CH150565A - Procédé et appareil pour l'alimentation de verre fondu. - Google Patents

Procédé et appareil pour l'alimentation de verre fondu.

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CH150565A
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Inventor
Manufactures Des Glaces Cirey
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Saint Gobain
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  Procédé et appareil     pour        l'alimentation    de verre fondu.    La présente invention. se rapporte au  procédé d'alimentation de verre fondu en  charges -de moules, dans lequel on décharge  du verre fondu par un orifice sous le contrôle  d'un organe à mouvement     alternatif,    tel qu'un  piston plongeur qui, pendant sa course .vers  l'orifice, accélère     ladécharge    du verre fondu  et, lors de sa course dé retour, arrête, re  tarde et peut même inverser le mouvement  du verre dans cet orifice, en aidant ainsi à  produire des masses successives de verre  fondu suspendues à l'orifice -de décharge, et  dans lequel on -coupe périodiquement des  charges de moules dans ces masses. de verre  suspendues.  



  Dans les appareils connus     jusqu'ici    pour  la mise en     oeuvre    :de ce     procédé,    les mouve  ments alternatifs du piston plongeur sont  produits par un mécanisme de     tommande    ac  tionné par une came, qui est muni de     @dispo-          sitifs    de réglage, au moyen desquels on peut  faire varier soit la limite     inférieure,    soit la    limite supérieure des courses du piston plon  geur, soit à la fois les limites infé  rieure et supérieure des courses du piston  plongeur, pendant le fonctionnement de  celui-ci.

   Par suite de l'effet d'aspiration, qui  s'exerce, lors de     la,course    de retour du piston  plongeur, sur la masse -de verre suspendue à  l'orifice de dé-charge, et qui varie naturelle  ment suivant la position du piston plongeur à  la limite inférieure -de sa course vers l'orifice,  un -changement -de la limite inférieure de la  course -du piston plongeur modifie la forme  des masses     @de        verre    suspendue à l'orifice (en  supposant que ces, masses de verre sont cou  pées à .des intervalles de temps égaux), sans  produire un changement appréciable du poids  de ces charges;

   au contraire, un changement  dans la limite supérieure seule des courses  du piston plongeur produit un changement  du poids des charges de moules, tout en con  servant la même     forme    générale pour     celles-          ci.    Un changement dans les limites supérieure      et     inférieure    des courses     @du    piston plongeur  produit un changement dans la     forme    et dans  le poids des charges de moules.  



  La présente     invention    concerne un pro  cédé de ce genre     permettant    d'obtenir des  charges -de moules, variant dans un ordre se  répétant suivant une .loi déterminée; il est  caractérisé en ce     qu'on    fait varier, .dans un  ordre se répétant suivant une loi déterminée,  la nature du mouvement de l'organe à .mouve  ment alternatif, pendant une partie de cha  cun de plusieurs mouvements     alternatifs    de  celui-ci.  



  L'invention -concerne également un appa  reil pour l'exécution de -ce procédé; il est     ca-          rajct6risé    en -ce qu'il comprend, en     @combinai-          son    avec un organe pouvant recevoir un       mouvement    alternatif et .destiné à régler la       décharge,de    verre fondu, un mécanisme, com  portant un système de leviers articulés for  mant compas, pour     communiquer    à cet organe  de décharge son mouvement alternatif pour  faire varier périodiquement da décharge du  verre, et plusieurs dispositifs     distincts    pou  vant .être actionnés indépendamment l'un de  l'autre,

   pour faire varier la longueur effec  tive de ce     compas    et, par suite, faire varier  différentes courses de     l'.organe        @de    décharge  du verre, dans un .ordre se répétant suivant  une loi déterminée.  



  Dans une forme de réalisation -de cet ap  pareil,     un        mécanisme    de contrôle permet de  produire, à des moments variables par rap  port aux mouvements alternatifs de l'organe  de décharge du verre, les variations .de lon  gueur effective de ce compas provoquées par       ces    différents dispositifs de réglage.  



