munies de brides latérales 108 sur chacun de leurs côtés et disposées perpendiculairement à ces derniers et recouvrant des parties adjacentes des parois latérales 101 et 102 quand le couvercle 105 est dans sa position fermée.
Le bord inférieur du couvercle 105 porte une bride dirigée vers l'arrière 109 et le bord supérieur du couvercle 105 est relié par charnière au bord supérieur de la paroi arrière 105 par exemple au moyen d'une charnière à
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piano 110. -- --¯¯¯ <po-:;::'" - - #--'-###
A la partie intérieure du boîtier distributeur 100 il est fourni une plaque inférieure ou plaque de fond 111 (voir figure 6) agencée généralement horizontalement et s'étendant sur la largeur du bottier 100 et ayant ses bords latéraux fixés aux parois latérales, respectivement, 101 et 102.
On notera que les parois latérales 101 et 102 s'étendent vers le bas au-dessous de la pla- que de fond 111 et plus particulièrement portent des éléments courbes s'étendant vers le bas, respectivement, 113 et 114 qui délimitent entre eux le canal 115 auquel on s'est référé ci-dessus.
Le bord arrière de la plaque de fond 111 est espacé vers l'avant de la paroi arrière 104 et porte un panneau en matière plastique 117 qui est fixé à la partie arrière de la plaque de fond 111, par exemple par des rivets 103, le panneau 117 ayant une charnière comme au repère 118 s'étendant sur la largeur du boîtier 100. Le bord arrière du panneau 117 est espacé sur une courte distance de la paroi arrière 104 pour manager entre eux une ouverture 120, le panneau à charnière 117 étant particulièrement utile pour saisir la partie arrière de toile à essuie-mains et après la rétraction dans le bottier et pendant le chargement de toile à essuie-mains propre dans le bottier 100.
Le bord antérieur de la plaque de fond 111 se termine à une distance substantielle de la partie antérieure 107 du couvercle 105 et porte une bride s'étendant vers le haut 121 qui a son tour porte sur son bord supérieur une saillie dirigée vers l'avant 122 inclinée vers le haut et portant sur son bord supérieur une lèvre
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tournée vers le haut ou bride 123, Came on le voit mieux sur la figure 4, la saillie 122 porte un verrou 124 qui ònction.ne à l'aide d'une clé et est reliée aux tringleries et loquets de constrbction commune et bien connue (non représentés)
qui peuvent coopérer avec le couvercle 105 du 'boîtier 100 pour fixer le cou- vercle 105 en position de fermeture. La saillie 122 porte également l'élément d'écartement 125 auquel on s'est référé ci--dessus, l'élément d'écartement 125 servant à maintenir la longueur de toile à essuie-mains propre 52 disposée en avant du canal 115 dans une position telle qu'un utilisateur peut en saisir les 'bords 53 et 54 pendant la traction d'une longueur de toile à essuie-mains propre hors du rouleau d'approvisionnement 51,
tout ceci sera expliqué de façon plus complète ci-après. On souligne en passant que les 'bords de la longueur de toile à essuie-mains salie 55 sont couverts par les éléments courbes 113 et 114 et ne sont pas dans une position où ils peuvent être touchés acci- dentellement par les mains de l'utilisateur.
En se référant maintenant aux figures 4, 5 et 6, on a repré- senté des supports de mécanisme 130 et 140 qui sont montés respectivement sur les cotés gauche et droit du bottier 100, comme on le voit de la partie avant, les supports 130 et 140 étant disposés respectivement adjacents aux parois latérales 101 et 102.
Le support de mécanisme 130 a la forme générale représentée sur la figure 6 et comporte une bride de montage 131 à sa partie ar- rière disposée perpendiculairement à lui et reposant contre la paroi arrière 104 et fixée dessus de façon appropriée, par exemple au moyen de rivets 103. La partie antérieure du support 130 porte une branche s'étendant vers l'avant et vers le bas 134.
La partie arrière du support 130 porte une fente dirigée vers le haut et vers l'avant 137 ayant une partie verticale de fente 138 dans sa partie inférieure arrière dans laquelle est supporté le rouleau frein 135 auquel on a fait référence ci-dessus. Le support ' 140 est identique en construction au support 130, sauf qu'il est formé comme son image vue dans un miroir, de ce fait les mêmes numéros de la série des 140 ont été appliqués à ces pièces qui correspondent aux pièces décrites ci--dessus dans la série des numéros 130. On comprendra que lessupports130 et 140 supportent entre eux le rouleau frein 135 autour d'un axe transversal qui peut être déplacé le long des fentes, par exemple les fentes 137 et 138 dans le support 130.
Les supports 130 et-140 supportent
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également le rouleau de boucle 145 mentionné ci-dessus, le rouleau de boucle 145 étant monté pour tourner sur un axe fixe dans sa position supportée d'entre les supports 130 et 140, cette posi- tion étant vers l'avant par rapport au-rouleau frein 135.
Les supports 130 et 140 portent également un mécanisme de rétraction et d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie géné- ralement repéré 150, lequel mécanisme 150 comporte une série de 'biellettes de bras qui supportent les rouleaux enrouleurs 160 et et 165 mentionnés ci-dessus. Un jeu de 'biellettes/'de bras est fourni de chaque côté du boîtiar 100 en association @Vec le sup- port adjacent 130 ou 140, selon le cas, de ce fait les mêmes nu- méros de référence ont été donnés aux mêmes pièces de chaque côté du mécanisme 150.
En décrivant le mécanisme 150 monté sur le support 130 et en se référant particulièrement aux figures 6 et 10, il est souligné qu'il est monté adjacent à l'extrémité inférieure de la branche 134 et de la biellette 151, la biellette 151 étant montée sur la branche 134 au moyen d'un axe pivot 152.
Le dessous de la biellette 151 porte une bride dirigée vers l'extérieur 153 disposée perpendiculaire à elle et s'étendant sensiblement sur sa longueur pour assurer la rigidité de la biellette 151 et aussi pour être utilisée dans son fonctionnement ccmme cala sera décrit ci-après.
A l'autre extrémité de la biellette 151 pivote et est relié, par exemple par un axe pivot 154, un bras enrouleur 155 et ayant la forme et la structure que l'on voit mieux sur les figures 6 et 10. L'extrémité du bras 155 en face de l'axe pivot 154 a une paire de doigts écartés s'étendant vers le haut 156 et 157, l'embase des doigts 156 ayant un cran s'étendant vers le haut 158 pour coopérer avec le rouleau à boucle 145 pendant le chargement de toile à essuie-mains fraîche dans le bottier loo comme cela sera expliqué de façon plus complète ci-après.
Les deux bras enrouleurs 155 supportent entre eux les rouleaux enrouleurs 160 et 165, les extrémités extérieures des doigts 156 supportant le rouleau enrouleur 160 entre eux,et les extrémités extérieures des doigts 157 supportant le rouleau enrouleur 165 entre eux. Des câbles 161 relient entre eux le couvercle 105 et les bras enrouleurs 155, une extrémité de chaque câble 161 étant fixée par un dispositif de liaison 162 aux bras adjacents 155 et l'autre extrémité du câble 161 étant fixée par le dispositif de liaison 163 au couvercle 105, et particulièrement à l'une des
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brides latérales 108, le câble 161 passant par dessus un guide
166.
Les câbles 161 sont utiles pour lever automatiquement les bras enrouleurs 155 et les rouleaux enrouleurs 160 et 165 montés dessus à la position élevée représentée sur la figure 6 lors de 5 l'ouverture du couvercle 105, cette ouverture du couvercle 105 étant typiquement utilisée pour charger le bottier 100 de toile à essuie-mains fraîche . Avec les pièces dans la position repré- sentée sur la figure 10 on verra que les crans 158 ménagés dans les doigts 156 reçoivent dedans le rouleau à boucle 145 de ce fait 3 le poids du mécanisme 150 est supporté par le rouleau à boucle
145 pendant l'opération de chargement. On a également fourni un bras 126 pour maintenir le couvercle 105 dans sa position élevée ou ouverte.
A ce propos il est également fourni un support éléva- teur de rouleau frein 128 monté sur le couvercle 105 et contactant 5 au-dessous le rouleau frein 105 pour le déplacer des parties fentes
138 vers les extrémités supérieures des fentes 137 quand le cou- vercle 105 est ouvert, étant entendu qu'il est fourni deux de ces supports 128, un de chaque coté du couvercle 105. Finalement, il est fourni une surface 164 sur la partie antérieure de chacun ) des bras enrouleurs 155 qui cocpèrent avec la bride 153 ménagée sur la biellette associée 151 de façon à amener un déplacement généralement vertical des rouleaux enrouleurs 160 et 165 pendant le fonctionnement du boîtier 100.
Le bottier distributeur 100 comporte également un châssis de mécanisme amovible généralement repéré 170, lequel châssis 170 est également supporté sur les supports 130 et 140. Comme on le voit mieux sur les figures 4, 5, 6 et 10, le châssis 170 comporte deux plaques latérales 171 et 172 formées sensiblement identiques l'une à l'autre, mais en tant qu'images vues dans un miroir, la forme de la plaque latérale 171 étant représentée sur la figure
6 des dessins et la forme de la plaque latérale 172 étant généra- lement représentée sur la figure 7 des dessins.
Les plaques latéra. es i71 1 ?2 reliêes élément est égale- raies 171 et 172 sont reliées par un/transversal 174. Il est égale- ment prévu une tige transversale 175 s'étendant entre les plaques laté- rales 171 et 172, -élément - 174 et la tige 175 aidant à maintenir les plaques latérales 171 et 172 en relation sensible- ment parallèle pour constituer le châssis amovible de mécanisme 170.
