CH122795A - Procédé pour clarifier et déshydrater le solvant souillé des machines à laver pour nettoyage à sec. - Google Patents

Description

  Procédé pour clarifier et déshydrater le solvant souillé des machines à laver  pour nettoyage à sec.    La présente invention se rapporte à un  procédé pour clarifier et déshydrater le sol  vant souillé des machines à laver pour net  toyage à sec.  



  Jusqu'à présent, le solvant employé pour  ces usages a été clarifié et déshydraté sui  vant différentes méthodes, parmi lesquelles  on citera la simple filtration, l'emploi de sé  parateurs centrifuges, la méthode de disso  ciation ou de     précipitation    au moyen des  réactifs chimiques les plus divers. Des essais  ont cependant prouvé que, dans aucun cas, le  liquide ainsi traité n'est parfaitement libre  d'humidité ou d'eau et de matières étran  gères.

   Par exemple, des expériences faites  avec un liquide traité dans des séparateurs  centrifuges ont montré que la totalité des im  puretés en suspension et de l'humidité n'est  pas éliminée, mais qu'il reste encore un ré  sidu gélatineux     formé    par l'humidité con  tenue dans les marchandises en train de net  toyage entrant en     émulsionnement    avec un       pourcentage    des savons et huiles - libérées et    dans bien des cas avec le savon employé au  nettoyage.  



  Ce résidu maintient certaines matières so  lides finement divisées à l'état colloïdal et il  est pratiquement impossible de les éliminer  par des moyens mécaniques.  



  Suivant -le procédé faisant l'objet de l'in  vention, on traite le solvant souillé des ma  chines à laver au moyen d'une matière d'ab  sorption poreuse finement divisée et on sou  met ensuite la solution résultante à une opé  ration de filtration, de préférence dans une  presse à filtre. L'ensemble de la boue et de  l'humidité est ainsi retenu par la matière  d'absorption et éliminé à l'opération de fil  tration. La matière d'absorption sera de pré  férence d'un poids spécifique faible et aura  avantageusement la capacité de maintenir. les  émulsions et la boue en suspension dans un  état poreux lors de l'opération de filtration.  Une distillation ou autre opération équiva  lente n'est pas nécessaire, tant que le solvant      ne devient pas surchargé d'huiles, de savons  et autres substances grasses en solution.  



  Le procédé perfectionné peut être réalisé  par exemple de la manière suivante:  Les articles de vêtement sales, ou autres  marchandises souillées, à nettoyer, sont pla  cés dans une machine à laver dans laquelle  on a. introduit le solvant et le savon néces  saire pour le nettoyage de ces marchandises.  La machine est mise en mouvement par toute  commande appropriée et le solvant souillé est  retiré de la machine et délivré à une cuve  d'agitation qui renferme une matière d'ab  sorption convenable pour aider à la filtration  du solvant en absorbant la boue.

   Pour la ma  tière d'absorption, on donne la préférence à  la. terre diatomée ou terre d'infusoires com  posée de silice cellulaire poreuse finement di  visée et dont plusieurs spécimens sont connus  dans le commerce sous les dénominations       "filter-cel",        "super-cel"    et     "super-cel-hyflo".     Cette matière d'absorption est agitée avec le  solvant boueux et la masse est ensuite ame  née par l'action d'une pompe à. une presse à.  filtre où la matière d'absorption conjointe  ment avec la boue et les émulsions sont re  tenues. La matière d'absorption a aussi la  propriété d'absorber de l'humidité du solvant  de nettoyage de façon à déshydrater celui-ci.

    Elle peut être employée en combinaison avec  du carbone ou un charbon décolorant fine  ment divisé pour enlever les petites traces de  matières colorantes en solution. Après que le  solvant a passé par la presse à filtre, il est  alors prêt à être ramené à la machine à laver.  



