BRPI0713603A2 - processo e dispositivo para a refrigeração de uma máquina elétrica - Google Patents

Abstract

PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A REFRIGERAçãO DE UMA MáQUINS ELéTRICA. No caso de uma máquina elétrica que gira de maneira lenta, como por exemplo, um gerador de turbina tubular, uma circulação de ar neceessária para a refrigeração não pode mais ser produzida por um ventilador próprio, mas para isso são necessários ventiladores independentes. A presnete invenção mostra um dispositivo e um processo para a refrigeração de uma máquina elétrica (1), com um ventilador independente (10), na qual o dispositivo de refrigeração (12), está disposto no lado da pressão ou da aspiração do ventilador (10), e o rotor (3) e o estator (4), são dispostos no aldo da aspiração do ventilador (10).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A REFRIGERAÇÃO DE UMA MÁQUINA ELÉTRI- CA".

A presente invenção refere-se a um dispositivo e um processo para a refrigeração de um estator e de um rotor de uma máquina elétrica, no caso do qual um meio de refrigeração gaseiforme é circulado no círculo de ventilação por meio de um ventilador com acionamento independente.

No caso de geradores refrigerados a ar se distingue em princípio entre chamados sistemas de refrigeração Forwardflow e sistemas de refrige- ração Reverseflow1 por conseguinte, em princípio entre a direção na qual está conduzido o ar de refrigeração através do gerador. No caso de For- wardflow se aspira por meio de ventiladores ar de refrigeração frio de troca- dores de calor, e se prensa através do rotor e do entreferro, respectivamen- te, e em seguida através do estator, onde sai ar de refrigeração quente e é outra vez circulado através do trocador de calor. No caso de Reverseflow se aspira ar de refrigeração quente do gerador e se conduz para um trocador de calor, de onde o ar de refrigeração frio corre através do estator para o rotor e o entreferro, respectivamente.

São conhecidos sistemas de refrigeração Reverseflow para tur- bogeradores, veja, por exemplo, US 5 633 543 A, US 5 652 469 A, US 6 346 .753 B1 e EP 1 006 644 A2. A JP 58 123 348 publica um dispositivo e um processo para a refrigeração de uma máquina elétrica com ventiladores in- dependentes. No entanto, neste caso o dispositivo de refrigeração se encon- tra diretamente sobre o estator, pelo qual certas partes do estator se encon- tram na região do ar quente. Isso pode trazer um efeito negativo para a lar- gura do entreferro entre o estator e o rotor, uma vez que especialmente as regiões da borda do estator se refrigeram mal.

A característica principal do sistema de refrigeração Reverseflow é, como acima descrito, uma refrigeração de aspiração do gerador, na qual ar quente é aspirado do gerador por meio de um ventilador e o ar frio dos refrigeradores é conduzido diretamente para os canais de refrigeração do estator do gerador. Na maioria dos casos, os refrigeradores são dispostos no lado da pressão dos ventiladores, sendo que se obtém a vantagem, que o aumento da temperatura produzido pelos ventiladores, se realiza antes da entrada o refrigerador, e não atua como pré-aquecimento para o gerador. Neste caso, a corrente no estator está primariamente direcionada de radial- mente fora para dentro e, uma vez que turbogeradores em regra apresentam rotores de pólos lisos, é removida por sucção em geral de maneira axial ao longo do entreferro. Em virtude dos rotores que giram de maneira rápida no caso de turbogeradores, um ventilador próprio para a produção da corrente necessária para a refrigeração, é disposto diretamente sobre o eixo do venti- lador, e é acionado por este.

No caso de hidrogeradores que giram de maneira lenta, os quais em geral são executados com pólos salientes, como, por exemplo, um gera- dor de turbina tubular, interessam em primeiro lugar só ventiladores com a- cionamento independente, por conseguinte, ventiladores que não são dis- postos sobre o eixo do rotor, uma vez que a velocidade de rotação do eixo do rotor não seria suficiente para produzir a corrente de ar de refrigeração necessária com um ventilador colocado sobre este. Hidrogeradores com ambos os sentidos de rotação (por exemplo, um motor-gerador), podem ser um segundo caso de utilização para a ventilação independente.

