CH112485A - Procédé de fabrication de cathodes émettrices d'électrons de tubes électriques à vide. - Google Patents
Procédé de fabrication de cathodes émettrices d'électrons de tubes électriques à vide.Info
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- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Description
Procédé de fabrication de cathodes émettrices d'électrons d tubes électriques à vide. La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de cathodes émettrices d'électrons de tubes électriques à vide.
Les cathodes connues à oxydes de métaux alcalino-terreux comportent une âme, par exemple en platine ou en alliage de platine et d'iridium, qui est généralement recouverte d'une pellicule d'oxyde de calcium, de baryum ou de strontium, par exemple, ou d'un mé lange de ces oxydes, en appliquant d'abord à ladite âme une pellicule d'un composé des- dits métaux, par exemple d'un nitrate avec un liant organique, par voie de peinture ou d'immersion, le liant étant subséquemment éliminé par chauffage dans une atmosphère oxydante et le composé étant transformé en oxyde.
Suivant l'invention, les cathodes émet trices d'électrons sont fabriquées en faisant déposer, par voie électrolytique, au moins un métal du groupe des métaux alcalino-terreux sur une âme réfractaire et en transformant ensuite la pellicule de métal alcalino-terreux obtenue en composé émetteur d'électrons, tel que l'oxyde. Par exemple, une cathode con- sistant d'une feuille, d'un fil ou d'un filament peut être munie, de la nianière indiquée, d'une pellicule de calcium, de baryum ou de strontium, ou d'un mélange de ces métaux, dans toute proportion voulue, et la pellicule peut ensuite être oxydée par simple contact avec de l'air ou de l'oxygène ou par chauffage dans un milieu oxydant.
L'âme de la cathode, servant de support pour la pellicule peut être, par exemple, en tungstène, en molybdéne, en platine, en un alliage de platine et d'iri dium ou en carbone.
Un mode avantageux de mise en couvre de ce procédé consiste à faire déposer le métal alcalin o-terrëux d'une solution de son iodure dans de l'acétone, en utilisant l'âme devant servir de support au dépôt électro lytique comme cathode dans l'opération électro lytique. Le dépôt métallique est alors trans formé en oxyde par chauffage dans de l'air ou bien il peut être transformé totalement ou partiellement en oxyde ou autre composé pendant qu'il est encore immergé, avec l'âme, dans la solution à l'acétone, l'âme ou sup port de dépôt électrolytique étant subséquem- nient chauffée, par exemple, dans de l'air ou titi gaz oxydant.
G n exemple d'exécution du procédé; sera décrit ci-après, pour munir, par exemple, une cathode de platine ou de molybdène d'une pellicule d'oxyde de métal alcalino-terreux.
En supposant que l'âme se présente sous forme (le filament, celui-ci est d'abord porté, pendant quelques secondes, à l'incandescence dans l'air, pour le platine an rouge vif, pour le molybdène ait rouge simplement visible. On l'emploie alors comme cathode dans une cellule électrolytique, dont l'anode consiste en une spirale de molybdène et on y fait déposer un mélange de baryum et de stron tium d'une solution qu'on prépare de la ma nière suivante.
Les iodures de ces deux tué- taux sont dissous dans de l'acétone, par exemple dans les proportions de 15 gr de biiodure de baryum (Bal.,,) et de 5 gr de biiodure de strontium (Srla) dans 200 tin' d'acétone, bien que la proportion relative des deux iodures puisse varier suivant la propor tion des oxydes à obtenir sur le filament.
Lorsque les iodures sont dissous, 20 à, 30 gr de sulfate de sodium fraîchement déshydraté (Naz 80i) sont ajoutés à la solution qui est alors abandonnée à elle-même pendant deux on trois jours. Le contact prolongé avec ledit sulfate sert à assurer une concentration d'eau très faible dans la solution, de façon à obtenir de, résultats suffisamment uniformes.
Le voltage pour produire le dépôt électrolytique est faible au début (2 volts) et est graduelle- nient augmenté de façon à maintenir une densité de courant d'environ 0,25 ampères par centimètre carré. Quand le dépôt a l'épaisseur voulue, le filament est retiré de la cellule électrolytique et cuit dans l'air pendant une demi-heure à une température de 300 à 400 " C.
La température est alors graduellement élevée au rouge sombre et l'atmosphère ambiante est remplacée par titi milieu de dioxyde de carbone (C0.) de ma nière à transformer la pellicule métallique en carbonate. Après dix minutes, le filament est laissé se refroidir dans le milieu de di oxyde de carbone et il est alors prêt 1, être monté dans un tube électrique à vide.
Ce filament à pellicule de carbonate peut être manipulé aisément et petit séjourner sans inconvénient dans une atmosphère humide, avant d'être monté dans un tube, tandis qu'un filament à. pellicule d'oxyde exige sou vent l'emploi d'un recouvrement protecteur supplémentaire. Après le montage dudit fila ment dans titi tube â vide, le carbonate est retransformé par chauffage en oxyde.
Dans le cas d'une âme tubulaire, telle que d'un tube de molybdène, celui-ci est nettoyé, de préférence par chauffage et par frottement d'une baguette de nitrite de sodium (NTaNTO@) sur sa surface et par cuisson ul térieure dans de l'eau distillée.