  Ce mécanisme de contrôle peut être uti  lisé pour -coordonner les moments où se pro  duisent .les variations de longueur     effective     du compas, avec les     opérations    d'une     machine     à mouler les charges délivrées 'par l'appareil  d'alimentation de verre.  



  Une forme d'exécution de l'appareil sui  vant     l'invention    est décrite ci-après en détail  en référence     aux    dessins ci-joints, dans les  quels;    La     fig.    1 est une vue partielle en plan,  avec. des parties en arrachement ou suppri  mées et avec d'autres     parties    en coupe ho  rizontale, montrant le mécanisme de com  mande du piston plongeur, constituant l'or  gane de décharge du verre à mouvement al  ternatif, d'un appareil d'alimentation auto  matique de verre fondu, suivant une forme  de réalisation de l'invention;

    La     fig.    2 est une vue en élévation, partie  en coupe verticale,     montrant    le mécanisme de  commande du piston plongeur et les disposi  tifs de réglage de celui-ci;    La     fig.    3 est une vue quelque peu sché  matique, en plan, de l'appareil d'alimenta  tion, montrant le mécanisme de commande  du piston plongeur et le dispositif de réglage  de celui-ci, en combinaison avec une table ro  tative portant les moules d'une machine à fa  çonner et avec un mécanisme de contrôle de  ces dispositifs de réglage, et  La     fig.    4 est une vue, quelque peu sché  matique, en élévation de côté, partie en coupe  verticale, correspondant à la     fig.    3.  



  En référence aux dessins, la     fig.    1 mon  tre     un    avant-creuset d'alimentation de verre  1, qui peut être raccordé à un bassin ou four  de fusion (non représenté). L'avant-creuset  comporte une cuvette 2, munie, dans son  fond, d'un orifice de décharge qui est cons  tamment recouvert de verre en fusion prove  nant du bassin ou four de fusion. Un piston  plongeur 3, en matière     réfractaire,    est sus  pendu par le haut dans l'avant-creuset 1 et  animé d'un mouvement alternatif en aligne  ment avec cet orifice de décharge.

   Le piston  plongeur 3 est porté par un bras 4, sensible  ment horizontal, pouvant recevoir un mou  vement alternatif vertical, qui est supporté,  en un point intermédiaire de sa longueur, sur  une console 5 (fi-. 2), de façon à pouvoir re  cevoir un réglage en position angulaire au  tour d'un montant vertical 6 sur     cette    con  sole. La console 5 comporte, à ses extrémi  tés opposées, des tiges de guidage 7 et 8,  respectivement, dirigées vers le bas, qui peu-      vent coulisser dans des glissières verticales  du bâti, lorsque la console 5 reçoit un mou  vement alternatif vertical par le mécanisme  qui va être décrit ci-après.

   La tige de gui  dage 8 se prolonge verticalement au-dessus  de la console 5 et est reliée, par un méca  nisme de réglage et de fixation,     désigné    de  façon générale par 9, à l'extrémité adjacente  du bras 4 de support du piston plongeur 3.  



  Le mécanisme, servant à     communiquer     un mouvement alternatif au piston plongeur  3, comprend une came 10, montée sur un  arbre 11, qui- est commandé à partir du mo  teur 12     (fig.    3 et 4). Un galet 13 est porté  par un bras 14, qui est monté sur un pivot  fixe 15 et est relié par une bielle 16 à un pi  vot horizontal 17. On peut régler la     position     de ce pivot 17, dans une coulisse courbe 18  ménagée dans l'un des bras 19 d'un levier  composé 20, au moyen de la vis 21. Le le  vier composé 20 comprend, en outre du bras  19, un bras 22; ces deux bras du levier sont  articulés sur un axe ou pivot horizontal 23.