De façon à monter le châssis 170 sur les supports 130 et 140, les plaques latérales 171 et 172 sont munies respectivement de
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brides dirigées vers l'extérieur 176 et 177 qui sont à leur tour. respectivement munies d'ouvertures 178 et 179. Les ouvertures 178 et 179 sont respectivement traversées par des supports 132 et 142 portée sur les supports, respectivement 130 et 140 de ce fait amovibles pour supporter le châssis de mécanisme 170 dansla posi- tion de fonctionnement à l'intérieur du boîtier distributeur 100.
En se référant maintenant aux figures 3 à 6 des dessins, on a représenté les détails d'un mécanisme distributeur de toile à essuie-mains 180 / partie du bottier distributeur 100 et sup- porté sur le châssi de mécanisme amovible 170. Le mécanisme dis- tributeur 180 comporte un rouleau de mesure 181, dont la surface de peut être couverte de papier/verre ou d'autres matériaux granu- laires ayant tendance à empêcher la toile à essuie-nains de glis- ser dessus. Le rouleau de mesure 181 peut être de construction creuse avec un arbre 182 le traversant.
L'extrémité gauche du rouleau de mesure 181, comme on l'a représentée sur la figure 4,, est montée de façon rotative dans un palier approprié 183 ménagé dans la plaque latérale 171, et l'extrémité gauche terminale du rouleau de mesure 181 traverse la plaque latérale 171 et dessus est fixée une roue dentée 185 sur le côté extérieur de la plaque latérale 171.
L'extrémité droite du rouleau de mesure 181 touril- lonne de façon rotative dans un palier approprié 184 ménagé dans la plaque latérale 172, et l'extrémité terminale droite du rou- leau de mesure 181 traverse la plaque latérale 172 et sur elle est fixé un élément d'arrêt fileté faisant partie d'un mécanisme d'arrêt à temps 250 qui sera décrit ci-après de façon plus détaillée. - -----
Aux extrémités supérieures des plaques latérales 171 et 172 il est fourni un mécanisme enrouleur de toile à essuie-mains salie 190, les détails de sa construction étant mieux représentés sur les figures 10 à 23.
-Le mécanisme enrouleur 190 comporte un rouleau enrouleur d'entraînement 191, qui comme le rouleau de mesure 181, a une surface en papier de verre ou autre surface granulaire pour réduire le glissement de la toile à essuie-mains sur lui. Le rouleau enrouleur d'entraînement 191 est creux (voir la figure 19) et conforte une extrémité plus courte réduite 192 disposée vers la gauche et traversant une ouverture à brides dans la plaque latérale 172 et supportée-à l'intérieur sur un palier 185 qui peut être fait d'une matière plastique lubrifiante appropriée.
L'autre extrémité du rouleau d'entraînement 191 a une extrémité plus
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longue réduite 193 qui traverse une ouvetture à brides ménagée dans la plaque latérale 171 et y est supportée dans un palier approprié 197 également fait de matière plastique lubrifiante.
Traversant le rouleau d'entraînement creux 191 se trouve un arbre 194 portant sur une extrémité une roue dentée d'entraînement 195 recevant des saillies 198 ménagées sur le rouleau d'entraînement 191 à travers des fentes arquées 199 ménagées à l'intérieur, la fente adjacente de l'arbre 194 ayant une tête 202 pour maintenir la roue dentée 195 en position de fonctionnement. Une plaque d'extrémité annulaire 203 ferme l'autre extrémité du rouleau d'entraînement 191 et est maintenue en position par un écrou 204 en contact avec une partie filetée de l'arbre 194.
Un mécanisme d'entraînement 200 relie entre eux le mécanisme distributeur 180 et le mécanisme enrouleur 190, et particulièrement le rouleau distributeur 181 et le rouleau enrouleur d'entrai-- nement 191, le mécanisme d'entraînement comportant les roues dentées 185 et 195 et une 'chaîne 201 -liant entre ell-3 les roues dentées 185 et 195. Pour des raisons qui seront expliquées plus complètement ci--après, les roues dentées 185 et 195 ont le même nombre de dents et sont de dimension égale, de ce fait la rotation angulaire de la roue dentée 185 est reproduite par la roue dentée 195.
Au-dessous du rouleau enrouleur c'entraînement 191 et adjacent à l'arrière des plaques latérales 171 et 172, il est fourni un arbre rotatif s'étendant transversalement 205 qui tourillonne de façon appropriée à ses extrémités opposées respectives dans les plaques latérales 171 et 172. Deux bras à fourche 206 et 216 fixés à demeura adjacents aux extrémités opposées de l'arbre 205 et positionnés vers l'intérieur des plaques latérales associées 171 et 172, sont disposée respactiver-ent adjacents aux plaques latérales, respectivment, 171 et 172. Les bras à fourche 206 et 216 s'étendant vers l'avant et vers le haut comme on le voit mieux sur les figures 6 et 10.
Les bras à fourche 206 et 216 sont sensi- Mènent identiques l'un à l'autre mais en tant qu'image vue-dans un miroir l'un de l'autre, chacun porte un palier 211 ceux-ci suppor- tent entre eux un rouleau support de toile à essuie-mains salie 210.
Des poignées s'étendant latéralement vers l'extérieur 207 et 217 sont fournies respectivement sur les bras à fourche 206 et 216 pour faciliter leur mouvement pendant le chargement de toile à essuie-mains dans le bottier 100. Finalement, des ressorts,
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respectivement, 208 et 218 sont fournis poussant les bras à four- che 206 et 216 vers le haut ou dans une direction en sens d'horlo- ge comme on l'a représenté sur les figures 6 et 10. Il doit être entendu que les bras à fourche 206 et 216 sont fixés à demeure par soudage par exemple à l'arbre 205 de façon que toutes les piè- ces se déplacent à l'unisson à mesure que l'arbre 205'tourne.
Au-dessous du rouleau support de toile à essuie-mains 210, il est fourni un lit de toile à essuie-mains propre ou lit rouleau de réserve 220 qui est constitué de deux plaques latérales 221 montées respectivement sur les faces intérieures des plaques laté- rales 171 et 172 et entre lesquelles est disposée une paroi arrière 222, lesquelles pièces coopèrent pour maintenir le rouleau d'ap- provisionnement 51 de toile à essuie-mains propre.
Au-dessus du lit de rouleau d'approvisionnement 220 est disposé un couvercle inaltéré diviseur de toile à essuie-mains 230 fait en/plastique et suppor- té par l'arbre 205 et s'étendant vers le bas et vers l'avant pour recouvrir le rouleau d'approvisionnement 51 de toile à essuie-mains propre pour en empêcher le ( or-tact par inadvertance avec le rouleau d'emmagasinage 59 de toile à essuie-mains salie.
Le rouleau d'approvisionnement 51 de toile à essuie-mains propre une fois installe dans le bottier distributeur 100, repose sensiblement dans sa position sur la figure 6, la partie arrière du rouleau 51 reposant longitudinalement contre la face dirigée vers l'avant de la paroi arrière 222 du lit de toile à essuie-mains 220, les extrémités opposées du rouleau d'approvisionnement 51 étant disposées entre les plaques latérales 221. le côté antérieur du rouleau propre repose sur un rouleau guide 231 monté de fçon relative entre les plaques latérales 171 et 172 immédiatement en avant du lit de toile à essuie-sains 220.
comme on peut le voir sur la figure 6, la toile à essuie-mains propre est amenée de la partie inférieure du rouleau d'approvisionnement 51 vers le haut et vers l'avant du rouleau guida 231, puis en travers et autour de la partie avant du rouleau de mesure 181.
En se référant à la figure 3, on a représenté un mécanisme au moyen duquel la longueur de toile à essuie-mains propre 52, quand elle passe autour du rouleau de mesure 181, est obligée dans tous les cas à rester en contact constant avec le rouleau de mesure 161 sur 180 environ de la surface de frottement du rouleau de mesure 181. Il est fourni deux supports 232 montés, par soudage
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par exemple, sur la face intérieure de la partie avant 107 du couvercle 105 et dans des positions quelque peu à l'intérieur des plaques latérales, respectivement, 171 et 172.
Chaque support 232 comporte une bride de montage 233 qui est fixée de façon appropriée, par soudage par exemple, sur la partie couvercle 107 et comporte des doigts s'étendant vers l'arrière 234, les doigts 234 supportant entre eux un rouleau inférieur 235 monté sur un arbre 236 pour tourner librement immédiatement au-dessous du rouleau de mesure 181 et disposé parallèlement à. lui. Pivotant sur la partie supérieure de chacun des supports 232 se trouvent respectivement deux seconds supports 237, dans les supports 237 sont ménagées des fentes 239 que traversent des arbres tronqués 238 de ce fait les supports 237 sont tous deux déplaçables et peuvent pivoter autour des arbres 238.
Les supports 237 portent entre eux un rouleau de pression 240 disposé au-dessus du rouleau de mesure ICI et monté de façon à tourner sur un arbre 241 qui le traverse.
Les supports 237 pivotent en sens d'horloge et sont poussés vers la droite comme on le voit sur la figure 3 sous la poussée d'un ressort 242 comprimé,un doigt 243 servant à limiter la rotation en sens d'horloge du support associé 237. L'axe du rouleau de pression 240 est parallèle à l'axe du rouleau de mesure 181 et du rouleau inférieur 235, le rouleau de pression 240 étant poussé par un ressort contre la longueur de toile à essuie-mains propre 52 sous l'effet des ressorts 242 quand le¯couvercle 105 est dans sa position de fermeture.
Il est souhaitable de limiter la longueur de toile à essuie- mains propre que l'utilisateur peut dégager du rouleau d'alimen- tation 51 en tirant vers le bas sur la longueur découverte 52, et après cela d'empêcher une nouvelle distribution de toile à essuie-mains propre depuis le rouleau d'approvisionnement 51 jusqu'à se ce que/soit écoulé le laps de temps prédéterminé prévu. A cette fin on a fourni dans le bottier distributeur 100 un mécanisme d'arrêt à temps généralement repéré 250, les détails du mécanisme d'arrêt à temps 250 étant mieux représentés sur les figures 4, 7, 8 et 9 des dessins.
