CH126657A - Enveloppe de câble électrique imprégnée et procédé de préparation de ladite enveloppe. - Google Patents

Description

  Enveloppe de câble électrique imprégnée et procédé de préparation de ladite enveloppe.    La. présente     invention    se rapporte à une  enveloppe de câble électrique     imprégnée    avec  une composition huileuse et comprend     égaï          lement    un procédé de préparation de ladite  enveloppe.  



  On sait que dans la fabrication des câbles  employés comme conducteurs de courant élec  trique, on     imprègne    l'enveloppe en papier ou  autres matières avec une composition huileuse  appropriée telle que du     pétrolatum    ou un en  duit de consistance appropriée, en faisant  passer l'enveloppe du câble à travers un bain  chaud d'imprégnation de composition hui  leuse. Dans la fabrication de câbles d'une  certaine longueur, le bain d'imprégnation est  maintenu pendant longtemps à une haute  température. Il en résulte que ce bain se dété  riore rapidement au point de, vue de ses pro  priétés isolantes et il est nécessaire de le re  nouveler à intervalles de temps plus ou moins  fréquents.

   De plus, une fois que le câble est  muni de son enveloppe imprégnée et qu'il  est enfermé dans une gaine habituelle en  plomb, la composition d'imprégnation subit  une     détérioration        subséquente        sous        l'influence       des charges électriques et des     températures     élevées auxquelles elle est soumise pendant       l'emploi.    du     câble    -et l'enveloppe de ce      & r-          nier    se trouve également détériorée.  



  L'enveloppe de câble électrique, objet de  là présente invention, ne présente pas cet in  convénient; elle est imprégnée avec une com  position huileuse qui contient au moins une  substance stabilisatrice azotée, non volatile,  et dissoute dans la composition huileuse, cette  substance empêchant la détérioration de     la.     composition.  



  Le procédé de préparation d'une telle en  veloppe, selon lequel on imprègne jusqu'à sa  turation les enveloppes     desdits    câbles dans  une     composition    huileuse, est caractérisé en ce  que     cette    dernière contient .au - moins une  substance stabilisatrice azotée, non volatile,  et dissoute en elle de façon à former un mé  lange homogène,     cette    substance empêchant  la détérioration du bain pendant son emploi.  



  On préfère employer comme substance  stabilisatrice des corps azotés tels que des  amines ou :des     imines    organiques. Des subs  tances     stabilisatrices    particulièrement avan-           tageuses    sont les produits de condensation  des aldéhydes avec     l'ammoniaque    ou avec  des amides. La substance, stabilisatrice doit  être non volatile à la température à laquelle  le bain d'imprégnation est employé et elle       doit    également être stable en ce sens qu'elle  ne doit pas se décomposer en composé vola  til ou sujet à objection à la température  d'emploi.

   La substance doit également être  soluble dans l'huile pour s'y dissoudre de fa:       çon    à former un mélange homogène.  



  Lors de la préparation du bain d'impré  gnation, la substance ou les substances stabi  lisatrices peuvent être additionnées directe  ment à l'huile, si elles sont     facilement    solu  bles dans celle-ci, ou bien la dissolution de  la     substance    stabilisatrice peut être effec  tuée par chauffage, ou encore la substance  peut en- premier lieu être dissoute dans un  solvant, tel que du     benzène,    la     solution    ben  zénique- étant ensuite additionnée à l'huile  avec chauffage subséquent du mélange pour  en chasser le benzène.  



  La quantité     @àe        substance        stabilisatrice     qu'il est nécessaire d'additionner est très  faible. En général tout au plus quelques       pour-cents    suffiront, et même moins que  1 % peut suffire.  



  Voici comment on peut préparer un bain  d'imprégnation-,  On additionne à une composition d'huile       minérale,    telle qu'habituellement employée  pour l'imprégnation de l'enveloppe des câ  bles, une faible quantité, par exemple 0,5  à 1 % d'un produit de condensation de l'acé  taldéhyde avec l'aniline. On prépare ce mé  lange en dissolvant le produit de condensa  tion dans du benzène et en mélangeant inti  mement la solution benzénique avec la. com  position huileuse. Lors de la, mise en     oeuvre     du procédé, on fait passer le câble à     travers     le bain chaud; ce bain conserve pendant long  temps ses propriétés isolantes.

