CH105001A - Carburant à base d'alcool déshydraté, procédé pour sa fabrication et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Carburant à base d'alcool déshydraté, procédé pour sa fabrication et installation  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  carburant à base d'alcool déshydraté, à un  procédé pour sa fabrication et à une installa  tion pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.  



  Le carburant est caractérisé par un mé  lange d'alcool .déshydraté, d'acétylène, d'acé  tone et d'éther éthylique.  



  Le procédé est caractérisé en ce qu'on fait  réagir de l'alcool hydraté sur du carbure de    calcium et, la réaction achevée, ajoute de       l'acétone.     



  L'installation est caractérisée en ce     qu'ielle     comprend au moins un appareil     déshydrateur     destiné à recevoir le carbure et l'alcool hy  draté et relié à une chaudière.  



  Le     carburant    aura, de préférence, la -com  position suivante:  
EMI0001.0007     
  
    En <SEP> volume <SEP> o/o <SEP> En <SEP> poids <SEP>  /o
<tb>  Alcool <SEP> déshydraté <SEP> à <SEP> 99 3 <SEP> (99 <SEP> à <SEP> 99,7) <SEP> 93 <SEP> à <SEP> 95 <SEP> 93,3 <SEP> à <SEP> 95,3
<tb>  Acétone <SEP> 796-798 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 2,5 <SEP> 1;01 <SEP> à <SEP> 2,51
<tb>  Acétylène <SEP> dissous <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> gaz <SEP> 6 <SEP> à <SEP> 10 <SEP> 0;

  9 <SEP> à <SEP> 1,5
<tb>  volumes
<tb>  Ether-oxyde <SEP> d'éthyle <SEP> à <SEP> 736-738. <SEP> . <SEP> 2 <SEP> à <SEP> 4,0 <SEP> 1,7 <SEP> à <SEP> 3,7
<tb>  Ammoniaque <SEP> à <SEP> 28 <SEP>   <SEP> B <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,3 <SEP> à <SEP> 0,5 <SEP> 0,29 <SEP> à <SEP> 0,49       La densité du liquide marque 795 à 796  à 15 ' salis présence de corps acides ou sul  furés; l'eau contenue par litre n'est que de  3 à 8 gr par litre, soit 0,4 à 1,0 % en poids.  



  L'éther, qui est. en faible -quantité, pro  vient de     l'éthérification    de l'alcool à haut    degré. L'introduction, en cours     de.    fabrica  tion, de corps     basiques    ou de sels, tels que  chaux, sels de soude ou sels de plomb, per  met l'absorption des corps acides à l'état libre  ou combiné et des corps sulfurés. Une très       légère        addition    d'ammoniaque permet la. lieu-           tralisation    -des produits acides qui pourraient  se former ultérieurement.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre       d'exemple,    deux installations conformes      < i.     l'invention pour la mise en     oeuvre    du procédé       sus-indiqué,     Dans le schéma. de     fig.    1, le liquide à.     dés-          livdi-atcr    est monté en charge dans le bac     .i     par l'intermédiaire d'une pompe ou d'un       monte-jus,    puis se rend dans le     bac    à flotteur  1, qui maintient un niveau constant d'alimen  tation.

   Par l'intermédiaire du tuyau t et du  robinet     Ii    à cadran, l'alcool se réchauffe dans  le réchauffeur B, à. 30   environ, température  mesurée par le thermomètre T; de là, il est  introduit dans le     déshydrateur    D et pénètre  dans un vase, de volume calculé, qu'il rem  plit; un siphon     communiquant    avec     l'ajutage     rotatif L est placé à demeure dans ce vase et  permettra une évacuation presque instanta  née chaque fois d'un même volume d'alcool  d'alimentation. Le carbure de calcium est in  troduit par la trémie K.  



  Le liquide s'écoulant par à-coups     brus-          ques        enlève    la.     .chaux    produite (celle-ci étant  plus lourde que l'alcool) et l'entraîne à tra  vers un tamis métallique formant grille à la  partie inférieure du     déshydrateur.    II n'y a.  aucune difficulté à cette opération, la. chaux       présentant    un état clé division extrême par  suite de son mode (le formation.

   Par un dé  bit visible     S,    on peut se rendre compte du  coulage; le     liquide    débarrassé d'eau, mais  chargé de     chaux    hydratée, est envoyé à une  des deus chaudières F ou G de distillation et  d'épuration (à l'aide de réactifs spéciaux s'il  est nécessaire) par l'intermédiaire des deux  vannes     V;    ces chaudières sont chauffées par  double fond et munies d'agitateurs à palettes  permettant, vers la fin de     l'opération,    par  suite du mouvement qu'ils impriment à la.  chaux, d'éliminer de ce produit, le chauffage  aidant, toutes traces d'alcool.

   On peut épu  rer le liquide alcoolique et le débarrasser de  toutes traces de sulfures et phosphures en le  faisant passer sur des réactifs; de cette façon,  il est loisible de recueillir la chaux sèche qui  a encore sa valeur     marchande.       Les vapeurs produites se condensent dans       k#    réfrigérant H et sont. mesurées dans     I'é-          prouvette    de coulage 1.

