Procédé de moulage de dents artificielles et dispositif pour sa mise en #uvre. La présente invention comprend un pro cédé de moulage de dents artificielles et un dispositif pour sa mise en couvre.
Suivant le procédé, le moulage a lieu dans un moule en deux parties en utilisant des matières se transformant par la cuisson en porcelaine pour le corps de la dent et en émail pour au moins une partie de l'une de ses faces.
On moule le corps de la dent et au moins une partie de sa face labiale en deux opéra tions successives, la première opération con sistant à mouler l'une des parties précitées en la laissant dans la pièce de moulage dans laquelle elle a été formée, la seconde opéra tion consistant à appliquer et mouler sur cette première partie la matière destinée à former l'autre partie de la dent, le corps ainsi formé étant alors vitrifié pour obtenir une dent d'une seule pièce.
Le dispositif pour la mise en couvre de ce procédé comporte un moule en deux pièces destiné à être utilisé conjointement avec une troisième pièce de moulage formée de manière à coopérer avec l'une des deux premières pièces du moule lors de la formation d'une des faces de la dent et d'une partie de son corps, cette troisième pièce limitant, lorsqu'elle est placée sur une des deux premières pièces du moule précitées, un espace plus petit que celui limité par les deux premières pièces du moule.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du moule faisant l'objet de l'invention, et la description ci-dessous se rapporte à des exemples de mise en oeuvre du procédé.
Les fig. 1 et 2 sont respectivement un plan et une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la fig. 1 du moule; La fig. 3 est une coupe transversale d'une première forme d'exécution de la troisième pièce du moule; La fig. 4 est une coupe transversale à plus grande échelle, montrant une des deux premières pièces du moule avec la troisième pièce; La fig. 5 montre la partie du moule non représentée à la fig. 4; La fig.3n montre une deuxième forme d'exécution de<B>là</B> troisième pièce du moule;
Les fig. 4a et 51, sont des vues analogues aux fig. 4 et 5 avec la troisième pièce repré sentée à la fig. 311; Les fig. 6 et 7 montre une dent artifi cielle terminée, en coupe longitudinale, res pectivement en coupe transversale, suivant la ligne 7-7 de la fig. 6; Les fig. 8 à 11 sont des vues de détails. Dans le dessin, 2 et 3 désignent les deux parties d'un moule en deux pièces. Elles constituent dans la description qui suit les deux premières pièces de moulage.
La pièce 2 présente plusieurs évidements 4 qui corres pondent à la partie linguale de la dent à mouler et la pièce 3 présente de même plu sieurs évidements 8 qui correspondent aux parties labiales des dents et sont destinés à mouler ces parties.
Ces pièces de moulage 2 et 3 sont géné ralement formées de manière à permettre le moulage de plusieurs dents à la fois. Les deux pièces 2 et 3 sont maintenues exacte ment en position l'une par rapport à l'autre par des broches 6 de la pièce 2 pénétrant dans des trous 7 de façon que les évidements 4 et 8 situés en regard les uns des autres forment les espaces où sont moulées les dents et les bords latéraux coopèrent pour définir nettement la dimension de la dent. Des sur faces plates 5 prévues à chaque extrémité des pièces limitent la pression des bords en contact autour des évidements de moulage.
La troisième pièce de moulage à utiliser avec l'une ou l'autre des deux premières pièces du moule peut être conformée pour se prêter aux exigences de la pièce 2 ou 3 du moule montrée fig. 2. Lorsque la troisième pièce de moulage doit se conformer à la pièce 3 et coopérer avec celle-ci pour le moulage préli minaire, elle petit être formée comme repré sentée aux fig. 3, 4 et 5.
