CH118044A - Procédé de fabrication d'uranium. - Google Patents

Procédé de fabrication d'uranium.

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CH118044A
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  Procédé de fabrication     d'nraninm.       La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication     d'uranium.     



  Dans les brevets suisses nos 100240, 111823  et 100235, on a décrit des procédés pour la  préparation des métaux rares sous la. forme  d'un produit ductile et cohérent.  



  Le procédé de fabrication d'uranium qui  fait     l'objet    de cette invention offre certains  avantages sur ces procédés connus.     Suivant     ce procédé, on réduit un sel d'uranium au  moyen de calcium, en présence de chlorure  de calcium pour régler la vitesse de la réac  tion, et par là la finesse du grain du pro  duit obtenu.  



  De préférence, on emploie comme sel d'u  ranium à réduire un     haloïde    d'uranium.  Les sels     haloïdes    des métaux rares ont  été préparés jusqu'à présent, par distillation,  avec des précautions extrêmes, dans un mi  lieu libre d'humidité ou libre d'oxygène. Ces  sel; ne peuvent cependant pas être manipu  lés dans l'atmosphère sans se contaminer et  en tant qu'il a été possible de le constater, le  chlorure d'uranium ou le chlorure d'uranium  potassique ou les sels de sodium correspon-         dants    n'ont jamais été préparés dans une  atmosphère libre d'oxygène.  



  Des     haloïdes    d'uranium qui conviennent  particulièrement bien pour la réalisation du  procédé et sont stables de façon à ne pas se  contaminer à l'air peuvent par exemple être  obtenus d'après la méthode suivante: On  dissout de l'acétate     d'uranyle    dans de l'eau  distillée et on ajoute à cette solution une so  lution contenant une quantité appropriée de  fluorure potassique ou de fluorure sodique.  Les deux solutions sont mélangées intime  ment et à ce mélange d'acétate     d'uranyle    et  de fluorure potassique ou sodique, on ajoute  une quantité appropriée d'acide fluorhydri  que et d'acide formique ou autre agent ré  ducteur désirable. La solution définitive  présentera une     coloration    jaune clair.

   La  réaction est produite en exposant cette solu  tion à l'action des rayons solaires. Cette ex  position se continue jusqu'à ce que la réac  tion soit achevée, auquel moment la solution  devient tout à fait incolore et sensiblement  la totalité des sels d'uranium est précipitée  sous forme d'un précipité cristallin fin de      couleur vert-brillant.

   La réaction qui a     ;cinsi     eu lieu peut être représentée par la. formule  suivante:  <B>U O,</B>     (C,H302),        +    3     KF        -f-    2 HF     -f-        HCOOH        -          hUF,

          -E-    2     H20        --E-        C02        -f-    2     KC2H302.     Le précipité peut être séparé de la solu  tion par filtration et être lavé ensuite de part  en part avec de l'eau distillée pour éliminer  les produits solubles mélangés au précipité.  Le précipité peut alors être séché par     clianf-          fage        dans    un four de séchage.  



  L'eau de cristallisation dans le précipité  peut en être éliminée en fondant le précipité  mélangé avec un poids égal de chlorures so  dique et potassique. La. fusion     petit    être ac  complie en chauffant un creuset en platine  contenant les substances à l'air au-dessus  d'une flamme ouverte, dans un four électri  que ou dans un milieu inerte tel que de l'hy  drogène. Les chlorures sodique et     potassique     peuvent être introduits dans le creuset en     pl=i-          tine    et le fluorure d'uranium potassique être  ajouté par petites portions à la fois, jusqu'à  ce que la fusion soit parfaitement nette. Le  creuset peut alors être couvert et la     ma.se     est abandonnée à elle-même pour se refroidir.  



       :près    refroidissement, la. masse fondue  est enlevée du creuset et moulue en forme de  poudre d'une finesse de grain appropriée  pour passer par un tamis à 200 mailles par  unité, après quoi la poudre peut être mise en  suspension dans de l'eau distillée pour enle  ver tout l'excès des sels sodique et potassi  que. Le résidu peut être filtré, lavé à l'al  cool et ensuite séché pendant environ une  heure à 150   C dans un four de séchage.  