   En fait, la  résistivité électrique du bain peut     augmenter     pendant son .emploi, le bain étant à ce point  de vue radicalement différent du bain de  saturation ordinaire dont la résistivité élec  trique diminue rapidement. Il est non seule-    ment possible d'employer le bain pendant des  périodes. de temps très prolongées, mais les  câbles résultants, dont les enveloppes ont été  imprégnées avec le bain stabilisé, résisteront  aussi à une détérioration pendant leur em  ploi.  



  On peut ajouter au bain une huile de  résine ou une huile -de pin, en vue de lui  donner -des caractéristiques tant     soit    peu dif  férentes, telles qu'un changement     @de,    sa vis  cosité ou de son point de fusion. Lorsque de  telles huiles sont employées, la ou les subs  tances stabilisatrices azotées peuvent être  additionnées à l'huile minérale ou à l'huile  de pin ou encore à l'huile de résine.  



  Au lieu d'employer le produit de conden  sation     ôe        l'acétaljdléhyd!e    et de     l'aniline,    on  peut semblablement employer les produits de       condensaftion    .de     l'aldol    et de     T'alphanaphtyl-          amine.     



  Le procédé peut être par exemple exécuté       comme    suit:  On fabrique en premier lieu les câbles  par     toronage        @du    fil,     rubanage    du fil     torané     et, dans le cas     @de    câbles à plusieurs conduc  teurs, assemblage des conducteurs séparés  avec leur remplissage et     rubanage    subséquent  ou application d'un bandage aux conducteurs  réunis. Le câble peut alors être soumis au  séchage ou au vide et ensuite     soumis    à l'im  prégnation au moyen dudit bain.  



  Le bain, lorsqu'il est fortement -chauffé,  imprègne complètement l'enveloppe de papier  ou ,de tissu du câble et pénètre ainsi dans  tous les     ëspaces    entre les fils individuels,  etc. La durée d'imprégnation est habituelle  ment de plusieurs     heures    par exemple 12 à  <B>36</B> heures, suivant la nature du bain et dans  une certaine mesure, suivant sa température,  qui peut, par exemple, varier entre 85 et       130'    C. Une fois l'opération d'imprégnation       terminée,    on entoure le câble de sa gaine  externe en plomb de la manière habituelle.  



  Les détails de l'opération d'imprégnation  peuvent varier, ainsi que la matière em  ployée pour le     rubanage.        eto.    On emploie ha  bituellement le papier, mais un tissu tel      que de la batiste vernie, peut également être  employé. Un tel tissu peut être traité avec  le bain d'imprégnation avant d'être utilisé  dans la fabrication du câble.  



  Il résulte -du traitement d'imprégnation  que le papier ou le tissu du câble, aussi bien  que les interstices de ce câble, sont remplis  du bain d'imprégnation stabilisé possédant  une résistivité supérieure et particulièrement  une résistance contre la perte de ses pro  priétés désirables. On obtient ainsi des câbles  (le très bonne qualité.  



  Le dessin annexé représente, schématique  ment, à titre de simple .exemple, un câble  comportant une enveloppe. imprégnée selon  l'invention.  



  Les fils individuels 1 formant le câble  :ont entourés d'une enveloppe de papier 2  appliquée de n'importe quelle manière ap  propriée et faite de plusieurs couches de pa  pier enroulé en spirale. Une enveloppe exté  rieure en plomb d est également représen  tée. Les interstices     entre    les fils     individuels     1 ainsi que les couches de papier ou de tissu  sont remplis du bain d'imprégnation, de  telle sorte que le câble complet possède des  propriétés précieuses et perfectionnées telles  que celles citées ci-dessus.  