Cette troisième pièce de moulage 12 est prévue comme élément remplaçant tempo rairement la pièce de moulage 2. tille présente des parties saillantes 13 (fig. 3) au lieu des parties évidées 4; sous les autres rapports, la forme générale de la pièce de moulage 12 correspond à celle de la pièce 2 en ce sens qu'elle présente des parties entourant les parties saillantes 13 qui constituent une jonc tion avec les bords de délimination des évi dements 8, pour assurer une coopération exacte de la pièce de moulage 12 avec la pièce de moulage 3, comme représenté fig. 4.
La partie saillante 13 est formée à soir extrémité 15 de faon à se rapprocher de très près de l'extrémité cervicale de l'évidement 8 formé dans la pièce de moulage 3, de telle sorte que très peu de matière soit moulée entre ces parties. Toutefois, la partie 13 est évidée en 14 vers l'extrémité incisive, de faon à laisser libre un espace allant en augmentant entre la face de ladite partie 1.1 et la face à l'extrémité incisive de l'évidement 8, espace clans lequel la majeure partie de la matière 16 de cou leur claire ou devant former émail est moulée.
En outre, à l'extrémité incisive de la partie 13 est formé un creux 17 qui non seulement donne de la profondeur à l'espace de moulage, mais permet également d'avoir l'épaisseur voulue de matière de teinte claire devant former émail à l'extrémité incisive de la dent qui doit être moulée.<B>En</B> introduisant à l'état plastique dans l'évidement 8 la matière de vant former émail et en soumettant les pièces de moulage 3 et 12à une pression suffisante, cette matière vient exactement épouser la forme de la pièce de moulage 3 suivant la quantité, l'épaisseur et la diminution progres sive d'épaisseur déterminée et cela pour chacune des dents moulées dans les mêmes moules.
On comprendra qu'en introduisant la matière devant former porcelaine entre les pièces 3 et 12, la quantité de cette matière en excès peut être expulsée de sorte que seule la proportion voulue restera en 16 et l'épaisseur prévue de cette matière sera assurée dans chaque dent moulée.
La matière 16 formant émail peut être introduite dans le moule, par exemple sous forme d'unie très mince bande effilée 24- (fig. 8) de laquelle on sépare des parties en forme de rectangles en pratiquant des entailles transversales '?7, chaque partie ayant une extrémité épaisse 25 et urne extrémité mince 26, ces parties en forme de coin étant placées dans les évide ments 8 adjacents à l'extrémité incisive avant d'exercer une pression sur la pièce de mou lage 12. Chaque pièce en forme de coin est approximativement de l'épaisseur désirée, de sorte que le travail de moulage des pièces 3 et 12 peut être réduit à un minimum.
Après que la matière 16 de teinte plus claire ou formant émail a été moulée dans l'évidement 8 de la pièce de moulage 3, elle peut être séchée en chauffant les pièces de moulage avant séparation. La pièce de mou lage 12 est alors enlevée et la pièce de mou lage 3 avec la partie formant émail 16 est alors prête à recevoir la matière formant porcelaine et devant constituer le corps de la dent, qui est généralement de teinte plus foncée. Cette matière formant le corps de la dent est indiquée en 11 dans la fig. 5 et est introduite par exemple à la main dans l'évide ment 4 de la pièce de moulage 2. On en dis pose de préférence une quantité un peu plus forte, vers l'extrémité cervicale qu'à l'extré mité incisive.
Lorsque la pièce de moulage 2 est pour vue de la quantité nécessaire de matière 11 formant le corps de la-dent, elle est placée sur la pièce de moulage 3, comme montré fig. 2 et lorsque les deux pièces 2 et 3 sont pres sées l'une contre l'autre, la matière 11 remplit tout l'espace pour la dent compris entre les pièces de moulage 2 et 3 qui n'était pas déjà rempli par la matière formant émail 16, la matière 11 en excès étant expûlsée d'entre les pièces de moulage.
Pendant cette opération, ladite matière 11 est moulée autour d'au ou plusieurs organes d'ancrage 10 portés par de petits montants 9, dans le but de munir la dent d'organes d'ancrage noyés et de trous y aboutissant, lorsqu'on désire que la dent terminée soit pourvue de broches ou goupilles fixées en position.
