CH158567A - Machine à calibrer et à trier des objets fragiles. - Google Patents

Machine à calibrer et à trier des objets fragiles.

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CH158567A
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Works Corning Glass
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Works Corning Glass
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • B07C5/06Sorting according to size measured mechanically
    • B07C5/065Sorting according to size measured mechanically with multiple measuring appliances adjusted according to different standards, for example length or thickness, which detect the shape of an object so that if it conforms to the standard set by the measuring appliance, it is removed from the conveyor, e.g. by means of a number of differently calibrated openings

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Description


  Machine à calibrer et à trier des objets fragiles.    La présente     invention    a trait à une ma  chine à calibrer et à trier des objets de ver  rerie en forme de tubes et de bâtons.  



  Il est souvent nécessaire de calibrer et  trier des objets de verre suivant leur grosseur,  mais on a rencontré des difficultés en es  sayant de le faire automatiquement. S'il y  a, par exemple, une différence de diamètre  dans un objet aux endroits où les mécanismes  dé calibrage et de triage agissent ensemble,  un coinçage a très souvent lieu, ou bien un  autre obstacle s'oppose au cours normal du  procédé. Il en résulte beaucoup de     casse     même avec des mécanismes relativement as  sez délicats. Ceci prend une grande impor  tance lorsqu'il s'agit de tubes et de bâtons  de verre, parce que ces objets diffèrent fa  cilement en diamètre par suite des opérations  d'étirage auxquelles ils ont été soumis.  



  C'est surtout en calibrant des objets de  verre ou autres objets fragiles qu'on risque  la casse. C'est pourquoi dans le maniement de  tels objets, des organes à surface dure comme  les. calibres et jauges qu'on applique sur les    tubes en les faisant coincer sont à. rejeter  parce qu'ils donnent lieu à la casse ou à un  calibrage     inexact.     



  L'objet de la présente invention est. une       ni        ac        'hine   <B>à</B>     calibrer        et   <B>à</B>     trier        des        obets        1)        fra-          giles    en forme de tubes et de bâtons qui com  porte un dispositif de transport muni de  consoles basculantes pour entraîner les ob  jets vers une série de calibres d'une grosseur  allant en diminuant, un réceptacle combiné  avec chaque calibre et un dispositif pour dé  poser les objets triés dans les réceptacle  correspondants.  



  Cette machine est caractérisée par une  barre de calibrage voisine du chemin des ob  jets, le long duquel ceux-ci sont entraînés  à l'encontre de l'effet. de la gravité par les  consoles, et par une série de doigts     calibreurs     dont la distance depuis la barre calibreuse  détermine pour chaque doigt une grosseur  différente, de sorte qu'à     chaque    prise d'un  doigt sur un objet, la console est basculée  dans une position de décharge tout en lais  sant l'objet suspendu dans l'ouverture du ca-      libre respectif, jusqu'à ce qu'un organe de re  lâchement permette la décharge de l'objet  dans le réceptacle correspondant.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de la présente invention.  



  La fig. 1 est une élévation latérale d'une  machine à calibrer et à trier, certaines par  ties étant arrachées pour montrer certains  détails;  La fig. 2 est une vue en plan de la ma  chine sans chaîne de transport et sans acces  soires;  La fig. 3 est une vue de côté partielle  des parties basses de la machine;  La fig. 4 est une coupe horizontale sui  vant la ligne 4-4 de la fig. 3;  La fig. 5 est une coupe transversale sui  vant la ligne 5-5 de la fig. 2;  La fig. 6 est une coupe transversale sui  vant la ligne 6-6 de la fig. 3, montrant le  mécanisme de remontage à une échelle plus  grande;  La fig. 7 est une coupe verticale trans  versale à plus grande échelle suivant la li  gne 7-7 de la fig. 4 montrant le mécanisme  de calibrage;

    La fig. 8 est une coupe à plus grande  échelle d'un détail, prise sur la ligne 8-8  de la fig. 3, montrant le mécanisme pour  maintenir les supports de tubes dans leur  propre position;  La fig. 9 est une coupe à plus grande  échelle d'un mécanisme de remontage pour  les supports d'objets, prise suivant la ligne  9-9 de la fia. 3;  La fig. 10 est une vue en perspective  d'un des supports des doigts de calibrage, et  La fig. 11 est une vue fragmentaire à  plus grande échelle de la vue de face d'une  des barres de calibrage.  



