CH274842A - Procédé de préparation du chlorure de vinylidène. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation du chlorure de     vinylidène.       Le brevet anglais N  534733 a pour objet  un procédé de préparation du chlorure de       vinylidène    qui consiste à ajouter progres  sivement du     trichloro-éthane    à un lait de  chaux, maintenu à une température par  exemple de 70 à 80  C. On sépare aussitôt du  mélange de réaction le chlorure de     vinyli-          dène    ainsi formé, par distillation, et on le  débarrasse     des    autres composés entraînés  dans une colonne située à la partie supé  rieure de la chambre de réaction.  



  Suivant la présente invention, on traite  Également le     trichloro-éthane    par une solu  tion aqueuse alcaline, mais dans ce cas, on ne  sépare pas le     chlorure        .de        vinylidène    du mé  lange de réaction avant que celle-ci ne soit  pratiquement terminée. L'addition du     tri-          chloro-éthane    au mélange de réaction peut  s'effectuer progressivement, mais il est pos  sible également de faire réagir en une seule  fois les quantités totales de     trichloro-éthane     et d'alcali.  



  La température du mélange réactionnel  est maintenue .de préférence à une valeur su  périeure à 85  C et de préférence comprise  entre 115 et 125  C.  



  L'invention offre divers avantages. Si la  réaction s'effectue dans un récipient fermé,  la température peut être de beaucoup supé  rieure à celle du procédé connu et il en ré  sulte que la vitesse -de réaction augmente no  tablement. Par exemple, à 120  C, la trans  formation est complète en 15 à 20 minutes    seulement quand on mélange rapidement la       plus    grande partie des     produits    de départ.  De plus, l'opération peut être effectuée avan  tageusement d'une manière continue.  



  Il est déjà question, dans le brevet anglais  précité, de la réalisation continue     dli    procédé  qui en fait l'objet. Cependant cette     réalisar          tion    présente un inconvénient: en effet, et à  moins que la quantité de     trichloro-éthane    ne  soit très faible par rapport à la phase  aqueuse - et dans ce cas la vitesse de réac  tion est très lente - une portion considé  rable de     trichloro-éthane    sort de la chambre  de réaction avec le lait de chaux, sans avoir  été transformée.  



  Le procédé suivant l'invention permet  d'obtenir, même     dans    une installation con  tinue, une vitesse de réaction élevée, com  binée avec une transformation à peu près  complète du produit initial. Si la réaction  s'effectue d'une manière -continue, on fait       passer    de préférence le mélange de réaction à  travers une série de chambres successives qui,  à part les orifices d'entrée et de sortie du  mélange de réaction, sont complètement fer  mées, de façon à ne laisser sortir aucun pro  duit gazeux, puis on fait passer le mélange  dans une chambre où se fait la séparation des  produits.  



  En divisant l'espace de réaction en plu  sieurs chambres, on diminue les écarts entre  les durées de contact, c'est-à-dire entre les  temps     nécessaires    à une molécule d'un réac-      tif pour circuler entre l'orifice d'entrée et  l'orifice de sortie de l'installation. Du fait de  cette égalisation, la capacité totale de l'es  pace de réaction peut être plus faible. Le  nombre des chambres peut être de deux,  trois, quatre .et même davantage.

   Les cham  bres peuvent être     -des        éléments    de construc  tion séparés communiquant par     des    tuyaux,  ou encore     des        compartiments        formés    par des  cloisons dans     un    élément de construction de  dimension plus grande, par exemple un ré  servoir.  



  Il n'y a aucune     nécessité    à maintenir  faible la quantité de     trichloro-éthane    .du mé  lange de réaction par rapport à la phase  aqueuse, de sorte que la vitesse de réaction  ne s'en trouve plus ralentie. Quoique, au fur  et à mesure des progrès de la réaction, la  concentration en     trichloro-éthane    diminue, du  fait de la formation de chlorure de     vinyli-          dène    liquide, la     vitesse    de transformation à  des températures supérieures à 90  C envi  ron reste extrêmement satisfaisante jusqu'à  la fin de l'opération.  



  Le mélange subit .dans l'installation fer  mée une     pression    qui, à la fin,     est    à peu près  égale à la somme     des    pressions de saturation  du chlorure -de     vinylidène    et .de l'eau. Le mé  lange sous pression se détend dans l'installa  tion de séparation.  



  L'invention est particulièrement intéres  sante dans le cas où le     trichloro-éthane,    cons  tituant la matière première, contient du       tétrachloro-éthane.    En effet, dans le procédé  connu -,au moins si on n'y remédie pas en  diminuant la vitesse de réaction - on extrait  nécessairement du récipient de réaction un  mélange contenant du     trichloro-éthane,    du       tétraehloro-éthane    et du     trichloro-éthylène,     outre la phase aqueuse. Le traitement de ce  mélange est assez .compliqué.  



  Lorsqu'on opère suivant l'invention, la  réaction entre le     tétrachloro-éthane    et le 1i-         quide    alcalin est également à peu près com  plète, de sorte qu'on n'a. plus à séparer du  mélange que le chlorure de     vinylidène,    le     tri-          chloro-éthylène    et la phase aqueuse. Pour  effectuer cette séparation, on peut d'abord  évaporer le chlorure de     vinylidène,    puis sé  parer le     trichloro-éthylène    par distillation du  mélange restant.

   Il est possible également  d'évaporer d'abord le chlorure de     vinylidène     et le     trichloro-éthylène    et de séparer ensuite  ces composants organiques du mélange.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de préparation du chlorure de vinylidène en traitant du trichloro-éthane avec une solution aqueuse alcaline, caracté risé par le fait qu'on ne sépare pas le chlo rure de vinylidène formé du mélange de réaction avant que celle-ci ne soit pratique ment terminée. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication, réalisé en continu et caractérisé en ce qu'on fait passer le mélange de réaction à travers une série de chambres successives qui, à part les orifices d'entrée et de sortie du mélange de réaction, sont complètement fermées, de fa çon à ne laisser sortir aucun produit gazeux, et qu'on le fait passer ensuite dans un espace où se fait la séparation des produits. 2. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie comme matière première du trichloro-éthane contenant du tétrachloro-éthane. 3. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la température du mélange réactionnel est maintenue à une valeur supé rieure à 85 C. 4.

   Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la température est maintenue à une valeur comprise entre 115 et 125 C.