    Le bras 22 du levier 20 porte une vis de ré  glage 24 qui prend appui contre     une    butée 25  sur la partie d'extrémité adjacente du bras  19 du levier, de sorte que l'extrémité de  commande du bras 22 peut être relevée ou  abaissée, indépendamment du mouvement du  bras 1.9. L'extrémité de commande du bras 22  du levier composé 20, dans l'appareil d'ali  mentation automatique du type connu jus  qu'ici, est reliée à la console 5 par une bielle  rigide sensiblement verticale, de sorte que  chaque mouvement de rotation de la came 10  produit un mouvement alternatif du piston  plongeur 3.

   La     coulisse    18 est concentrique  à l'axe de l'arbre 11 de support de la came  10, lorsque le piston plongeur se trouve à  l'extrémité inférieure de sa course, de sorte  que le réglage de la     position    du pivot 17 dans  la coulisse 18 fera varier la longueur effec  tive du bras de levier 19 et, par suite, l'am  plitude du mouvement alternatif du     piston     plongeur et, par suite aussi, la limite supé  rieure de ce mouvement alternatif, sans faire  varier la limite inférieure de la course du       piston:    plongeur. Ce réglage produira un    changement dans le poids des charges, sans  produire de changement dans la forme de  celles-ci.

   On peut régler la position du point  bas de la course du piston plongeur en fai  sant tourner la vis 24, de manière à régler la  position angulaire relative entre les bras 19  et 2'2 du levier composé 20 et à modifier  ainsi la position du piston plongeur en hau  teur, sans changer l'amplitude du mouvement       alternatif    de ce piston plongeur. Un change  ment dans la position du point bas de la  course du piston plongeur agit plus particu  lièrement de façon à modifier la forme des  charges de moules suspendues à l'orifice de  décharge.

   En effet, comme il a été indiqué  plus haut, le piston plongeur, dans sa course  ascendante, exerce un effet d'aspiration sur la  masse de verre fondu suspendue à l'orifice  de décharge, effet d'aspiration qui varie na  turellement suivant la position de ce piston  <B>à à</B> la limite inférieure de sa course vers l'ori  fice; cet effet d'aspiration variable provoque       une    variation de la forme des masses de.  verre suspendues à, cet orifice et, par suite des  charges de moules qui en résultent. Suivant       cette    position du piston à la limite inférieure  de sa course, on obtient des charges de moules  sensiblement hémisphériques, ou cylindri  ques et arrondies à leur extrémité libre, ou  allongées.

   Par conséquent, il est évident que  par des manipulations convenables du méca  nisme de réglage décrit ci-dessus, on peut ré  gler dans certaines limites la forme ou le  poids, ou à la fois la forme et le poids des  charges de moules.  



  Une paire de lames<B>26</B> sont montées,     sy-          métriquement,    au voisinage et de part et  d'autre de l'orifice de décharge, sur des bras  à pivot 27     (fig.    1), de façon à pouvoir être  rapprochées l'une de l'autre, à la manière de  lames de     ciseaux,    sous l'action d'une came 28  par le     mécanisme    de transmission du mouve  ment 29. Dans ce     mouvement,    ces lames 26,  en se resserrant autour des charges .de moule       suspendues    à ,l'orifice de décharge, section  nent ces charges de moules.

   La came 28 est  disposée de façon à actionner des lames 26  dans une relation de temps convenable avec      les mouvements alternatifs du piston plon  geur et à des intervalles de temps     6gaux.     



  Avec la construction     telle    que décrite  jusqu'ici, une     forme    et un poids déterminés  d'avance et     susceptibles    d'être réglés seront  conservés pour les charges de moules, après  chaque réglage -du mécanisme de commande  du piston plongeur, pour -des mouvements al  ternatifs     suivants    du piston plongeur, jus  qu'à -ce -qu'un nouveau réglage .du méca  nisme de commande du piston plongeur ait  été effectué.  