  Pour la mise en     oeuvre    du procédé, la ma  chine à. laver, la cuve d'agitation, la pompe  et la presse à filtre sont avantageusement  mises en relation de communication continue  de sorte que le solvant boueux sortant de la  machine à, laver se rende à la cuve d'agitation  pour s'y mélanger avec la matière d'absorp  tion, qu'ensuite la masse soit amenée par  pompage à la presse à filtre et que finale  ment le solvant ainsi traité soit renvoyé à la  machine à laver, les dispositions étant telles  que, pendant le lavage, la machine à laver  soit continuellement maintenue     alimentée    de    solvant clair à tel point que le bain dans la  machine à laver soit changé par exemple six  fois pour une opération de lavage qui exige  usuellement 10 à. 20 minutes.  



  Pour contribuer à maintenir la masse à  l'état poreux dans la presse à filtre, des réac  tifs additionnels tels que de la potasse caus  tique, de la, soude caustique ou de l'ammonia  que, des carbonates de potasse, de soude ou  d'ammoniaque, ou d'autres substances chimi  ques, telles que de l'aluminate de soude ou du  silicate de soude, peuvent être continuelle  ment ajoutés et mélangés avec le solvant  avant ou     après    l'addition de la matière d'ab  sorption et peuvent être subséquemment neu  tralisés par des acides inorganiques, tels que  par exemple     l'aeide    sulfurique.

       A.    titre de  variante, le solvant boueux peut, avant ou  après l'addition de la masse d'absorption,  être traité avec des huiles sulfonées, telles  que par exemple celles décrites dans le brevet  anglais ne<B>176540.</B> Ces réactifs additionnels  ont l'action de mettre les impuretés en sus  pension et d'occasionner le.     floeonnement    im  médiat des corps étrangers contenus dans le  solvant, afin de les maintenir dans un bon  état poreux.  



  Pour diminuer la quantité et les proprié  tés d'agglomération des émulsions passant de  la machine à laver à. la presse à filtre, on  pourra employer des savons spéciaux de par  faite solubilité dans le solvant, qui ne se dis  socient pas, ni se déposent quand on les mé  lange au solvant et laisse reposer le mélange.  De tels savons peuvent être constitués par     des     solutions alcooliques aqueuses de sels de po  tassium, de sodium ou d'ammonium d'acides  gras, à point de fusion bas, tels de l'acide  oléique pur ou     "glacial\,        associés    à un excès  de l'acide gras, lequel     peut    être de 30 %.  L'emploi de pareils     savons    peut remplacer les  réactifs additionnels précités.  



  Au lieu d'employer une cuve d'agitation,  la matière d'absorption peut être conduite,  par pompage ou autrement, en courant con  tinu, à une canalisation dans laquelle le sol  vant souillé passe de la machine à. laver à la  presse à filtre, et cette     canalisation    peut être      convenablement aménagée pour contribuer au  mélange intime de la matière d'absorption et  des réactif s additionnels éventuels avec le sol  vant à traiter.  



  Le solvant traité d'après ce procédé, en  revenant à la     machine    à laver, est alors sen  siblement libre de toutes impuretés et se  trouve dans une condition en quelque sorte  similaire à celle qu'il avait à son introduction  dans la machine à laver au début de l'opéra  tion, sauf que des substances solubles qui ont  été ajoutées ou qui ont été extraites des mar  chandises pendant l'opération de nettoyage y  sont restées en solution. La solution de sol  vant et de savon peut être employée à plu  sieurs reprises pour des opérations de lavage  subséquentes jusqu'à ce qu'il se manifeste  une surcharge de substances solubles, après  quoi une .distillation ou autre traitement  équivalent deviendra nécessaire.

   Les acides  gras des savons de solvant peuvent être récu  pérés et raffinés et être employés à nouveau  ou être utilisés pour d'autres usages.  