Até agora, hidrogeradores foram operados exclusivamente com um sistema de refrigeração Forwardflow, como mostrado, por exemplo, na JP 06 237 554 A2, no qual os refrigeradores são dispostos no lado de aspi- ração e o gerador no lado de pressão dos ventiladores, e a corrente no esta- tor está primariamente direcionada de radialmente dentro para fora. No caso da utilização de ventiladores próprios, o sistema de refrigeração Fonwardflow tem vantagens com respeito ao afluxo e efluxo dos ventiladores. Na maioria dos casos, o afluxo se realiza de maneira quase isenta de torção, que simpli- fica a projeção do ventilador. O efluxo que está com torção causa uma pré- torção para o rotor e com isso uma redução da perda de pressão na entrada do rotor (por exemplo, entrada da distância entre os pólos).

Na ocasião da utilização de ventiladores independentes no lugar de ventiladores próprios, estas vantagens deixam de existir pela maior parte. E relativo ao Reverseflow aparecem desvantagens adicionais: no caso de hidrogeradores, especialmente no caso de geradores de pólos salientes, tem que contar com maiores perdas de pressão na entrada da distância entre os pólos, a qual ocorre radialmente fora na região do entreferro, ao invés de radialmente no centro nos lados extremos axiais como no caso do Forward- flow. Em virtude das perdas de pressão mais altas que se esperam, torna-se necessário um ventilador com potência mais alta, o que por sua vez reduz o rendimento total do gerador. Além disso, em dependência da disposição dos ventiladores, pode continuar existindo uma pré-torção na entrada do ventila- dor, ou o afluxo do ventilador pode ser mais complicado que para o Forward- flow. Neste caso, a corrente mais complexa na entrada do ventilador talvez torne necessário dispositivos de guia ou retificadores, o que torna mais dis- pendiosa a projeção do sistema de refrigeração. Por esta razão, até agora hidrogeradores não foram operados com um sistema de refrigeração Rever- seflow, mas exclusivamente com Forwardflow.

A presente invenção, que realiza uma refrigeração Reverseflow com ventiladores independentes até agora não tomada em consideração, de acordo com as reivindicações independentes, contesta estes preconceitos dominantes, e fornece o resultado surpreendente, que na ocasião da utiliza- ção de ventiladores independentes as desvantagens esperadas de uma re- frigeração Reverseflow, não sejam tão agravantes como usualmente temi- das, ou sejam mais que compensadas através das vantagens que se obtêm disso.

Mediante a utilização da refrigeração Reverseflow, se obtém es- pecialmente a possibilidade de um aproveitamento maior do estator por tem- peratura de ar de refrigeração menor nas fendas do estator, aproximada- mente até a 20 K, embora a transmissão de calor na região dos dentes das fendas do estator seja menor. Isso significa, que com potência igual se torna possível uma economia de material de cobre com grande intensidade de custos, das barras do estator sob observação do nível de temperatura permi- tido. No entanto, em casos individuais, especialmente no caso de máquinas de pólos salientes, por causa da temperatura do ar mais alta na região dos pólos, pode ser necessária uma seção transversal de cobre maior do enro- Iamento do pólo, sendo que, no entanto, o material de cobre dos pólos é mais favorável em termos de custos para o rotor que para o enrolamento do estator. Por conseguinte, disso se obtém em soma uma primeira vantagem da refrigeração Reverseflow. Além disso, devido à temperatura do ar baixa no estator pode ser economizado, com potência igual, ferro do estator, o que por sua vez reduz os custos da máquina elétrica. Quando não se aumenta o aproveitamento da máquina elétrica, então se obtêm temperaturas do estator mais baixas, e com isso menores tensões de compressão tangenciais no pacote de chapas e um menor risco de amolgação do estator, respectiva- mente. Um outro efeito vantajoso no caso do Reverseflow é, que a diferença da largura do entreferro e, respectivamente, a diferença das perdas de exci- tação entre o estado frio e quente é menor, uma vez que no caso da refrige- ração Forwardflow o rotor esquenta menos que o estator, e com isso a dife- rença da temperatura entre o rotor e o estator é maior.

No caso de máquinas de pólos salientes, as perdas de pressão na entrada da distância entre os pólos (radialmente fora), para Reverseflow são maiores como para o conhecido sistema de refrigeração Forwardflow (entrada da distância entre os pólos radialmente no centro). Mesmo assim, esta desvantagem maior também é compensada através das vantagens a- cima mencionadas, fato pelo qual uma refrigeração Reverseflow com venti- ladores independentes também pode ser utilizada também no caso de má- quinas de pólos salientes.

