CH153764A - Procédé et dispositif pour la fabrication de tubes et baguettes en verre. - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif pour la fabrication de tubes et baguettes en verre.    La fabrication de tubes et de baguettes  en verre, qu'elle soit faite à la main ou par  des procédés mécaniques, se fait toujours par  l'étirage d'une masse pâteuse constituée par  un corps creux qui affecte sensiblement la  forme d'un entonnoir.  



  Pour obtenir un étirage continu, il faut  alimenter constamment et régulièrement la  partie évasée dudit entonnoir.  



  La présente invention comprend un pro  cédé pour la fabrication de tubes et baguet  tes en verre, ainsi qu'un dispositif pour la  mise en     oeuvre    de ce procédé. Suivant ce pro  cédé, on assure automatiquement et réguliè  rement l'alimentation de la masse à la partie  évasée dudit entonnoir en faisant déborder un  excédent de matière à étirer par-dessus un  déversoir, qui peut être de section circulaire,  polygonale ou autre, autour duquel cette ma  tière est uniformément répartie en ayant sa  surface libre dans un plan perpendiculaire à  l'axe du déversoir, cet excédent étant conti  nuellement et régulièrement renouvelé.

      Le dispositif pour la mise en     couvre    du  procédé comporte un bassin disposé pour être  alimenté d'une     manïère    continue en verre  liquide et un déversoir établi dans ce bassin  et par-dessus lequel peut déborder la matière,  rendue suffisamment plastique, et s'écouler  par gravité sous forme d'une masse propre à  être étirée.  



  Le dessin ci-annexé montre, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du disposi  tif faisant partie de l'invention.  



  La figure unique que comprend ce dessin  montre, en coupe verticale axiale, un disposi  tif pour     fabriquer    par exemple des tubes en  verre, les moyens qui règlent l'étirage et ceux  qui servent au tronçonnage du tube et qui  sont établis comme à l'ordinaire n'étant toute  fois pas représentés.  



  Le verre liquide, contenu dans une cuve 1,  s'écoule par un tube 2 dans un bassin circu  laire 4, le débit dudit tube 2 étant réglé par  un registre 3. Ce bassin, constitué en une  matière réfractaire, comporte une cuvette cir-           culaire    4' au centre de laquelle est ménagé  un orifice 5     dont-les    bords forment déversoir.  Sur cette     cuvette    est disposé un couvercle 42  dont la partie centrale est constituée par une  paroi 4\ recourbée vers le bas de façon que       l'ouvert:ure    axiale 4  ainsi formée, tout en  étant plus grande, soit concentrique à l'ori  fice 5. Le bord libre de la paroi plonge dans  la masse de verre et constitue ainsi une sorte  de chicane.

   Il en résulte qu'autour de l'ori  fice 5 s'établit une zone dans laquelle le ni  veau libre de la masse ne subit aucune per  turbation du fait de l'alimentation du bassin  par le tube 2.  



  Le bassin 4 se trouve dans une enceinte 6  divisée en deux chambres 7 et 8 par une cloi  son 9 établie entre le plafond 10 de l'enceinte  et le couvercle 42 du bassin.  



  Dans la chambre 7 règne une température       déterminée    et réglable, propre à maintenir le  verre en un état de fluidité convenable,     cette     température     étant    obtenue par l'intermédiaire  de brûleurs à gaz ou à huile, de résistances  électriques, etc. On permet, par contre, dans  la chambre 8, l'accès d'air froid, cet air pas  sant, par exemple, par un orifice 11 avec re  gistre 12 ou     étant    fourni par un ventilateur,  en vue de donner à la masse de verre, qui se  trouve à proximité de l'orifice 5, une plasti  cité telle     qu'elle    puisse, en débordant par  dessus le déversoir, former une masse pâteuse  se prêtant à l'étirage.  



  La forme et les dimensions de l'orifice 5,  qui peut être circulaire, polygonal ou autre,  dépendent de celles que l'on veut donner au  tube.    Le bord du déversoir est constitué par une  bague métallique 13 dont la section transver  sale se termine par une pointe "en goutte  d'eau" dirigée vers le bas.  



  En dessous du déversoir, on ménage, dans  le fond de     l'enceinte    6, un passage 14 par  lequel peut s'écouler par gravité, le verre qui  a débordé par-dessus ledit déversoir. Les dis  positifs qui règlent l'étirage et ceux utilisés  pour le tronçonnage du tube ainsi obtenu ne  présentent rien de particulier.    Le fonctionnement d'un tel dispositif est  très simple  En réglant la position du registre 3, on  produit un débordement d'une quantité déter  minée de verre par-dessus le déversoir. En       réglant    la position du registre 12, on produit  un refroidissement plus ou moins grand     de     la masse à étirer au moment où elle va dé  border.

   Le verre s'écoule en quantité suffi  sante sous l'effet de la gravité, pour former  une masse creuse, en forme d'entonnoir, qui  se prolonge par une pièce tubulaire qui, par  son poids, étire la masse constituant l'enton  noir, pour donner le tube que l'on veut ob  tenir, ce tube étant ensuite sectionné suivant.  des tronçons clé longueur voulue.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de tubes et baguet tes en verre par étirage d'une masse pâteuse constituée par un corps creux qui affecte sensiblement la forme d'un entonnoir, carac térisé en ce que l'alimentation de cette masse à la partie évasée dudit entonnoir se fait automatiquement et régulièrement par débor dement d'un excédent de matière à étirer par dessus un déversoir, autour duquel cette ma tière est uniformément répartie en ayant sa surface libre dans un plan perpendiculaire à l'axe du déversoir, cet excédent étant conti- nuellement et régulièrement renouvelé.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que la quantité de verre qui est en excédent et déborde par-dessus le dé versoir est réglée en agissant sur le débit de la matière qui alimente le bassin dans lequel est établi ledit déversoir. 2 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que l'on donne à la masse qui déborde, l'état de plasticité voulu en chauf fant ladite masse aux endroits qui sont écartés du déversoir et en refroidissant, en suite, ladite masse à proximité de ce dé versoir, les degrés de chauffage et de re froidissement étant réglables.

   Procédé suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on isole, par une sorte de chicane, la masse de verre prête à dé border, de celle dans laquelle se fait l'ali mentation du bassin dans lequel est établi le déversoir. REVENDICATION II: Dispositif pour la mise en couvre du pro <B>cédé</B> suivant la revendication I, caractérisé en cc qu'il comporte un bassin alimenté d'une manière continue en verre liquide et un dé versoir établi clans ledit bassin et par-dessus lequel peut déborder la matière, rendue suf fisamment plastique, et s'écouler par gravité sous forme d'une masse propre à être étirée.

   <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> -1 Dispositif suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que l'alimentation du bas sin est réglée par un registre dont la po- sition détermine le débit de la matière qui déborde par-dessus le déversoir et qui s'é coule par gravité.

   5 Dispositif suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le bassin est établi clans une enceinte, divisée en deux chambres sé parées dont l'une est voisine de la partie du bassin contenant la matière telle que fournie par la réserve, cette chambre pré sentant des moyens permettant de la chauf fer suffisamment pour maintenir ladite matière à l'état liquide et dont l'autre est voisine de l'endroit où est établi le déver soir, cette dernière chambre présentant des moyens permettant de la refroidir suffi samment pour donner à la matière un état pâteux tel qu'après avoir débordé par dessus ledit déversoir, elle soit propre à être étirée.