CH150859A - Installation à fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille et de matières semblables. - Google Patents

Installation à fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille et de matières semblables.

Info

Publication number
CH150859A
CH150859A CH150859DA CH150859A CH 150859 A CH150859 A CH 150859A CH 150859D A CH150859D A CH 150859DA CH 150859 A CH150859 A CH 150859A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
retorts
installation according
carbonization
platform
chambers
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Limited Illingworth Ca Company
Original Assignee
Illingworth Carbonization Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illingworth Carbonization Co filed Critical Illingworth Carbonization Co
Publication of CH150859A publication Critical patent/CH150859A/fr

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


  installation<B>à</B> fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille  et<B>de</B> matières semblables.    La présente invention a pour objet     un(,,     installation<B>à</B> fonctionnement continu pour la  carbonisation de la houille et de matières  semblables.  



  Cette installation est destinée spéciale  ment<B>à</B> la carbonisation de houille préalable  ment     cliauffée    ou de houille apte<B>à</B> être car  bonisée sans traitement préalable et qui ne  se dilate pas pendant la carbonisation.  



  <B>Un</B> appareil approprié pour exécuter le  chauffage préalable est décrit dans les bre  vets anglais nos 245190, 244837 et 223624  Cet appareil comporte une maçonnerie externe  en brique, dans laquelle se trouvent des séries  de tubes métalliques disposés en rangées et  chauffés par des gaz qui montent et qui des  cendent dans des carneaux placés autour -des  séries de tubes métalliques.  



  L'installation     selon    l'invention comprend  des cornues disposées en séries concentriques  et alimentées par des moyens de chargement    disposés de manière<B>à</B> se mouvoir sur des tra  jectoires circulaires. Elle est caractérisée en  ce que les moyens de chargement comportent  un dispositif rotatif de remplissage pour ame  ner automatiquement, successivement dans  chaque cornue, une quantité déterminée de  matière<B>à</B> carboniser, et -en ce qu'elle com  porte des moyens pour décharger la matière  carbonisée hors des cornues, ces derniers  moyens coopérant automatiquement avec les  moyens de chargement de telle manière que  la matière carbonisée soit déchargée hors de  chaque cornue après la période désirée de  carbonisation.  



  La matière<B>à</B> carboniser peut être fournie  d'une- soute ou d'une autre chambre<U>d'emma-</U>  gasinage placée au-dessus des cornues et<B>à</B>  partir de laquelle elle passe<B>à</B> travers une     on     plusieurs conduites d'alimentation<B>à</B> une ou  plusieurs chambres de mesure présentant des       plaques-vannes    d'entrée et de -sortie et au      moyen desquelles une quantité déterminée de  charbon peut être fournie<B>à-</B> chaque cornue.  <B>.</B> Une chambre de mesure peut être em  ployée pour chaque série de cornues au-dessus  de laquelle elle se déplace pour charger cha  que cornue successivement, des moyens étant  prévus pour actionner la décharge de la cham  bre de mesure lorsque cette chambre se trouve  au-dessus de l'embouchure de la cornue.  



  La décharge de chaque cornue s'effectue  de préférence par gravité et au moyen d'une  porte disposée<B>à</B> la base de la cornue, des  moyens     étunt    prévus pour ouvrir cette porte  après la période de temps nécessaire<B>à</B> la     car-          bouisation,    ces moyens fermant la porte avant  que la cornue soit rechargée par la chambre  <B>de</B> mesure.  



  Dans une forme d'exécution de l'installa  tion, les cornues sont disposées selon des     cer-          cle,s,    et on prévoit de préférence plusieurs sé  ries de cornues disposés en cercles concentri  ques les uns par rapport aux autres. Les  chambres de mesure peuvent être montées  dans une ou plusieurs rangées radiales par  rapport au contre commun des séries de cor  nues, une chambre étant prévue pour chaque  série concentrique de cornues.  



  On a trouvé pratique de les monter sur  une     plateforme    tournante qui constitue<B>le,</B>  dessus     de    la chambre collectrice pour les gaz  venant des cornues. La     plateforme    peut être  montée sur des rouleaux disposés autour de  sa périphérie et elle peut être entraînée au  moyen d'une crémaillère et d'un pignon ac  tionné par l'arbre d'entraînement principal.  Les     plaques-vannes    des chambres de mesure  sont actionnées par des cames réglées portées  par un arbre monté sur la     plateforme    et qui  est entraîné par un pignon venant en prise  avec une crémaillère     circonférencielle    portée  par la. maçonnerie en brique.