  Bien que l'on ne désire pas se limiter par  n'importe quelle explication théorique de  l'action des substances stabilisatrices em  ployées, on suppose cependant que cette     ae-          tion    est -due à l'empêchement de l'oxydation  aux températures élevées auxquelles le bain  est soumis pendant l'opération d'imprégna  tion et après cette opération une fois en place  dans l'enveloppe du câble.

   Bien que les subs  tances stabilisatrices soient employées seule  ment en très petite quantité, n'excédant pas  habituellement environ 2 %, et dans quelques  cas étant seulement une fraction de 1     %,    ces  substances donnent néanmoins une stabilité  remarquable au bain au point de vue     d'em-          pêcher    sa détérioration habituelle rapide aux       températures    élevées.  



  Au lieu d'employer les substances     siabi-          lisatrices    particulières     ci-dessus    mentionnées,    on peut employer d'autres substances stabi  lisatrices azotées. Parmi celles-ci, on peut  citer d'autres membres du     groupe    des amines  ou     imines:    organiques, tels que les homolo  gues de l'aniline, de la benzidine, la     para-          phenylendiamine    et autres :diamines aroma  tiques, l'alpha ou bêta     naphtylamine,    le       para-amino-phénol,    la     phénylhydrazine,    etc.

    Parmi les produits de condensation des aldé  hydes avec l'ammoniaque ou les amines, on  peut mentionner, en plus de ceux déjà donnés  plus haut, les produits de condensation des  aldéhydes tels que la     formaldéhyde,    l'acétal  déhyde, la     benzaldéhyde,    la     furfuraldéhyde,          2te.,    avec l'ammoniaque ou avec des amines  telle que     l'aniline    et ses homologues, alpha  ou bêta     naphtylamine,    etc.

   Des exemples de  tels produits ,de condensation sont le produit  de condensation de l'aldol avec     l'alpha-naph-          tylamine,    le produit de condensation de     l'a-          ,étaldéhy.de    avec l'aniline (à la fois le     con-          densat    acide et le     condensat    neutre), le pro  duit de condensation de     l'acétaldéhyd.e    avec       l'artho    ou la     para-toluidine,        etc.,

      le produit  de condensation de la     furfuraldéhyde    avec  l'ammoniaque ou avec l'aniline ou encore  avec     l'orthotoluidine,        etc.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Enveloppe de câble électrique, caractéri sée en ce qu'elle est imprégnée avec une composition huileuse qui contient au moins une substance stabilisatrice azotée, non volatile, et dissoute dans la compo sition huileuse, cette substance empê chant la détérioration de la composition.

   II Procédé de préparation d'enveloppes de câbles électriques suivant la. revendication I, selon lequel on imprègne jusqu'à sa turation les enveloppes desdits câbles dans une composition huileuse, caractérisé en ce que cette composition contient au moins une substance stabilisatrice azo tée, non volatile, et dissoute en elle de façon à former avec elle un mélange ho mogène, cette substance empêchant la dé térioration du bain pendant son emploi. SOUS-REVENDICATIONS 1 Enveloppe selon la revendication I, dans laquelle la substance stabilisatrice est un produit de condensation d'une aldéhyde avec une base azotée.

   2 Enveloppe selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle l'al déhyde est l'acétaldéhyde. 3 Enveloppe selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle la base azotée est une amine. 4 Enveloppe selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle la base azotée est l'aniline. 5 Enveloppe selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle l'al déhyde est l'aldol.

   6 Enveloppe selon la. revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle la base azotée est la na.phtylamine. 7 Enveloppe selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle la base azotée est une imine. 8 Enveloppe selon la. revendication I et la sous-revendication 1, dans laquelle la base azotée est l'ammoniaque. 9 Procédé selon la revendication II, dans lequel la substance stabilisatrice se trouve en quantité inférieure à 2 Xo dans le bain d'imprégnation. 10 Procédé selon la revendication iI, dans lequel la durée d'imprégnation est de 12 à 36 heures. 11 Procédé selon la, revendication II, dans lequel le bain est chauffé entre 85 et 130 C.