BRPI0612135A2 - aparelho e processo para remoção catalìtica contìnua de aglutinante de corpos moldados metálicos e/ou cerámicos produzidos por moldagem por injeção de pó - Google Patents
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Abstract
APARELHO E PROCESSO PARA REMOçãO CATALìTICA CONTINUA DE AGLUTINANTE DE CORPOS MOLDADOS METALICOS E/OU CERAMICOS PRODUZIDOS POR MOLDAGEM POR INJEçãO DE Pó é descrito aparelho para a remoção catalítica contínua de aglutinante de corpos moldados metálicos e/ou cerâmicos produzidos por moldagem por injeção de pó, que compreende um forno de remoção de aglutinante por meio do qual os corpos moldados passam em uma direção de transporte e são trazidos a uma temperatura de processamento adequada, uma instalação de alimentação para introdução de um gás de processo que énecessário para remover o aglutinante e contém um reagente, pelo menos uma instalação para a introdução de um gás de proteção em um espaço de reação do forno de remoção de aglutinante e um bico de gás para queimar os produtos de reação gasosos que resultam do processo de remoção do aglutinante, em que um ou mais dispositivos que levam a um fluxo alvejadodo gás de processo no dispositivo transversalmente à direção de transporte estão presentes.
Description
"APARELHO E PROCESSO PARA REMOÇÃO CATALÍTICACONTÍNUA DE AGLUTINANTE DE CORPOS MOLDADOSMETÁLICOS E/OU CERÂMICOS PRODUZIDOS POR MOLDAGEMPOR INJEÇÃO DE PÓ"
DESCRIÇÃO
A invenção diz respeito a um aparelho para a remoçãocatalítica de aglutinante de corpos de forma metálica e/ou cerâmica que foramproduzidos por moldagem por injeção de pó (MIP) e em que um polímero éusado como auxiliar de modelagem. Este é normalmente um polioximetileno(POM) que é removido em uma etapa de remoção de aglutinante depois damodelagem, sem que os corpos moldados em si alterem sua forma. Naremoção catalítica de aglutinante das partes modeladas verdes ou corposverdes, o polímero usado é decomposto em constituintes gasosos de baixopeso molecular mediante a ação de um reagente, por exemplo, ácido nítrico,em um gás carreador, e mediante condições adequadas de processo, emparticular com relação à temperatura, e estes constituintes são convertidos emcompostos ambientalmente aceitáveis por combustão.
A etapa de remoção do aglutinante precede uma etapa desinterização e assim afeta, em particular no caso de um processo contínuo, aprodução e a qualidade que são necessárias para os corpos moldados deacordo com seu uso pretendido depois da etapa de sinterização. Para garantira remoção quantitativa do polímero do corpo moldado, as condições deremoção de aglutinante estabelecidas são, em geral, mantidassignificativamente por mais tempo que o normalmente necessário. Istoaumenta consideravelmente os custos de produção, que são determinados,inter alia, por um alto consumo de gás de processo compreendendoessencialmente reagentes e gás carreador ou gás protetor.
A remoção catalítica de aglutinante acontece nas instalaçõesde forno em que os corpos verdes são submetidos a uma temperaturaapropriada em atmosfera gasosa compreendendo ácido por um período detempo. A construção e os materiais do forno têm que assegurar que atemperatura no volume do forno seja constante e que seja alcançada boatransferência de calor para os corpos dos quais o aglutinante é removido. Emparticular, pontos frios no interior da instalação do forno devem ser evitadosde maneira a prevenir produtos de condensação e decomposição. No caso defornos intermitentes, são conhecidos da tecnologia anterior elementos internose de circulação que garantem uma distribuição uniforme e turbulência no gásde processo no espaço de reação de maneira que todos os corpos moldadosverdes sejam submetidos às mesmas condições de reação.