   Les portes de  décharge des cornues sont normalement 'main  tenues fermées par- une plaque annulaire, la  quelle est supportée par des bras en croix  montés de façon<B>à</B> pouvoir tourner autour du  centre des cornues et pouvant également être  actionnés par l'arbre principal     d'actionne-          ment.    Un jour ou espace -vide est ménagé    dans l'anneau ou -dans la plaque,     de    telle  sorte que, lorsqu'il vient en correspondance  avec une porte, cette dernière est libre de  s'ouvrir et de décharger le contenu de la  cornue.  



  <B>Il</B> est clair qu'en réglant la. charge et la  décharge des cornues au moyen d'engrenages  appropriés, la durée de la carbonisation peut  être commandée suivant les différents genres  de matières<B>à</B> carboniser. Deux formes d'exé  cution et des variantes     de    l'objet de l'inven  tion sont représentées schématiquement au  dessin,<B>à</B> titre d'exemple.  



  La     fig.   <B>1</B> est une élévation en coupe d'une  première forme d'exécution;  La     fig.    2. est une élévation en coupe du  dispositif d'alimentation des cornues,<B>à</B> par  tir d'une soute d'emmagasinage;  La     fig.   <B>3</B> est une vue semblable d'une  forme modifiée de dispositifs d'alimentation;  Les     fig.    4 et<B>5</B> sont deux coupes,<B>à</B> angle  droit, du dispositif d'alimentation et des  chambres de mesure;  La     fig.   <B>6</B> est une vue d'une chambre de  mesure présentant un dispositif de commande  modifié;  La     fig.   <B>7</B> est un plan montrant les cor  nues et la maçonnerie;

    La     fig.   <B>8</B> est un plan d'une variante de  l'arrangement des cornues;  La     fig.   <B>9</B> est une élévation en bout du  mécanisme     d'actionnement    d'une vanne pour  les chambres de mesure;  La     fig.   <B>10</B> est une coupe<B>à</B> plus grande  échelle du dispositif d'entraînement de ce     me-          cauisme;     Les fi-.<B>11,</B> 12 et<B>13</B> sont des vues de<B>dé-</B>  tail d'une autre forme d'exécution de ce dis  positif d'entraînement;  La     fig.    14 est une élévation en coupe des  extrémités inférieures des cornues montrant  le mécanisme de décharge et le refroidisse  ment des chambres;

    Les     fig.   <B>15</B> et<B>16</B> sont des     vu-es    de détail  de la. décharge montrant la disposition des  portes;  La     fig.   <B>17</B> est une vue par dessous des  portes pour les rangées externes de cornues.

        Aux fi-.<B>1 à 7</B> du dessin,<B>1</B> est une tour  pour une soute 2 au sommet de laquelle la  houille au une autre matière première sem  blable<B>à</B> traiter est amenée au moyen d'un  élévateur indiqué en<B>3.</B> 4 indique d'une fa  çon générale les cornues montées dans une  maçonnerie<B>5</B> en brique, et<B>6</B> sont des     cliam-          bres    de refroidissement.<B>7</B> sont des     déchar-          geurs   <B>à</B> vannes rotatives.<B>8</B> et<B>81</B> sont des  transporteurs pour l'enlèvement du combus  tible carbonisé.  



  Le charbon est fourni<B>à</B> chaque cornue,<B>à</B>  partir de la soute 2.  



  <B>A</B> la fi-.<B>7,</B> les cornues sont constituées  par des tubes métalliques<B>9</B> disposés en ran  gées concentriques et par paires, en quincon  ces les uns par rapport aux autres, les r<B>.</B>     au-          gées    étant séparées par des parois<B>10</B> faisant  partie de la maçonnerie<B>5. A</B> la     fig.   <B>8,</B> les  tubes<B>9</B> sont représentés disposés en rangées  radiales et concentriques suivant des aligne  ments radiaux et répartis dans des chambres  séparées par des parois<B>11</B> radiales.  



