Machine à mouler des éléments typographiques. Cette invention a pour objet une machine à mouler des éléments typographiques en forme .de bandes de longueur indéterminée, par coulées successives dans un moule, dont la ea, correspond à une portion seulement de la longueur de l'élément complet, machine dans laquelle la portion de l'élément formée à chaque coulée est avancée dès qu'elle est prise de façon à former une paroi du moule pour la coulée suivante, et dans laquelle une matrice mobile est employée pour imprimer un signe sur chaque portion de l'élément pro duit, machine caractérisée par des moyens pour déplacer alternativement cette matrice dans un guide vertical,
respectivement -de haut en bas pour venir fermer la cavité du moule au début de chaque coulée et de bas en haut après chaque coulée pour permettre que l'avancement de la portion formée s'effectue sans détériorer sa face imprimée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 en est une élévation latérale; Fig. 2 est une coupe verticale longitudi nale faite suivant la. ligne 2-2 de fig. 3; Fig. 3 est une coupe semblable faite sui vant la ligne 3-3 de fig. 2; Fig. 4 est une vue en perspective repré sentant en position séparée la matrice et une partie de soir mécanisme d'aietionnement; Fig. 5 est une vue en perspective du guide.
1 indique la plaque de base, 2 et 3 le blocs latéraux, 4 la lame ,de moule qui est soumise à un mouvement alternatif entre ces blocs et sur la plaque de base de manière à venir con tre une butée 5 dans son mouvement avant ou mouvement d'éjection, et contre une butée micrométrique 6 dans son mouvement arrière. 7 et 8 indiquent des blocs d'appui, 9 une vis de pression commandée par un levier 11, le quel est actionné synchroniquement par rap port au mouvement de la lame de moule. et par rapport aux périodes pendant lesquelles s'effectue l'injection du métal fondu clans la cavité du moule à travers une ouverture d'in jection 10, au moyen d'une bielle à ressort 12 articulée à l'extrémité libre d'un levier 13 faisant partie du mécanisme usuel de la ma chine à mouler.
La matrice est guidée par un organe 14 qui forme un bloc séparable du moule (fig. 5). Ce guide ou bloc 14 présente une ouverture 15 de section rectangulaire correspondant aux dimensions transversales (largeur et longueur) de la matrice. Cette ouverture 15 traverse de part en part le guide 11 et est fermée sur trois côtés par le bloc 14 et sur son quatrième côté par une plaque 16 fixée au bloc 14 par des vis 17. Ces quatre parois sont parallèles entre elles et sont dis posées verticalement lorsque le guide est fixé sur le bloc latéral 2 du moule au moyen d'une vis 18. L'ajustage de cette ouverture par rap port à la matrice 19 est tel que cette dernière soit guidée et puisse coulisser à frottement doux dans ladite ouverture.
La hauteur de cette dernière par rapport à la hauteur de la. matrice est telle que toute la course de celle-ci s'effectue à l'intérieur de l'ouverture 15.
Le bloc 14 présente encore une extension 20 de son fond constituant un talon de gui dage qui travaille dans une rainure correspon- ea.nte, ménagée :dans la face. supérieure du bloc latéral 2 du moule.
La, matrice 19 a la. forme -d'un bloc rec tangulaire dont le fond vient, en fin de course verticale de la matrice, s'appuyer à cheval sur les .deux blocs latéraux 2 et ô du moule, de manière à fermer le sommet de la cavité du moule. Dans la portion médiane de ce fond qui vient obturer la cavité du moule peut être gravé (comme représenté en fig. 4) un signe ou dessin quelconque; la fonction de cette partie @de la matrice ét ant de fermer un côté .du moule et de donner sa forme à l'une des faces de l'élément typo graphique que l'on veut produire.
Le bloc 14 est rainuré en 21 pour permettre le re trait de l'élément sans abîmer le signe ou dessin imprimé sur ledit élément par le fond de la matrice, par frottement de ce signe contre le fond du bloc 14. Cette rainure n'est pas nécessaire si les traits formant ce signe ou dessin sont à fleur .du fond de la matrice ou en relief par rapport à ce fond, mais, même dans ces deux cas, cette rainure, quoi qu'elle ne soit pas nécessaire, ne gêne pas.
Dans le cas de traits marqués en creux dans le fond :de la. matrice, cette rainure 21 est indispensable et on ménage également dans ce fond @de la matrice une encoche 19', de pro fondeur correspondant exactement à celle de ces traits en creux et s'étendant d'une extré mité .du cliché jusqu'à l'extrémité avant de la matrice. Le rôle de cette encoche est de servir de repère pour .déterminer exactement la longueur de la, course d'impression de la matrice et de la course de retour de cette dernière pour qu'en retirant l'élément ainsi imprimé, on ne :détériore pas sa portion im primée.
La partie supérieure de la. matrice est traversée par une fente en T s'étendant d'un côté à l'autre, de manière à former une sur face de pression plate 22 pratiquement pa rallèle à la surface inférieure de la matrice et deux crochets 23 se projetant vers le haut et vers l'intérieur à chaque extrémité de la matrice. Les flasques supérieurs 24 de ces crochets se projettent l'un vers l'autre. Une tige @d'actionnement de la matrice, 26, est utilisée pour connecter la matrice avec le levier 13. Cette tige a une tête en forme de T 25 qui coopère avec la fente en T de la. matrice.