  Bâti.  Suivant le dessin, une plate-forme 10  porte des montants 11 dont les extrémités su  périeures sont rigidement reliées par une  barre transversale 12.    Des bras 13 et 14 respectivement font  saillie vers l'arrière des extrémités supérieu  res et inférieures des montants 11 et portent  des paliers dans lesquels les     extrémités    d'une  paire d'arbres 15 et 16 sont montées. Une  roue à chaîne 17 est fixée sur l'arbre 15 près  de l'une de ses extrémités et peut être action  née au moyen d'un train d'engrenages 19  par un moteur électrique 20 monté sur la  plate-forme 10.  



  Aux extrémités supérieures des montants  11 sont fixés des supports 21 faisant saillie  vers l'intérieur. Ces supports ont une bifur  cation 22 pour appuyer les extrémités supé  rieures de barres calibreuses 23 qui y sont  maintenues par des     vis    de serrage     ajustables     '24. Les extrémités inférieures de ces barres  sont fixées par des vis de serrage 25 aux  supports bifurqués 26 qui sont maintenus à.  la plate-forme 10. Les     barres-calibreuses    ont  une inclinaison par rapport à la verticale, de  sorte que des objets qui passent auront avec  elles un contact intime. La position angulaire  de ces barres ainsi que leur position relative  par rapport aux arbres.<B>là</B> et 16 peuvent être  variées à volonté au moyen de vis 24 et 25.

    Des supports 27 font saillie vers l'intérieur  entre les extrémités supérieures et inférieures  des montants 11. Ces supports portent des  têtes 28 placées en face, à distance et paral  lèlement aux     barres-calibreuses    23 et consti  tuent des passages inclinés vers le haut et  vers l'arrière pour les objets à calibrer.     Aux     faces supérieures des têtes 28 sont     attachées     des tablettes 29, en saillie vers l'avant et  vers le bas et qui portent des angles d'arrêt  30 formant des râteliers où les objets triés  suivant leur diamètre sont recueillis.  



  <I>Mécanisme de</I>     transport.     



  Des roues à chaînes 31, 32 sont montées  respectivement sur les arbres 15 et 16. Elles  portent des chaînes     33    et 34, de sorte que  lorsque l'arbre est actionné par le moteur  20, les deux arbres et le mécanisme y asso  ciés se meuvent     synchroniquement.    Certains       chaînons    de chaque chaîne portent des pla-      ques de conduite 35 dont les bords latéraux  glissent dans les rainures 36 (fig. 4) prévues  dans les plaques-guides 37 fixées aux faces  intérieures des plaques-calibreuses 23. Les  plaques de conduite 35, figées aux deux chaî  nes 33, 34, sont reliées rigidement entre elles  par des éclisses 39 qui cheminent parallèle  ment aux axes des arbres 15, 16. De petits  supports 40 sont fixés aux plaques 35.

   Des  arbres 41 sont tourillonnés dans ces supports  et portent à leurs extrémités des consoles 42  munis de pattes 43 pour soutenir les objets  à trier. Le mouvement des chaînes 31 et 32  entraînera donc les objets vers le haut entre  les faces frontales des barres 23 et les faces  arrières des têtes 28.  