  Le mécanisme d'alimentation ou de char  gement (voir également les     fig.    2<B>à 6</B> et<B>9)</B>  consiste en une     plateforme    tournante 12 sup  portant des chambres<B>13</B> de mesure, reliées  chacune par une tubulure<B>17 à</B> une conduite,  principale 14 dans laquelle de la houille par  exemple tombe par gravité d'un orifice de  sortie<B>15</B> dont est munie la soute<B>2.</B> Une  chambre de mesure est prévue pour chaque  rangée concentrique de cornues.

   Comme re  présenté aux     fig.   <B>1</B> et 2, les chambres de  mesure sont disposées dans une seule rangée  radiale, d'un côté de la     plateforme   <B>12.</B> Les  chambres de mesure pourraient aussi être dis  posées dans plusieurs rangées radiales oppo  sées (deux par exemple), comme représenté,  par exemple,<B>à la</B>     fig.   <B>3.</B>  



  En référence aux     fig.    4,<B>5. 6</B> et<B>9,</B> les  chambres de mesure consistent en récipients  cylindriques<B>à</B> l'extrémité supérieure des  quels débouchent des conduites<B>17</B> secondai  res venant d'une conduite 14. Le décharge  ment de la chambre a lieu<B>à</B> travers une  tuyère<B>18</B> au-dessous du niveau de la plate-    forme 12. Des     plaques-vannes   <B>19</B> et 20     mon-          tées    de façon<B>à</B> pouvoir pivoter, sont prévues  pour commander l'entrée et la sortie clé la  chambre et sont disposées de telle sorte qu'il  leur est impossible d'être ouvertes en même  temps.

   Les     plaques-vannes   <B>19</B> et 20 sont re  liées entre elles et sont de préférence dis  posées de telle sorte que, lorsque<B>19</B> est ou  verte 20 soit fermée et vice-versa, comme re  présenté aux     fig.   <B>6</B> et<B>9</B> par exemple.  



  Les     plaques-vannes   <B>19</B> et 20 sont action  nées par des bras de levier 21 et 22 reliés  ensemble au moyen -d'une bielle<B>23</B> et pour  vus, si c'est nécessaire, d'un contrepoids 24       (fig.   <B>9). A</B> la     fig.   <B>6,</B> la bielle de     cannexion     entre les     plaques-vannes,    est logée dans un  tube 25<B>à</B> l'intérieur de la chambre de mesure.  L'engrenage     d'actionnement    est relié<B>à</B> la       plaque-vanne   <B>19</B> supérieure par une bielle<B>26,</B>  et se trouve<B>à</B> l'extérieur. Cette disposition  permet<B>à</B> la chambre d'être placée plus bas.

    La bielle<B>26</B> est fixée au levier 21     d'actionne-          ment.    L'autre extrémité de cette bielle est  fixée<B>à</B> un levier     coudé   <B>27,</B> monté sur une  console<B>28</B> disposée sur la plaque tournante.

    La     plateforme    tournante 12     (fig.   <B>9</B> et<B>10)</B>  porte un arbre<B>à</B> cames<B>29 à</B> l'extrémité ex  terne duquel se trouve un pignon<B>30</B> engre  nant avec une crémaillère     circonférencielle     <B>31,</B> montée sur des consoles<B>31'</B> placées au  tour de la périphérie de la     plateforme.    La       platefo,

  rme    12 est supportée au moyen d'une  bride<B>36</B> périphérique s'appuyant sur des  rouleaux 34 qui roulent sur un rail<B>35.</B>     33     est un joint hydraulique dans lequel plonge  une bride pendante<B>32</B> formée sur<B>la</B>     plate-          forme.    La paroi externe du joint porte le  rail<B>35.</B> Une crémaillère<B>37</B> se trouve sur la  bride<B>36</B> et permet l'entraînement de la     plate-          òrme    au moyen d'un pignon<B>38</B> d'un arbre  <B>39</B>     dentraînement.    40 indique le moteur d'en  traînement et les engrenages     (fig.   <B>1)