  Le procédé sus-décrit, en l'exécutant avec  soin, fournit un sel d'uranium potassique qui  est libre de toute contamination en oxyde et  qui est tellement grossier qu'il peut être fa  cilement passé au filtre sans engorger les  pores de celui-ci.  



  Le fluorure d'uranium potassique ainsi  préparé peut alors être réduit comme décrit  au brevet suisse no 111823 pour les oxydes,  c'est-à-dire au moyen de calcium en présence  d'un fondant tel que du chlorure de calcium,       ja.    réaction étant réalisée dans un récipient    de fer.

   Au lien d'un oxyde de métal rare,  on se sert ici avantageusement dans la réali  sation pratique du procédé, du sel double de  fluorure d'uranium potassique et la réduc  tion de ce sel peut être exécutée en formant  une charge pour ledit récipient par un mé  lange de 130 gr de fluorure double     d'ura-          iiium    et de potassium, de<B>75</B> gr de calcium et       de   <B>100</B> gr de chlorure de calcium, cette charge  pouvant être amenée en forme de tourteau, et  être introduite dans ledit récipient, ou être  versée directement du récipient de mélange  clans ledit récipient de fer.

   De la rognure de       ,,alcium    peut     être    appliquée sur la charge in  troduite dans le récipient de fer et celui-ci       peut    alors être fermé hermétiquement, après  quoi le     récipient    chargé est chauffé, de pré  férence dans un four électrique, à- environ  050   C pour provoquer la réaction. Après  que la réaction est terminée, le récipient est  retiré du four et abandonné à lui-même pour  se refroidir à la température ordinaire. La  charge peut alors être retirée du récipient et  l'uranium être récupéré par lavage et désin  tégration dans un grand volume d'eau dis  tillée.

   On appliquera. avantageusement plu  sieurs opérations de lavage, après lesquelles la  poudre est enlevée et introduite dans de l'eau  distillée à. laquelle on a ajouté de l'acide ni  trique concentré. Ce lavage à l'acide peut  être répété     aussi    souvent que c'est nécessaire  ou jusqu'à, ce que tout développement de gai       cesse.    L'acide peut alors être éliminé par un  nouveau lavage à l'eau distillée, après quoi  la poudre sera. séchée.  



  La poudre séchée     petit    être     pressée    à la  forme de tourteau et être chauffée dans un  four à induction tel que celui décrit dans     1c     brevet suisse no 100060. Tout fluorure de  calcium mélangé     îi    la poudre peut ainsi être  éliminé par distillation, l'uranium     restant     sous forme de poudre à l'état désagrégé.  Cette poudre peut alors être soumise à. un  traitement thermique ultérieur pour donner  une masse d'uranium cohérente qui est en  tièrement ductile.

   Si l'on désire, la. poudre  désagrégée peut. être directement utilisée et  laminée.     martelcle    ou travaillée autrement à      la. forme voulue, comme par exemple à la  forme de fils, filaments etc.  



  De l'uranium     préparé    en suivant soigneu  sement le procédé     sus-décrit    est parfaitement  ductile, même à l'état froid.  



  La grosseur de grain de la poudre d'ura  nium peut être réglée en faisant varier la  quantité de chlorure de calcium     utilisée    pour  la.     réaction    dans le récipient de fer. Le chlo  rure de calcium est employé uniquement dans  ce but, attendu que la vitesse de la. réaction  peut être parfaitement réglée en augmentant  ou en diminuant la quantité de chlorure de  calcium employée, ce qui donne un moyen  très efficace pour régler la finesse de grain  de la poudre résultante.

Claims (1)

  1. REVENDICATION,: -Procédé de fabrication d'uranium, sui vant lequel on réduit un sel d'uranium au moyen de calcium, en présence de chlorure de calcium pour régler la vitesse de la. réac tion et par là la finesse du grain du produit obtenu. SOUS-REVENDICATION . Procédé suivant la revendication, suivant lequel la poudre d'uranium est pressée à la forme voulue et chauffée, dans cet état, dans un milieu inerte jusqu'à constituer un pro duit homogène et ductile.
CH118044D 1925-01-13 1926-01-08 Procédé de fabrication d'uranium. CH118044A (fr)

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