  Attachée près d'une extrémité de chaque  éclisse 39 se trouve une équerre 44, sur la  quelle est pivoté un bras basculant 45 en  saillie vers l'arrière et muni d'un contre  poids 46 (fig. 8). Pour éviter que les sup  ports se gênent     entre    eux lorsqu'ils passent  les roues à chaîne 31, les supports de deux  éclisses contiguës sont disposés aux extré  mités opposées. Les extrémités d'avant des  bras basculants sont bifurquées et embras  sent les éclisses et limitent leurs oscillations.  Des pattes 47, en saillie vers l'avant des  bord inférieurs des bras basculants, portent  des doigts ajustables 48 qui sont dressés pour  s'engager avec des doigts 49 portés par les  arbres 41.

   Quand les consoles 42 sont dans  leur position normale, les doigts 49 reposent  sur les extrémités supérieures des doigts 48,  de telle façon que lorsqu'une pression exces  sive s'exerce sur les pattes 43 des consoles  42, l'arbre 41 oscillera et les pattes 47 des  cendront à l'encontre du contrepoids 46 et du  bras 45 pour forcer les doigts 49 à se placer  derrière les doigts 48 et permettront aux  pattes 43 et au mécanisme y attaché de des  cendre dans leur position de décharge. Ainsi  les consoles lâcheront leur charge et resteront  dans cette position de décharge jusqu'à leur  retour en position de charge.  



  Ce retour des pattes 43 dans leur posi  tion de charge est obtenu partiellement par    gravité et partiellement par un mécanisme  spécial. Quand les consoles 42 sont arrivées  dans leur position la plus haute et qu'elles  commencent à descendre, leurs positions sont  renversées et la gravité fait tomber les contre  poids. Les doigts 48 seront ainsi retirés et  les consoles 42 et pattes 43 retourneront  dans leur position de charge.  



  Le mécanisme pour établir la position de  charge est représenté en détail dans la fig. 9.  Il comporte une paire de supports 50 qui  sont attachés l'un à l'autre et font saillie en  arrière de chaque éclisse 39. Un bras 52 dont  le mouvement est limité dans une direction  par une cheville d'arrêt 53 est pivoté en 51  entre les supports 50. Ce bras fait saillie en  arrière à, une     distance    telle qu'il tombe par  son propre poids en tournant autour de son  pivot. Un doigt 54 relativement léger et in  cliné vers le haut fait saillie à l'extrémité an  térieure du bras 52. Une plaque 55 fixée à  l'arbre 41 et alignée sur le bras 52 fait sail  lie vers le haut et en arrière. Elle a une par  tie 56 pliée vers le bas.

   Cette partie a une  encoche pour recevoir un doigt 54 qui, quand  le bras tombe lors de l'inversion dans sa po  sition marquée en pointillé à la     fig.    9. s'en  gage dans la partie 5 7 de l'encoche et fait  tourner l'arbre 41. de sorte qu'il amène les  consoles     -12    et pattes 43 dans leur position  de charge. Ce mouvement (lu bras 52 a lieu  lors de l'inversion des consoles 42     quanti     elles arrivent à. leur position la plus haute et  commencent leur descente.  



  Pour permettre aux     doigï,    48 de re  prendre leur position de charge, avant le relâ  chement du mécanisme de rétablissement de  cette position de charge, les bras 52,     lot-:        dc@     leur inversion,     prennent    une position obliqua  par rapport aux rayons des roues à chaîne 31  et 32     (fig.    1 et 6). Par ce fait, leurs centre  de gravité sont poussés hors de l'alignement  radial des arbres 16, de sorte que les doigt  54 ne peuvent pas se dégager des plaques 57  jusqu'à ce que ces doigts aient bien passé la  verticale     (fig.    6).

   Dans     l'entretemps,    les     bras     basculant 45 sont tombés et ont amené les      doigts 48 dans leur position où ils prennent  ces doigts 49 et soutiennent les consoles.  



  Mécanisme d'alimentation.  