Il est entendu que la dent peut être dé pourvue d'organes d'ancrage ou de broches ou qu'elle peut présenter seulement des creux et des trous de diverses formes obtenus par moulage dans la dent. Lorsque les matières ont ainsi été mou lées, elles sont cuites en chauffant le moule pendant que les deux pièces de celui-ci sont serrées ensemble, et, finalement, la dent biscuitée est retirée du moule et affecte la forme générale représentée fig. 6 et 7. Dans ces figures, à l'extrémité incisive 1611, la ma tière de teinte claire formant émail s'étend vers le haut sur le côté lingual ainsi que sur le côté labial pour donner la transparence plus ou moins grande requise.
Le corps 111, de la dent est composé de la matière la plus foncée et celle-ci s'étend jusqu'à la surface labiale ou frontale adjacente à l'extrémité cervicale. On voit que les éléments d'ancrage 10 sont noyés dans la matière formant le corps de la dent et que des trous 9a sont prévus pour l'introduction de broches ou chevilles. La dent biscuitée se trouve main tenant dans l'état voulu pour être vitrifiée, elle est alors soumise à la température requise pour transformer la matière en porcelaine et, pendant cette opération, les deux matières 16 et 111, deviennent fusibles et se fondent en semble.
On va maintenant examiner le cas dans lequel on forme en premier lieu la partie linguale de la dent, ce qui nécessite l'emploi de pièces de moulage telles que celles repré sentées aux fig. 311, 41, et 5a. D'une manière générale l'opération est la même que celle décrite ci-dessus en référence aux fig. 3, 4 et 5.
Les surfaces de moulage de la pièce de moulage 121, présentent en majeure partie des évidements 14a au lieu de comporter des parties saillantes au-dessus du plan de sépa ration, mais ces évidements 14a ont une pro fondeur moindre que les parties correspon dantes de la pièce de moulage 3 de la forme d'exécution précédente et à l'extrémité for mant la partie incisive de la dent les arêtes délimitant la partie évidée font saillie au dessous du plan de séparation, comme en 1711, de façon à s'étendre dans l'évidement 4 de la pièce de moulage 2,
comme représenté fig. 411. Ceci produit dans la dent terminée le même résultat que la disposition de la partie 17 dans la pièce de moulage 12 de la forme d'exécution précédente. Lorsque les pièces 12a et 2 sont assemblées, comme dans la fig. 4a, un espace de moulage de grande dimension est réservé pour la matière 11a constituant le corps de la dent et la matière 111, ainsi moulée conservera sa forme et sa position lorsqu'elle sera soumise au séchage préliminaire.
On voit d'après la fig. 41, qu'aucune partie fragile ou délicate n'est formée en moulant ainsi le corps et le côté lingual de la dent. La structure de dent produite par l'emploi de ces pièces de moulage (fig. 3'1, 4a et 511) et l'ordre de leur emploi seront exacte ment les mêmes que dans l'emploi des pièces de moulage montrées fig. 3, 4 et 5 et décrites en premier lieu, ruais le soin exigé pour la réalisation du procédé est moindre et, par conséquent, l'emploi des pièces représentées fig. 3a,
4a et 5a est préférable. On comprend que lorsque la matière formant le corps de la dent est moulée dans la pièce de moulage 2 en utilisant la pièce de moulage 12a (fig. 411) et qu'elle est séchée, cette pièce de moulage 121, est enlevée et on place sur la pièce de moulage 2 avec la partie biscuitée 11a for mant le corps de la dent, une pièce de mou lage 3 après y avoir introduit la matière requise formant émail 16, comme représenté à la fig. 5a, et par compression et moulage on obtient la dent biscuitée complète (fig. 6 et 7).
