Procédé de construction d'un corps creux en béton, par exemple d'une conduite. La présente invention concerne un pro cédé de construction d'un corps creux en bé ton, par exemple d'une conduite, procédé qui consiste à placer un long noyau creux flexi ble dans un châssis en laissant un espace en tre le noyau et le châssis, à ,dilater le noyau en y forçant un fluide, à remplir de béton l'espace entre le noyau et le châssis, à retirer le noyau;
après la prise du béton introduit, en évacuant le contenu du noyau, à établir un châssis continuant le premier châssis, à placer le noyau retiré du premier châssis en position dans 1o nouveau châssis, à remplir de béton l'espace entre le châssis et le noyau, de façon à former des parties de corps creux continuant celles -déjà<B>,</B> formées, à répéter les mêmes opérations en formant, par exemple, une conduite de longueur désirée soit recti ligne, soit courbe, sans aucun joint.
Le procédé suivant l'invention servira de préférence à la construction de corps tubu laires en béton, destinés à être utilisés comme aqueducs ou comme égoûts, ou pour .d'autres applications; ils peuvent être posés sous le sol ou au-dessus du sol et peuvent être cons truits à leur emplacement définitif, ou en un autre endroit, en longueur et forme rectiligne ou courbe et sans aucun joint.
Le dessin ci-joint montre quelques exem ples de mise en oeuvre du procédé de la. pré sente invention.
La, fig. 1 montre en coupe verticale lon gitudinale, un premier exemple de corps creux obtenu par le 'procédé; La fig. 2 montre un autre exemple, en coupe; La. fig. 3 est une coupe transversale des exemples représentés dans les fig. 1 et 2; La fig. 4 montre, en coupe transversale, un troisième exemple; La fig. 5 représente, comme dernier exemple, en coupe transversale, un corps creux à noyau ovale.
Pour construire par exemple une con duite (fig. 1 et 2) suivant ce procédé, on se sert d'un noyau 1, de châssis 2, de supports de noyau 3 et d'un compresseur d'air ou d'une pompe à eau pour forcer de l'air ou de l'eau dans le noyau.
Le noyau 1 est un long sac, dont la couche interne 4 (fig. 3) est en caoutchouc et la. couche externe 5, par exemple en forte toile, ou en une autre matière souple et im perméable à l'air ou à l'eau. r1 une de ses extrémités, le noyau présente un trou pour l'admission et la décharge d'un fluide, et est pourvu d'une soupape ou d'un robinet 7. Un tuyau 8 relie le noyau au compresseur ou à la pompe qui refoule le fluide dans le noyau. Le châssis 2 se compose de deux planches latérales, avec ou sans planches supérieures montées à charnière ou verrouillées de façon à pouvoir être relevées ou rabattues à vo lonté.
Les supports 3 du noyau ont même largeur que la. largeur externe de la conduite à construire et comportent un trou 12 pour recevoir le noyau 1, tandis qu'autour du trou 12, on a prévu des trous G plus petits pour l'insertion de barres de fer 9 pour armer le béton. r1 l'emplacement où on doit cons truire la conduite, soit. au-dessous, soit au- dessus du sol, on enfonce d'abord des pieux et on établit sur ces pieux une infrastructure <B>10</B> en béton. On monte ensuite des planches latérales 2 sur l'infrastructure, en laissant entre ces planches un espace égal à la lar geur externe de la, conduite à construire.
Entre ces planches latérales, on place deux ou plusieurs supports de noyau 3, et le noyau enduit de graisse ou d'une substance simi laire est inséré dans les trous 12. De l'air ou de l'eau est forcé dans le noyau jusqu'à ce qu'il soit parfaitement rempli. Les bar res de fer 9 sont mises en place et l'espace entre le noyau et les châssis est rempli de béton 11. En remplissant l'espace de béton, il est préférable de commencer par le milieu ou par une extrémité et de continuer le rem plissage de béton vers les extrémités ou vers l'extrémité, en enlevant les supports de noyau à volonté. Dans l'exemple représenté (fig. 1), le travail d@ remplissage commence au milieu. Deux supports de noyau sont pla cés près du milieu de la. longueur du noyau.
l'espace entre ces supports étant tel que le noyau ne fléchit en aucun point, et on le remplit de béton. On enlève ensuite les sup. ports de noyau pour les placer en des en droits tels que 3<B>'</B> et on remplit les espaces vides entre la partie d-. béton déjà formée et les supports de noyau situés dans leurs nou velles positions. On répète le travail jusqu'à ce que l'ensemble de la longueur du noyau soit couvert. On couvre ensuite le tube mou ainsi établi, avec une planche supérieure, qu'on fixe avec des verrous ou des éléments similaires, et on augmente la pression à l'in térieur du noyau dans le but de presser le tube par l'intérieur et de rendre le béton plus compact.
Lorsque le béton a pris au bout d'un cer tain temps, on évacue le fluide du noyau, de façon a réduire ses dimensions, on retire le noyau, et on reconstruit 1e châssis, le noyau étant disposé près du tube déjà construit, et on répète le travail de remplissage de béton jusqu'à ce que la longueur requise soit at teinte.
La fig. 2 montre un exemple de cons truction d'une partie courbe continuant une partie droite déjà construite comme décrit ci-dessus. t1 cet effet, le travail de fonda tion et le châssis sont établis suivant la courbe requise, les supports de noyau sont placés à. distance appropriée entre le châssis. Le noyau est inséré dans les trous 12 et le noyau de la conduite déjà formé et les bar res de fer 9 sont conduits à travers les petits trous G des supports de noyau. Le noyau et les barres adoptent alors une forme courbe et, même au remplissage du noyau avec le fluide, ils conservent cette forme.
On remplit en suite de béton ë la manière ci-dessus décrite, et on enlève les supports dès que l'espace cri- tre la conduite formée et le support. de noyau suivant est rempli de béton. De cette ma nière, on peut former toute partie courbe dé sirée de la conduite.
La fig. 4 montra- un autre exemple de formaton d'un corps creux en béton, avec plu sieurs tubes pour la. pose de tables électri ques ou pour d'autres applications. Dans ce cas, les supports de noyau présentent autant d'ouvertures 12 que cela est nécessaire et on se sert d'autant de noyaux. Quant au reste du travail il est le même que ci-dessus dé crit. Toutefois, ainsi que représenté dans la. fig. 4, on n'établit pas le côté supérieur du châssis et l'opération d'application de la pression finale aux noyaux pour rendre le corps de béton plus compact peut être entière- tnE#nt supprimé.
Le procédé peut aussi être utilisé dans la construction d'un corps creux comportant une percée autre que circula.ir2.
La fi-. 5 montre un corps creux dont la percée est de forme ovale. Dans ce cas, on se sert d'un noyau 1' comportant deux noyaux internes l'un plus grand 12 et l'autre plus petit 13. Lorsque les noyaux externes et in ternes sont remplis de fluide, le noyau ex terne adopte une forme ovale, comme repré senté en fig. 5.
En résumé, un corps creux continu de longueur quelconque et ne comportant aucun joint peut être construit par un moyen sim ple à l'emplacement où il doit être établi. On peut établir une partie courbe de forme désirée avec une percée lisse. Il est évident que le procédé suivant l'invention peut être utilisé à la fabrication de tubes de béton de formes quelconques.