Para a refrigeração das cabeças de bobina existem no caso de um sistema de refrigeração Reverseflow vantajosamente várias possibilida- des: (1) aproveitamento do ar quente que corre de maneira axial para fora do entreferro e eventualmente das distâncias entre os pólos, o qual, como cor- rente secundária, entra em virtude da rotação parcialmente na região da ca- beça de bobina que se situa radialmente fora. (2) Uma parte do ar frio que sai do dispositivo de refrigeração, pode ser levada diretamente para as ca- beças de bobina do enrolamento do estator, pelo qual pode ser obtida uma refrigeração melhorada. (3) Ventilação serial da cabeça de bobina por meio de guiamentos do ar adequados, na qual o ar de refrigeração que corre para fora do entreferro e eventualmente das distâncias entre os pólos, é conduzi- do sobre as cabeças de bobina, o que serve também para a redução de tor- ção e com isso para um melhoramento do afluxo do ventilador.

Uma refrigeração melhorada do rotor ou uma redução da perda de pressão pode ser obtida por canais radiais no rotor, através dos quais pode correr meio de refrigeração.

É vantajoso, especialmente no caso de geradores de turbina tu- bular, conduzir também o meio de refrigeração que sai do dispositivo de re- frigeração entre o estator e a caixa para as fendas do estator, uma vez que então o meio de refrigeração, por meio da água de propulsão fria que corre fora ao longo da caixa do gerador, refrigera mais o meio de refrigeração, pe- lo qual talvez o dispositivo de refrigeração possa ser dimensionado menor.

Quando os ventiladores independentes podem ser dispostos em ambos os lados do gerador, então é possibilitada uma refrigeração Reverse- flow com dois circuitos de refrigeração, que cobrem cada vez uma metade axial do gerador. Neste caso existe na maioria dos casos uma possibilidade simples para guiar a corrente sobre a cabeça de bobina, e desta maneira obter um efeito duplo: a refrigeração da cabeça de bobina e a retificação da corrente.

Em seguida a invenção será descrita através das figuras 1 a 6 exemplares, esquemáticas e não restritivas. Neste caso mostram:

a figura 1 um recorte de um gerador de turbina tubular com refri- geração Reverseflow, de acordo com a invenção,

a figura 2 um recorte de uma seção transversal através do rotor com enrolamento dos pólos salientes de um gerador,

as figuras 3 a 5 diversas variantes de uma refrigeração Reverse- flow, e

a figura 6 um recorte de um outro tipo de gerador com refrigera- ção Reverseflow.

Em seguida a presente invenção será descrita através de gera- dores de pólos salientes. A figura 1, mostra uma parte de uma caixa 2 bas- tante conhecida, de uma turbina tubular, dentro da qual está disposto um gerador 1. Para isso, em uma extremidade de um eixo 7 apoiado de maneira giratória, um rotor 3 está fixado de maneira resistente à torção, e por conse- guinte acompanha o giro do eixo 7. Na outra extremidade do eixo 7, e fora da caixa 2, está disposta uma turbina bastante conhecida, aqui não repre- sentada, como por exemplo, uma turbina Kaplan, a qual aciona o eixo 7, e com isso também o gerador 1.

O rotor 3, compreende uma cruzeta do cubo 8, que está ligada de maneira resistente à torção com o eixo 7, e sobre a qual está disposto de maneira conhecida o enrolamento do rotor 5. Um gerador 1, de uma turbina tubular é tipicamente um máquina que gira de maneira lenta e apresenta um rotor 3, com um enrolamento de pólos salientes, pormenores com respeita a isso se encontram mais adiante referente à figura 2.

Aqui o estator 4, está disposto dentro da caixa 2, de maneira estacionária em uma estrutura de suporte 9, e de maneira distanciada da caixa 2, e de maneira coaxial em volta do rotor 3, e suporta enrolamentos do estator com cabeças de bobina 6, que sobressaem de maneira axial.

Neste caso, o rotor 3, e o estator 4, são construídos e dispostos de maneira tradicional e bastante conhecida, razão pela qual, aqui estes não se pormenorizam.