L'extrémité droite du rouleau de mesure 181 porte fixée à demeure une butée d'arrêt faisant saillie laté- ralement 251 et unélément cylindrique d'avance d'arrêt à temps 252 portant des filets 253. Sur l'élément d'avance d'arrêt 252 est ménagée une came 254, à l'extérieur du commencement des extré.- mités des filets 253, comportant une surface de came basse 255
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et une surface de came haute 256.
Bien au-dessus de l'axe de l'élément d'avance d'arrêt 252 et quelque peu sur sa partie arrière, un axe de pivot d'arrêt à temps 257 est monté à demeure sur la plaque latérale 172, l'axe pivot 257 s'étendant vers la droite depuis la plaque latérale
172 conne on l'a représenté sur la figure 8. L'axe pivot 257 est en outre supporté par una plaque conique 258 qui comporte une par- tie annulaire de support 259 en contact avec l'axe 257 entre ses extrémités. Monté de façon pivotante libre sur l'extrémité exté- rieure de l'axe 257 se trouve un loquet d'arrêt 260 sur lequel est rivetée ou fixée à demeure d'une autre façon une plaque d'ar- rêt 261.
Il importe que le loquet 260 et la plaque fixée 261 puissent tourner ou pivoter autour de l'axe de l'axe pivot 257, et qu'ils soient capables de décrire un mouvement de bascule par rap- port à 1*-axe de l'axe pivot 257. Pour cette raison le loquet d'arrêt 260 est monté sans serrage sur la partie réduite de l'axe pivot 257 pour permettre ce mouvement de bascule, l'axe 257 étant muni d'un élément agrandi 263 pour maintenir les pièces en posi- tion d'assemblage. Comme on l'a représenté sur la figure 7, la plaque d'arrêt 261 a une partie de plaque pressée vers le haut 266 portant un tampon dirigé vers l'intérieur 267, une griffa d'inter-verrouillage 268 tendant à maintenir cette partie du 10-- quoi d'arrêt 260 vers l'extérieur pour une raison à décrire de façon plus complète ci-après.
Un bras 269 s'étendant vers le bas et faisant corps avec la plaque d'arrêt 261 porte une ventouse en caoutchouc mou 270 com- portant un côté concave généralement plus bas. Faisant face au côté concave de la ventouse 270 se trouve une ventouse disposée à demeure 271 avec son côté concave faisant-face au côté concave de la ventouse 270. Une petite ouverture d'air (non représentée) est ménagée dans la ventouse 271 ce qui permet à l'air supprimant l'effet de ventouse de s'écouler à une vitesse contrôlée dans l'aire concave entre les ventouses 270 et 271 une fois que les ventouses ont été pressées l'une contre l'autre. La ventouse 271 est montée sur un support 272 qui est fixé à la plaque latérale 172.
Egalement monté sur le support 272 est un ensemble à poin- teau 274 comportant une vis à molette de réglage 273 au moyen de laquelle la dimension efficace de l'ouverture d'air dans la ventouse 271 peut être modifiée, et ainsi pour commander la temporisation nécessaire pour que les ventouses 270-271 se séparent.
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Les tài1s des '\Tentonses 270 et 271. et les détails du pointeau 274 ne sont pas indiqués ici, étant entendu que ces parties sont bien connues dans la tec'hnique et qui i..1.s - figur.e*; dans des brevets antérieurs y compris le brevet ci-dessus mentionné <3Éli3aï-ê âB3Lxr<
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Le bord inférieur de la plaque d'arrêt 261 porte une languette à suivre les .filets relativement courte 276, et espacée au-dessus de la languette 276 se trouve une face courbe suivant la came 278 qui coopère avec la. came 254 décrite ci-dessus. Il est également fourni un ressort de trac tien 279 relié entre la plaque intérieure 172 et la plaque d'arrêt 261 pour amener la plaque d'arrêt 261 dans une direction en sens inverse d'horlogecomme on l'a représenté sur la Figure 7.
Le ressort de traction 2 79 tend également à déplacer la plaque d'arrêt 261 vers la position représentée en pointillé sur la Figure 8 et vers la ligne représentée sur la Figure 9 à la fin de chaque opération de distribution. Ainsi, sous l'effet du ressort 279 et de l'effet de pivotement ou de bascule permis à la plaque d'arrêt 261, la position normale de la plaque d'arrêt 261 (représentée en traits pleins sur la Figure 9 et en traits pointillés sur la Figure 8) est telle que la surface suivant la came 278 chevauche la came 254. Quand le mécanisme distributeur est dans son état normal,suivant l'opération de séchage, le mécanisme d'arrêt 250 est dans la position décrite et représentée en traits pleins sur la Figure 9 et en contours fictifs sur la Figure 8,.
Dans cette position la surface suivant la came 278 repose sur la face plus basse 255 de la came 254 de sorte que la plaque d'arrêt 261 est amenée à pivoter dans la position en sens d'horloge (comme on l'a représenté sur la Figure 7) avec les ventouses 270 inverse et 271 séparées dans la position de pivotement en sens/d'horloge, et la languette suivant les filets cesse d'être en contact avec les filets 253 de l'élément 252.
Toutefois, quand l'utilisateur du distributeur commence à tirer vers le bas sur la longueur de toile à essuie-mains propre 52 en avant du bottier, la rotation du rou- leau de mesure 181 oblige l'élément came 254 à tourner dans la direction de la flèche indiquée sur la Figure 7, obligeant ainsi la surface haute 256 de la came 254 à soulever la surface suivant la came 278, faisant par là pivoter la plaque d'arrêt 261 en sens d'horloge. Ce mouvement de pivotement de la plaque d'arrêt 261 oblige immédiatement la ventouse 270 à se déplacer vers le bas en contact de pression avec la ventouse inférieure 271.
Les ventouses correspondantes 270-271 maintiennent de ce fait la plaque d'arrêt 261 dans sa position de pivotement déplacée, jusqu'à ce que les ventouses se séparent, même si la surface haute 256 de la came 254 cesse d'être en contact ultérieurement avec la surface suivant-la
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came 278. Ce mouvement pivotant initial de la plaque d'arrêt 261 oblige également la languette suivant la came 276 à entrer en contact avec les filets 253 et à être entraînée par eux de la position en traits pleins de la Figure 9 à la position en traits pointillés de cette dernière.
Si on désire qu'un maximum de 28 cm environ de toile à essuiemains propre 52 soit distribué à chaque opération de distribution séparée, le rouleau de mesure 181 doit avoir approximativement une circonférence de 69,85 mm et quatre filets 253 peuvent être utili- sés sur l'élément d'avance d'arrêt 252. Ainsi, quand l'utilisateur commence à tirer sur la longueur de toile à essuie-mains propre 52, la came 254 tourne avec le rouleau de mesure 181, la surface haute 256 de la came 254 fait pivoter la plaque d'arrêt 261 dans le sens d'horloge (comme on l'a représenté sur la Figure 7), de ce fait mettant en contact les ventouses 270 et 271 et simultanément mettant en contact la languette suivant les filets 276 avec le filet du début ou le plus à l'extérieur 253.
A mesure que l'utilisateur continue à tirer de la toile à essuie-mains propre, le rouleau de mesure 181 et l'élément d'arrêt de longueur 251 continuent à tour- ) ner, pour amener par là la languette suivant le filet 276 et la plaque d'arrêt 261 à suivre les filets 253, obligeant ainsi la plaque d'arrêt 261 à basculer légèrement de la position représen- tée par les traits pleins sur la Figure 9, la partie inférieure de la plaque d'arrêt 261 étant emmenée dans une direction allant de , la came 254 vers la plaque latérale 172.
Etant donné que l'on utilise quatre filets 253. à mesure que le rouleau de mesure 181 achève sa révolution suivante lors du retrait de 25,4 cm de toile à essuie-mains propre, la languette 276 devra être tirée vers le quatrième filet au moment où labutée d'arrêt 251, qui a été entrat- née en rotation avec l'élément d'avance d'arrêt 252 viendra en contact d'arrêt avec le bord inférieur de la plaque d'arrêt 261, arrêtant ainsi la rotation du rouleau de mesure 181 et empêchant le retrait de toile à essuie-mains propre supplémentaire du bottier distributeur 100. L'utilisateur peut ensuite se sécher les mains sur la toile à essuie-mains retirée, et en fonctionnement normal,
les ventouses 270-271 et le temps étant passé se sépareront permettant au ressort 279 de faire-pivoter la plaque d'arrêt 261 en sens inverse d'horloge autour de l'axe 257 et de faire basculer le loquet d'arrêt en l'éloignant de la plaque latérale 172, obligeant par là la plaque d'arrêt 261 à revenir à sa position initiale.
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Etant donné la structure que l'on vient de décrire, on se rendra compte que si l'utilisateur ne retire pas complètement la longueur permise de toile à essuie-mains propre, mais arrête le retrait de toile à essuie-mains après retrait d'une petite longueur de toile à essuie-mains propre, l'extrémité inférieure de la plaque d'arrêt 261 n'atteindra, pas une position dans laquelle elle entrera en contact avec la butée d'arrêt 251 et aucun effet d'arrêt ne se produira.
Néanmoins, quand, les ventouses 270 et 271 se séparent, la plaque d'arrêt 261 reviendra. automatiquement à sa position initiale sous l'effet du ressort 279, permettant de ce fait que la longueur maximale prescrite de toile à essuie-mains soit retirée pendant l'opération de distribution suivante.