Em instalações de fornos contínuos convencionais, observou-se que uma parte considerável dos fluxos de gás de processo não usada comocorrente de curto-circuito passam pelos corpos moldados presentes em umacarga para uma chaminé de gás de processo. A remoção do gás de processonas proximidades da chaminé de gás de exaustão e recirculação do mesmo naentrada de gás não leva a uma melhoria apreciável na utilização daalimentação de gás de processo.
Introdução adicional de uma corrente de gás protetor no finalda instalação do forno de maneira a alcançar melhor turbulência no gás deprocesso no interior da instalação do forno é igualmente conhecida.Entretanto, a corrente de gás protetor fria introduzida leva a um resfriamentonas regiões da instalação do forno tal que pode ocorrer condensaçãoindesejável de materiais de processo.
JP-A 06/122903 descreve um processo para a remoção deaglutinante de corpos moldados metálicos em pressão reduzida. Aqui, oscorpos moldados são pré-aquecidos a uma temperatura particular em umforno. O fluxo de gás da parede do forno no interior para os corpos moldadosé produzido enquanto a pressão predominante é simultaneamente reduzida emetapas, e a temperatura permanece constante, ou aumenta gradualmente. Umainfluência é exercida nos tempos de ciclo para remoção do aglutinante e nasinterização pela escolha apropriada das condições de pré-aquecimento, ofluxo de gás e a pressão do forno alterável. A remoção do gás da região doscorpos moldados, isto é, essencialmente do meio do interior do forno, produzuma diferença de pressão entre a parede do forno e a região dos corposmoldados, e assim um fluxo radial, direcionado para dentro. Este fluxoprevine condensação e precipitação do aglutinante no isolamento térmico e naparede do forno, que tem uma influência no vácuo.
Na remoção catalítica contínua de aglutinante, o fluxo do gásde processo em um aparelho apropriado é de particular importância para aeficiência e qualidade da etapa de remoção do aglutinante. Desta forma, é umobjetivo da presente invenção fornecer um aparelho para a remoção catalíticacontínua de aglutinante, em que melhores condições de fluxo predominam emum forno de remoção de aglutinante. Em particular, uma utilização máximado gás de processo, uma corrente de curto-circuito mínima e assim umaatmosfera de processo homogênea no forno de remoção do aglutinante devemser alcançadas, com a condensação sendo ao mesmo tempo prevenida. Istotornaria seguras as condições de processo, e possível uma produçãosignificativamente maior no forno de remoção de aglutinante.
O alcance deste objetivo começa de um aparelho para aremoção catalítica contínua de aglutinante de corpos moldados metálicos e/oucerâmicos produzidos por moldagem por injeção de pó, que compreende umforno de remoção de aglutinante por meio do qual os corpos moldados passamem uma direção de transporte e são levados para uma temperatura de processoadequada, uma instalação de alimentação para introdução de um gás deprocesso que é necessário para a remoção de aglutinante e que compreendeum reagente, pelo menos uma instalação para a introdução de um gás protetorem um espaço de reação do forno de remoção de aglutinante e uma chamapara queimar os produtos de reação gasosos obtidos na remoção doaglutinante. O aparelho da invenção é então distinguido em que estãopresentes um ou mais dispositivos que levam a um fluxo de gás de processodirecionado transversalmente ao sentido de transporte no aparelho.
O aparelho para remoção catalítica contínua de aglutinante temum forno de remoção de aglutinante por meio do qual os corpos moldados dosquais o aglutinante deve ser removido são transportados, por exemplo,distribuídos em caixas de transporte, de acordo com um tempo de residênciaadequado.
As caixas de transporte podem ser configuradas de maneiraque seja promovido um fluxo uniforme em volta dos corpos moldados dosquais o aglutinante é removido. Com este propósito, é vantajoso que umacaixa de transporte tenha um fundo permeável a gás e paredes lateraispermeáveis a gás. Desta maneira, podem ser alcançados um fluxo vertical dogás de processo através da caixa de transporte e um influxo transversaldesejado.