  Dans la présente forme d'exécution, la  bielle rigide, disposée entre le levier composé  20 et     1t    console 5, est remplacée par un sys  tème de leviers     articulés,        formant    compas,  comprenant .le levier inférieur 30 et le levier  supérieur 31 -du compas     (fig.    2). Comme re  présenté, le levier     inférieum    30 du     compas     est relié au bras 22 du levier .composé 20  par un pivot horizontal 32, tandis que le le  vier supérieur 31 -du .compas est relié à la  console 5 par un pivot     horizontail    33; les ex  trémités adjacentes  & s leviers 30 et. 31 du  compas sont reliées par le pivot horizontal  34, nu sommet du compas.

   Ce pivot hori  zontal 34 est relié par une bielle 35 à un  bloc 36 formant levier, qui est articulé sur le  pivot horizontal 37. Le sommet .du     compas          30-31    est dirigé vers le bloc 36, et une  saillie 38, ménagée à l'extrémité inférieure  du levier supérieur 31 du compas, est dispo  sée de façon à venir en engagement avec une  partie correspondante du levier inférieur 30  du compas, lorsque les deux leviers du com  pas sont disposés suivant une ligne sensible  ment verticale, de manière à empêcher le  compas .de se     plier    au delà de cette ligne  droite et à empêcher une flexion dans la di  rection opposée.

   Le mouvement oscillant du  bloc 36 autour de son pivot de support 37  transmettra un mouvement, par l'intermé  diaire de la bielle 35, au pivot 34 entre les       leviers    30, 31 du compas, -de sorte que la po  sition angulaire relative -de ces leviers et, par  conséquent, la longueur .effective du compas  entre le levier composé 20 et la console 5  seront     modifiées.    Lorsque la     ,longueur    effec-         tive    du compas     30-31    est accrue, le piston  plongeur -effectue son mouvement alternatif  dans une position plus élevée, tandis .qu'une  diminution de la longueur effective du com  pas abaissera le plongeur.

   Si l'accroissement  de longueur effective du compas est produit  après que la course     montante    du piston plon  geur a     commencé,    il est évident que seul le  point haut de cette course montante sera mo  difié, et ceci aura pour effet d'accroître le  poids de la charge de moule suivante. Si cet  accroissement de la. longueur effective -du  compas a lieu dès le début ou tout au com  mencement de la course montante du piston  plongeur, la     caractéristique    de la course       montante    du piston plongeur sera également:  modifiée, .de sorte qu'il se produira un chan  gement .dans la forme de la charge de moule  suivante.

   Si l'accroissement de la longueur  effective du compas est produit pendant     une     partie de la course montante du piston plon  geur qui n'agit pas de façon à arrêter ou re  tarder la décharge de verre à travers d'ori  fice, le changement de poids sera produit  avec un minimum de changement     @de    forme.  Une diminution de la longueur effective du  compas produira de même un -changement de  poids ou de forme, ou à la fois un -change  ment -de poids et de forme, qu'on peut con  trôler, à la fois en ce qui concerne son degré  et sa nature, par un réglage du degré de la  diminution de longueur effective du compas       et,du    moment où cette diminution de lon  gueur effective est produite dans le cycle de  mouvements alternatifs du piston plongeur.

    Les vitesses, avec lesquelles les changements  -de la longueur effective du compas sont ef  fectués, relativement aux vitesses des mou  vements alternatifs du piston plongeur dus  à la came, peuvent également avoir une       action    sur le degré     -et    la nature des variations  du poids ou de la     forme    ou des, variations du  poids et ,de la forme des charges de moules.

    Le mécanisme     ,de    réglage de la longueur ef  fective du compas     comprend    -des dispositifs  pour régler à la fois le     degré    d'accroisse  ment ou de diminution de la longueur effec  tive ,du compas, un mécanisme pour d6ter-      miner de façon     variablé    le     -commencement    de  ce réglage de la longueur -effective du com  pas dans un cycle de mouvements alternatifs  du piston plongeur ou relativement à celui  ci, ainsi qu'un dispositif pour régler     -convena-          b,lem-ent    la vitesse     @du    réglage de la longueur       effective    -du -compas.