Il est hautement souhaitable que le mécanisme de rétraction et de stockage 150, y compris les bras enrouleurs 155 et les pièces montées dessus, soit maintenu dans la position élevée une fois que l'utilisateur a retiré une certaine longueur de toile à essuie-mains propre et pendant que l'utilisateur est en train de se sécher les mains dessus,c'est-à-dire, pendant le temps que les ventouses 270 et 271 se séparent après avoir été engagées l'une )avec l'autre. A cette fin, le rouleau frein135 est muni de papier de verre ou d'une autre surface rugueuse semblable et en outre est muni à son extrémité adjacente au mécanisme d'arrêt à temps 250 d'une came de commande 280 comportant deux faces d'arrêt 281 diamétralement opposées, voir Figure 20.
Associé avec la came de commande 280 et monté sur la plaque latérale 130 se trouve un levier de commande 282 monté sur pivot comme à l'endroit repéré 283 et comportant un doigt dressé vers le haut 284 mobile dans et hors de contact avec les faces d'arrêt 281 ménagées sur la came de commande 280. L'autre extrémité du levier 282 coopère avec une tige de poussée 285 (voir Figure 7) laquelle est commandée par le loquet d'arrêt 261,et particulièrement par le tampon monté dessus.
La tige de poussée-285 tourillonne dans une bride 286 ménagée dans la plaque latérale 172 et une seconde bride 287 disposée audessus, des ouvertures alignées sont ménagées dans les brides 286 et 287, que traverse la tige de poussée 285, l'extrémité inférieure de la tige de poussée 285 portant une tête 289 en contact avec la griffed'inter-verrouillage 208 et le tampon 267. L'extrémité supérieure de la tige de poussée est disposée de façon à entrer en contact avec un aboutement 288 ménagé sur l'extrémité du levier de commande 282 à l'opposé du doigt 284.
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Quand la haute face de came 256 agit pour faire pivoter la plaque d'arrêt 261 en sens d'horloge comme on l'a représenté sur la Figure 7, la tige de poussée 285 s'abaisse à la position représentée sur la Figure 20, de ce fait l'extrémité droite la 5 plus longue et la plus lourde du levier de commande 282 disposée à droite du pivot 283 oblige le doigt 284 à se déplacer vers le haut en position pour entrer en contact avec une des faces d'arrêt 281. On comprendra que pendant le retrait de toile à essuie- mains du boîtier distributeur 100, la came de commande 280 tourne ) dans la direction de la flèche indiquée sur la Figure 20, de ce fait le doigt 284 n'arrête pas sa rctation.
Toutefois, quand l'uti- lisateur cesse de retirer de la toile à essuie-mains du bottier distributeur lOO de façon que les bras enrouleurs 155 tendent à tomber, la came de commande 280 a tendance à tourner en sens d'hor- loge et de ce fait à amener une des facas d'arrêt 281 en contact d'aboutement avec le doigt 284, pour arrêter par là la rotation du rouleau frein 135.
Au moment où les ventouses 270- 271 se séparent et permettent ainsi au ressort 279 de faire pivoter la plaque d'arrêt 261 en sens inverse d'horloge comme on l'a représenté o sur la Figure 7, la tige de poussée 285 sera soulevée et fera pivoter le levier de commande 282 en sens inverse d'horloge, pour faire cesser de ce fait le contact du doigt 284 avec les faces d'arrêt 281 et pour libère? par là le rouleau frein 135 et permet- tre aux bras enrouleurs 155 et air; rouleau enrouleurs 160 et 165 ! portes par eux de se retrouver dans leurs positions normales de départ.
On a incorporé dans le bottier distributeur 100 un mécanisme original de commande de boucle 300 qui sert à maintenir sensible- ment constante la longueur de toile à essuie-mains dans les lon- gueurs de toile à essuie-mains salie de 55 à 58 et particulièrement la boucle de toile à essuie-mains disposée au-dessous du boîtier
100 pendant l'utilisation de la toile à essuie-mains, le mécanisme de commande de boucle 300 étant représenté au mieux sur les Figures 4,5 et 10 à 16.
Il est fourni un écran 301 disposé adjacent au rouleau enrouleur d'entraînement 191 et s'étendant sensiblement sur toute sa longueur, l'écran 301 étant muni à ses extrémités de parois latérales 302 ayant des ouvertures dans lesquelles sont logés des paliers 306 qui permettent son mouvement pivotant autour du même axe que le rouleau d'entraînement 191, les paliers 306 étant supportés sur les parties terminales réduites 192 et 193 du
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rouleau enrouleur d'entraînement 191. Chacune des parois latérales
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302 est munie d'un bras 303 qui porte sur scan extrémité extérieure un amortisseur en caoutchouc 304. la paroi latérale 302 disposée adjacente à la roue dentée 195 porte également une surface à came 305 qui sera décrite avec plus de détails ci-après.
Finalement il est prévu un ressort 307 sous tension reliant entre elles la paroi latérale 302 adjacente à la roue dentée 195 à la plaque latérale 171, le ressort 307 étant sous tension et poussant les pièces, y compris l'écran 301, en sens d'horloge autour de l'axe de l'arbre 194 comme on l'a représenté sur la Figure 10.
Associé au mécanisme de commande de boucle 300 se trouve un dispositif anti-retrait 310 qui sert à empêcher à la fois le retrait de toile à essuie-mains salie du rouleau d'emmagasinage 51 à la fin d'une opération de distribution et sert également à empêcher la distribution de toile à essuie-mains propre sur le rouleau distributeur 181 à moins que les pièces du mécanisme enrouleur 190, y compris le mécanisme de commande de boucle 300, soient dans la position normale pour enrouler la toile à essuie-mains salie comme prévu. Le dispositif anti-retrait 310 comprend plus particulière- ) ment une goupille 311 montée sur la roue dentée 195 et s'en é@en- dant vers l'intérieur comme on l'a représenté sur la Figure 19.
Un levier 312, mente adjacent à la roue dentée 195, et plus parti-
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culier enent sur la plaque latérale 171, coopère avec la surface à cane 305 ce trouvant sur la paroi latérale de l'écran adjacent 302, i le levier 312 étant relié par .'.ntet.ßd;aire d'un arbre 313 doit les extrësités ont des parties carrées un bras d'arrêt 314, le bras d'arrêt 314 pouvant pivoter dans et hors de contact avec la goupille 311 sous la cormande du levier 312.
Ce qui suit est une description de l'utilisation et du fonc-
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ticnnexsnt ea boîtier ,r¯msrit:'::e=.: .d en soulignant prticulière- -F-'"'4"" {"":-"'6: -.;... eu ment lë)E.r:::1i:,;'d'3- c^. ¯ j 2c:L de L-cucle 300 et da dispositif antiretrait 310, en se référant particulière:,;;"f1t au.."t vues schématiques des Figures 11 à 16 et 21 à 23.
La position normale de repos des pièces du bottier 100 avant une opération de distribution est
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représentée EchéL:;tiqt1e::t.ent sur la Fleure 11, le rouleau d'approvisionnement de toile à es.ie-a3as propre 51 ayant sa longueur 52 qui passe sur le rouleau de mesura J.81 et sur l'élêisent d'écar- tement 125 et ensuite dans le canal 115 et l'ouverture 120 et vers le haut via la longueur 56 sur le rouleau frein 135 et vers le bas via la longueur 57 sous le rouleau enrouleur 160 et vers le haut
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par-dessus le rouleau de boucle 145 et via la longueur 58 vers le bas autour du rouleau enrouleur 165 et ainsi vers la partie inférieure du rouleau d'emmagasinage de toile à essuie-mains salie 59.
A ce moment les bxas enrouleurs 155 sont approximativement à michemin entre leur position la plus élevée et leur position la plus basse, et le poids des bras enrouleurs 155 et des pièces montées dessus sert à maintenir les différentes longueurs de toile à essuie-mains dans un état tendu ainsi qu'on l'a représenté. Toute la toile à essuie-mains salie est cachée à la vue normale d'un utilisateur possible, de sorte que l'utilisateur, quand il commence une opération de distribution, n'a pas tendance à saisir une partie de toile à essuie-mains salie. Le mécanisme d'arrêt à temps 250 se trouve dans l'état représenté sur la Figure 11 avec les ventouses 270 et 271 hors de contact l'une avec l'autre.
La tige de poussée 285 sera dans sa position normale ou inférieure libérant de ce fait le levier de commande 282 de façon que les pièces prennent les positions représentées sur la Figure 20.
Le mécanisme étant dans l'état normal que l'on vient d'indi- quer, l'utilisateur suivant du bottier distributeur 100 saisit les ' bords latéraux non utilisés 53 et 54 de la longueur de toile à essuie-mains propre 52 adjacente à l'élément d'écartement 125, et tire dessus vers le bas. Cette traction veis le bas, effectue deux opérations élémentaires.
Cela amène de la tolle à essuie-nains de fraîche du rouleau de réserve 51 autour du rouleau de mesure 181 et cela i vers le bas sur l'élément d'écartement 125, et/tire également sur les longueurs 55-58 de toile à essuie-mains salie tirant ainsi de l'intérieur du bottier distributeur 100 par l'ouverture 120 une certaine longueur de toile à essuie-mains salie qui allonge la boucle de toile à essuie-nins au-dessous du boîtier distributeur 100, les pièces était maintenant essentillement dans la position représentée sur la Figure 12.
Le retrait de toile à essuie-mains salie du boîtier pendant que le mécanisme enrouleur 190 est en train de fonctionner s'effectue par un raccourcisse-ment de la longueur 57 et l'addition d'une partie de =la toile à essuie-mains à la boucle de toile à Essuie-mains au-dessous du boîtier 100. La traction exercée vers le bas sur la toile à essuie-mains propre déclenche immédiatement le fonctionnement du mécanisme d'arrêt à temps 250, dont les détails de fonctionnement ont été indiqués ci- dessus et qui sont également indiqués dans le Brevet des E.U.A.