Le tube est alors employé comme cathode dans une cel lule électrolytique, le voltage électrolytique étant faible ait début et étant graduellement augmenté, comme ci-dessus, avec un courant allant de 0,06 < i. 0,1 ampères par centimètre carré. Lorsque la surface du tube est bien recouverte, le tube est retiré, lavé clans de l'acétone et séché. S'il ne doit pas servir immédiatement dans un tube à. vide, on l'emmagasinera dans le vide.
Aucun traite- nient thermique spécial n'est appliqué à la. cathode dans le présent cas, attendu que le chauffage prolongé, auquel elle est soumise comme d'ordinaire lors de l'évacuation du tube à vide suffit pour produire la pellicule de composé métallique nécessaire pour faci liter l'émission d'électrons.
Dans les deux exemples décrits du pro cédé, une très faible quantité d'eau petit être en présence dans le bain électrolytique. Cette présence d'eau petit être utile dans le bain pour l'oxydation précitée de la pellicule sur l'âme; niais cette présence d'eau n'est pas indispensable.
Suivant une autre méthode de préparer la solution électrolytique, on place une quan tité d'un ou de plusieurs iodures (le métal alcalino-terreux dans un récipient de distil lation et on la chauffe dans un courant d'hy drogène à une température d'entre 180 et 200 C pendant une période d'au moins deux heures afin d'obtenir une déshy dration com- piète. Le ou les iodures déshydratés sont alors mélangés avec de l'acétone pure libre d'eau et la solution est complétée au moyen d'acétone â environ mi-concentration normale.
La solution petit encore être soumise dr une opération de dessiccation par addition de chlorure de calcium anhydre.
Quand on désire obtenir une pellicule en un mélange de plusieurs métaux, il est pré férable de se servir de plusieurs bains élec trolytiques séparés de façon â obtenir une couche d'un seul métal dans chacun de ces bains.
Bien entendu, on peut réaliser ce procédé de recouvrement sur tin plus ou moins grand nombre de cathodes à la fois et ces cathodes peuvent avoir toute forme voulue, aussi, par exemple, celle d'une épingle dL cheveux.
Lorsque l'âme consiste d'un métal capable de s'allier aux métaux alcalino-terreux < L une température au-dessous du point de volatili- sation de ces derniers, comme, par exemple, le platine, alors le métal alcalino-terreux peut y être allié par chauffage en l'absence de gaz oxydants avant que l'opération d'oxyda tion soit effectuée. Par exemple, un filament de platine recouvert d'une pellicule d'un mélange de baryum et de strontium métal lique peut être chauffé pendant quelques moments dans de l'hydrogène pur, ce qui permet d'obtenir subséquemment une pellicule plus homogène et adhérant mieux au support.
Bien qu'il soit plus avantageux de chauffer le filament dans une atmosphère inerte ou non-oxydante quand on désire allier la pelli cule à l'âme, ce chauffage n'est toutefois pas nécessaire; car si l'âme ou support de base est propre et si la pellicule métallique n'est pas trop mince, l'alliage aura lieu, dans une mesure faible, mais quand-même appréciable, si le filament est porté à l'incandescence dans l'air. Dans ce cas; le filament sera de pré férence porté ir l'incandescence pendant quel ques secondes, a une température d'environ 1100 à 1200 C, après quoi il sera cuit de la manière usuelle.
Pour certains usages, il est toutefois dé sirable que le mélange de baryum et de strontium métallique ne soit pas allié iL l'âme, attendu qu'il faut alors compter avec la pos sibilité que les oxydes produits subséquem- ment rongent l'âme, ce qui la rendrait fragile, de sorte que si l'âme a la forme d'un fila ment mince, l'uniformité de sa résistance serait détruite.
Le procédé suivant l'invention permet (le recouvrir des cathodes de tungstène et de molybdène d'une pellicule adhérente d'un ou plusieurs oxydes de métal alcalino-terreux, et il est notamment aussi applicable aux cas ou la cathode n'est pas en forme de filament, par exemple lorsqu'elle consiste en une feuille ou un tube de tungstène ou de molybdène. La pellicule métallique pourra aussi être déposée électrolytiquement sur l'âme d'un bain électrolytique de sel fondu, ruais l'emploi d'un bain d'une solution à l'acétone est pré férable.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de cathodes émet trices d'électrons pour tubes électriques vides, caractérisé en ce qu'on fait déposer, par voie électrolytique, au moins un métal du groupe des métaux alcalino-terreux sur une âme réfractaire et qu'on transforme en suite la pellicule de métal alcalino-terreux obtenue en composé émetteur d'électrons. SOUS-REVENDICATIONS I Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie comme bain électrolytique une solution d'au moins un sel de métal alcalino-terreux dans de l'acétone.2 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie comme bain électrolytique une solution de iodures de baryum et de stron tium dans de l'acétone pour obtenir suc, l'âme un dépôt électrolytique d'un mélange de baryum et de strontium. 3 Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'une trace d'eau est en présence dans la solu tion électrolytique. 4 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que du sulfate de sodium fraîchement dés hydraté est ajouté à, la solution électro lytique.5 Procédé suivant la revendication, carac- térisé en ce qu'on transforme tempbraire- ment la pellicule de métal alcalino-terreux en carbonate.
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