      A cet effet, le bloc 36 comporte plusieurs  alésages ou logements semblables 39, qui  sont ouverts à la     partie    supérieure -du bloc  et .qui constituent des glissières pour des       coulisseaux    40, de position réglable en hau  teur. Ces coulisseaux portent des galets 41  à     leur    extrémité supérieure.

   On peut régler  la position de chacun des coulisseaux 40 en  direction     verticale    dans sa glissière 39 au  moyen d'une vis 42; une saillie 43, ménagée  à     l'extrémité    inférieure de chaque coulisseau,  prend appui contre une butée 44, faisant  saillie à l'intérieur     @clé    la glissière 39, pour  limiter le déplacement ;du coulisseau 40 vers   le haut dans sa glissière. Le bloc 36 com  prend trois de ces coulisseaux 40.

   Le galet  41, à l'extrémité supérieure de     -chacun    des  coulisseaux, est en contact avec     l'extrémité     inférieure d'une tige axiale 45 :d'un piston 46,  pouvant se     déplacer        dans    un cylindre 47, 'qui  est monté au-dessus -de la glissière 39 corres  pondante du bloc 36. Les cylindres 47 peu  vent être fixés sur une console appropriée  faisant partie -du bâti, par     exemple    dans la  position     .représentée    sur la     fig.    2.

   Une vis       -de    butée 48, de position réglable sur le bloc  36, prend appui contre une butée     fixe,    qui  peut     être    une partie 49 du bâti -de     support,     de sorte que da limite supérieure du mouve  ment oscillant du bloc 36, et, par conséquent,  le degré maximum de pliage     @du    compas, peu  vent être déterminés et -réglés.

   Un ressort 50  relie le pivot 34 du -compas à une partie     fixe     et tend à maintenir le bloc 36 à la limite  supérieure .de son mouvement     oscillant.       Chacun des pistons 46 et une partie de  sa tige 45 sont creux pour servir de logement       â,    un ressort -de compression 51, qui prend ap  pui à son extrémité     supérieure    contre le cou  vercle du cylindre et à son extrémité infé-         rieure    contre le fond du     logement,    de     ma-          nièTe    à maintenir l'extrémité inférieure de la  tige 45 du     piston    constamment contre le ga  let 41,

  à l'extrémité supérieure du coulisseau  40 correspondant. Le ressort 50 tendra à  maintenir le bloc 36 relevé et, par suite, à  ramener les pistons 46 vers l'extrémité supé  rieure ,de leurs cylindres 47, après que ces  pistons ont été repoussés vers le bas, au  moyen :d'un fluide sous pression admis dans  l'extrémité supérieure des -cylindres par des  conduites 52, servant à l'admission et à l'é  chappement du fluide. Le poids du piston  plongeur 3 et de son     mécanisme    de support  tendra également, pendant les courses descen  dances -du piston plongeur, à ramener les pis  tons 46 vers leur position supérieure, jus  qu',à ce que la butée 48 vienne en contact  avec la pièce 49.

   Chaque     cylindre    47 com  porte, près de son extrémité     inférieure,    un  orifice 53 pour permettre l'échappement de  l'air contenu en dessous du piston 46, lors  que ce piston se déplace vers le bas; cet ori  fice 53, ou une conduite raccordée à     celui-          ci,    peut être muni d'un dispositif approprié,       tel    qu'une valve d'étranglement, au moyen  duquel on peut régler la vitesse d'échappe  ment de l'air     d'en    dessous du piston,

   pour  régler la vitesse -du mouvement     descendant     de -ce     piston.    Les conduites 52 d'admission et       d'échappement    du fluide sous pression peu  vent également comporter des valves d'étran  glement (non représentées); on peut utili  ser tout autre moyen     approprié    pour régler  la     vitesse    du mouvement .des pistons 46 dans  les cylindres 47.