  .</B> L'au  tre extrémité de l'arbre d'entraînement porte  un pignon 41 (représenté schématiquement<B>à</B>  la     fig.   <B>1) à</B> partir duquel l'entraînement est  obtenu pour le mécanisme de décharge dis  posé au bas des cornues comme décrit     ci-          après.         Une série de     disques-cames    42 sont dis  posés sur l'arbre<B>à</B> cames<B>29.</B> Un de ces dis  ques est représenté en 42<B>à</B> la     fig.   <B>9.</B> Un dis  que 42 est prévu pour chaque chambre de       me-sure,

      et sur chaque disque se trouvent des  tasseaux 43 présentant des galets destinés     ïk     venir en prise avec le bras libre du levier  coudé<B>27</B> qui actionne ainsi les     plaques-          vannes    des récipients de mesure. Il est clair  que la rotation du pignon<B>38</B> entraînera la       plateforme    par l'intermédiaire de la crémail  lère<B>37,</B> l'arbre<B>à</B> cames<B>29</B> étant mis en rota  tion par l'engagement du pignon<B>30</B> sur la  crémaillère fixe<B>31.</B>  



  En disposant de façon     convenable    les tas  seaux sur les     disques-cames    42 et en choi  sissant la vitesse<B>à</B> laquelle l'arbre<B>à</B> cames  est entraîné, il est possible de prévoir le  chargement     des    cornues<B>à</B> n'importe quel in  tervalle de temps désiré.  



  Grâce aux joints hydraulique<B>33</B> et au  fait que la distance totale entre la soute 2  et la vanne inférieure des chambres de me  sure, est pratiquement constamment pleine de  petits charbons, un joint très efficace est  formé. 44 ce, un orifice de sortie pour les  gaz venant des cornues (voir     fig.    2 et<B>3).</B>  



  Aux     fig.   <B>11,</B> 12 et<B>13,</B> on voit un autre       ZD     mécanisme pour     l'actionnement    des vannes des  chambres de mesure, destiné<B>à</B> être employé  lorsque les cornues sont disposées en rangées  radiales.

   Les rangées -de cornues sont divi  sées, comme représenté<B>à</B> droite de la     fig.   <B>8,</B>  en six secteurs et pour chaque secteur un  organe 45 est prévu qui vient en prise avec  les dents d'une     plaque-came    46 montée sur  un bras d'un levier coudé 47 dont l'autre  bras est relié par une bielle aux     plaques-          vannes.    Une     plaque-came    46 est prévue pour  chaque chambre de mesure et présente des  dents correspondant en nombre au nombre  de tubes devant être chargés dans la section  de l'anneau pour laquelle elle travaille.  



  Au lieu d'être disposée sur des leviers  montés sur la     plateforme    rotative, la came  46 pourrait être disposée autour de la circon  férence de la<U>cuve</U> annulaire. Cette came peut  être coulée par exemple en douze sections    semblables. Ce procédé permet de     prévoi,.,     en cas d'obstruction ou d'avarie, l'interrup  tion du dispositif d'alimentation en démon  tant une section ou en mettant hors service  une des cames.  



  Les cornues sont disposées comme décrit  précédemment-, en rangées concentriques au  tour d'un carneau central 49.  



  Des portes<B>50</B>     (fig.    14,<B>là, 16)</B> sont pré  vues au-dessous de chaque cornue. Les por  tes sont portées par des bras<B>51 à</B> crochet  montés sur des gonds<B>52</B> qui peuvent être  venus de fonderie sur les pièces d'embou  chure,<B>à</B> la base des cornues. Ces portes sont  normalement maintenues fermées par des  anneaux<B>53</B> portés sur des bras en croix, un  de ces bras est représenté en 54     (fig.    14).  Des jours<B>55</B> ménagés dans chaque anneau  sont de grandeur telle que, lorsqu'ils sont en  regard d'une porte, celle-ci est libre de tom  ber et, par conséquent de s'ouvrir. Un bec  de came<B>56</B> est prévu pour faciliter la ferme  ture de la porte.  



  Des bras en croix sont montés sur des  anneaux ou sur des rails supportés sur des  rouleaux et entraînés au moyen d'une cré  maillère<B>57</B> et d'un pignon<B>58</B> disposés sur  un arbre<B>59,</B> lequel est entraîné comme décrit  plus haut,<B>à</B> partir du pignon 41 de l'arbre  principal d'entraînement. Pour gagner de la  place, les portes peuvent être placées en biais,  c'est-à-dire que leur ligne d'articulation peut  former un certain angle avec une ligne ra  diale passant par l'axe central de la cornue  elle-même.  



