BRPI0703665B1 - Liga de aço para ferramentas de corte e ferramenta para usinagem - Google Patents

Liga de aço para ferramentas de corte e ferramenta para usinagem Download PDF

Info

Publication number
BRPI0703665B1
BRPI0703665B1 BRPI0703665-5A BRPI0703665A BRPI0703665B1 BR PI0703665 B1 BRPI0703665 B1 BR PI0703665B1 BR PI0703665 A BRPI0703665 A BR PI0703665A BR PI0703665 B1 BRPI0703665 B1 BR PI0703665B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
tool
alloy
steel alloy
weight
steel
Prior art date
Application number
BRPI0703665-5A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Putzgruber
Devrim Caliskanoglu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BRPI0703665A publication Critical patent/BRPI0703665A/pt
Publication of BRPI0703665B1 publication Critical patent/BRPI0703665B1/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "LIGA DE AÇO PARA FERRAMENTAS DE CORTE E FERRAMENTA PARA USINA- GEM". A presente invenção refere-se a uma liga de aço para ferramen- tas de corte.
Na usinagem de peças a trabalhar, a região de corte da ferra- menta é muitas vezes altamente carregada. O material da ferramenta, para resistir à soma de cargas, tem que apresentar simultaneamente alta dureza e tenacidade, bem como, do mesmo modo, resistência à abrasão, cujas ca- racterísticas devem ser mantidas até altas temperaturas, por exemplo, 550Ό e acima. Somente dessa maneira, podem ser obtidos alta vida em serviço da ferramenta e uma utilização econômica da mesma.
Uma carga, exposto melhor, o perfil de uma carga, de uma regi- ão de aresta de corte de uma ferramenta durante o corte ou na usinagem, depende essencialmente do tipo e das características do material da ferra- menta. Desse modo, por exemplo, foram desenvolvidos aços rápidos com diferentes composições químicas, especialmente ajustados para as solicita- ções específicas na usinagem de peças a trabalhar com diversas caracterís- ticas e incluídos no estado da técnica.
Todavia, aços rápidos apresentam principalmente altos teores de um ou mais elementos de liga onerosos, tais como molibdênio, Tungstê- nio, vanádio, nióbio e cobalto. Tungstênio e/ou molibdênio podem estar pro- vidos com teores de até 20 % em peso e mais, sendo que o vanádio pode ser ligado a aços rápidos de metalurgia do pó com teores de 1,2 até 15 % em peso.
Tal como é aludido acima, por meio de uma variante de produ- ção de metalurgia do pó, observa-se um problema na estrutura de solidifica- ção em função da composição química da liga. Na EP 1.469.094 A1 propõe- se, por exemplo, submeter um lingote de aço rápido a um tratamento de so- lubilização a longo prazo, devendo ser efetuado um resfriamento de 1200Ό até 1300Ό a uma temperatura de menos do que 900Ό com uma velocida- de de mais do que SO/minuto. Desse modo, são obten íveis pequenos ta- manhos de carboneto com distribuição uniforme do carboneto no material da ferramenta e, consequentemente, uma alta tenacidade do mesmo.
Um aço para ferramentas de corte com baixos custos para ele- mentos de liga é divulgado pela AT 412 285 B. Esse aço vantajosamente utilizável, especialmente para serras circulares, utiliza uma determinada pro- porção de alumínio para nitrogênio, para manter o baixo desgaste de aparas na ferramenta. Todavia, em uma usinagem, os dentes da serra trabalham, na maioria das vezes, a temperaturas mais baixas, de maneira que, na maio- ria das vezes, não é exigida uma resistência pronunciada à temperatura de revenido da ferramenta.
Agora, a invenção visa a produção de um aço para ferramentas de corte, o qual apresenta uma fina estrutura de solidificação e uma capaci- dade de trabalho a quente, possui uma alta endurecibilidade e estabilidade ao revenido e mostra uma alta economia ou uma proporção favorável de preço-desempenho.
Esse objetivo, que resolve sumariamente problemas técnicos de solidificação, técnicos de transformação, técnicos de endurecimento e eco- nômicos, é obtido de acordo com a invenção, com uma liga de aço para fer- ramentas de corte, constituído essencial mente dos elementos em % em pe- so, de: Fe bem como impurezas como resíduo. A composição da liga de aço de acordo com a invenção, tem vantagens técnico-metalúrgicas, que são sinérgicamente limitadas a uma faixa de concentração estreita dos elementos da liga. O teor de carbono ou a atividade do carbono está em interação com o elemento vanádio formador de monocarboneto, com os fortes forma- dores de carboneto molibdênio e Tungstênio, bem como com cromo, sendo que o elemento de liga alumínio, o qual concentra fortemente o campo da estrutura do átomo cúbico de face centrada da liga, também, como foi de- monstrado, influencia favoravelmente a estrutura de solidificação e desse modo, uma conformabilidade do material, bem como mostra efeito elevado de um poder de endurecimento e uma estabilidade ao revenido da ferramen- ta.
Na faixa entre 0,60 e 1,40 % em peso, de alumínio na liga de acordo com a invenção, é reduzida uma precipitação grosseira de carboneto com uma solidificação residual de ledeburita da massa fundida e é obtida uma formação de carboneto de granulação fina na estrutura de solidificação.
Em comparação com um lingote de aço rápido da liga HS 6-5-2 ou material DIN n° 1.3343, um bloco com as mesmas dimensões, porém, de uma liga de acordo com a invenção, mostra uma melhor conformabilidade com maiores reduções por pesagem.