Em virtude das perdas elétricas, geradores 1 deste gênero, tem que ser correspondentemente refrigerados, por exemplo, por meio de uma refrigeração a ar, como mostrado na figura 1. Neste caso, ar de refrigeração é circulado em círculo dentro da caixa 2, por meio de ventiladores 10, assim que o ar de refrigeração é conduzido sobre todas as partes do gerador ati- vas, por conseguinte, o estator 3, o rotor 4, as cabeças de bobina, e lá é a- quecido, pelo qual estas partes ao mesmo tempo são refrigeradas. O ar de refrigeração aquecido, em seguida é outra vez refrigerado em um dispositivo de refrigeração 12, como por exemplo, um trocador de calor.

O dispositivo de acordo com a invenção representado, para a refrigeração do gerador 1, consiste de um ventilador 10, que está acionado de maneira independente, por conseguinte, não está disposto no eixo 7 e não é acionado diretamente por este. O ventilador 10, pode ser acionado, por exemplo, através de um motor elétrico separado, não representado. O ventilador 10, aspira através de um canal de aspiração 14, ar de refrigeração quente 15, da região do gerador, sendo que o ventilador 10, pode ser, por exemplo, um ventilador radial ou axial. O ar de refrigeração quente 15, é transportado pelo ventilador 10, com alta pressão para um dispositivo de refrigeração 12, é refrigerado e sai como ar de refrigeração frio 16, do dispo- sitivo de refrigeração 12. Este ar de refrigeração frio 16, é conduzido através de um canal de alimentação 13, para o estator 4, no presente exemplo entre a caixa 2, e o estator 4, por meio de elementos de construção adequados 9. Agora o ar de refrigeração frio 16, se prensa através das fendas do estator .28, aqui somente esboçadas (veja também a figura 2), do estator 4, por con- seguinte, é desviado de uma corrente em essência axial para uma corrente direcionada em essência de maneira radial para dentro. No entanto, eviden- temente também é imaginável, que o ar de refrigeração frio 16, é conduzido através de canais axiais no estator 4, para as fendas do estator 28, por e- xemplo, quando o estator seria disposto diretamente na parede interna da caixa 2.

O ar de refrigeração aquecido 17, que sai das fendas do estator .28, agora é outra vez desviado para a direção axial e corre em ambos os lados em direção axial através do entreferro 23 para fora, onde esta parte do ar de refrigeração 17a continua ser aquecida. No caso de um rotor com en- rolamento de pólos salientes, o ar de refrigeração 17, que sai do estator, também se prensa de maneira radial nas distâncias entre os pólos 20, do rotor 3, onde esta parte do ar de refrigeração 17b, é outra vez desviada para a direção axial, continua ser aquecida e também é conduzida em ambos os lados de maneira axial para fora. Na extremidade axial do entreferro 23 e do rotor 3, respectivamente, corre para fora o ar de refrigeração agora mais a- quecido 18. Uma parte deste ar de refrigeração 19, também é conduzida sobre as cabeças de bobina 6, dos enrolamentos do estator 24, por exem- plo, através de respectivas chapas de desvio. O ar de refrigeração quente 15 reunido, é outra vez aspirado pelo ventilador 10, fato pelo qual está fechado o círculo do ar de refrigeração. Neste caso, o ar de refrigeração quente 18, da segunda metade de gerador é conduzido através de respectivas abertu- ras 11, na cruzeta do cubo 8.

A corrente através do estator 4, e do rotor 3, com um enrolamen- to de pólos salientes, é tornado explícito através da figura 2. O ar de refrige- ração frio 16, entra de maneira radial nas fendas do estator 28, do estator 4. As fendas do estator 28, como é bastante conhecido, são formadas median- te filetes distanciadores 26, no ferro do estator laminado 25. O ar de refrige- ração 16, corre (como sugerido pelas setas na figura 2) de maneira radial para dentro para as barras do enrolamento do estator 24, as quais são dis- postas de maneira tradicional em ranhuras. O ar de refrigeração agora a- quecido 17, sai de maneira radial do estator 4, e sofre agora uma torção a- través do rotor 3 que rota. Este ar de refrigeração aquecido 17, por um lado, como acima descrito, é conduzido através do entreferro 23, de maneira axial para fora. Por outro lado, o ar de refrigeração 17, penetra nas distâncias en- tre os pólos 20, que se formam de maneira conhecida entre os enrolamentos do rotor 21, dispostos no ferro do estator 22, de um rotor com enrolamento de pólos salientes, e é conduzido através das distâncias entre os pólos 20, de maneira axial para fora.