On remarquera que dans cette façon de procéder la matière formant émail 16 est moulée de façon qu'elle s'étende jusqu'aux surfaces de la dent, comme représenté en 16a (fig. 7). La dent biscuitée est finalement vi trifiée comme décrit précédemment.
Pour faciliter la fabrication des moules destinés à mouler la matière formant émail 16, les parties saillantes de la pièce de mou lage peuvent être formées sur des blocs séparés 20, comme indiqué en 131, (fig. 11), ces blocs peuvent être ensuite mis en position sur la pièce de moulage 3 et, finalement, une pièce de moulage 12a, présentant des trous 22, petit être placée sur les blocs 20 et assujettie à ceux-ci en introduisant de la soudure ou autre métal 23 dans les trous 22 et autour des chevilles 21 s'étendant vers le haut à partir des blocs 20.
De cette manière, la pièce de moulage 1211 peut être construite à moins de frais que lorsque toutes les diffé rentes parties saillantes 13 doivent s'adapter exactement dans les creux 8 de la pièce de moulage 3. On comprendra également qu'au lieu de faire une troisième pièce de moulage on pièce de moulage séparée telle que 12 ou 1211, devant être utilisée avec une des pièces de moulagepour remplacerl'autrepièce demoulage pendant l'opération préliminaire de moulage de la matière de teinte claire ou formant émail, la pièce de moulage 2 ou 3, suivant le cas,
peut être utilisée à la fois pour l'opération préliminaire de moulage et pour l'opération finale de moulage en munissant son évidement 4 de blocs-matrices amovibles tels que 13a (fig. 9) appliqués à la pièce de moulage 2, dans laquelle l'extrémité cervicale 15 se rapproche de l'extrémité cervicale de l'évidement 8 et l'extrémité incisive 14e cor respond à la surface 14 de la pièce de mou lage 12 précédemment décrite;
dans ce cas, les blocs 13\r sont pourvus de- chevilles 18 qui pénètrent dans des trous 19 ménagés dans la pièce de moulage 2, ces trous pouvant ultérieurement recevoir les petits montants 9 pour porter les organes d'ancrage, comme représenté fig. 5.
De cette manière, les blocs 13,1 peuvent être placés dans la pièce de moulage 2 lorsqu'on moule la matière for mant émail 16; les blocs 13a sont ensuite enlevés, les montants et les organes d'an crage sont mis en place et la matière for mant porcelaine 11 est mise en position comme représenté fig. 5, et.
ensuite employée ci) combinaison avec la pièce de moulage 3, qui contient déjà la matière 15 de teinte plus claire et la dent biscuitée, comme précédemment. Un de ces blocs de moulage amovible<B>1311</B> est représenté fig. 10, lorsqu'il est enlevé de la pièce de moulage 2, et la ligne brisée 141, fig. 10 est destinée à mon trer ce que serait la forme complète de la dent biscuitée, qui serait obtenue au moyen des pièces de moulage 2 et 3 lorsqu'on em ploie un bloc de moulage de ce genre dans l'opération préliminaire.
Ce qui a été dit au sujet des construc tions de pièces de moules représentées fig. 9 et 11, relativement à la coopération avec la pièce de moulage 3, s'applique également aux caractéristiques de construction correspon dantes lorsque la partie 13\1 est appliquée à la pièce de moulage 3 pour coopérer avec la pièce de moulage 2. Il n'est pas absolument nécessaire de sécher ou biscuiter la première partie moulée du corps de la dent et dans certains cas on peut après moulage de cette première partie, appliquer directement sur elle la matière destinée à former la seconde partie du corps.
La matière à mouler employée de préfé rence est composée de feldspath, de kaolin et de silex et d'oxydes métalliques colorants employés dans les deux parties pour donner les teintes voulues, lesdites matières étant préparées à l'état plastique avec un liant approprié qui permette aux substances miné rales de conserver leur forme moulée à l'état de dents biscuitées.