Após um tratamento de recozimento pleno, verificou-se micros- copicamente uma distribuição amplamente uniforme dos carbonetos com pequeno tamanho de grão no material laminado de acordo com a invenção.
Ensaios com materiais, após um tratamento térmico com um en- durecimento de uma temperatura de 1190Ό até 123013 com posterior res- friamento em óleo e um revenido em uma faixa de temperatura de 500Ό até 580Ό, mostraram os seguintes resultados: Carbono a partir de um teor de 0,76 % em peso, com uma con- centração maior do que 0,8 % em peso de vanádio, bem como com mais de 1,5 % em peso de Tungstênio e pelo menos 2,0 % em peso de molibdênio na presença de pelo menos 3,60 % em peso de cromo, leva a uma aceita- ção de endurecimento desejada da peça a trabalhar, sendo que o alumínio com pelo menos 0,60 % em peso promove o endurecimento, provoca alta tenacidade do material e desloca, especialmente, a estabilidade ao revenido em relação a temperaturas mais elevadas e tempos mais prolongados. Teo- res mais elevados de carbono de 0,89 % em peso, de vanádio de 1,49 % em peso, de Tungstênio de 2,70 % em peso e de cromo de 4,60 % em peso, levam, também, com teores de 1,40 % em peso, de alumínio, a separações grosseiras de carboneto da massa em fusão e a grãos de carboneto desfa- voravelmente grossos no material, sendo que concentrações de alumínio maiores do que 1,40 % em peso, também podem causar uma formação ge- ral de grãos grossos. Foi verificado, também, que com os teores de alumínio, o nitrogênio, nos limites de concentração de 0,01 até 0,1 % em peso, atua refinando mais o grão e com melhores propriedades para a ferramenta. No entanto, teores de nitrogênio mais elevados formam, na maioria das vezes, de maneira desvantajosa, nitretos grossos distribuídos de maneira heterogê- nea no material.
Silício, nos limites estreitos de 0,41 até 0,59 % em peso, tem uma influência vantajosa sobre o teor de inclusões e a temperabilidade do material, sendo que o manganês atua apoiando. Uma aglutinação de enxofre a sulfeto de manganês pode ser assegurada por uma parte do teor de man- ganês na liga, o qual apresenta valores de 0,15 até 0,39 % em peso.
Formas de concretização preferidas da invenção, que podem aperfeiçoar ainda mais as propriedades da liga de aço, são obtidas, quando esta apresenta um ou mais dos elementos em uma faixa de concentração mais estreita de % em peso: Foi verificado, que é favorável para a tenacidade do material e vantajoso para a endurecibilidade do material, quando o molibdênio e Tungs- tênio estão contidos com teores mínimos de 2,00 % em peso e 1,50 % em peso, na liga de aço em uma proporção equilibrada. Em uma forma de con- cretização particularmente preferida, a liga de acordo com a invenção, apre- senta uma concentração de molibdênio mais a metade da concentração de Tungstênio, um valor entre 3,3 e 4,0, especialmente com um valor entre 3,4 e 3,9, pode ser obtido um perfil característico favorável acima da média da ferramenta tratada termicamente.
Uma ferramenta para usinagem, constando de uma liga de aço conformada preferentemente pelo menos 4,1 vezes mais e tratada termica- mente com uma composição química de acordo com a invenção, possui pelo menos na área de trabalho, uma dureza de material maior do que 63 HRC, tem uma microestrutura formada de martensita revenida, possui boas carac- terísticas de uso e alta tenacidade no funcionamento de usinagem. As van- tagens econômicas da liga de aço resultam de aproximadamente uma divi- são dos custos da liga para molibdênio, Tungstênio e vanádio.
Como um exemplo de concretização da invenção, o qual mostra ferramentas com diferentes composições do aço em comparação com aque- las do material HS 6-5-2 ou material DIN n° 1.3343, é detalhadamente des- crito a seguir: Lâminas de corte rotativas, que foram tratadas termicamente por têmpera e revenido três vezes, foram examinados na operação de teste com usinagem em uma peça do material St33 ou do material DIN n° 1.0035 no estágio interrompido. A composição química e a dureza das lâminas de corte rotativas, são indicadas na seguinte tabela 1 e 2.
Tabela 1 Tabela 2 Até a separação das lâminas de corte rotativas na operação de teste devido ao desgaste, realizaram-se observações da região de corte, cujos resultados são indicados de maneira comparativa na tabela 3, sendo que os valores da liga 1 HS 6-5-2 foram indicados com respectivamente 100 %.
Tabela 3 Nas amostras das ligas de ensaio S com a denominação S 419, em comparação com 2. HS 6-5-2, foram realizadas pesquisas, relativas à tenacidade e à dureza em função da temperatura de revenido. A figura 1 mostra a resistência flexural (bending strenght) medi- da com ensaio flexural de impacto conforme especificações de ensaio STA- HL-EISEN (STAHL-EISEN-Prüfblátter - SEP) após o endurecimento de uma temperatura de endurecimento TH de 120013 ou 1120Ό e um revenido na faixa de temperatura entre 500Ό e 58013 ou 540^ e 580Ό. Uma tenaci- dade essencial mente maior do material de acordo com a invenção, também é fundamentada por uma menor quantidade de carboneto de 4 % em volume (HS 6-5-2 cerca de 10 % em volume).
Na figura 2 está representada a dureza do material com um en- durecimento de 1200Ό ou de 112013 em função da tem peratura de reveni- do. Nas temperaturas de revenido crescentes superiores a δΟΟΌ, os valores de endurecimento da liga de ensaio aproximam-se por baixo àqueles do 2. HS 6-5-2 e a 580Ό alcançam o mesmo nível de 65 HRC.