N 3.323.848 de Bahnsen ci-dessus mentionné, dont l'exposé est
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donné ici à titre de référence. Fondamentalement, les ventouses
270 et 271 sont poussées l'une contre l'autre et maintenues réu- nies pendant l'intervalle de temps prédéterminé durant lequel l'utilisateur se sèche les mains sur la longueur de toile à essuiemains propre 52 maintenant disposée au-dessous du boîtier 100.
A noter que bien que le poids des bras 155 et des pièces montées dessus a tendance a retirer la toile à essuie-mains salie jusqu'à la partie arrière du boîtier 100, le rouleau frein 135 a maintenant sa came de commande 280 en contact avec le levier de commande 282, c'est-à-dire, que l'une des faces d'arrêt 281 se trouve en contact avec le doigt 284 (voir Figure 20), de ce fait une rotation vers l'arrière du rouleau frein 135 est empêchée.
En conséquence le rouleau frein 135 sert à maintenir les bras enrouleurs 155 et toutes les pièces qu'importent dans les positions élevées de la Figure 12, tout ceci sans imposer aucune action sur la longueur de toile à essuie-mains salie 56 pendant vers l'arrière et vers le bas du rouleau frein 135. ----- ----
Pendant le retrait de toile à essuie-mains fraîche par l'utilisateur du rouleau de réserve 51 sur le rouleau de mesure 181, le rouleau enrouleur d'entraînement 191 est également entraîné sous l'effet des roues dentées 185 et 195 et de la chaîne 201 qui constituent le mécanisme d'entraînement 300.
Suivant la présente invention, le rouleau enrouleur d'entraînement 191 a un diamètre de 25,4 mm tandis que le rouleau de mesure 181 a un diamètre de 22,225 mm, et étant donné que les roues dentées 185 et 195 ont le même nombre de dents et les mêmes diamètres effectifs, le rouleau enrouleur d'entraînement 191 tend à enrouler environ 38,10 mm de toile à essuie-mains salie de plus que le rouleau de mesure 181 ne distribue de toile à essuie-mains propre, si le rouleau de mesure 181 distribue la totalité des 28 cm environ de toile à essuie-mains propre permise.
Toutefois, l'enroulement de la toile à essuie-mains salie par le rouleau enrouleur d'entraînement 191 combiné avec la traction vers le bas de l'utilisateur sur la longueur 56 soulève les bras 155 et les rouleaux d'enroulement 160 et 165 montés dessus à la position élevée de la Figure 12 avant l'achèvement du retrait de toile à essuie-mains propre sur le rouleau de mesure 181.
Dans les positions des pièces de la Figure 12, le rouleau d'entraînement 165 est en position pour entrer en contact avec les amortisseurs 304 portés par l'écran 301, de ce fait l'écran 301 pivote de la position représentée sur la Figure 11 à celle qui est représentée
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sur la Figure 12. L'écran 301 étant dans la position représentée sur la Figure 12. l'écran 301 est disposé entre la surface du rouleau enrouleur d'entraînement 191 et la surface du rouleau d'emmagasinage detoile à essuie-mains salie 59 pour empêcher powitivemnt de ce fait toute relation d'entraînement entre eux, et ainsi pour interrompre et arrêter l'enroulement de toile à essuiemains salie dans le rouleau d'emmagasinage 59.
Les pièces sont constrdites et agencées de façon que dans le fonctionnement normal du 'boîtier distributeur 100, l'écran 301 soit déplacé dans la position de la Figure 12 pour arrêter le fonctionnement du mécanisme enrouleur 190 à un moment tel que la longueur de toile à essuiemains salie enroulée sur le rouleau d'emmagasinage 59 par le mécanisme enrouleur 190 soit égale à la longueur de toile à essuie- .mains fraîche distribuée par le mécanisme distributeur 180.
On se rendra compte qu'étant donné que le mécanisme enrouleur 190 enroule la toile à essuie-mains salie à une vitesse supérieure à celle à laquelle le mécanisme distributeur 180 distribue de la toile à essuie-mains propre, le fonctionnement du mécanisme enrouleur 190 peut être interrompu avant l'achèvement du fonctionnement du méca- nisme distributeur 180 et enrouler encore une longueur de toile à essuie-mains salie égale à la longueur de toile à essuie-mains fraîche distribuée. Il résulte de ceci que la longueur de toile 4 essuie-mains dans la boucle découverte au-dessous du boîtier 100 peut être maintenue sensiblement constante.
Quand les ventouses de temporisation 270-271 se séparent, le ressort 279 fait pivoter la plaque d'arrêt 261 en sens inverse d'horloge ce qui sert à amener la tige de poussée 285 en contact avec l'aboutement 288 du levier de commande 282 (voir Figure 20), pour faire cesser par la le contact du doigt 284 avec la surface de came 281, cette opération libérant le rouleau frein 135 ce qui permet aux pièces de revenir de la position représentée sur la Figure 12 par la position représentée sur la Figure 13 et aux positions représentées sur la Figure 11.
On se rendra compte que la fourniture des biellettes 151 et leur agencement particulier y compris la bride 153 en contact avec la surface 164 du bras enrouleur 155 associé oblige les rouleaux enrouleurs 160 et 165 à décrire des trajets essentiellement verticaux pendant le déplacement des pièces tel qu'on vient de le décrire ci-dessus.
Si à l'origine il y a trop de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains au-dessous du bottier 100, les bras
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enrouleurs 155 et les rouleaux enrouleurs 160-165 ne seront pas soulevés à une position telle que le rouleau 165 entre en contact avec les amortisseurs 304 jusque tard dans le cycle de distribution, et en fait, au cas où il y aurait un excès de toile à essuie-mains exceptionnellement important dans la 'boucle au-dessous du boîtier 100,, le rouleau enrouleur 165 peut ne jactais entrer-en contact avec les amortisseurs 304, de ce fait jusqu'à 38,
lO mm de toile à essuie-nains salie peut être enroulée par le mécanisme enrouleur 190 en plus de la longueur de toile à essuie-mains propre découverte par le mécanisme distributeur 180. En conséquence, sur un certain nombre de cycles du fonctionnement, même un excès important de toile à essuie-mains dans la boucle au-dessous du boîtier 100 peut être enroulé et placé sur le rouleau d'emmagasinage par le mécanisme de commande de boucle 300.
D'autre part, s'il y a trop peu de toile à essuie-mains dans la boucle au-dessous du bottier 100, alors les bras enrouleurs 155 et les rouleaux enrouleurs 160 et 165 seront soulevés très rapidement, pour amener de ce fait le rouleau enrouleur 165 à entrer en contact rapidement avec les amortisseurs 304, et par là à soulever l'écran 301 jusque dans la position indiquée sur la
Figure 2 très tôt pendant le cycle de distribution du mécanisme distributeur 180. De ceci il résulte,
que très peu de toile à essuie-mains salie est enroulé par le mécanisme enrouleur 190 tandis que la quantité normale de toile à essuie-mains propre est distribuée par le mécanisme distributeur 180 et en conséquence la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle au-dessous du bottier 100 sera progressivement augmentée pendant chaque cycle de distribution jusqu'à ce que la longueur normale voulue de toile à essuie-mains se trouve dans la boucle au-dessous du boîtier 100.
En récapitulant, dans le fonctionnement du mécanisme de commande de boucle 300 pendant les opérations normales de distribution du boîtier distributeur 100, le mécanisme d'entraînement 200 et le mécanisme de boucle de commande 300 coopèrent pour maintenir une longueur prédéterminée de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains au-dessous du boîtier 100 sous l'effet de la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains. Plus particulièrement, le mécanisme enrouleur 190 fonctionne normalement pour enrouler davantage de toile à essuiemains qu'il n'en est distribué par le mécanisme distributeur 180, 1'entraînement du mécanisme rouleur 190 étant effectivement
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,
interrompu au moyen de l'écran 301 à un point quelconque pendant ou à la fin de l'opération de distribution. Si la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains dans la position découverte d'utilisation acessible à un utilisateur est de la longueur appropriée prédéterminée, alors le mécanisme de commande de boucle 300 sous l'effet de la longueur appropriée de toile à essuie-mains dans la boucle interrompt le fonctionnement du mécanisme .d'entraînement concernant le mécanisme enrouleur 190 au moyen de l'écran 301 pour obliger le mécanisme enrouleur 190 à arrêter d'enrouler de la toile à essuie-mains après l'enroulement d'une longueur de toile :. essuie-mains égale à celle distribuée.
D'autre part, si la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains est supérieure à la longueur prédéterminée, alors l'écran 301 est amené en position pour interrompre l'entrai- nement du mécanisme enrouleur 190 très tard dans le fonctionnement du mécanisme distributeur 180, et peut-être pas du tout, pour enrouler de ce fait une longueur supérieure de toile à essuiemains à celle distribuée. Toutefois, si la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle est inférieure à la longueur prédéter- ) minée, alors l'écran 301 est amené en position pour interrompre l'entraînement du mécanisme enrouleur 190 tôt pendant le fonction- nement du mécanisme distributeur 180 pour enrouler de ce fait une longueur inférieure de toile à essuie-mains à celle distribuée.
Un mécanisme de commande est fourni fondamentalement comportant le rouleau enrouleur 165 et les amortisseurs 304, le fonctionnement du mécanisme de commande étant directement déclenché et sensible à la longueur de la toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains salie, et plus précisément est lié à la tension dans la boucle de toile à essuie-mains salie, une longueur inférieure résultant en une tension se manifestant plus tôt qui soulève le rouleau enrouleur 165 et le met en contact avec les amortisseurs 304 plus rapidement ou plus tôt dans l'opération de distribution, une.longueur supérieure résultant en une tension se manifestant plus tard qui soulève le rouleau enrouleur 165 et le met en contact avec les amortisseurs 304 plus lentement ou plus tard dans l'opération de distribution.
