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Info

Publication number: BE466708A
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Description


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  "Procédé de traitement d'objets susceptibles d'être imprégnés d'huile siccativée et objets obtenus par ce procédé". 



   La présente invention a pour objet .un procédé de traitement de tous objets, tels que tissus, couvre-parquet,. 



  ,gaines et tissus isolants,   etc...,susceptibles   d'être impré- 
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 gnés.d'huile siccativéetell.e que l'huile de lin oxydée. 



   On connaît de nombreux procédés de huilage de tis- sus, notamment pour la fabrication du linoléum. Dans ces pro-   cédé s,   on utilise surtout de l'huile de lin   siceativée   par cuisson à haute température, de l'ordre de 350 , en présence      d'oxydes de plomb et de   manganèse.   



   Après leur huilage, les tissus sont séchés, par exemple pendant 24 heures. 



   On a cependant constaté que ce séchage n'est jamais assez complet pour empécher l'adhérence de deux couches de   tissu':superposées,   lorsque l'air ambiant dépasse une certaine température ou un certain degré d'humidité. 

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   D'autre part, le tissu huile de la sorte ne possède pas àe bmnnes propriétés isolantes ou point.de vue électrique. 



   La présente invention a pour objet de supprimer l'in- convénient susdit . 



   Zlle a également pour objet, dans des formes de réa- lisation particulières, de conférer en même temps aux objets en question de bonnes propriétés isolantes au point de   vue.   électrique, une grande souplesse stable à froid, avec augmen- tation de la résistance mécanique ou certaines de ces propri- étés. 



   A cet effet, dans le procédé selon l'invention, après avoir l'objet d'huile siccativée,on le sèche à fond, puis on l'enduit   s'une   smlution, dans un solvant, de préférence, volatil, d'au moins un corps tel qu'après évaporation du sol- vant il forme sur l'objet un revêtement qui ne devient pas collant dans les conditions de température et d'humidité extrêmes auxquelles l'objet peut être soumis pendant son transport et son utilisation, après quoi on soumet l'objet à un nouveau séchage. 



   Selon une forme de réalisation particulière de l'in- vention, le corps en solution est isolant au point de vue électrique. 



   Avantageusement, selon l'invention, on ajoute à   le.   solution un assouplissant ou plastifiant propre à donner de la souplesse au revêterment formé après l'évaporât ion du solvant. forme 
Selon une/de l'invention, la solution   appliquée   après le huilage de l'objet est une solution de cellulose. 



   Au lieu de cellulose, on peut également employer un composé cellulosique. Parmi les composés cellulosiques qui conviennent, on peut citer les esters de cellulose, tels que le nitrate, l'acétate, le formiate, le propioniate, le 

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   butyrate ,   les éthers de cellulose, tels que la méthylcellulose, l'éthylcellulose, la benzylcellulose,   et c.   Comme solvant vola- til, on peut utiliser les alcools, l'éther, l'acétone et en général tous les solvants volatils des'composés cellulosiques, ou un mélange de ces solvants. 



   Comme assouplissant, on peut utiliser l'huile de ricin ou un équivalent. D'excellents résultats ont été obtenus avec un enduit contenant environ 1/3 en poids de   cellulose;ou   de composé cellulosique, 1/3 de solvant= et 1/3 d'assouplis- sant. Après l'application de   l'nnduit,   on sèche. 



   Pendant   ie   séchage, le solvant s'évapore et l'enduit se fige. 



   On peut accélérer le séchage en chauffant. 



   Pour le huilage préalable à l'application de la solution, on peut employer une huile de lin oxydée connue. 



   Toutefois, selon l'invention, on utilisera, de pré- férence, un mélange d'une huile de lin de ce-type avecune proportion moindre d'une autre huile telle que l'huile de poiss on, l'huile de bois de Chine, l'huile de coton, l'huile de colza, et c., qui est meilleure marché que l'huile de lin. 



  A ce mélange, on peut ajouter, de façon connue en soi dans l'industrie du huilage, une résine, de préférence alcaline, d.e la gomme laque, des colorants et d'autres adjuvantsconnus dans le domaine du huilage des tissus et, en particulier, dans la fabrication du linoléum. 



   Selon l'invention, dans le cas des tissus, tels que le lin, auxquels les huiles n'adhèrent pas bien, on chauffe le mélange d'huile additionné d'un siccativant tel que l'oxyde de zinc et d'un   oprps,   tel que la térébenthine, augmentant   1'adhérence   des huiles. 



   Dans le cas d'un mélange comprenant 70 % d'huile de lin siccativée et 20% d'huile de bois de Chine ou d'huile de poisson, on a obtenu de bons résultats en chauffant le mélange 

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 'd'huiles à 125  après addition de 5% d'oxyde de zinc et de 5% de térébenthine. 



   On imprègne ensuite le tissu de ce mélange et on le sèche à fond. 



   Dans le cas du mélange d'huile qui vient d'être men-   tionné,   un séchage à la vapeur à 95  dans un four de carboni- sation assure une bonne édhérence du revêtement, par exemple, cellulosique, appliqué après le séchage. 



   Toutefois, d'une manière générale, selon l'invention, l'objet huilé est séché au four électrique de carbonisation vers 150  au moyen de lampes à rayons infra-rouges. 