Uma modalidade vantajosa de um aparelho para remoçãocontínua e catalítica de aglutinante é baseada no modo de operação de umforno de pulso em que uma seção transversal estreita no túnel pode seralcançada como um resultado da ausência de dispositivos para o transporte decaixas de transporte carregadas. Uma melhoria significativa na utilização degás de processo pode ser alcançada desta maneira.
Em um aparelho para remoção catalítica contínua deaglutinante, uma correia transportadora em geral conduz, de acordo com otempo de permanência necessário, as caixas de transportes carregadas com oscorpos moldados a partir dos quais o aglutinante deve ser removido por meiodo forno de remoção de aglutinante. Sabe-se que direções para frente e paratrás da correia transportadora são separadas uma da outra por uma chapametálica perfurada. De acordo com a invenção, a chapa metálica perfurada ésubstituída por uma chapa metálica fechada sobre parte ou sobre todo ocomprimento da correia transportadora. Desta maneira, uma corrente decurto-circuito do gás de processo direcionada para baixo na região de retornoda correia transportadora, que é aparente predominantemente na região daentrada do gás de processo, é minimizada.
Placas de guia que são, de acordo com a invenção, fornecidastanto em uma região superior do forno de remoção de aglutinante quanto naregião transportadora da correia transportadora, vantajosamente reduzem acorrente de curto-circuito de gás de processo não utilizado, reduzindo a seçãotransversal de fluxo livre. Além do mais, elas definem um caminho de fluxodo gás de processo que é direcionado no geral verticalmente à direção detransporte e assim melhora o fluxo em volta dos corpos moldados dos quais oaglutinante é removido. Placas de guia fornecidas na região inferior do fornode remoção de aglutinante em que a correia transportadora corre forçam ofluxo vertical direcionado ascendente do gás de processo através das caixas detransporte e assim contribuem para uma atmosfera de processo homogênea.
Placas de guia fornecidas na região superior do forno deremoção de aglutinante podem, de acordo com a invenção, ser localizadas noteto do forno de remoção de aglutinante. E dada preferência às placas de guiadispostas na camada mais superior das caixas de transporte carregadas comcorpos moldados, uma vez que a altura da carga dos corpos moldados dosquais o aglutinante é removido do descanso nas caixas de transporte pode servariada desta maneira.
Além do mais, uma partição perfurada pode ser fornecida entreduas caixas de transporte uma depois da outra na direção de transporte demaneira que o tempo de permanência do gás de processo por carga sejaaumentado ainda mais.
De acordo com a invenção, um ou mais dispositivos decirculação, por exemplo, na forma de ventiladores, distribuídosuniformemente ao longo do forno de remoção de aglutinante podem estarpresentes no aparelho para remoção catalítica contínua de aglutinante. Osdispositivos de circulação, de acordo com a invenção, que estão localizadossomente em uma parede lateral do forno de remoção de aglutinante, oupreferivelmente alternadamente em duas paredes laterais opostas, resultam emturbulência no gás de processo e, assim, mistura homogênea no interior noaparelho contínuo. Ao mesmo tempo, é alcançado um fluxo transversal queaumenta a eficiência, de acordo com a invenção, do gás de processo, comrelação aos corpos moldados dos quais o aglutinante é removido.
Uma modalidade vantajosa fornece um ou mais pontos deintrodução para o gás de processo no forno de remoção de aglutinante. Emparticular, uma pluralidade de pontos de introdução uniformementedistribuídos é vantajosa, uma vez que mistura adicional no interior éalcançada desta maneira. Assim, a introdução do gás de processo no forno deremoção de aglutinante do anterior em uma pluralidade de pontos,preferivelmente em alta velocidade, leva a um fluxo vertical favorável.