De cette manière, cette dernière peut être fixée à la tige d'actionnement. L'extrémité inférieure de la tête. 25 de la tige d'actionnement de la matrice présente une projection plate 36 qui est en contact avec la surface supérieure plate 22 de la matrice existant entre les deux crochets. Lorsque le flasque en<B>T,</B> 37, de la tête se trouve Jlâns la fente en T de la matrice, il existe un mou vement perdu suffisant entre le flasque des portions 24 et la surface 22 pour que la tige d'actionnement se déplace vers le haut sans entraîner la, matrice avec elle jusqu'à ce que le flasque soit venu en contact avec les por tions 24.
Le corps de la tige 26 est cylindrique (fi g. 2) et est creusé pour recevoir un ressort à boudin 27 prenant appui d'un côté sur la tête, -d'un autre côté contre un plongeur qui présente une portion agrandie 28 travaillant dans la partie creuse de la tige 26, et une portion intermédiaire réduite 29 correspon dant à une ouverture axiale réduite 28 mé nagée à la partie supérieure de la tige 26. De cette manière sont formés des épaulements qui retiennent le plongeur enfermé à l'inté rieur de la, tige 26, tout en permettant la compression du ressort 27 par le plongeur lorsque l'on veut abaisser la tête 25.
Le plon geur est également muni d'une portion supé rieure réduite 30 qui est filetée à sa partie supérieure de manière à pouvoir recevoir un écrou et un contre-écrou 31. Cette portion supérieure trâvaille dans une fente 32 ména gée dans une console: 33 fixée au levier 13 par tout moyen approprié. Entre la portion inférieure de cette console, qui se termine par une surface sphérique, et l'épaulement de la portion réduite 29 se trouve une ron delle 34 ayant une surface supérieure sphé rique qui coopère avec la surface sphérique de la console. La portion supérieure 30 du plongeur peut être retenue dans la fente 32 par une goupille 35.
Lorsque le levier 13 commence à s'élever, il permet d'abord au ressors; 27 de se détendre et de soulever le plongeur jusqu'à ce que la portion élargie 28 vienne buter -.outre les épaulements inté rieurs ide la tige 26. La suite du mouvement du levier 13 se fait librement jusqu'à ce que la console 33 vienne buter sous les écrous 31.
A # moment tout l'ensemble de la tige d'ac- tionnement est soulevé légèrement, ce mouve ment amenant d'abord le flasque 37 en con tact avec .les portions 24 et ensuite soulevant la matrice id.ans son guide suffisamment pour abandonner le caractère produit à l'action d'éjection de la lame -de moule.
L'extrémité arrière âe la lame @du couvercle est curviligne comme représenté en 38 (fig. 2) @de manière à avoir un seul point -de contact .avec la, vis micrométrique, et ainsi à assurer une mise en position très exacte.
L'extrémité opposée présente en son milieu une projection 39, re poussée vers le bas ide manière à empêcher que le caractère .ait la tendance de se sou lever avec la machine. La base @du moule 1 peut présenter une fraisure 40 (fig. 2) de ma nière que le pied iclu caractère ne vienne pas frotter sur cette base suffisamment pour créer une courbure vers le haut ;du caractère lors qu'il sort -du moule.
Pendant le fonctionnement de la machine, la paroi ou. extrémité .antérieure de la cavité de moulage est formée par la face ou extré mité arrière ide la bande produite chaque fois que la lame de moule est retirée par le mé- 'canisme usuel ide la machine à fondre. La limite de ce mouvement est déterminée par la position @de la butée 6, contre laquelle ap puie la surface arrière 38 ;de la lame de moule..
Le métal est introduit de la manière usuelle par le mécanisme à pompe @de la ma chine, le gicleur (non représenté) de ce mé- canism-e @débouchant ,dans l'.ouverture 10. Après que le métal est suffisamment pris dans le moule, la matrice est soulevée ide la ma: nièce décrite ci-dessus et la lame ide moule est .actionnée .de manière à forcer le caractère en avant, ce mouvement étant limité par la butée avant 5.
La lame -de moule est de nou veau retirée et<B>19,</B> matrice est alors mise en position par le mouvement vers le bas du levier 13, par l'intermédiaire -de la rondelle 34 et du plongeur 28 qui comprime le res sort 27. La projection de pression 36 de la tête<B>25</B> distribue cette pression également jusqu'à ce que sa face plate coopère avec la surface plate correspondante. 22 :de la, matrice.
Le guide ;de la matrice est fixé éde manière à pouvoir se mouvoir facilement relativement à 1a matrice quoique cette dernière ne puisse pas se coincer ou -dévier -à l'intérieur cluilit. Cependant, une tendance à -ce que la matrice s'incline peut exister lorsqu'on dispose mal l'extrémité -antérieure de la matrice sur l'ex trémité arrière -du caractère.
Dans ce cas la pression ide la tige @d'.actionnement étant ap pliquée par l'intermédiaire -de la large face de pression plate 36 agit surtout sur la por tion de la matrice qui n'est pas à sa place, ce qui ne tarde pas à remettre 1a matrice dans sa position normale -exacte. Lorsque le levier 13 est soulevé et que le ressort 27 est détendu,
la matrice peut être enlevée simple- ment en enlevant la goupille 35, en tirant latéralement le plongeur hors de sa fente et en soulevant la tige axial.ement et la matrice hors du guide. La matrice peut être glissée hors ide la tête en<B>T</B> et remplacée par une autre matrice, au besoin. Cette autre ma trice est introduite @dans l'ouverture de gui dage, puis l'on fait glisser le plongeur dans sa. fente 32, après quoi on remet en place la froupille 35.