No circuito de refrigeração evidentemente são possíveis também umas variações, come será descrito em seguida através das figuras 3 a 5: por exemplo, também o rotor 3, poderia apresentar fendas, as quais possibi- litam uma passagem da corrente radial adicionalmente à corrente axial. Des- ta maneira, por um lado, para o aumento do efeito de refrigeração, pelo rotor .31 poderiam ser causadas correntes de ar de refrigeração 31 adicionais, di- recionadas radialmente para fora (como mostrado na figura 3), as quais por sua vez como corrente de ar de refrigeração axial 30, são conduzidas de maneira axial para fora através das distâncias entre os pólos 20, do rotor 3 e/ou através do entreferro 23. Por outro lado, uma corrente radial, direciona- da para dentro, causaria por meio de uma redução da corrente axial uma redução da perda de pressão. Da mesma maneira, ar de refrigeração frio 16, poderia ser bifurcado diretamente do canal de alimentação 13, e este ar de refrigeração frio 32, poderia ser conduzido diretamente para as cabeças de bobina 6, do enrolamento do estator 24, como mostrado na figura 4, pelo qual seria possibilitada uma refrigeração melhorada das cabeças de bobina 6, por exemplo, para isso poderiam ser previstas no canal de alimentação 13, respectivas bifurcações ou aberturas, através das quais se conduz ar de refrigeração frio 16, para as cabeças de bobina 6. Também é imaginável prever em cada lado do gerador 1, ventiladores 10 acionados de maneira independente, como usual no caso de ventilação de ambos os lados e como mostrado, por exemplo, na figura 5. Desta maneira formam-se dois circuitos de ventilação separados, os quais cobrem cada vez uma metade do gerador 1, sendo que pode ser previsto cada vez um dispositivo de refrigeração 12, no entanto, também para ambos os circuitos de refrigeração um dispositivo de refrigeração comum 12. Também é imaginável qualquer combinação des- tas variantes.

No entanto, um refrigeração de acordo com a invenção também é possível no caso de geradores 1, com enrolamento de pólos salientes, que não são do tipo gerador tubular, ou motores com enrolamento de pólos sali- entes, como por exemplo mostrado na figura 6. Neste caso, o circuito de re- frigeração está igual como acima descrito, com a única diferença que o ven- tilador independente e o refrigerador são dispostos de maneira diferente, assim que aqui está realizada uma passagem da corrente serial (por exem- plo, de ambos os lados) de cada uma das partes ativas de uma máquina elétrica. O ar de refrigeração quente 15, corre dos ventiladores 10, que no presente caso são dispostos em ambos os lados, através de um dispositivo de refrigeração 12, para o estator 4. O ar de refrigeração agora frio 16, corre através do estator 4, em direção radial através das fendas do estator 28 es- boçados. Este ar de refrigeração aquecido 17, corre de maneira axial através do entreferro 23 e das distâncias entre os pólos 20, para fora, continua sobre as cabeças de bobina 6, e é outra vez aspirado pelo ventilador 10. Devido à corrente ao longo das cabeças de bobina 6, se reduz a torção dentro da câ- mara de aspiração do ventilador 15. Um guiamento do ar correspondente no gerador 1, por sua vez é realizado por meio de elementos de construção 9. Neste caso, os dispositivos de refrigeração 12, também podem ser dispostos em lugares diferentes: por exemplo, no invólucro da caixa do estator, como freqüentemente utilizado para geradores verticais, ou também na base fora da caixa do gerador, como freqüentemente utilizado para gera- dores horizontais.

Da mesma maneira é evidentemente possível prever vários ven- tiladores independentes distribuídos ao longo da circunferência, por exem- plo, três no caso de máquinas menores, e até doze ou mais no caso de má- quinas grandes.

Claims (14)

1. Processo para a refrigeração de um estator (4), e um rotor (3), com enrolamento de pólos salientes (5), de uma máquina elétrica (1), no ca- so do qual um meio de refrigeração gaseiforme na máquina elétrica (1), é circulado em circulo por meio de um ventilador com acionamento indepen- dente (10), sendo que meio de refrigeração é aspirado através do ventilador (10), pela máquina elétrica (1), e é transportado para um dispositivo de refri- geração (12), onde o meio de refrigeração quente é refrigerado, e o meio de refrigeração refrigerado é conduzido para o estator (4), e lá é conduzido a - través de fendas do estator radiais (28), do pacote de chapas do estator (25), de maneira radial para dentro e é aquecido, e uma parte do meio de refrigeração, sob continuação do aquecimento é conduzida através de um entreferro (23), entre o estator (4), e o rotor (3), de maneira axial para fora, e uma parte do meio de refrigeração que sai do estator (4), se prensa em dis- tâncias entre os pólos (20), do rotor (3), e é conduzida através das distâncias entre os pólos (20), de maneira axial para fora, caracterizado pelo fato, de o meio de refrigeração que sai do dispositivo de refrigeração (12), ser condu- zido através de um canal de alimentação (13), para o estator (4).

