CH166143A - Appareil automatique d'alimentation en verre fondu des machines à fabriquer les objets en verre. - Google Patents

Appareil automatique d'alimentation en verre fondu des machines à fabriquer les objets en verre.

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CH166143A
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Inventor
Manufactures Des Glaces Cirey
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Saint Gobain
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


  Appareil automatique d'alimentation en verre fondu des machines  à fabriquer les objets en verre.    La présente invention se rapporte à un  feeder ou appareil     servant    à. délivrer des  charges, de verre liquide     sous    forme de     pa-          raisons    suspendues et plus     particulièrement          aux    guides de paraisons employés dans ces  appareils pour maintenir et guider la     parai-          son    au moment où celle-ci est séparée par le       mécanisme    de coupe pour tomber verticale  ment dans le moule ou la goulotte d'alimen  tation d'une ou plusieurs machines à.

   fabri  quer les objets en verre.  



  L e mécanisme de coupe le plus générale  ment employé dans les     feeders    se compose de  deux lames en forme de V, venant se croiser  par recouvrement dans un plan situé     au-          dessous    de l'orifice de -décharge d'un     avant-          corps    ou autre réservoir à- verre fondu du  feeder.

   Le mouvement de fermeture de la  lame inférieure, au moment de la coupe, tend  à imprimer à la partie supérieure de la       charge    de verre lorsque celle-ci est séparée    de la masse de verre. située au-dessus du plan  -de coupe, une poussée latérale, qui peut la       déporter    et l'empêcher de tomber suivant  l'axe du moule ou de la     goulotte    réceptrice.  Les     guides    de paraisons sont. des     pièces    de  guidage destinées à. empêcher ce déporte  ment.  



  Ces pièces sont généralement portées par  les bras servant de     supports    aux lames de  ciseaux, de façon à suivre celles-ci .dans leur  mouvement oscillant et à être amenées pério  diquement hors -du voisinage immédiat     .du     verre, ce qui permet de les refroidir conve  nablement.  



  Ces guides de     paraisons    sont démontables,  pour     permettre    l'emploi de guides adaptés  aux différents diamètres de charges de verre  devant être délivrées par le feeder. Toute  fois,     les    .guides étant montés sur les bras de       support    des lames -de ciseaux, il est impossi  ble d'effectuer leur remplacement en marche      et il est     nécessaire    d'arrêter le fonctionnement  du feeder     lorsqu'on    veut procéder à leur  changement.  



       On,    a également employé     un,    seul guide de  paraison monté sur le bras portant la lame       supérieure,    ce guide s'opposant au déporte  ment de la paraison     causé    par la poussée de  la lame inférieure. Ce guide est réglable pour  s'adapter aux différentes tailles de charges  de verre, mais     ce    réglage est à peu près im  possible à réaliser en marche en raison du  mouvement rapide -des bras de support des  lames de ciseaux et du voisinage des moyens  -de réglage et du verre chaud au moment de  la coupe.  



  La présente invention a pour but de per  mettre     un    réglage     facile,du        dispositif    de gui  dagedans les appareils délivrant -des charges  de verre fondu, à     partir        d'un        orifice    de dé  charge s'ouvrant vers le bas, pour l'alimenta  tion     automatique    en verre fondu -de machines  à fabriquer -des objets en verre, ces appareils  comprenant un dispositif pour couper pério  diquement     des    charges de moules du     verre     qui est sorti -de     cet    orifice,

   un dispositif de       guidage    des charges pour maintenir     celles-          ci    pendant la coupe, et des moyens pour ac  tionner ce     dispositif    de guidage, de façon à,  l'amener périodiquement dans une     position'     active pour maintenir chaque charge au mo  ment de sa     coupe    et pour ramener le     disposi-          tif    de guidage en     arrière    à partir de sa posi  tion active pendant les intervalles de temps  compris entre des opérations     successives    de  coupe des charges;

       conformément    à l'inven  tion, un     mécanisme    permet de régler la posi  tion     dudispositif    de guidage, pendant que le  mécanisme de coupe et le dispositif -de gui  dage     continuent    à fonctionner, de telle sorte  que le     -dispositif    de guidage peut être utilisé,  à des     moments        différents,    pour venir en con  tact avec des charges de diamètres différents  et maintenir celles-ci.