  La     fio%   <B>17</B> est une vue correspondant<B>à</B> la  <B>c</B>       fig.   <B>16,</B> mais montrant des doubles portes<B>60</B>  utilisables sur des cornues disposées selon la       fig.   <B>7.</B>  



  Le combustible carbonisé après être<B>dé-</B>  chargé des cornues, tombe dans des chambres  <B>6</B> de refroidissement, puis est retiré de ces  chambres par une vanne<B>7</B> sur un transpor  teur<B>8</B> horizontal et de<B>là</B> au transporteur<B>81</B>  de sortie.  



  Au lieu d'avoir des cornues tubulaires de  section circulaire, comme représenté au des-           sin,    on peut également employer des cornues  <B>de</B> section rectangulaire ou elliptique.  



  L'installation<B>à</B> cornues circulaires repré  sentée sur le dessin, peut être chauffée de  n'importe quelle manière appropriée, par  exemple au moyen de gaz     qui    montent et qui  descendent dans des carneaux placés autour  de chaque rangée de réseaux de cornues mé  talliques, comme il est indiqué dans le brevet  anglais     no    244837.  



  Dans les     fig.   <B>1, 7</B> -et 14,<B>61</B> indique un  carneau externe ménagé dans la maçonnerie  en brique, dans lequel des brûleurs (non re  présentés) sont prévus. Les gaz chauds ve  nant du ou des     ca-rneaux    externes<B>61</B> passent  ensuite par des orifices<B>62</B>     (fig.   <B>7)</B> au     so-m-          met    de la rangée externe de cornues et, de  <B>là,</B> descendent entre les parois<B>10 à</B> chicanes  de cette rangée, en tournant sous la paroi  pour pénétrer dans la rangée suivante et pour  passer directement dans un chemin montant  et descendant alternativement conduisant au  carneau 49 central communiquant avec la  cheminée.  



  Pour avoir un joint effectif aux extrémi  tés inférieure et supérieure des cornues en  métal, on peut prévoir des joints en sable.

Claims (1)