  Les objets peuvent être amenés par     un          mécanisme    quelconque, mais celui décrit dans  le brevet suisse no 158099 est de préférence  employé. Il comporte un magasin (fia. 1)  composé de rails 58 inclinés vers le haut et  vers l'avant qui sont reliés à la machine par  une tige     transversale    59 soutenue par les  montants 11. Des plaques 60 et 61 (fig. 3)  sont attachées aux faces intérieures des mon  tants 11 près de leurs extrémités inférieures.  Les extrémités supérieures sont bifurquées en  62 et portent en cet endroit des blocs de pa  liers 63 dans lesquelles l'axe 64 du cylindre  d'alimentation est logé.  



  Des cylindres d'alimentation cannelés 65  sont montés sur ledit axe. Ils saisissent les ob  jets et les délivrent un à un à des     organes-          guides    66 qui sont inclinés vers le bas et vers  l'intérieur de la machine. Ces organes-guides  font saillie vers l'intérieur au delà des faces  frontales des barres 23, de sorte que les objets  avancent par la gravité en contact avec les  dites barres pour y rester jusqu'à ce qu'ils  soient recueillis par les pattes 43 des con  soles 42.  



  Des pitons 68 et 69 font saillie de la pla  que 60 et portent des pignons 70, 71. Le  moyeu du pignon 71 porte à son bout exté  rieur une roue à chaîne 72 qui est alignée sur  la roue à chaîne 73 montée sur l'arbre 16. Une  chaîne 74 coopère avec la roue 72 et 73 pour  actionner le mécanisme d'alimentation quand  l'arbre 16 tourne. Un pignon 67 est fixé sur  l'arbre 64 pour engrener avec le pignon 70.  <I>Mécanisme de</I>     triage.     



  A la face intérieure de chaque tête 28 est       fixé    un doigt de calibrage 75 muni à son     ex-          trémitA    la plus en arrière d'une pointe 76 et  d'une garde 77. L'extrémité opposée du doigt  est commandée par une vis d'ajustage 78 vis  sée dans une oreille 78' portée par la     tête    28.  Après l'ajustage, le doigt peut être fixé dans  la position voulue par une vis de serrage 79.    A la face intérieure de chaque tête 28 et dans  le voisinage immédiat de son coin arrière su  périeur se trouve un doigt d'arrêt 80 qui est  bifurqué en 81 pour former une paire de  branches 82 qui s'engagent avec un piton  d'arrêt 88.  



  Des     leviers    coudés 84 sont pivotés sur la  face arrière de chaque barre calibreuse 28 et  les bras les plus longs de ces leviers font saillie  vers l'arrière et sont pivotés en 85 sur des  fers plats 86. Les bras les plus courts desdits  leviers sont dressés et sont munis d'ouvertu  res pour recevoir les parties amincies filetées  87 des broches-poussoirs 88. Celles-ci agissent  à. travers des ouvertures 89 des barres 23  d'une façon décrite ci-après. Des retraits 90  destinés au logement des ressorts hélicoïdaux  91 sont ménagés dans les barres 25 et sont en  alignement avec les ouvertures 89.

   Les bouts       intërieurs    de ces ressorts     appuyent    sur les tê  tes 92 des broches-poussoirs 88, tandis que  leurs bouts extérieurs sont appuyés contre  des bagues filetées 93.  



  Ainsi que le représentent les     fig.    6 et  7, les bouts antérieurs des broches 88 font  saillie     élastiquement    dans le plan des faces  frontales des barres 23 et au delà des faces       inférieures    des rainures transversales 94, afin       d'établir    des     surfaces-calibreuses        ininterrom-          pue3    et     lisses    Le retrait simultané des broche  88 est obtenu au moyen de cames 95     clavetées     aux     extrémités    opposées de l'arbre 15 et mu  nies de dents 96.