           Dans    une forme prévue de     réalisation    de       l'invention,    le mécanisme servant à régler la       position    -du dispositif de guidage des charges  comprend des moyens     pour    agir à     distance       sur au     moins        un    organe de     support    d'au  moins un guide des charges.  



  Le dispositif de guidage des charges peut  comprendre une paire -de guides, pouvant être  amenée périodiquement en contact avec des  côtés opposés de chacune des charges de mou  les     successives,    un dispositif de réglage à     dis-          tance        permettant    -de régler indépendamment  la position de chacun de     ces    guides par rap  port aux     lames    -du mécanisme ,de coupe, pen  dant que     ce    mécanisme de coupe et les guides       continuent    à fonctionner.  



  Le dessin ci-joint     représente,    à     titre     d'exemple,     une    forme -de réalisation de l'ap  pareil suivant l'invention. Sur ce dessin:  La     fig.    1 est une vue     en.    plan, partielle  ment en     coupe,    montrant un dispositif de  guidage -de la charge suivant l'invention, ap  pliqué au mécanisme de coupe d'un feeder  d'un type bien connu,     l'avant-corps    du     fee-          -der    et un support adjacent étant représentés  schématiquement par des traits mixtes, et       ,des,

      parties des lames de ciseaux étant     arra-          ohées    pour montrer     les    pièces     situées    par  dessous;  La     fig.    2 est une vue     en,    coupe verticale, à  échelle ,relativement agrandie, passant par  les lames de     ciseaux,    leurs supports et les  guides -des charges, la vue correspondant sen  siblement .à une coupe suivant la ligne 2-2  .de la     fig.    1;

    La     fig.    3 est une vue en coupe     verticale     passant sensiblement par la ligne 3-3 de la       fig.    1, montrant -de façon -détaillée     l'avant-          corps    du feeder et le dispositif .de réglage de  la décharge -de verre, avec -des     parties    en ar  rachement et d'autres parties en vue exté  rieure;

    La     fig.    4 est une vue en     élévation    de côté  d'une partie de la construction représentée  sur la     fig.    1,     cette    vue correspondant sensi  blement à, une coupe suivant la ligne     4--4     de la     fig.    1, et  La     fig.    5 est une vue partielle de détail,  partie en coupe suivant la ligne 5-5 de la       fig.    1,

   montrant le     -dispositif    pour     supporter     de façon réglable la partie inférieure de l'un  des     guides    de la     charge.              Le    feeder     représenté    comprend un     avant-          corps    1 appartenant à un bassin ou four de  fusion du verre, indiqué en 2.     L'avant-corps     1     comporte    à. sa partie inférieure un puits 4,  muni d'un orifice de -décharge 3 à son extré  mité     inférieure.        L'écoulement    du verre à.

   tra  vers l'orifice -de décharge 3, pour la forma  tion de charges de moules suspendues succes  sives, peut être réglé par un poinçon à mou  vement de     va-et-vient    5.     L'écoulement    du  verre vers le puits 4 peut être réglé par un  manchon 6, qui entoure le     poinçon    5 et dont  l'extrémité inférieure est située à. une cer  taine     distance    de     l'extrémité    supérieure du  puits 4.  



  Le- mécanisme de     -coupe    du feeder com  prend une paire de lames de ciseaux 7, du       type    en forme -de<B>V.</B> Les lames     supérieure    et  inférieure sont fixées respectivement à. des       supports    8 et 9     (fig.    1), qui, à. leur tour,  sont fixés aux extrémités -de bras. 10 et 11.  respectivement. Ces bras 10 et 11 sont mon  tés sur -des arbres verticaux 12, de     façon    à.

    pouvoir effectuer un mouvement oscillant  autour -des axes de     ces    arbres, comme il est  nécessaire pour fermer périodiquement les  lames de ciseaux pour couper des charges de  la masse     -de    verre qui est     sortie    de l'orifice de  décharge 3- et qui est suspendue en dessous de       celui-ci,    la coupe de     ces    charges s'effectuant  dans un     plan.    situé à une certaine     distance    en  dessous de     l'orifice    de décharge 3.

   Les parties  d'extrémité, montées à. pivot, -des:     bras    10 et  11 sont reliées à des secteurs     dentés        1$,    en  grenant entre eux, de sorte que le mouvement  oscillant de l'un des bras     10-,   <B>11</B> produira. un  mouvement oscillant     tle    l'autre bras, de même  amplitude, mais dans le     sens    opposé.  