  1. REVENDICATION<B>*</B> Installation<B>à</B> fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille et de ma tières semblables, comprenant des cornues dis posées en séries concentriques et alimentées par des moyens de chargement disposés de manière<B>à</B> se mouvoir sur des trajert & ires cir culaires, caractérisée en ce que les moyens de chargement comportent un dispositif rotatif <B>de</B> remplissage pour amener automatique ment, successivement dans chaque cornue, une quantité déterminée de matière<B>à</B> carboniser, et en<B>ce</B> qu'elle comporte des moyens pour décharger la matière carbonisée hors des cor nues,
    ces derniers moyens coopérant automa tiquement avec les moyens de chargement de telle manière que la matière carbonisée soit déchargée hors de chaque cornue après la période désirée de carbonisation. SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>1</B> Installation selon la revendication, carac térisée en ce qu'elle comporte au moins une chambre de mesure pour chacune des séries circulaires concentriques de cornues, et au moins une conduite pour amener la, matière<B>à</B> carboniser<B>à</B> ces chambres, des moyens étant prévus pour commander le remplissagre et la décharge desdites cham bres.
    2 Installation selon la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisée en ce que les moyens pour commander le rem plissage et la décharge de chaque cham bre de mesure sont interconnectés de telle sorte qu'ils ne puissent pas être simultané ment en position d'ouverture.
    <B>3</B> Installation selon la revendication et la saus-revendication <B>1,</B> caractérisée en ce qu'elle comporte une plateforme tournant autour de l'axe vertical autour duquel les séries de cornues sont disposées concentri- quement et sur laquelle les chambres de mesure sont montées selon au moins une rangée radiale par rapport<B>à</B> cet axe, des moyens d'entraînement étant prévus pour faire tourner cette plateforme. 4 Installation selon la revendication et les sous-revendications <B>1</B> et<B>3,</B> caractérisée en ce que la plateforme constitue le dessus de la chambre collectrice pour les cornues.
    <B>5</B> Installation selon la revendication et les sous-revendications <B>1, 3</B> et 4, caractérisée en ce que la plateforme est pourvue d'un rebord diricé vers le bas, plongeant et tournant dans le liquide d'un joint<B>hy-</B> draulique.
    <B>6</B> Installation selon la revendication et les sous-revendications <B>1,</B> 2 et<B>3,</B> caractérisée en ce que les moyens pour<U>commander</U> le remplissage et la décharge de chaque chambre de mesure comprennent des plaques-vannes actionnées par un méca nisme comprenant un arbre<B>à</B> cames, monté rotativement sur la plateforme et pourvu d'un pignon d'entraînement en grenant avec une crémaillère circonféren- tielle, des disques-cames, en nombre cor- respondant <B>à</B> celui des chambres de me sure,
    étant prévus sur cet arbre et des tasseaux étant disposés sur ces disques- cames, pour actionner les plaques-vannes. <B>7</B> Installation selon la revendication, carac- tériséé en ce qu'elle comporte une soute pour l'emmagasinage de la matière<B>à</B> car boniser et de laquelle cette matière, se<B>dé-</B> charge automatiquement dans les cham bres de mesure.
    <B>8</B> Installation selon la revendication, com prenant une maçonnerie en brique, carac térisée en ce que cette maçonnerie est pourvue d'un carneau central d'évacua tion, les cornues de carbonisation étant disposées dans l'espace annulaire compris entre ce carneau central et la paroi ex terne de la maçonnerie, au mains un car- neau étant prévu dans cette paroi externe et communiquant avec la partie interne de la maçonnerie. <B>9</B> Installation selon la revendication, carac térisée en ce que des parois sont prévues entre les séries de cornues.
    <B>10</B> Installation selon la revendication, dans laquelle les cornues sont pourvues,<B>à</B> leur partie inférieure de portes<B>à</B> charnières pouvant s'ouvrir par gravité, caractérisée en ce que ces portes sont commandées au moyen d'organes annulaires présentant des jours<B>à</B> travers lesquels les portes peuvent s'ouvrir automatiquement, ces organes an nulaires étant montés sur des bras en croix qui sont entraînés d'une manière<B>dé-</B> pendant de la période de carbonisation.
CH150859D 1928-11-29 1929-11-28 Installation à fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille et de matières semblables. CH150859A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB150859X 1928-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH150859A true CH150859A (fr) 1931-11-30

Family

ID=10052769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH150859D CH150859A (fr) 1928-11-29 1929-11-28 Installation à fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille et de matières semblables.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH150859A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2012002795A (es) Aparato de procesamiento de material de desperdicio.
FR2478805A1 (fr) Procede et appareil de traitement des debris de forage
US4217996A (en) Material storage and feeding device
EP0029795A1 (fr) Gazéificateur de combustibles solides à lit fixe et à tirage inversé
CH150859A (fr) Installation à fonctionnement continu pour la carbonisation de la houille et de matières semblables.
BE365766A (fr)
US767091A (en) Wood-distilling apparatus.
US1309905A (en) Planograph co
US1690068A (en) Processing apparatus
BE858730A (fr) Procede et dispositif pour augmenter les echanges calorifiques entre matiere solide et gaz, dans un four rotatif a ciment
BE407474A (fr)
US1267419A (en) Sugar-refining apparatus.
BE349979A (fr)
FR2660423A1 (fr) Procede et installation de sechage et de degazage de poudres.
US580997A (en) Rotary annealing-furnace
BE470669A (fr)
BE572038A (fr)
US394601A (en) Apparatus for malting
CH152185A (fr) Procédé et appareil pour la carbonisation à basse température du charbon et d&#39;autres combustibles.
BE400085A (fr)
US1437292A (en) Method oe and apparatus for the distillation of carbonaceous materials
CH188875A (fr) Procédé de chauffage de matières carbonées solides ou pâteuses et dispositif ponr la mise en oeuvre de ce procédé.
US143039A (en) Improvement in apparatus for charging gas-retorts
US1200600A (en) Machine for making pastry cones.
SU18731A1 (ru) Аппарат дл приготовлени никелевого катализатора дл гидрогенизации