   Ces dernières agissent sur  des galets 97 qui actionnent les poussoirs 86  pour retirer par intermittence les poussoirs  88 pendant la rotation de l'arbre 15. Les ga  lets 97 sont montés dans les extrémités bifur  quées des leviers 98 qui sont supportés par  les pivots 99 disposés en saillie vers l'inté  rieur depuis les extrémités arrière des bras  13. Ces leviers sont reliés aux extrémités su  périeures des poussoirs 88 au moyen de cha  pes 100 et vis tendeuses 101.  



       Fonctionnement.      n place les bâtons de verre qu'on veut  calibrer dans le magasin formé par les-rails      58. En descendant doucement les rails incli  nés, les bâtons seront saisis successivement  par les cannelures des cylindres d'alimenta  tion 65 et sont délivrés aux organes guides  66, sur lesquels     ils    cheminent jusqu'à ce qu'ils  viennent en contact avec les barres 28. Dans  cette     position,    ils se trouvent directement sur  le chemin des pattes 48 des consoles 42 et  sont transportés le long des barres 28 sur les  calibres.  



  Les objets passent entre les têtes 28 et  les barres-calibreuses 28. Ils soulèvent les  doigts d'arrêt 80 qui retombent immédiate  ment dans leur position normale de ferme  ture. Quand ils rencontrent un vide entre l'un  des doigts calibreurs 75 et la broche-poussoir  respective 88, lequel vide est trop petit pour  laisser passer l'objet librement, celui-ci est ar  rêté. Tel arrêt peut être occasionné par le  simple contact de l'objet avec     l'organe-cali-          breur    ou par un     coincement    de l'objet entre  l'un des     doigts-calibreurs    75 et la     broche-          poussoir    88 respective.

   Il en résulte une pres  sion sur les pattes 43, ce qui tournera les con  soles 42 correspondantes avec leurs arbres  respectifs 41. Le doigt 49 pèsera. sur le doigt  48 et l'écartera du doigts 49 à l'encontre du  contrepoids 46 et permettra à l'arbre 41 de  tourner jusqu'à ce que les pattes 43 s'effacent  dans le profil des barres 23 et déchargent  l'objet.  



  Pour relâcher les objets qui auraient été  coincés, les broches-poussoirs 88 sont retirées  automatiquement par la rencontre d'une dent  96 de la came 95 avec le galet 97 qui abaisse  le galet 97 par intermittence immédiatement  après que les pattes 43 ont passé les pointes  de calibrage 76 et avant que les pattes sui  vantes aient cheminé assez loin pour amener  les objets qu'elles portent en contact avec les  doigts d'arrêt 80. La dépression des galets 97  fait descendre les fers plats 86 et fait osciller  les leviers coudés 84 et retirer leurs bras  plus courts des barres calibreuses 23 et retirer  aussi les broches 88 à l'encontre des ressorts  91. Cette rétraction n'est que momentanée,  mais elle libère l'objet arrêté et lui permet de    tomber sur les doigts d'arrêt 80 qui le diri  gent sur la tablette correspondante.  



  La machine fonctionnera même si les ob  jets n'ont pas le même diamètre sur toute leur  longueur. Les tubes de verre. par exemple. di  minuent très souvent graduellement de dia  mètre d'un bout à. l'autre. Dans un cas pareil.  le bout plus large sera arrêté par l'une des  paires de calibres, tandis que l'autre bout  passera. 'Un tel cas pourra créer     quelques    dif  ficultés;

   à moins que le bout plus mince de  l'objet ne soit retourné avec célérité dans sa  position devant la pointe de calibrage<B>76.</B> Pal  le retrait de la broche-poussoir 88 immédia  tement après l'arrêt de l'objet, non seulement  son bout le plus large sera dégagé, mais aussi  son bout le plus mince sera retiré et mis en  état de descendre rapidement sur les doigt  d'arrêt 80 correspondants, de sorte que la dé  charge complète de l'objet. du calibre sera  accomplie     avant    que l'objet. suivant soit pré  senté.  