  La presse à filtre employée dans la mise  en     oeuvre    de ce procédé pourra être alimentée  par une pompe, ou un groupe de pompes, de  telle manière qu'une circulation constante  soit maintenue à     travers    la     machine    à laver,  ou bien dans le cas de l'emploi de plusieurs  machines à laver, des dispositions pourront  être prévues pour assurer un passage sensi  blement constant du liquide à travers cha  cune de ces machines. Le filtre de la presse  sera proportionné de façon que la pression  n'atteigne pas une valeur     nécessitant    son net  toyage avant l'exécution d'un suffisamment  grand nombre d'opérations de lavage.

   Le sol  vant restant dans le tourteau de presse en  levé du filtre peut être éliminé par insuffla  tion d'air ou de vapeurs ou gaz appropriés.  



  Dans de grandes installations, où un cer  tain nombre de presses à filtre sont em  ployées, le tourteau de la presse principale  peut être rapidement traité par     insufflation     ou par lavage et être enlevé de la presse, puis  être soumis à un allègement et être remis en  place dans une autre presse pour un séchage  final, afin de     permettre    à la presse principale    de fonctionner avec un minimum de temps  perdu. Dans ces cas, le système bien     connu     de décharge automatique peut être employé  dans la presse principale, mais d'une manière  générale, l'invention n'est pas limitée à une  presse à filtre     déterminée.     



  Au lieu des matières d'absorption préci  tées, ou en addition à ces matières, d'autres  matières d'absorption peuvent être employées,  comme par exemple de l'argile colloïdal, clé  la terre de foulon, de la terre de blanchi  ment     été.     



  On voit par ce qui précède qu'en utilisant  le procédé décrit, on obtiendra à la fin de  l'opération le résultat que le solvant souillé  retiré de la machine à laver sera complète  ment déshydraté et débarrassé de toutes sus  pensions colloïdales. Le temps nécessaire à  cette opération peut varier de 10 à 30 mi  nutes, suivant la quantité et la qualité -de la  matière d'absorption et des réactifs employés  et suivant la capacité de la presse à filtre  employée. De plus, l'opération de nettoyage  pourra être conduite dans un     temps    plus court  et comme la même solution de solvant et de  savon peut être utilisée à plusieurs reprises  pour un bien plus grand nombre de fois que  jusqu'à présent, on peut réaliser une grande  économie en solvant et en savon à la fois.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour clarifier et déshydrater le solvant souillé employé dans les. machines à laver pour nettoyage à sec, suivant lequel on traite le solvant souillé de la machine à laver avec une matière d'absorption poreuse fine ment divisée et soumet la solution résultante à une opération de filtration. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, pour la réalisation duquel on emploie de la silice cellulaire poreuse finement divisée et des réactifs additionnels ayant l'effet de met tre les matières étrangères en suspension et d'occasionner un floconnement immé diat des corps étrangers contenus dans le solvant, la solution résultante étant en suite passée à travers une presse à filtre.

   2 Procédé suivant la revendication, dans la, réalisation duquel le solvant, après avoir été filtré, est ramené à la machine à laver. 3 Procédé suivant la revendication, pour la réalisation duquel on emploie une matière d'absorption comprenant de la silice cellu laire poreuse finement divisée. 4 Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi additionnel d'au moins un réactif alcalin. 5 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise de la soude caustique comme réactif additionnel. 6 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise de la potasse caustique comme réactif additionnel.

   7 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise de l'ammoniaque comme réactif addi tionnel. $ Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise un carbonate de métal alcalin comme réactif additionnel. 9 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise du carbonate d'ammoniaque comme réactif additionnel. <B>10</B> Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise de l'aluminate de soude comme réac tif additionnel. 11 Procédé suivant; la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel on uti lise du silicate de soude comme réactif additionnel.

   12 Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi additionnel de charbon décolorant. 13 Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'un savon consistant en une solution alcoolique aqueuse de sel alcalin d'acide oléique pur avec un excès d'acide gras. 14 Procédé suivant la revendication, pour la réalisation duquel on emploie une cuve d'agitation pour mélanger le solvant souillé avec la matière d'absorption.