  Le bras 11 est relié par un joint universel  14 à une bielle ou tige de     commande    15, à la  quelle un mouvement peut être communiqué  par une came (non     représentée)    ou par tout  autre mécanisme approprié,  &  manière à pro  duire un mouvement oscillant :de     ce    bras au  tour de l'axe de son arbre de support 12. Les  mouvements oscillants des bras 10 et 11,     résul-          tant    de la commande -du bras 11 par la bielle  15, produiront l'ouverture des lames de ci-    seaux, tandis que la fermeture -des lames -de  ciseaux est produite par l'action ,d'un     ressort     de rappel 16, qui est relié à un     bras    ou oreille  17 sur le bras 10.

   Ce ressort. 16 est mis sous  une tension suffisante, lorsque les bras por  tant les lames de ciseaux sont écartés par la  bielle 15, pour produire le mouvement de fer  meture désiré des lames -de ciseaux .dès que  cesse la traction de la bielle 15.  



  Le mécanisme de coupe et les autres or  ganes du feeder -qui ont été     décrits    jusqu'ici  sont sensiblement ceux -du     feeder    décrit et re  présenté dans le brevet français no 586099  du 27 juin 192.5 et sont bien     connus.    Ce     fee-          -der    et le mécanisme ,de coupe     @de        celui-ci    com  portent -de nombreux réglages et organes qui  ne sont pas représentés.  



  Dans la forme de réalisation     représentée     de l'invention, il est prévu une paire de pièces  18     -constituant    le dispositif -de guidage pour  la charge ,de moule; ces pièces de guidage ,de  la charge peuvent être     identiques    entre elles.  Chacune d'elles présente la forme d'un arc de  cercle en coupe horizontale, comme repré  senté en traits interrompus sur la     fig.    1, de  sorte que les     faces    actives de ces guides, ou  faces venant en contact avec le verre, s'adap  teront comme profil aux surfaces des charges  de moules avec lesquelles     ces    guides .doivent  être utilisés.

   Chacun des guides 18     comporte     un bras sensiblement horizontal 19, dont la,  partie d'extrémité extérieure se     raccorde    à       une    embase 20, de forme     parallélipipédique,          Ces    embases 20 ont leur partie inférieure  d'une forme telle qu'elles     peuvent    coulisser  dans des rainures longitudinales 21, ména  gées dans les     surfaces    supérieures des parties  d'extrémité libres de bras à mouvement pivo  tant 22 et 23 -de leviers     coudés,    qui sont indi  qués de     façon.    générale en 24 et 25 respecti  vement.

   Le     levier    24 est celui qui porte le  guide 18 pour la lame de ciseaux     inférieure,     tandis que le levier 25     porte    le guide 18- pour  la lame de ciseaux .supérieure, comme repré  senté clairement sur les     fig.    1 et 2.  



       Le    levier 24 est monté à pivot sur un axe  vertical, constitué par un     goujon.    ou boulon  26, dirigé vers le bas .sur le bras 10     (fig.    1.      et 3). Ce levier 24 est par     suite    disposé en  dessous du plan -du bras 10. la pièce formant  pivot 26 comporte :des rondelles ou autres  pièces d'appui appropriées pour écarter le le  vier 24 :du bras 10 et pour éviter tout frotte  ment nuisible lorsque le levier 22 pivote au  tour de l'axe -de son pivot 26.  



  Le levier 24 comprend également un bras  relativement court, indiqué en 27, faisant un  angle obtus avec le bras 22 à     partir    du pivot  du levier 24. Ce petit bras 27 comporte une  ouverture transversale en 28, au voisinage de  son extrémité     extérieure.    Une tige de réglage  comprend une section 29, pouvant coulisser  et passant librement à travers l'ouverture 28.       Cette        section    29 de la tige de réglage est fi  letée et passe dans une     ouverture    taraudée 30,  ménagée dans une plaque :de butée 31. Cette  plaque -de butée est     fixée,    par exemple par la       vis    32, au bras 10.

   Une bague d'arrêt 33, sur  la section 29 de la tige de réglage, est située  sur le côté -du bras de levier 27 opposé à la  plaque     de    butée 31 et limite l'amplitude du  mouvement coulissant de la pièce 29 dans un  sens à travers l'ouverture 28. Un ressort à       boudin    34 est     enroule-    autour de la section 29  entre la plaque -de butée 31 et le bras de le  vier 27 et     repousse    ce bras     rde    levier contre la  bague d'arrêt 33.     Cette    bague peut comporter  une face d'appui arrondie, butant contre la  face adjacente -du bras -de levier 27.  