  Les objets qui ne sont pas arrêtés par     unw     série de calibres continuent à cheminer sur  leurs pattes respectives et sont présentés à de  calibres suivants qui diminuent graduelle  ment de grosseur. Les objets dont le     diamètrE,     est si petit qu'ils peuvent passer tous les cali  bres sans être arrêtés seront déchargés dans  un récipient convenable par leur contact avec  les cames 103 prévues près des extrémités su  périeures des barres 23.  



  En avançant, ou en reculant les doigts     ca-          libreurs    75, on peut adapter la machine au ca  librage d'objets de diamètres très différents.  En changeant la position des barres 23 au  moyen des vis de serrage 24, 25, une variation       d'adaption    encore plus grande peut être ob  tenue. Le calibrage est exécuté avec des tolé  rances très restreintes et malgré cela très ra  pidement et sans risque de casse.

Claims (1)

  1. EMI0005.0016 REVENDICATION <tb> Machine <SEP> à <SEP> calibrer <SEP> et <SEP> à <SEP> trier <SEP> des <SEP> objet. <tb> fragiles <SEP> en <SEP> forme <SEP> de <SEP> tubes <SEP> et <SEP> de <SEP> béons <SEP> qui <tb> comporte <SEP> un <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> transport <SEP> muni <SEP> de <tb> consoles <SEP> basculantes <SEP> pour <SEP> entraîner <SEP> les <SEP> objets <tb> vers <SEP> une <SEP> série <SEP> de <SEP> calibres <SEP> d'une <SEP> grosseur <SEP> al- tant en diminuant, un réceptacle combiné avec chaque calibre et un dispositif pour déposer les objets triés dans les réceptacles correspon dants, et qui est caractérisée par une barre de calibrage voisine du chemin des objets, le long duquel ceux-ci sont entraînés à l'encon tre de l'effet de la gravité par les consoles,
    et par une série de doigts de calibrage dont la distance depuis la barre calibreuse détermine pour chaque doigt une grosseur différente, de sorte qu'à chaque prise d'un doigt sur un ob jet, la console est basculée dans une position de décharge tout en laissant l'objet suspendu dans l'ouverture du calibre respectif, jusqu'à ce qu'un organe de relâchement permette la décharge de l'objet dans le réceptacle corres pondant. SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine suivant la revendication, caracté risée en ce qu'elle comporte un organe opé rant en synchronisme avec le dispositif de transport et destiné au relâchement d'un objet arrêté dans un cadre, ledit relâche ment étant réglé pour permettre la dé charge de l'objet dans un réceptacle avant l'arrivée de l'objet suivant audit calibre.
    Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme de relâchement est conditionné pour pouvoir actionner un organe du calibre dans le but de relâcher l'objet. Machine suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que chaque calibre est ar- rangé de sorte qu'il maintient un objet d'une grosseur prédéterminée .à l'encontre de la gravité.
    -t Machine suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le mécanisme pour décharger l'objet arrêté du dispositif de transport est actionné automatiquement par la résistance produite par le passage de l'objet à travers le calibre. Machine suivant la revendication, caracté risée en ce que les réceptacles sont arran gés par rapport aux calibres, de sorte qu'ils reçoivent les objets triés par l'effet de leur poids.
    Machine suivant la revendication, caracté risée en ce que la barre de calibrage pos sède des retraits sur sa face de contact, re traits occupés par des organes calibreurs rétractiles disposés normalement dans le plan de la face de contact et placés en face d'organes fixes de calibrage, ces organes étant espacés dudit plan. Machine suivant la revendication, caracté risée en ce qu'elle comporte un mécanisme pour rétablir après chaque déchargement la position de transport des consoles bascu lantes. Machine suivant la sous-revendication 7.
    caractérisée en ce que le contact du méca nisme de rétablissement avec les consoles basculantes est supprimé après le retour de ces organes dans la position de transport.
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