Les amortisseurs en caoutchouc 304 en coopération avec le rouleau enrouleur 165, lequel peut être fait de matière plastique de polyéthylène ou d'autres matériaux, fournissent une forme de dispositif anti-retrait qui empêche le retrait de toile à essuie-
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mains salie du rouleau d'emmagasinage 59 simplement par une traction vers le bas exercée sur la longueur de toile à essuie-mains
56 soit au début soit à la fin d'une opération dedistribution.
En se référant particulièrement aux Figures 14 à 16, on a représenté sur leurs Figures 14 et 15 les détails du fonctionnement des pièces au moment du contact entre le rouleau enrouleur 165 et les amortisseurs 304 pendant une opération de distribution normale.
Plus particulièrement, on notera que la longueur de toile à essuiemains 58 est tirée vers le bas et vers la gauche du fait de la rotation du rouleau d'emmagasinage 59 sous l'effet d'entraînement du rouleau enrouleur d'entraînement 191. La toile à essuie-mains dans la longueur 58 en contact avec la surface en matière plastique du rouleau 165 tend à faire tourner le rouleau 165 en sens d'horloge au moment du contact avec les amortisseurs 304.
Du fait de la rotation en sens d'horloge du rouleau 165 au moment du contact avec les amortisseurs 304, le rouleau 165 tend eu "passer sous" les amortisseurs en caoutchouc 304, ainsi à soulever les amortisseurs en caoutchouc 304 à la position représentée sur la Figure 15 et ainsi à faire pivoter l'écran 301 vers la position de protection représentée sur la Figure 15 de façon à couper ou interrompre la liaison d'entrai-ne-ment d'entre le rouleau enrouleur d'entraînement
191 et le rouleau d'emmagasinage 59 comme on l'a représenté sur la
Figure 14 en plaçant les pièces dans les positions de la Figure 15.
En conséquence, si l'utilisateur saisit la toile à essuie-mains et effectue une opération normale de distribution de toile à essuiemains, le rouleau enrouleur 165 agit pour soulever les amortisseurs 304 et mettre l'écran 301 dans la position de la Figure 15 et interrompt ainsi le mécanisme du fonctionnement du mécanisme enrouleur 190.
D'autre part, si l'utilisateur tente de retirer de la toile à essuie-mains du rouleau d'emmagasinage 59 en tirant vers le bas sur la longueur 56 sans faire fonctionner également le mécanisme distributeur 180, alors le rouleau enrouleur 165 ou bien ne tournera pas ou bien tournera en sens inverse d'horloge au moment du contact avec les amortisseurs en caoutchouc 304.
Il en résulte, que le rouleau enrouleur 165 a tendance à "passer en dessous .depuis le dessous des amortisseurs 304 et il en résulte que le rouleau enrouleur 165 se déplace par dessus et au-dessus des amortisseurs 304 vers la position représentée sur la Figure 16, et en conséquence, l'écran 301 est immédiatement renvoyé . la position rétractée pour
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placer ainsi la surface du rouleau d'emmagasinage 59 en contact avec la surface munie de papier de verre du rouleau enrouleur d'entraînement 191.
Etant donné que l'utilisateur ne fait pas fonctionner le mécanisme distributeur 180, le rouleau enrouleur . d'entraînement 191 sera maintenu fixe par le mécanisme d'entraînement 200 et ainsi l'utilisateur ne pourra pas retirer de toile à essuie-mains salie du rouleau d'emmagasinage 59 en tirant simplement vers le bas sur la longueur 56.
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La coopération indiquée ci-dessus entre le rouleau entraîneur 165 et les amortisseurs 304 sert également, quand on le désiré, à l'ouverture du couvercle 105, par exemple comme lorsqu'on change la toile à essuie-mains 50 à l'intérieur du bottier distributeur 100. En se référant à la Figure 10, on verra que le fait de soulever le couvercle 105 à sa position soulevée oblige les câbles 161 à soulever les bras enrouleurs 155 et les rouleaux enrouleurs 160 et 165 qu'ils portent. Etant donné que le rouleau enrouleur 165 ne doit pas être entraîné en sens d'horloge pendant l'ouverture du couvercle 105, il se dégage de dessous et autour des amortisseurs 304 et ainsi les pièces peuvent se soulever de façon régulière vers les positions représentées sur la Figure 10.
On notera que les bras 126 servent à maintenir le couvercle 105 dans la position soulevée et également que les crans 158 ménagés dans les doigts 156 entrent en contact avec le rouleau de boucle 145 de façon à maintenir les bras 155 et les pièces montées dessus dans les parties supérieures représentées. L'ouverture du couver- cle 105 oblige également les supports 128 à venir en contact avec le rouleau frein 135 et à le déplacer de sa position dans la fente
138 vers l'extrémité supérieure de la fente 137 de façon à faciliter le glissement d'une nouvelle toile à essuie-mains autour.
En passant il est indiqué qu'un guide de chargement 315 est monté sur les bras 155 et est disposé de façon à dissuader l'utilisateur d'Introduire la toile à essuie-mains entre les rouleaux 135 et 145, au lieu de l'introduire derrière et par-dessus le rouleau 135 et par-dessus le rouleau 145 comme prévu.
Dans le cas où la traction exercée sur la toile à essuie-mains propre par l'utilisateur épuice la réser@e de toile à essuie-mains dans le rculeau de réserve 51, l'extrémité libre de la toile à essuie-mains est tirée hors de la partie antérieure du bottier 100 et pend vers le bas hors du bottier 100 dans mne position d'utilisation pendant la période temporises à laquelle on s'est référé ci-dessus.
A la fin de la période temporisée et dans ce cas, toutes les pièces du mécanisme distributeur reviennent à leurs positions normales comme on l'a expliqué précéd@mment sauf que les bras enrouleurs 155 et les pièces qu'ils portent tombent vers le bas vers la partie inférieure du bottier 100, cette opération sert à tirer la totalité de l'extrémité libre pendante de la toile à essuie-mains jusque dans le boîtier, tout ceci est expliqué de façon complète dans le brevet des E.U.A. n 3.323.848
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de Bahnsen ci-dessus mentionné.
On rencontre un problème particulier si la quantité de toile à essuie-mains restant sur le rouleau d'emmagasinage 51 est inférieure à celle qui est nécessaire pour provoquer au moins une révolution complète du rouleau de mesure 181. Plus particulièrement, la came 254 est en contact avec la surface suivant la came 278 montée sur la plaque d'arrêt 261 pendant la première révolution du rouleau de mesure 181 et maintient la plaque d'arrêt 261 dans une position telle qu'elle ne peut revenir à la position normale représentée sur la Figure 7.
Le mécanisme d'arrêt à temps 250 a donc pour objet de fonctionner pour arrêter le rouleau frein 135 en faisant fonctionner la tige de poussée 285, la came 280 et le bras de levier 282, (voir également la Figure 20). Les bras enrouleurs 155 et les rouleaux enrouleurs 160 et 165 montés dessus seront maintenus à la position élevée et ne pourront pas rétracter l'extrémité traînante désagréable à voir de la toile à essuie-mains jusque dans le bottier comme on l'a décrit ci-dessus.
En conséquence, on a fourni la griffe d'interverrouillage 268 qui sert à maintenir la tige de poussée 285 vers le haut pour obliger le décrochement du rouleau frein 135 pendant la première révolu- tion du rouleau de mesure 181. Une fois achevée la première révo- lution du premier rouleau de mesure 181, la came 254 quitte son contact avec la face suivant la came 273, de ce fait le mécanisme d'arrêt à temps 250 peut maintenant fonctionner de la façon habituelle normale pour faire fonctionner le rouleau frein.
En d'autres termes, la griffe d'interverrouillage 268 assure que les bras enrouleurs 155 sont libres de fonctionner pour enrouler l'extrémité traînante de la toile à essuie-mains jusque* dans le bottier 100 si sa longueur est insuffisante pour permettre à la came 254 de dégager la face suivant la casa 278.
Après épuisement de la toile à essuie-mains propre sur le rouleau d'approvisionnement 51, une personne chargée de l'entre- tien ouvre le boîtier 100 en soulevant le couvercle 105 jusqu'à la position représentée sur la Figure 10 après avoir fait fonctionner le verrou 124. Le rouleau d'emmagasinage 59 de toile à essuie-mains salie est ensuite enlevé du rouleau enrouleur 210 et le rouleau enrouleur 210 est remis en place dans les paliers 211.
Un rouleau d'approvisionnement frais 51 est ensuite placé .dans le lit 220 de la façon indiquée et son extrémité libre est tirée de dessous et par dessus le rouleau guide 231 et par dessus
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le rouleau de mesure 181 et vers le bas autour de l'élément d'écar- tement 125 et vers le haut au-delà du panneau 117 courbe vers le haut. L'extrémité libre de la toile à essuie-mains fraîche est ensuite passée derrière le rouleau frein 135 dont l'action est facilitée par le fait que le rouleau frein 135 est maintenu dans la position avant élevée par le support 128.
L'extrémité libre de la toile à essuie-mains est ensuite passée par dessus le rou- leau de boucle 145 dont l'action est assurée par le fait qu'on a prévu un guide de chargement 315 qui interdit tout essai .pour faire passer la toile à essuie-mains entre les rouleaux 135 et 145. Ensuite, l'extrémité libre de la toile à essuie-mains est enroulée autour de la surface du rouleau enrouleur de toile à essuie-mains 210, en prenant soin de s'assurer que le couvercle diviseur 230 est dans la position appropriée de fonctionnement.