Uma modalidade preferida adicional do aparelho para remoçãocatalítica contínua de aglutinante se concorre com um fluxo do gás deprocesso que é direcionado essencialmente transversal à direção de transportedos corpos moldados em descanso nas caixas de transporte. Com estepropósito, o gás de processo necessário para remoção de aglutinante éintroduzido no interior do forno de remoção de aglutinante por meio de um oupreferivelmente mais que um pontos de introdução dispostos ao longo desteslados. Estes pontos laterais de introdução podem ser uniformementedistribuídos por todo o comprimento do forno de remoção de aglutinante, ouser fornecidos somente em uma seção deste. Aqui, pontos de introdução emum lado do forno de remoção de aglutinante e preferivelmente pontos deintrodução dispostos alternadamente em dois lados opostos são concebíveis.Os pontos de introdução podem ser configurados como fendas, como furos oucomo bicos. O gás de processo que é desta maneira introduzido lateralmenteflui através das caixas de transporte e assim os corpos moldados dos quais oaglutinante é removido no geral transversalmente à direção de transporte.
Um fluxo transversal como este nos corpos moldados que éalcançado por meio dos pontos laterais de introdução do gás de processo podeser suplementado por dispositivos de circulação dispostos em um ou ambos oslados.
O gás de processo é preferivelmente removido no final doforno e recirculado para a linha de alimentação que leva aos pontos laterais deintrodução para o gás de processo. Conseqüentemente, não é somente acorrente de curto-circuito não usada que é alimentada, mas a eficienteutilização do gás de processo é alcançada por meio do fluxo transversal noscorpos moldados.
Em uma modalidade adicional, o aparelho para remoçãocatalítica contínua de aglutinante compreende instalações para aquecer o gásde processo antes que ele entre no forno, resultando em melhor utilização dogás de processo.
O aparelho, de acordo com a invenção, para remoção catalíticacontínua de aglutinante pode ser empregado universalmente para todos osprocessos em que a remoção de aglutinante e/ou reação de substâncias nasuperfície de um corpo acontecem, e em que o fluxo direcionado é alcançadode maneira a utilizar de forma ideal os materiais de processo alimentados.
Além disso, o objetivo da invenção também é alcançado porum processo para a remoção catalítica de aglutinante de corpos moldadosmetálicos e/ou cerâmicos produzidos por moldagem por injeção de pó, emque os corpos moldados são transportados através de um forno de remoção deaglutinante de acordo com um tempo de permanência pré-determinado, aomesmo tempo em que eles são levados a uma temperatura de processo nafaixa de 100°C a 150°C e o gás de processo introduzido, que compreende umreagente em uma corrente de gás carreador, é levado para uma temperaturaapropriada antes que ele seja introduzido.
A invenção está descrita em mais detalhe a seguir com oauxílio desenho.
Aqui, a figura mostra uma descrição esquemática do aparelhoda invenção.
O aparelho da invenção para remoção catalítica contínua deaglutinante 10 compreende um forno de remoção de aglutinante contínuo 12que é preferivelmente feito de aço inoxidável. O aparelho de remoção deaglutinante 10 se destina ao propósito de remover o aglutinantecataliticamente de corpos moldados cerâmicos e/ou metálicos produzidos pormoldagem por injeção de pó. Isto significa que uma matriz compreendendoum polímero sintético, que tornou possível a produção dos corpos moldadosde uma forma desejada, é removida qualitativamente deles sem a forma doscorpos moldados ser alterada. O material de matriz preferido é à base depolioximetileno (POM).
A remoção de aglutinante no forno de remoção de aglutinantecontínuo 12 ocorre em um espaço de reação 14. Elementos de aquecimento,preferivelmente aquecimento elétrico, não mostrados na figura, garantem umatemperatura de reação homogênea no espaço de reação 14, que épreferivelmente na faixa de IlO0C a 140°C. Devido a uma composiçãocomplexa do sistema de aglutinante, é necessário ajuste cuidadoso datemperatura.
Como reagentes no espaço de reação 14, é feito uso de umcomponente gasoso que compreende ácido, por exemplo, aqui um ácidonítrico de alta concentração, em uma corrente de gás carreador, por exemplo,nitrogênio, que reage com o material da matriz para despolimerizá-lo eproduzir constituintes do material da matriz no estado gasoso como produtosfinais da reação. Estes constituintes são queimados em uma chamadenominada 16. Durante a etapa de remoção do aglutinante, o espaço dereação 14 do forno de remoção de aglutinante 12 é continuamente lavado comnitrogênio como gás protetor.