       L,    dispositif permet  de remonter le liquide de la     chaudière        F    ou C  sur le     déshydrateur    D, sous forme de vapeurs,  par     l'intermédiaire    du tuyau     L',    du réfrigé  rant C et du     tuyau    11' relié à celui réunis  sant B à T. Les dernières parties de liquide  distillé peuvent contenir     quelques    traces de       chaux;    on les utilisera dans l'opération sui  vante, et ainsi (le suite.  



  L'acétylène libéré accompagné éventuelle  ment d'autres     vapeurs    et gaz passe dans le  réfrigérant F, à     serpentin    à axe horizontal:  par le tuyau 11' les vapeurs condensées re  tournent dans le     déshv        drateur.    Les     traces     d'alcool qui auraient pu être entraînées par  le gaz sont retenues par un lavage méthodi  que à l'eau que l'on fait subir à     l'acétylène     et ceci dans une colonne à barbotage: dans le  bas de la colonne, on trouve un flegme 'a haut  degré, que l'on peut utiliser par la. suite.

   L  volume journalier de ce flegme est minime;       -cette    colonne placée      < i    la suite du     ré#frigArant     B n'est pas représentée sur le dessin.  



  Le gaz acétylène se rend à un atelier spé  cial pour être utilisé ultérieurement; la. réac  tion s'opère à la     pression    atmosphérique; on  alimente l'acétone à continu dans     l:#    chau  dière en activité par l'intermédiaire du bac     Q     et d'un jeu de tuyauterie et robinetterie.  



  Il est adjoint des ateliers de fabrication  d'acétone et d'éther sulfurique.  



  Dans le     schéma    représenté en fi,-. 2, qua  tre     déshy        drateurs    sont disposés en cascade et  comportent des moyens de séparation de la       chaux    de manière     -i    accélérer en toute sécu  rité les opérations décrites ci-dessus.  



  Le dispositif représenté permet d'éliminer  la plus grande partie de la chaux au fur     @,t     à mesure de sa production; cette matière, inu  tile pour     ,la    réaction pourrait devenir même  nuisible, si on la laissait se déposer sur le  'carbure, par suite de fausse     manoeuvre    par  exemple.  



  Pour obtenir ce résultat, on dispose en  cascade les quatre     déshy        drateurs,    dont les      dimensions peuvent être réduites comparées  à celles du     déshydrateur    de     fig.    1.  



  Le fonctionnement se fait comme suit:  Le liquide, après avoir été chauffé à l'aide  du serpentin ou réchauffeur B, se rend au       déshydrateur    Dl et s'y déshydrate     partielle-          ment,    le liquide entraînant la chaux produite       (en    petite quantité) est récupéré dans le bac       Zl;    au bout d'un certain temps, la plus grosse  partie de la chaux se dépose à la partie infé  rieure de -ce séparateur et est reprise par une  vis sans fin f ; cette chaux se déverse par un  canal clos c dans une chambre ou chaudière  de distillation munie d'un agitateur.  



  L'alcool partiellement déshydraté im  prègne la chaux, mais la proportion en est  faible par rapport au débit; l'alcool légère  ment louche est réchauffé dans le serpentin     Bl     et se rend au deuxième     déshydrateur        D2,    et  ainsi de suite. Le dernier     déshydrateur        D''     ne possède pas de bac séparateur, ni réchauf  feur, mais le liquide déshydraté se rend direc  tement à. une chaudière de     distillation    F ou G.  



  La. chaux imprégnée d'alcool à divers     de-          gTés    sortant des séparateurs est épuisée dans  une     chaudière    unique non représentée sur le  dessin, mais analogue aux chaudières     F    ou G.  



  Avant la distillation, on peut ajouter un  peu d'acétylène que la présence d'acétone per  met de dissoudre.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Carburant à base d'alcool déshydraté, ca ractérisé par un mélange d'alcool déshy draté, d'acétylène, d'acétone et d'éther éthylique. II Procédé pour la fabrication du carbu rant selon la revendication I, caractérisé en,ce qu'on fait réagir .de l'alcool hydraté sur du carbure de calcium et, la réaction achevée, ajoute de l'acétone. III Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication II, com prenant au moins un appareil dés1lydra- teur destiné à recevoir le carbure et l'al cool hydraté et relié à une chaudière.

   SOUS-REVENDICATIONS <B>-</B> 1 Carburant selon la revendication I, carac térisé en ce qu'il contient de l'ammo niaque. 2 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que, pour la réaction sus-in- diquée, l'alcool est ,chauffé à 30 C en viron, la réaction s'effectuant à la 'pres sion atmosphérique. 3 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que l'alcool déshydraté est distillé et l'acétone ajoutée pendant cette distillation. 4 Installation selon la revendication III, caractérisée par plusieurs déshydrateurs disposés en série et dont le dernier est relié à une chaudière.

   5 Installation selon la sous-revendication 4, -caractérisée en ce que chaque déshy- drateur est précédé d'un réchauffeur pour l'alcool et en ce que chaque déshydra- teur, sauf le dernier, est suivi d'un sé parateur à hélice pour la chaux.