En se référant maintenant aux Figures 17 à 23 des dessins, le fonctionnement du dispositif anti-retrait 310 sera décrit en détail, l'objet du dispositif anti-retrait 310 est d'empêcher à la fois le retrait continu ou "par traction exercée tantôt d'un coté.tantôt de l'autre*de toile à essuie-mains salie du ) rouleau d'emmagasinage 59 à la fin d'une opération de distribu- tion, c'est-à-dire pendant que l'écran 301 est dans la position indiquée sur les Figures 12 et 15, et également pour empêcher le retrait de toile à essuie-mains propre (après avoir attendu chaque intervalle d'arrêt à temps) en tirant vers le bas sur la toile à essuie-mains salie telle que la longueur 56 en faisant un effort pour empêcher son enroulement,
de nouveau l'écran 301 étant dans la position représentée sur les Figures 12 et 15.
Dans le fonctionnement normal du bottier distributeur 100, les pièces sont dans les positions représentées sur la Figure 21 au début d'une opération de distribution. Etant donné que ceci est une opération de distribution normale, le rouleau enrouleur
165 tournera en sens d'horloge et en conséquence passera sous les amortisseurs 304 pour faire pivoter ainsi l'écran 301 et sa paroi latérale 302 vers la position représentée sur la Figure 22.
Ce mouvement de l'écran 301 obligera la surface de came 305 à entrer en contact avec, et à fainepivoter le levier 312 en sens d'horloge de la position représentée sur la Figure 21 à celle qui est représentée sur la Figure 22. De ceci il résulte, que le bras d'arrêt 314 pivote en sens d'horloge vers la position représentée sur les Figures 22 et 23, de ce fait après une rotation continue de
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la roue dentée 195 entraînée par la chaîne 201, la goupille 311 . portée par la roue dentée 195 vient en contact avec l'extrémité adjacente du bras d'arrêt 314.
Du fait. du, contact de la goupille 311 et du bras d'arrêt 314, la roue dentée 195 est arrêtée de façon positive comme l'est le. rouleau enrouleur d'entraïnement 191 qui y est fixe,et -du fait de la relation entre les roues dentées 185 et 195 par l'intermé- diaire de la chaîne 201, le rouleau de mesure lal est arrêté éga- lement de. façon positive.
De ceci il résulte, qu'il ne peut se produire d'autre distribution de toile à essuie-mains propre jusqu'à ce que l'utilisateur libère la boucle de tsile à essuie-mains sous le bottier 100 de façon à permettre au rouleau enrouleur
165 de tomber à la position normale représentée sur la Figure 11, pour permettre ainsi à l'amortisseur 304, à la came 305, au levier 312 et au bras d'arrêt 314 de revenir à leurs positions initiales représentées sur la Figure 21. On se rendra compte, en conséquence, qu'il peut y avoir tout au plus un peu moins d'une révolution de la roue dentée 195 et du rouleau enrouleur d'entraînement 191 qui lui est fixé après déplacement du rouleau enroule 165 vers la position élevée représentée sur les Figures 22 et 23.
Les pièces étant dans la position représentée sur la Figure 23, il est impossible de retirer un supplément de toile à essuie-mains propre du rouleau de réserve 51 étant donné que le déplacement du rouleau de mesure 181 est arrêté via la roue dentée 185 et la cha±ne 201 et la roue dentée 195, la roue dentée 195 étant maintenue immobile- par le contact entre la goupille 311 et le bras d'arrêt 314.
Au cas où un utilisateur essaie de retirer de la toile à essuie-mains propre en faisant fonctionner le mécanisme de distributien 180 tout en empêchant l'enroulement de toile à essuie-mains salie par le mécanisme -enrouleur 190 après une opération de distribution normale, alors le dispositif anti-retrait 310 déjouera cette tentative. Plus particulièrement, aussi longtemps que la toile à essuie--mains salie dans la longueur 56 est maintenue dans un état de tension, le rouleau enrouleur 165 sera en contact avec les amortisseurs 304 comme dans la Figure 23.
De ceci il résulte, qu'il est impossible- de distribuer de la toile à essuie-mains .propresdu rouleau de réserve 51 via le mécanisme distributeur 180, étant donné que le rouleau de.mesure 181 est calé via la roue dentée 185, la chaîne 201, la roue dentée 195, la goupille 311 et le bras
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d'arrêt 314.
Comme on l'a expliqué ci-dessus en décrivant le pre-. mier mode de réalisation de l'invention représenté sur les Figures de 1 à 23 des dessins, le mode élémentairede fonetionnement exige que le mécanisme enrouleur 190 enroule la toile à essuie-mains salie à une vitesse supérieure à celle à laquelle le mécanisme distributeur180 distribue la toile à essuie-mains propre, et à un point prédéterminé déterminé par la longueur de toile à essuiemains dans les différentes longueurs portant les rouleaux enrouleurs 160 et 165, le fonctionnement du mécanisme enrouleur est interrompude façon à fournir un moyen pour commander la longueur de toile à essuie-mains salie enroulée et ainsi pour commander la longueur de la boucle de la toile à essuie-mains découverte au-dessous du bottier distributeur 100.
On a représenté sur les Figures 24 à 33 des dessins une forme modifiée de l'invention et repérée 400 dans laquelle un embrayage à un tour est prévu au. lieu de l'écran 301, 1embrayage à un tour étant commandé par le rouleau enrouleur 165 selon la du quantité de toile à essuie-mains se trouvant dans la boucle an-dessous/ bottier distributeur 400. Il doit être entendu que le nombre de pièces du bottier distributeur 400 des Figures 24 à 33 est iden- tique aux pièces de la première forme de l'invention telle qu'elle est incorporée dans le boîtier distributeur 100 et représentée sur les Figures 1 à.23 des dessins, et en conséquence, où cela conve- nait on a donné les mêmes numéros aux mânes pièces.
En outre, la construction élémentaire du boîtier distributeur 400 représenté sur les Figures 24 à 33 est identique à celle qui est décrite ci-dessus en ce qui concerne le boîtier distributeur 100, de ce fait seules les modifications dans la structure du bottier distributeur 400 seront décrites en détail ici.
La différence fondamentale entre les bottiers distributeurs 100 et 400 réside dans la structure et dans le fonctionnement de leur mécanisme enrouleur de toile à essuie-mains salie, le bottier distributeur 400 étant muni du mécanisme enrouleur original 410, dont les détails sont représentés au mieux sur les Figures 26 à 29 des dessins. Le mécanisme enrouleur 410 comporte un rouleau d'entraînement 411 dont la surface est en papier de verre ou autre matériau granulaire pour réduire le glissement de la toile à essuie-mains dessus.
Le rouleau enrouleur d'entraînement 411 est creux (voir Figure 28) et comporte une extrémité réduite plus cmurte 412 disposée vers la gauche et s'étendant à travers une
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ouverture à bride pratiquée dans la plaque latérale 172 et supportée à l'intérieur sur un coussinet 416 qui peut être fait de plastique approprié lubrifiant. L'autre extrémité du bouleau d'entraînement 411 a une extrémité réduite plus longue-413 qui traverse une cuver- ture à bride ménagée dans la plaque latérale 171 et y est supportée dans un palier 4.17 approprié également fait de matière plastique lubrifiante.
Un arbre 414, traversant le rouleau d'entraînement 411, porte à une extrémité un embrayage à un tour 430, l'extrémité adjacente de l'arbre 414 portant une tête 422. Une plaque d'extrémité annulaire 423 férue l'autre extrémité du rouleau d'entraînement 411 et est maintenue en position dessus par un écrou 424 qui se visse sur une partie filetée de l'arbre 414.
L'et.brayage à un tour 430 comporte une cuvette 431, une roue dentée 435,un plateau 440 et un dispositif d'actionnement 450 assemblés de façon appropriée, ces pièces étant représentées en vue éclatée sur la Figure 29. La cuvette 431 a une ouverture carrée 432 ménagée en son centre qui reçoit une section carrée 425 ménagée sur l'extrémité adjacente de l'arbre 414, et s'étendant du bord libre de la cuvette 431 se trouve une bride extérieure 433. Dans la bride 433 sont ménagées deux fentes arquées 434 diamétralement opposées, les fentes 434 ayant une forme et étant agencées de façon à recevoir deux saillies arquées 418 ménagées sur l'extrémité adjacente de l'extrémité réduite 413 du rouleau enrouleur d'entraînement 411.
Disposée adjacente à la cuvette 431 dans l'embrayage 430 se trouve une roue dentée 435 ayant une ouverture circulaira 436 ménagée en son centre, dans l'ouverture 436 est pratiquée une partie découpée repérée 437 pour constituer une surface de contact 438 s'étendant radialement vers l'extérieur de la surface de l'ouverture 436. Adjacent à la roue dentée 435 est monté le plateau 440 qui comprend en son centre une partie cylindrique 441 qui traverse l'ouverture 436 ménagée dans la roue dentée 435 et jusque dans la cuvette 431 pour réaliser avec une relation d'emboîtage, la partie 441 ayant une ouverture carrée 442 ménagée dedans qui reçoit également la section carrée 425 de l'arbre 414.
Ménagée dans le côté de la partie cylindrique 441 se trouve une fente arquée 443 qui est en alignement longitudinal avec les ouvertures 436 et 437 pratiquées dans la roue dentée 435 voir Figure 28. Sur le plateau440 on a également ménagé une bride extérieure 444, une ouverture filetée 445 étant ménagée dans la bride 444.
Monté adjacent au plateau 440 et entourant le plateau 440 se
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trouve le dispositif d'actionnement 450, le dispositif d'actionne- ntent 450 comportant un plateau sensiblement plat 451 qui porte sur sa périphérie extérieure une bride annulaire 452 qui entoure le plateau 440. Une partie décalée 453 est ménagée'dans ¯le plateau 440 dans laquelle est pratiquée une ouverture recevant;une vis 454 qui pénètre dans l'ouverture filetée 445 du plateau 440, pour monter de ce fait le dispositif d'actionnement 450 de façon qu'il puisse décrire un mouvement pivotant par rapport à elle et sur la plaque 440.