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato, de uma parte do meio de refrigeração, que sai de maneira axial do en- treferro (23) e eventualmente das distâncias entre os pólos (20), ser condu- zida sobre uma cabeça de bobina (6), do estator (4).

3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato, de o meio de refrigeração, que sai de maneira axial do entreferro (23) e eventualmente das distâncias entre os pólos (20), ser conduzido sobre uma cabeça de bobina (6), do estator (4).

4. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, carac- terizado pelo fato, de uma parte do meio de refrigeração, que sai de maneira axial do entreferro (23) e eventualmente das distâncias entre os pólos (20), ser conduzida através de aberturas (11), em uma cruzeta do cubo (8), do rotor (3), de um lado para o outro do rotor (3).

5. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, carac- terizado pelo fato, de uma parte do meio de refrigeração, que sai das fendas do estator (28), ser conduzida através de canais radiais no rotor (3).

6. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, carac- terizado pelo fato, de uma parte do meio de refrigeração, que sai do disposi- tivo de refrigeração (12), ser conduzida diretamente para as cabeças de bo- bina (6), do enrolamento do estator.

7. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, carac- terizado pelo fato, de o meio de refrigeração, que sai do dispositivo de refri- geração (12), entre o estator (4), e a caixa (2), da máquina elétrica (1), ser conduzido para as fendas do estator (28).

8. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, carac- terizado pelo fato, de o meio de refrigeração quente, que sai do entreferro (23), e eventualmente das distâncias entre os pólos (20), ser aspirado em ambos os lados da máquina elétrica (1), por meio de cada vez pelo menos um ventilador acionado de maneira independente (10).

9. Dispositivo para a refrigeração de um estator (4), e um rotor (3), com enrolamento de pólos salientes (5), e distâncias entre os pólos (20), de uma máquina elétrica (1), com pelo menos um ventilador com aciona- mento independente (10), para a circulação de um meio de refrigeração ga- seiforme em circulo, em uma caixa (2), da máquina elétrica (1), e um disposi- tivo de refrigeração (12), para a refrigeração de meio de refrigeração quente, sendo que o dispositivo de refrigeração (12), está disposto no lado da pres- são ou da aspiração do ventilador (10), e o rotor (3), e o estator (4), no lado da aspiração do ventilador (10), e o ventilador (10), aspira meio de refrigera- ção quente que sai de maneira axial de um entreferro (23), entre o estator (4), e o rotor (3), e o ventilador (10), aspira de maneira axial das distâncias entre os pólos (20), meio de refrigeração que entrou através das fendas do estator (28), nas distâncias entre os pólos (20), caracterizado pelo fato, de entre o dispositivo de refrigeração (12), e o estator (4), ser previsto um canal de alimentação (13).

10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato, de ser previsto um meio, com o qual meio de refrigeração frio que sai do dispositivo de refrigeração (12), pode ser conduzido diretamente para uma cabeça de bobina (6), de um enrolamento do estator.

11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracteri- zado pelo fato, de no rotor (3), serem previstos canais radiais, através dos quais pode passar uma corrente de meio de refrigeração.

12. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato, de um enrolamento do rotor (5), ser disposto em uma cruzeta do cubo (8), do rotor (3), e na cruzeta do cubo (8), ser prevista uma abertura (11), através da qual pode passar de maneira axial uma cor- rente.

13. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 9 a 12, caracterizado pelo fato, de o estator (4), ser disposto de maneira radialmente distanciada da caixa (2), da máquina elétrica (1), e passar uma corrente de meio de refrigeração entre o estator (4), e a caixa (2).

14. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 9 a 13, caracterizado pelo fato, de em cada lado da máquina elétrica (1), ser previs- to pelo menos um ventilador acionado de maneira independente (10).