Acido nítrico líquido que é preferivelmente vaporizado em umaparelho apropriado diretamente no espaço de reação 14 ou em um aparelho20 localizado a montante do forno de remoção de aglutinante 12 é, porexemplo, introduzido no espaço de reação 14 por meio de uma bomba demedição 18. Fluxos de volume típicos de ácido nítrico no aparelho dainvenção são na faixa de 0,2 L/h a 1,5 L/h.
A lavagem com o gás inerte é realizada por meio de umaválvula de regulagem de fluxo 22, preferivelmente tanto na entrada como nasaída do espaço de reação 14 do forno de remoção de aglutinante 12. Valorestípicos do fluxo de volume de nitrogênio são de 0,5 m3 /h a 3 m3 /h na entradano forno de remoção de aglutinante e de 6 m3 /h a 20 m3 /h na saída.
Os fluxos de volume quotados de ácido nítrico, gás carreador egás protetor são baseados em um volume do espaço de reação cuboidalpreferido 14 tipicamente de 0,3 m3 a 0,6 m3 .
Os produtos de reação formados pela reação dedespolimerização são convertidos por combustão na chama 16 em substânciasoxídicas que podem ser emitidas na atmosfera sem causar problemas. Achama 16 é preferivelmente disposta de uma maneira ereta no lado superiordo forno de remoção de aglutinante 12.
Os corpos moldados dos quais o aglutinante é removido sãointroduzidos no espaço de reação 14 do forno de remoção de aglutinante 12que é preferivelmente aquecido por meio de elementos de aquecimentoelétricos. Aqui, os corpos moldados podem, de acordo com a invenção, serdistribuídos sobre caixas de transporte que são preferivelmente permeáveis aogás de processo no fundo e nas paredes laterais. As caixas de transportepreferivelmente compreendem chapas metálicas perfuradas no fundo e nomeio que permite o fluxo ao redor da carga de corpos moldados localizadosnelas. De acordo com a invenção, chapas metálicas perfuradas que agemcomo um tipo de partição vertical podem ser fornecidas entre caixas detransporte individuais ou cargas que seguem uma na outra na direção detransporte. Isto alcança um caminho de fluxo direcionado verticalmente dogás de processo e, assim, melhora o fluxo através das caixas de transporte.
As caixas de transporte carregadas são preferivelmentetransportadas por meio do espaço de reação 14 do forno de remoção deaglutinante 12 por meio de uma correia transportadora 24. Entretanto, umaparelho com base no princípio de um forno de pulso também pode ser usadopara reduzir a seção transversal do forno de remoção de aglutinante. Aseparação da direção a diante e direção reversa da correia transportadora 24por meio de uma chapa metálica perfurada é conhecida. Entretanto, esta chapade divisão perfurada leva, particularmente na entrada para o gás de processo,a uma corrente de curto-circuito direcionada para baixo apreciável por meioda qual o gás de processo flui sem ser usado em direção à saída. Por estarazão, a chapa de divisão perfurada é substituída por uma chapa metálicafechada em regiões, em particular na região da entrada de gás oupreferivelmente em todo o comprimento do espaço de reação 14. Umacorrente de curto-circuito direcionada para baixo é reduzida desta maneira.
Na região superior do espaço de reação 14, caminhos de fluxodo gás de processo são definidos por meio de Placas de guia. Estas Placas deguia podem ser instaladas essencialmente nos tetos do espaço de reaçãocuboidal 14. Estas desviam o gás de processo e, assim, aumentam seu tempode permanência, com base em uma carga localizada nas caixas de transporte ereduzem uma corrente de curto-circuito não utilizada.