      Il est également évident que, si on le dé  sire, on peut faire arriver un fluide sous  pression, par les conduites 54, dans les espa  ces situés sous les pistons 46 dans les cylin  dres 47, pour aider à relever ces pistons dans  leurs cylindres aux moments convenables,  bien que ces dispositifs d'amenée -de fluide  sous pression ne soient ordinairement pas  nécessaires.  



  En référence plus particulièrement aux       fig.    3 et 4, on remarquera que chacune des      conduites 52 est raccordée, d'autre part, à une  soupape distincte; les soupapes respectives       ,sont        désignées    par 55, 56 -et 57 -et l'une     @de     ces soupapes -est représentée en -coupe sur la       fig.    3. Chacune :de ces. soupapes     commande     l'admission et l'échappement     @de    fluide sous  pression à et à     partir    de l'une des conduites  52, allant à l'extrémité supérieure de l'un  des cylindres 47.  



  Un mécanisme de     @contrôle    détermine de  façon réglable les moments -où les soupapes  respectives sont,     commandées,    suivant les be  soins. Le mécanisme de commande des sou  papes, représenté sur les dessins, comprend  une came distincte 58 pour chacune des  soupapes; cette came est portée par une table  rotative 59     supportant    les moules, de manière  qu'on puisse régler sa position à la périphé  rie de     tette    table par     rapport    à un moule  60 supporté sur ,cette table.

   Ce réglage peut  être obtenu en montant la came 58 sur une  tige 61, qui peut être fixée dans l'une de  plusieurs     ouvertures    62, ménagées dans une       partie    courbe d'une plaque de :support 63,     qui     est fixée dans une position réglable, par le  dispositif à coulisse et à boulons 64 repré  senté. à la périphérie de la table 59. La ta  ble 59 est représentée comme portant qua  tre moules,     répartis    uniformément autour de       l'axe,de    rotation de la table et destinés cha  cun à recevoir une charge de moule à partir  de l'appareil d'alimentation.

   Le mouvement  de     rotation    de la table 59 est synchronisé  avec les opérations -de l'appareil d'alimenta  tion de charges de verre, te qui peut être ob  tenu,de toute manière appropriée. Par exem  ple, un organe rotatif -de l'appareil d'ali  mentation peut actionner une soupape 65       (fig.    4), pour -déterminer la mise -en marche  de la machine de moulage d'articles en verre,  dont la table     porte-moules    59 fait partie et  qui est associée     avec,    l'appareil d'alimenta  tion -de verre. .  



  Le fonctionnement de l'appareil décrit  est sensiblement le suivant:  Lorsqu'on emploie     quatre    moules sur la  table 59 et trois -dispositifs pneumatiques  pour régler la longueur effective du compas    30-31, comme -décrit, -on règle la position de       la,    vis de butée 48, de telle manière que le  compas ait la longueur effective nécessaire  pour la production d'une charge     @de    moule  d'un poids donné, la forme de cette charge  étant .déterminée en     premier    .lieu par le ré  glage des autres organes de l'appareil d'ali  mentation, contrôlant cette     forme    de la.  charge.

   Pour la facilité des explications,  cette charge peut être appelée     la,charge    ayant  le poids -et la forme de base, et cette charge  possède le poids et .la forme nécessaires pour  s'adapter à l'un -des moules 60 sur la table  59.     Certains    ou la totalité des autres moules  60 présentent des dimensions et (ou) une  forme intérieure différentes de celles du  moule correspondant à la charge de base;

    on obtient -des charges appropriées pour ces  différents moules en réglant la     position    des       coulisseaux    40 correspondants du bloc 36  dans leurs glissières 39 respectives et (ou)  en réglant les moments -de commande .des  soupapes 55, 56 et 57 par rapport aux mo  ments où     -commencent    les mouvements alter  natifs du piston plongeur 3, réglant la dé  charge -du verre, pour produire les charges  respectives pour ces moules. Les cames 58 et  les tiges des soupapes 55, 56 et 57 sont dis  posées à des niveaux différents, -de sorte que  chacune de ces cames viendra en contact  seulement avec la tige de la soupape corres  pondante.

