CH137762A - Encre d'imprimerie. - Google Patents
Encre d'imprimerie.Info
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Description
Encre d'imprimerie. La présente invention concerne une encre d'imprimerie pouvant être .employée en com binaison avec des plaques d'imprimerie ayant des aires non-imprimantes mercurialisées.
Lorsqu'on imprime avec des plaques d'im primerie ayant des surfaces non-imprimantes mercurialisées, il est nécessaire d'amener une petite quantité de mercure continuellement pendant l'opération d'impression auxdites aires mercurialisées. L'addition de mercure à, de l'encre d'imprimerie ordinaire est prati quement impossible à cause de l'action de l'huile sur le mercure dans l'encre d'impri merie dont l'effet est de former de l'écume sur la plaque d'imprimerie, ce qui compromet la continuité de l'opération d'impression.
Pour éviter cet inconvénient, l'encre d'im primerie suivant l'invention est constituée par un mélange intime d'huile de lin par- tiellement polymérisée à environ 71/9 % d'acide graslibre, de pigment et de mercure, d'autres substances, de l'eau par exemple, pouvant être ajoutées à cette encre dans cer- tains cas en présence d'un agent de disper sion approprié.
A titre d'exemple, on expliquera dans la suite quelques exemples spécifiques de cette encre d'imprimerie et l'on verra facilement que les quantités des substances indiquées peuvent varier entre des limites assez larges suivant les conditions pratiques de l'emploi de l'encre.
Pour un échantillon particulier d'huile de lin, on a trouvé que la. condition requise de polymérisation partielle peut être par exem ple obtenue si l'huile est chauffée à une température de 315 0 C environ pendant un laps de temps qui est nécessaire pour déve lopper environ 7-8 % d'acide gras libre, en ayant soin d'éviter toute combustion, carbo nisation ou ignition de l'huile pendant le traitement.
Lorsqu'on fait une encre d'imprimerie avec une pareille huile partiellement poly mérisée, on obtient de bons résultats lorsqu'on mélange environ 52,25 parties en poids de l'huile partiellement polymérisée sus-énoncée avec environ 35 parties en poids de suie (carbon black), environ 9 parties en poids de bleu de Prusse et environ 3,75 parties en poids de mercure, un mélange intime des différents composants étant effectué de toute manière connue, par exemple dans un ma laxeur d'encre ordinaire ou par homogénisa- tion dan, des appareils connus.
<B>Il</B> est avantageux que non seulement l'encre d'imprimerie pour l'emploi avec des plaques d'imprimerie ayant des surfaces non- imprimantes mercurialisées se prête à l'ali mentation de la quantité requise de mercure aux aires non-imprimantes mercurialisées afin de les maitenir en bonne condition d'impres sion, mais encore qu'elle soit telle que ce mercure soit employé le plus efficacement, de faon que la quantité de mercure qu'elle contient puisse être réduite autant que pos sible.
En pratique, on a trouvé que la quantité de mercure effectivement nécessaire pour maintenir les aires non-imprimantes en une bonne condition de non-impression est consi- dérablement inférieure à 3,75 % en poids de l'encre employée et qu'une très petite quan tité de mercure suffira largement à tous les besoins si la tension de surface entre l'encre et les aires non-imprimantes est augmentée.
Ainsi il est possible de favoriser la con dition requise de tension de surface sur la plaque d'impression en introduisant de l'eau dans l'encre d'imprimerie en présence d'un agent de dispersion et on n'a besoin dans ces conditions que d'une quantité de mercure de l '/o en poids de l'encre employée.
On a obtenu des résultats satisfaisants par l'emploi d'un mélange d'environ 52,5 parties en poids de l'huile partiellement poly mérisée susmentionnée avec environ 35 par ties en poids de suie, environ 9 parties en poids de bleu de Prusse, environ 1 partie en poids de mercure et environ 52,5 parties en poids d'une solution aqueuse contenant 21/2-5 % de borax et environ 5-10% de gomme-laque (shellac),
tous les constituants étant intimement malaxés ensemble par toute méthode connue d'émulsification ou d'homogénisation.
De la présence de l'eau dans le dernier exemple d'encre il résulte un repoussement complet de l'encre par les aires non-impri- mànbes-avaa @a_plügra,nde@coxmmi@ n@si- ble de mercure employé igrâce à la grande tension de surface obtenue.
Pour diluer de l'encre ainsi préparée, on a trouvé qu'on obtient les meilleurs résultats avec un des éthers de pétrole à point d'ébul lition élevé.
Une encre d'imprimerie préparée comme il vient d'être dit peut être utilisée avanta geusement dans l'imprimerie à grande vitesse grâce à sa propriété particulière de sécher instantanément par suite d'une imbibition rapide du papier sans produire d'écume pen dant les opérations d'impression. A cet avan tage s'ajoute, comme dit, celui de permettre de réduire la quantité de mercure incorporée dans l'encre à une valeur extrêmement pe tite et d'assurer ainsi une plus grande éco nomie de l'opération, puis encore cet autre avantage déjà signalé, de pouvoir augmenter le rëpoussement de l'encre par les aires non- imprimantes, grâce à une plus grande ten sion de surface entre l'encre et lesdites aires non-imprimantes.
Claims (1)
- REVENDICATION Encre d'imprimerie pour l'emploi avec des plaques d'imprimerie ayant des aires rlon-imprimantes mercurialisées, caractérisée en ce qu'elle est constituée par un mélange intime contenant de l'huile de lin partielle ment polymérisée à environ 71/2 % d'acide gras libre, un pigment et du mercure. SOUS-REVENDICATIONS 1 Encre d'impression suivant la revendica tion, caractérisée en ce qu'elle renferme encore de l'eau et un agent de dispersion.2 Encre d'imprimerie suivant la revendica tion, caractérisée en ce qu'elle est consti tuée par un mélange d'environ 35 parties en poids de suie, environ 9 parties en poids de bleu de Prusse, environ 52,25 parties en poids d'huile de lin part#ellement polymérisée fi. environ 71/2 % d'acide gras libre, et environ 3,75 parties en poids de mercure.3 Encre d'imprimerie suivant la revendica- tion, caractérisée en ce qu'elle est consti tuée par un mélange d'environ 35 parties en poids de suie, environ 9 parties en poids de bleu de Prusse, environ 52,5 parties en poids d'huile de lin partielle ment polymérisée â environ 71/2 % d'acide gras libre, environ 52,5 parties en poids d'une solution aqueuse contenant 2'/2-5 % de boras et 5-10 0% de gomme-laque, et environ 1 partie en poids de mercure.
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