Placas de guia são preferivelmente dispostas no lado superiordas caixas de transporte, de maneira que a altura dos corpos moldados que sãolocalizados nelas e dos quais o aglutinante é removido possa ser variada.
Para reduzir a seção transversal de fluxo livre no forno deremoção de aglutinante 12 e, assim, reduzir uma corrente de curto-circuitonão utilizada, placas de guia são fornecidas na região inferior do forno deremoção de aglutinante 12 em que a correia transportadora passa de maneira aforçar um caminho de fluxo direcionado para cima no gás de processo.
Para alcançar. um processo de remoção uniforme epreferivelmente rápido, é necessária uma distribuição de temperaturahomogênea no espaço de reação 14 e, em particular, com relação aos corposmoldados. Os produtos de reação formados pela reação de despolimerizaçãodo material da matriz, que concentra no ambiente dos corpos moldados, leva aalguns efeitos adversos no processo de remoção do aglutinante e, desta forma,têm que ser removidos uniformemente. Desta forma, é necessário para o gásde processo ser distribuído uniformemente e ser girado em volta do espaço dereação 14 de maneira que todos os corpos moldados sejam submetidos acondições de reação essencialmente idênticas. De acordo com a invenção, umou mais dispositivos de circulação, em particular ventiladores e circuladores,são fornecidos em uma parede lateral do forno de remoção de aglutinante 12 ede preferência alternadamente em duas paredes laterais opostas do forno deremoção de aglutinante 12. Isto alcança não somente uma atmosfera deprocesso uniforme, mas também fluxo transversal, de acordo com a invenção,nos corpos moldados dos quais o aglutinante é removido.
Em particular, um ou mais pontos de introdução para o gás deprocesso, que são por questão de fluxo dinâmico fornecidos no forno deremoção de aglutinante, promovem fluxo turbulento desejado do gás deprocesso e/ou fluxo vantajosamente transversal nos corpos moldados dosquais o aglutinante é removido. De acordo com a invenção, a injeção do gásde processo anterior em alta velocidade no espaço de reação 14 do forno deremoção de aglutinante 12, preferivelmente entre caixas de transportesucessivas, pode contribuir para fluxo turbulento do gás de processo e, assim,para homogeneização da atmosfera de processo.Em particular, fluxo transversal nos corpos moldados pode seralcançado por uma introdução lateral, de acordo com a invenção, do gás deprocesso no forno de remoção de aglutinante 12. A introdução pode ocorrerem regiões ou preferivelmente ser uniformemente distribuída ao longo detodo comprimento do forno de remoção de aglutinante 12. A introdução podeser fornecida ao longo de um lado do forno de remoção de aglutinante 12,preferivelmente em dois lados opostos do forno de remoção de aglutinante 12,com introdução em dois lados opostos do forno de remoção de aglutinante 12preferivelmente ocorrendo alternadamente. A introdução pode ser efetuadapor meio de fendas, furos ou bicos nas paredes laterais do forno de remoçãode aglutinante 12.
A introdução lateral do gás de processo nas duas paredeslaterais opostas do forno de remoção de aglutinante 12 com dois pontos deintrodução dispostos alternadamente em lados opostos suplementada pordispositivos de circulação na parede lateral oposta respectiva do forno deremoção de aglutinante 12 é particularmente vantajosa. A mistura no interiordo espaço de reação 14 alcançada desta maneira e o fluxo transversal noscorpos moldados, de acordo com a invenção, levam a uma temperatura edistribuição de gás de processo homogêneas com remoção simultaneamenteacelerada de produtos de reação do ambiente dos corpos moldados dos quais oaglutinante é removido. Os pré-requisitos para um processo de remoção deaglutinante uniforme e acelerado são fornecidos desta maneira.