   Par exemple, la came 58, destinée  à commander la soupape 56, est représentée  sur la     fig.    3 :comme actionnant la tige de  cette soupape. Chaque fois qu'une came 58  vient en contact avec la tige de la soupape  correspondante, -cette soupape sera ouverte en       surmontant    la pression de son ressort, comme  représenté .sur la     fig.    3, de façon à per  mettre à     @du    fluide sous     pression.        @de    pénétrer  dans l'extrémité supérieure du cylindre 47  correspondant et de repousser le piston 46  vers le bas dans -ce Cylindre, en faisant     ainsi          osciller    le bloc 36 vers le bas,

   à un degré -qui       variera        suivant    la position occupée dans sa  glissière 39 par le     coulisseau    40 avec lequel  coopère le piston 46 considéré, de sorte que  la     longueur    effective du compas 30-31 sera           accrue    à un degré réglable et que la course  montante actuelle ou la course     montante          suivante,du    piston plongeur sera modifiée.

    Aussitôt     que    la came 58 cesse d'agir sur la  tige de la soupape 55, 56 ou 57, le fluide sous  pression peut s'échapper du cylindre 47 cor  respondant et, aussitôt que le mouvement -du  piston plongeur 3 -et son mécanisme de, com  mande le permettront, le ressort 50 ramènera       @le    bloc 36 et le piston 46 considéré vers le  haut à un degré qui .est limité par la vis de  butée réglable 48.

   Les réglages -de la position  des     coulisseaux    40 dans les glissières 39 .du  bloc 36 sont     principalement    utilisés pour     dé-          terminer    un changement du poids, lorsqu'on  désire produire des séries de -charges de  poids     différents    se répétant dans un ordre  suivant une     iloi    déterminée, ce contrôle du  poids -des charges :se faisant naturellement  en outre .de celui obtenu par le réglage de la  position du pivot 17 dans la coulisse 18 du  mécanisme de .commande du piston plongeur,  comme décrit précédemment.

   On peut contrô  ler des variations dans la forme ou à la fois  dans le poids et da forme des charges -de poids  différents par un réglage des moments où se  produisent les     courses,,    réglant la longueur  effective du compas, des pistons 46 par rap  port aux moments où     commencent    les     cour-          ses,du    piston     plongeur    3, pour les charges de  moules qu'on désire faire varier, ou     par,des     combinaisons de ces derniers réglages avec les  réglages     @de    la position des     coulisseaux    40,  -qui font varier le poids -des charges.

   Il est  par suite évident ,que, par l'emploi de diverses  combinaisons -de réglages -du poids et (ou) de  ,la forme     .des    charges, réglages qui ont été  décrits ci-dessus, on peut obtenir des char  ges de moules ayant pratiquement tout poids  ou     toute        forme    utiles désirés et qu'on peut  produire tous ces réglages pendant la marche  de l'appareil d'alimentation, .de sorte .qu'on  peut observer les effets graduels -de ces ré  glages.