Claims (4)

1. Liga de aço para ferramentas de corte, caracterizada pelo fato de que consiste essencial mente nos elementos em % em peso de: Fe, bem como impurezas como resíduo.
2. Liga de aço de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que contém um ou mais dos elementos em uma faixa de con- centração em % em peso de:
3. Liga de aço de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteri- zada pelo fato de que a concentração de molibdênio adicionada à metade da concentração de Tungstênio apresenta um valor entre 3,3 e 4,0, preferente- mente um valor entre 3,4 e 3,9.
4. Ferramenta para usinagem, consistindo em uma liga de aço conformada e tratada termicamente, como definida em uma das reivindica- ções 1 a 3, caracterizada pelo fato de que apresenta uma dureza de materi- al, presente pelo menos na região de trabalho, maior do que 63 HRC e uma microestrutura formada de martensita revenida.
BRPI0703665-5A 2006-10-27 2007-10-26 Liga de aço para ferramentas de corte e ferramenta para usinagem BRPI0703665B1 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0181406A AT504331B8 (de) 2006-10-27 2006-10-27 Stahllegierung für spanabhebende werkzeuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0703665A BRPI0703665A (pt) 2008-06-10
BRPI0703665B1 true BRPI0703665B1 (pt) 2014-02-18

Family

ID=39033661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0703665-5A BRPI0703665B1 (pt) 2006-10-27 2007-10-26 Liga de aço para ferramentas de corte e ferramenta para usinagem

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7655101B2 (pt)
EP (1) EP1918401B1 (pt)
JP (1) JP5046111B2 (pt)
AR (1) AR063489A1 (pt)
AT (1) AT504331B8 (pt)
AU (1) AU2007229405B2 (pt)
BR (1) BRPI0703665B1 (pt)
CA (1) CA2607641C (pt)
ES (1) ES2430201T3 (pt)
SI (1) SI1918401T1 (pt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT509598B1 (de) 2010-10-18 2011-10-15 Boehler Edelstahl Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von werkzeugen aus legiertem stahl und werkzeuge insbesondere zur spanabhebenden bearbeitung von metallen
EP2662462A1 (en) * 2012-05-07 2013-11-13 Valls Besitz GmbH Low temperature hardenable steels with excellent machinability