No aparelho da invenção para remoção catalítica contínua deaglutinante a partir de corpos moldados, as partes internas e dispositivosusados levam a uma mistura homogênea no espaço interior e a um caminhode fluxo do gás de processo que corre essencialmente de maneira transversal àdireção de transporte. Uma distribuição uniforme da temperatura e doreagente e também remoção de produtos de reação do ambiente dos corposmoldados é alcançada desta forma, de maneira que uma atmosfera deprocesso, que leva a uma etapa de remoção de aglutinante eficiente e menorcom uma qualidade constante alta de remoção de aglutinante, seja criada. Aintrodução lateral, de acordo com a invenção, do gás de processo emparticular resulta em uma utilização máxima dos materiais de processousados.
Claims (11)
1. Aparelho para remoção catalítica contínua de aglutinante decorpos moldados metálicos e/ou cerâmicos produzidos por moldagem porinjeção de pó, que compreende um forno de remoção de aglutinante por meiodo qual os corpos moldados passam em uma direção de transporte e sãolevados para uma temperatura de processo adequada, uma instalação dealimentação para introdução de um gás de processo que é necessário para aremoção de aglutinante e que compreende um reagente, pelo menos umainstalação para a introdução de um gás protetor em um espaço de reação doforno de remoção de aglutinante e uma chama para queimar os produtos dereação gasosos obtidos na remoção do aglutinante, caracterizado pelo fato deque um ou mais dispositivos que levam a um fluxo do gás de processotransversalmente direcionado para a direção de transporte estão presentes noaparelho.
2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que os corpos moldados são transportados através do forno deremoção de aglutinante por meio de uma correia transportadora com direçõespara frente e para trás que são parcial ou completamente separadas uma daoutra por meio de uma chapa metálica impermeável ao gás.
3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizado pelo fato de que o forno de remoção de aglutinante éconfigurado como um forno de pulso.
4. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 3, caracterizado pelo fato de que os corpos moldados que descansam emcaixas de transporte que têm um fundo permeável ao gás e paredes lateraispermeáveis ao gás de maneira que um fluxo direcionado no geralverticalmente do gás de processo seja produzido.
5. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 4, caracterizado pelo fato de que um ou mais dispositivos compreendemplacas de guia de maneira que seja produzido um fluxo direcionado no geralverticalmente do gás de processo.
6. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 5, caracterizado pelo fato de que um ou mais dispositivos compreendemdispositivos de circulação no interior do forno de remoção de aglutinante.
7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopelo fato de que uma pluralidade de dispositivos de circulação são dispostosalternadamente entre si em paredes opostas do forno de remoção deaglutinante.
8. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 7, caracterizado pelo fato de que o gás de processo é introduzido no forno deremoção de aglutinante por meio de uma pluralidade de pontos de introduçãoao longo da direção de transporte.
9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que a pluralidade de pontos de introdução é disposta nos lados doforno de remoção de aglutinante.
10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que a pluralidade de pontos de introdução é dispostaalternadamente uns com os outros em paredes opostas do forno de remoção deaglutinante.
11. Processo para a remoção catalítica contínua de aglutinantede corpos moldados metálicos e/ou cerâmicos produzidos por moldagem porinjeção de pó em um aparelho, como definido em qualquer uma dasreivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que os corpos moldados sãotransportados através do forno de remoção de aglutinante durante umintervalo de tempo de 2 horas a 8 horas, eles sendo levados a uma temperaturade processo na faixa de 100°C a 150°C e o gás de processo introduzidocompreendendo ácido nítrico vaporizado como reagente em uma corrente degás nitrogênio.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06G | Technical and formal requirements: other requirements [chapter 6.7 patent gazette] |
Free format text: SOLICITA-SE A REGULARIZACAO DA PROCURACAO, UMA VEZ QUE BASEADO NO ARTIGO 216 1O DA LPI, O DOCUMENTO DE PROCURACAO DEVE SER APRESENTADO NO ORIGINAL, TRASLADO OU FOTOCOPIA AUTENTICADA. |
|
| B08F | Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE A 6A ANUIDADE. |
|
| B08K | Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette] |
Free format text: NAO APRESENTADA A GUIA DE CUMPRIMENTO DE EXIGENCIA. REFERENTE A 6A ANUIDADE. |