   Après .que les réglages, correspon  dant à une :série -de charges de moules de  poids ou de formes différents déterminés, ou  de poids et de formes -différents déterminés,  ont été effectués, on obtiendra automatique-    ment cette :série     @de    charges se répétant dans  un ordre suivant une .loi déterminée jusqu'à  ce que d'autres réglages aient été effectués.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé pour l'alimentation de verre fondu en charges de moules variables, -dans lequel on décharge .du verre fondu par un orifice sous le contrôle d'un organe à mouve ment alternatif, qui, pendant sa course vers l'orifice, ae.célère la décharge du verre et, lors de sa course de retour, arrête, retarde et peut même inverser le mouvement du verre dans -cet orifice, en aidant ainsi à produire des masses successives -de verre suspendues à l'orifice de décharge et, dans lequel on coupe périodiquement des charges de moules, ,dans ces masses<B>de</B> verre suspendues,
    caractérisé en ce que pour obtenir des charges de moules variables dans un ordre se répétant suivant une loi déterminée, on fait. varier, dans un ordre se répétant suivant une loi :déterminée. la nature du mouvement .de l'organe à mouve ment alternatif pendant une partie de cha cun .de plusieurs mouvements alternatifs de celui-,ci. SOUS-REVENDICATION 1 Procédé suivant.
    la revendication I, carac térisé en ce qu'on contrôle, indépendam ment l'un de l'autre, le degré de chacune ,de ces variations .du mouvement alternatif de l'organe ,de décharge du verre et le mo ment où ,se produit cette variation par rapport au -moment où commence le mou vement alternatif de cet organe de dé charge pendant lequel a lieu cette varia tion, pour .contrôler indépendamment la variation dans le poids et la forme de char ges -de moules de chacune des charges de séries successives.
    REVENDICATION 1'I: Appareil pour ila mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, comprenant, en,combinaison avec un organe pouvant rece voir un mouvement alternatif et destiné à ré- gler la décharge de verre, un mécanisme, comportant un système -de leviers articulés formant compas., pour .communiquer à cet organe de décharge son mouvement.
    alterna tif pour faire varier périodiquement la dé charge,du verre, et plusieurs dispositifs .dis tincts, pouvant être actionnés indépendam ment l'un de l'autre pour faire varier la lon gueur effective de ce compas, et, par suite, faire varier .différentes .courses de l'organe de décharge du verre, dans un ordre se ré pétant suivant une loi -déterminée. SOUS-REVENDICATIONS 2 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par un mécanisme -de contrôle per mettant @de produire, à,des moments varia bles par rapport aux mouvements alterna tifs :
    de l'organe -de -décharge du verre, les variations -de longueur effective -de -ce com pas provoquées par ces -différents -disposi tifs de réglage. 3 Appareil suivant la revendication II -et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le système articulé formant,compas est re lié à son sommet à un bloc à mouvement oscillant, sur lequel peuvent agir plusieurs dispositifs de réglage, pouvant être action nés indépendamment l'un,de l'autre.
    4 Appareil suivant la revendication II et les sous-revendications. 1 à 3, caractérisé en ce que les dispositifs de réglage sont ac tionnés pneumatiquement. 5 Appareil suivant la revendication II et les sous-revendications 2 .et 3, caractérisé en ce que le bloc comprend plusieurs glissiè res semblables et des coulisseaux distincts pouvant se déplacer dans chacune de ces glissières, chacun de ces coulisseaux por tant à son extrémité extérieure une pièce de contact,
    avec un dispositif pour régler indépendamment l'un de l'autre la position des différents coulisseaux dans leurs glis sières, et -en ce que chacun des dispositifs pneumatiques, placés au voisinage @de ce bloc, comprend un piston avec une tige pre nant appui contre -la pièce -de contact d'un coulisseau du bloc, de sorte que le fonc tionnement ,de chacun de ces dispositifs pneumatiques fera pivoter le bloc à un .de gré réglable suivant la position,du -coulis- seau correspondant dans sa glissière,
    le mo ment -du fonctionnement & chacun @de ces dispositifs pneumatnques étant déterminé indépendamment par un mécanisme de 'contrôle. 6 Appareil suivant la revendication II,et les sous-revendications 2, 3, 4, 5, caTactérisé en @ce que ce mécanisme de contrôle com prend des soupapes, :
    commandant l'admis sion de fluide moteur à ces dispositifs pneumatiques, une table rotative portant des moules destinés à être présentés suc- iceassivemeiit oà (l'appareil d'alimentation pour recevoir des charges de verre, et -des carnes, portées par cette table et île posi tion réglàble sur celle-ci, pour actionner les soupapes à des moments déterminés par rapport aux moments où les moules sont présentés à l'appareil d'alimentation pour recevoir les charges.
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