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB756738A (en) * 1952-05-29 1956-09-05 Steirische Gussstahlwerke Improvements in or relating to high-speed steel
JPH0765141B2 (ja) * 1985-09-18 1995-07-12 日立金属株式会社 熱間加工用工具鋼
JPS63118054A (ja) * 1986-11-06 1988-05-23 Sumitomo Metal Ind Ltd 靭性の優れた高速度工具鋼
JP2564534B2 (ja) * 1987-02-27 1996-12-18 日立金属株式会社 高速度工具鋼
JPH01111846A (ja) * 1987-10-27 1989-04-28 Daido Steel Co Ltd 熱間工具鋼
JPH02285050A (ja) * 1989-04-26 1990-11-22 Nippon Steel Corp 高硬度快削金型用鋼
JP3771254B2 (ja) * 1991-08-07 2006-04-26 エラスティール クロスター アクチボラグ 粉末冶金で製造した高速度鋼
RU2103410C1 (ru) * 1992-11-05 1998-01-27 Кремнев Леонид Стефанович Инструментальная сталь
JP3414855B2 (ja) * 1994-08-02 2003-06-09 大同特殊鋼株式会社 精密鋳造用高速度工具鋼
JPH10298710A (ja) * 1997-04-28 1998-11-10 Daido Steel Co Ltd 表面改質用工具鋼
JPH10330894A (ja) * 1997-06-05 1998-12-15 Daido Steel Co Ltd 低合金高速度工具鋼およびその製造方法
CN1092243C (zh) * 1999-01-26 2002-10-09 尹道乐 经济高速钢
JP2001150122A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 Hitachi Metals Ltd 冷間若しくは温間塑性加工用素材の製造方法およびその冷間若しくは温間塑性加工方法
JP2001200341A (ja) * 2000-01-20 2001-07-24 Sanyo Special Steel Co Ltd 土砂摩耗特性に優れた工具鋼
RU2322531C2 (ru) * 2002-06-13 2008-04-20 Уддехольм Тулинг Актиеболаг Сталь для холодной обработки и инструмент для холодной обработки
JP2004285444A (ja) * 2003-03-24 2004-10-14 Daido Steel Co Ltd 安定した靭性を示す低合金高速度工具鋼
JP4179024B2 (ja) * 2003-04-09 2008-11-12 日立金属株式会社 高速度工具鋼及びその製造方法
AT412285B (de) 2003-06-23 2004-12-27 Boehler Bleche Gmbh Stahl für spanabhebende werkzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
US7655101B2 (en) 2010-02-02
AT504331B8 (de) 2008-09-15
EP1918401A3 (de) 2012-05-30
AT504331B1 (de) 2008-05-15
AT504331A4 (de) 2008-05-15
EP1918401B1 (de) 2013-07-10
CA2607641C (en) 2012-08-21
AU2007229405B2 (en) 2009-03-26
EP1918401A2 (de) 2008-05-07
CA2607641A1 (en) 2008-04-27
ES2430201T3 (es) 2013-11-19
BRPI0703665A (pt) 2008-06-10
AU2007229405A1 (en) 2008-05-15
SI1918401T1 (sl) 2013-12-31
JP5046111B2 (ja) 2012-10-10
JP2008111194A (ja) 2008-05-15
AR063489A1 (es) 2009-01-28
US20080101980A1 (en) 2008-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE533283C2 (sv) Stål, process för tillverkning av ett stålämne samt process för tillverkning av en detalj av stålet
PT629714E (pt) Aco inoxidavel martensitico com maquinabilidade melhorada
BRPI1012584A2 (pt) chapa de aço para disco de freio , e disco de freio
US4276085A (en) High speed steel
JP5307729B2 (ja) 無鉛快削鋼
BRPI0601679B1 (pt) Aço rápido para lâminas de serra
JP6529234B2 (ja) 高い靭性と軟化抵抗性を有する高速度工具鋼
EP0452526B1 (en) High fatigue strength metal band saw backing material
JP4210331B2 (ja) 鋼材を切削工具ホルダに使用する方法
PT1563110E (pt) Peça de aço de construção soldável e processo para a sua fabricação.
BRPI1106943A2 (pt) processo para a produção de ferramentas de aço com liga e ferramentas, especialmente para a usinagem de metais com remoção de aparas
BRPI0703665B1 (pt) Liga de aço para ferramentas de corte e ferramenta para usinagem
US6746550B1 (en) Compacted graphite cast iron alloy and its method of making
CZ20032755A3 (cs) Nástrojová ocel, způsob výroby dílů z této oceli a díl z oceli získaný uvedeným způsobem
PT1341944E (pt) Liga de aço, suportes e elementos de suporte para ferramentas de moldagem de plásticos e peças em bruto com tempera dura para suportes e elementos de suporte.
BR0209069B1 (pt) artigo de aço resistente ao desgaste produzido por aspersão.
KR100647970B1 (ko) 절삭공구용 강
US2297687A (en) Alloy and cutting tool
RU2154693C1 (ru) Сталь
KR100360210B1 (ko) 고경도석출경화성형재
SU1344808A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SE505042C2 (sv) Stållegering, av legeringen framställt stålband samt användning av stålbandet
Sridharan et al. Processing of Precipitation Hardened Invar for Use in Saws
HK1020360B (en) Use of a steel for cutting tool holders
CZ330089A3 (en) high alloy for the manufacture of cast tools

Legal Events

Date Code Title Description
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 26/10/2007, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 9A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2385 DE 20-09-2016 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.