Au centre de la plaque 451 on a découpé une partie de façon à ménager un crochet 455 qui est décalé axialement et dans l'état assemblé des pièces est en alignement longitudinal avec la fente 443 du plateau 440 et le traverse et jusqu'en alignement longitudinal avec les ouvertures 436 et 437 ménagées dans la roue dentée 435. Le crochet 455 a une surface d'aboutement 456 qui est destinée à entrer en contact avec la surface 438 de la roue dentée 435 et comporte une surface 457 qui est destinée à entrer en contact avec la surface délimitant les ouvertures 436 et 437 de la roue dentée 435.
Finalement, il est prévu un ressort 458 en tension reliant entre eux le dispositif d'actionne- ment 450 et le plateau 440 et tendant à pousser le dispositif d'actionnement 450 en sens inverse d'horloge autour de la vis 454 comme on l'a représenté sur la Figure 26.
En se référant à la Figure 28, on verra que dans l'état assemblé des pièces de l'embrayage à un tour 430, la partie cylindrique 441 s'emboîte dans la cuvette 431 les ouvertures carrées respectivement, 442 et 432 étant en alignement et étant traversées par la section carrée 425 de l'arbre 414, de ce fait la cuvette 431 et le plateau 440 tournent avec l'arbre 414. La roue dentée 435 tourillonne sur la partie cylindrique 441 du plateau 440 et est libre de tourner par rapport à elle en l'absence du crochet 455.
Le dispositif d'actionnement 450 pivote sur le plateau 440 au moyen de,la vis 454 le crochet 455 traversant la fente arquée 443 et pénétrant dans les ouvertures 436 et 437, de la roue dentée 435. - Le ressort 458 relie entre eux le plateau 440 et le dispositif d'actionnement 450. Finalement, et en se référant en particulier aux Figures 30 et 33 des dessins, on souligne que la bride 452 du dispositif 450 est en position pour entrer en contact avec le rouleau enrouleur 165 quand le rouleau 165 est soulevé à sa position la plus élevée pendant une opération de distribution de toile- -- à essuie-mains.
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Le fonctionnement de l'embrayage à un tour 410 et la façon dont il sert à commander et à maintenir une longueur constante de toile à essuie-mains dans la boucle au-dessous du bottier 400 sera maintenant décrit en détail en se référant particulièrement aux vues schématiques des Figures 30 à 33. Au commencement d'une opéra- tion normale de distribution, les pièces se trouvent dans la posi- tion représentée sur la Figure 30, c'est-à-dire, le ressort 458 le maintient le dispositif d'actionnement 450/poussant en sens inverse d'horloge autour de la vis 454, pour amener de ce fait le crochet 455 en contact avec la roue dentée 435, la surface d'aboutement 456 étant plus particulièrement en contact avec la surface de contact 438.
Une chaîne 421 relie entre elles la roue dentée 185 faisant partie du mécanisme distributeur 180 et la roue dentée 435, les roues dentées 185 et 435 ayant le même rayon effectif et le même nombre de dents. Toutefois, le rouleau de mesure 181 dans un exemple type a un diamètre de 22,22 mm tandis que le rouleau enrouleur d'entraînement 411 a un diamètre de 25,4 mm, de ce fait 38,10 mm de plus de toile à essuie-mains salie sont enroulés par le rouleau enrouleur d'entraînement 411 pour chaque opération complète de distribution du rouleau de mesure 181, tout ceci ayant été décrit ci-dessus en ce qui concerne le bottier 100.
Il en résulte, que la roue dentée 435 sera entraînée dans le sens de la flèche indiquée sur la Figure 30 et du fait du contact avec le crochet 455 entraînera également le dispositif d'actionnement 450 et le plateau 440 et la cuvette 431 et le rouleau enrouleur d'entraînement 411 reliés avec dans le même sens, c'est-à-dire 'dans le sens de la flèche indiquée sur le dispositif d'actionnement 450 Figure 30.
Au-même Moment où l'utilisateur tire sur la longueur de toile à essuie-mains propre 52 pour provoquer le fonctionnement du mécanisme distributeur 180 et de ce fait provoquer le fonctionnement décrit ci-dessus de la roue dentée 435 et du rouleau enrouleur d'entraînement 411, l'utilisateur tire vers le bas sur les longueurs arrière de toile à essuie-mains salie à l'intérieur du boîtier 400, pour amener ainsi les bras d'enroulement 155 et les rouleaux d'enroulement 160 et 165 portés par eux à être soulevés en direction et éventuellement en contact avec le dispositif d'actionnement 450 comme sur la Figure 31.
Si la vis pivot 454 est dans la limite des 120 définis par les rayons 448 et 449 sur La Figure 31 quand le rouleau enrouleur 165 atteint la position
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qui y est représentée, le dispositif d'actionnement 450 pivotera en sens d'horloge autour de la vis pivot 454 et contre l'effet du ressort 458 de la position indiquée en traits pointillés sur la Figure 31 à la position qui y est indiquée en traits pleins. En conséquence, le crochet 455 cessera d'être en contact avec la roue dentée 435 et pour rendre ainsi la roue dentée 435 libre de tourner sur la partie cylindrique 441 et ainsi effectivement dégagée du contact d'entraînement avec le rouleau enrouleur d'entraînement 411.
En conséquence l'enroulement de toile à essuiemains salie sur le rouleau d'emmagasinage 457 sera arrêté, même si le mécanisme distributeur 180 continue à fonctionner pour entraîner la roue dentée 435 via la chaîne d'entraînement 421.
Etant donné que les pièces continuent à tourner en sens d'horloge de la position représentée sur la Figure 31 à celle qui est représentée sur la Figure 32, on notera que le crochet 455 va être en contact avec la surface constituant l'ouverture 436, et plus particulièrement la surface de portée 457 reposera contre elle et les pièces continueront dans cst état de la position représentée sur la Figure 31 à la position représentée sur la ) Figure 32 et jusque dans la position représentée sur la Figure 33 même si le rouleau enrouleur 165 cesse d'être en contact avec le dispositif d'actionnement 450, on se rendra compte que le ressortde tractions 458 maintient et met le crochet 455 en contact avec la surface délimitant l'ouverture 436 ménagée dans la roue dentée 435.
Sur un tour complet entre la roue dentée 435 et le dispositif d'actionnement 450, les pièces seront séparées les unes des autres mais peu de temps après la position représentée sur la Figure 33, le crochet 455 entrera de nouveau en contact avec la roua dentée 435.
En récapitulant le fonctionnement de l'embrayage à un tour 430, les pièces de l'enrayage sont dans la position de contact, c'est-à-dire, que le crochet 455 est en contact avec la roue dentée 435, au début d'une opération de distribution et les pièces de l'embrayage sont dans les positions séparées quand le rouleau enrouleur 165 est en contact avec le dispositif d'actionnement 450 comme on l'a représenté sur la Figure 31, et après cela sur sensiblement un tour de la roue dentée 435.
En conséquence, le Mécanisme enrouleur 410 fonctionne normalement pour enrouler davantage de toile à essuie-mains qu'il n'en est distribué par le mécanisme distributeur 180, l'entraînement du mécanisme enrouleur
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410 étant effectivement interrompu par le fonctionnement de l'em- brayage à un tour 430 à un certain moment au cours ou à la fin d'une opération de distribution.
Si la longueur de toile à essuie- mains dans la boucle de toile à essuie-mains à la position décou- ; verte d'utilisation accessible à l'utilisateur et de la longueur prédéterminée appropriée, alors l'embrayage à un tour 430 sous l'effet du rouleau enrouleur 165 fait passer l'embrayage 430 à la position débrayée et interrompt le fonctionnement du mécanisme enrouleur 410 pour arrêter l'enroulement de toile à essuie-mains une fois qu'une longueur de toile à essuie-mains a été enroulée égale à celle qui a été distribuée.
D'autre part, si la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains est supérieure à la longueur prédéterminée, alors l'embrayage 430 est actionné pour interrompre l'entraînement du mécanisme enrouleur 410 très tard dans le fonctionnement du mécanisme dis- tributeur 180, et peut être pas du tout, de ce fait pour enrouler une longueur de toile à essuie-mains qui est supérieure à celle qui est distribuée. Toutefois, si la longueur de toile à essuie- mains dans la boucle est inférieure à la longueur prédéterminée, alors l'embrayage 430 fonctionne pour interrompre l'entraînement du mécanisme enrouleur 410 très .tôt pendant le fonctionnement du mécanisme distributeur 180, de ce fait pour enrouler une longueur de toile à essuie-mains inférieure à la longueur de toile à essuiemains distribuée.
Un mécanisme de commande,comprenant fondamenta- Lement le rouleau enrouleur 165 et le dispositif d'actionnement 450,commande le fonctionnement de l'embrayage 430, le mécanisme de commande étant directement sensible à la longueur de toile à essuie-mains dans la boucle de toile à essuie-mains salie, et plus précisément est lié à la tension dans la boucle de toile à essuie-mains salie, une longueur inférieure résultant en une tension supérieure qui soulève le rouleau enrouleur 165 et le met en contact avec le dispositif d'actionnement 450 plus rapidement ou plus tôt pendant le fonctionnement du mécanisme distributeur 180 en contact avec le dispositif d'actionnement 450,
une longueur supérieure ayant pour résultat une tension inférieure qui soulève le rouleau enrouleur 165 et le met en contact avec le dispositif d'actionnement 450 plus .lentement ou plus tard au cours du fonctionnement du mécanisme distributeur 180.
De ce qui précède on verra que l'on a fourni des distributeurs de toile à essuie-mains perfectionnés avec des mécanismes
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de commande de boucle et des dispositifs anti-retrait qui satisfont à tous les objectifs et ont les avantages indiqués ci-dessus.
Quoiqu'on ait décrit ce que l'on considère à présent être le mode de réalisation préféré de l'invention, il doit être entendu que de nombreuses modifications peuvent y être apportées.