   Do bons résultatsont été obtenus avec des lampes de 175 à 250 watts dans le cas d'un mélange d'huile de la com- position pondérable suivante : environ 70% d'huile de lin cuite en présence de litharge, environ 25% d'huile de poisson,   d'huile   de bois de Chine, d'huile de coton ou d'huile de colza, environ 5% de résine alcaline ou de gomme laque et au moins une catière colorante. 



   L'exemple de réalisatmon du procédé selon l'inven- tion, qui est donné ci-après, a pour out d'illustrer l'inven- tion sans cependant la limiter en aucune façon. 



   Il s'agissait de fabriquer des gaines isolantes pour des conducteurs électriques. 



   Des lacets ou tresses de coton ont été enduits de dextrine afin de boucher leurs pores.   ensuite,   on a huilé les'lacets au moyen d'un mélange de 
60% d'huile de lin siccativée 
30% de gomme-laque 
10% de colorant 
Après le huilage, leslacets ont été   sèches   à fond à 150 , au moyen de lampes à rayons infra-rouges. 

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  Puis, on a immergé les lacets dans une solution de la composition pondérable suivante : 
1/3 de cellulose 
1/3 d'un mélange d'alcool éthylique et d'éther 
1/3 d'huile de ricin. 



   Finalement, les lacets ont été séchés à 50 . 



   Les lacets ainsi obtenus sont très isolants au point de vue électrique, d'une grande souplesse, stable à froid et d'une résistance mécanique supérieure à celle d.es lacets initiaux ou simplement huilés, mais non imprégnés de la solu- 
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 tion 'cellulo sique. 



   En outre, les lacets traités selon l'invention n'adhèrent pas les uns aux autres lorsqu'on les   p-lace,   serrés les uns contre les autres, dans une atmosphère chaude et humide comme c'est le cas pour les lacets simplement huilés. 



   Le but visé par l'invantion est donc'pleinement atteint . atteint . Il doit être entendu que l'invention n'est nulle- ment limitée à l'exemple de réalisation donné plus haut et que bien des modifications peuvent y être apportées notamment quant aux températures et à la composition qualitative et quantitative des liquides de traitement, à condition que ces changements soient compatibles avec l'esprit des revendications qui suivent . 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1.- Procédé de traitement de tous objets suscepti- bles d'être imprégnés d'huile siccative, caractérisé en ce / qu'après avoir imprégné l'objet d'huile siccatives on le seche à fond, puis on l'enduit d'une solution, dans un solvant, d.e préférence volatil, d'au moins un corps tel qu'après évapo- ration du solvant il forme sur l'objet un revêtement qui ne devient pas collant dans les conditions de température et d'humidité extrêmes auxquelles l'objet peut être soumis pen- dant son tranport et son utilisation, après quoi on soumet l'objet à un nouveau séchage. <Desc/Clms Page number 6>

2- Procéda selon l'une ou l'autre des revendications et 1 et 2, caractérisé en ce que le corps en solution est iso- lant au point de vue électrique.

3- rocédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on ajoute à la solution un assou- plissement ou'plastifiant propre à donner de la souplesse au revêtement formé après l'évaporation du solvant.

4- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la solution appliquée après le huilage de l'objet,est une solution de cellulose.

5- Procédé selon l'une quelconque'des revendications 1 à 3, caractérisé ,en ce que la solution susdite est une solu- tion d'un ester de cellulose, tel que le nitrate, l'acétate, le formiate, le propionate, le butyrate, etc.

6- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la solution susdite est une sulu- tion d'un éther de cellulose tel que la méthylcellulose, l'éthylcellulose, la benzylcellulose, etc.

7- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que comme asouplisnat on emploie de l'huile de ricin.

8- Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la solution comprend, environ , 1/3 en poid.s du constituant de base du revêtement, environ 1/3 en poids de solvant et environ 1/3 en poids d'assouplissant.

9- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le solution se compose d'environ 1/3 en poios de cellulose ou de coposé cellulosique, d'environ 1/3 en poids d'un mélange d'alcool et d'éther et d'environ 1/3 en poids d'huile de ricin.

10- Procédé selon l'mne quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu"on opère le huilage de l'objet avec un mélange d'huile de lin siccativée .et d'une proportion moin- dre d'au moins une huile meilleure marché, telle que l'huile <Desc/Clms Page number 7> de poisson, l'huile de bois de Chine, l'huile de colza, l'huile de coton, etc.

11- Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la proportion d'huile de lin est supérieure à 50% et varie, de préférence, entre 60 et 75 %.

12- Procédé selon l'une ou l'autre des revendica- tions 10 et 11, caractérisé en ce qu"on ajoute au mélange d'huiles une résine, de préférence alcaline ou neutre, ou une gomme-laque et, le cas échéant, au moins une matière colorante .

13- Procédé selon l'une ou l'autre des revendica- tions 10 à 12, en particulier dans le cas du traitement d'un objet et. notamment d'un tissu auquel les huiles adhèrent mal, caractérisé en ce que l'on chauffe le mélange d'huiles au- dessus de 100 , de préférence au voisinage de 125 , de préfé- rence après l'avoir additionné d'un sicoativànt tel qu'un oxyde et d'un corps facilitant l'adhérence des huiles, tel que la térébenthine.

14- Procédé selon l'une quelconque des revendication; 1 à 13, caractérisé en ce que le séchage opéré après le huilage est effectué au moyen de lampes à rayons infra-rouges, de préférence à une température d'environ 150 C, 15- Les objets obtenus par le procédé selon l'une. quelconque, des revendications 1 à 14.