  Un     joint    universel 35 relie la section 29  de la tige de réglage =à     une    section relative  ment longue 36 de     cette    tige.     Cette    section 36  peut coulisser et passe librement à travers  une ouverture<B>37,</B> ménagée -dans une plaque  de support et :de guidage     .38.        Cette    :dernière  est assemblée par .des vis 39 à un support     fixe     approprié quelconque, tel que     celui    représenté  schématiquement en 40 sur la     fig.    1.

   Un vo  lant de     man#uvre    41,     fixé    à l'extrémité -ex  térieure :de la section 364e, la tige de réglage,  permet .de faire tourner     facilement    cette tige  autour de son axe     longitudinal    pour effectuer  le réglage :de la position :du levier 24 par rap  port au bras 10. Ceci produira un     réglage,de     la     distance    entre la     face    interne, ou     face-des-          tinée    à venir en     contact    avec le verre, du    guide 18 correspondant et le prolongement.

    de la     ligne    axiale de     l'orifice    :de décharge 3,  lorsque les lames de ciseaux se trouvent dans  la position     @de    fermeture.  



  Le levier 25 est supporté par le bras 11  par l'intermédiaire d'un goujon ou boulon 42,  formant pivot, .dirigé vers le bas sur ce bras  11, comme représenté plus particulièrement  sur la     fig.    4. Ce pivot 42 comporte :des ron  delles ou autres     pièces    d'appui appropriées.  au moyen desquelles le levier 25 est     maintenu     à une certaine     distance        au-dessous    :du bras 11  et peut pivoter autour de l'axe de ce pivot  42, lorsqu'on .désire régler la position du le  vier 25 par rapport au bras 11.  



  Le petit bras, ou bras     recevant    le mauve  ment du levier 2,5,     présente    la forme d'une  fourche et comporte :des branches 43 et     44     (fi-. 1). La partie d'extrémité extérieure de la.  branche 44 est .disposée en regard :d'une par  tie, dirigée vers le bas, :d'une plaque de bu  tée 45. Cette dernière est fixée, par .exemple  par :des boulons 46, à la partie d'extrémité in  térieure, ou partie montée à pivot, du bras 11.  Une section 47 d'une tige de réglage est file  tée et passe par une ouverture transversale 48,  ménagée :dans     la    partie d'extrémité extérieure  de la branche 44 :du     petit    bras du levier 25.

    La plaque 45 est située approximativement à       mi-distance    entre les branches 43 et 44 de ce  bras du levier. Un ressort à boudin 49 prend  appui à une extrémité contre une partie     de     la plaque de butée 45 et à son extrémité con  tre la branche 43 de ce bras du levier 25 et  tend ainsi .à maintenir l'extrémité de la sec  tion 47 de la tige de réglage contre la pla  que -de butée 45, comme représenté clairement  sur la     fig.    1. Ce ressort à boudin est retenu  en place par une saillie 50 qui s'étend à par  tir -de la. plaque 45 vers: la branche 43 du       bras    -de levier et est entourée par une     partie     du ressort 49.  



  La section 47 :de cette :dernière     tige    de ré  glage est reliée par un joint universel 51 à  une section relativement longue 52 de cette  tige de réglage. La section 52 passe à coulisse  et     librement    à travers une ouverture 53, mé  nagée     :dans    la plaque M,. et     porte        k3on    extré-      mité extérieure un volant 54, au moyen du  quel on peut faire tourner facilement la tige  de réglage     52-51-.47    autour -de son axe,  pour régler la. longueur de la partie de la  section 4 7 qui est comprise entre la branche  44 du petit bras du levier 25 et la plaque de  butée 45.

   I1 est évident que le mouvement de  rotation de cette tige -de réglage produira un  mouvement pivotant du levier 25 autour de  son pivot par rapport au bras 11 et réglera  ainsi la distance entre la face interne, au face  destinée à venir en contact avec le verre, du  guide 18 correspondant et le prolongement de  la ligne axiale de l'orifice de décharge 3, lors  que les lames de ciseaux se trouvent     .dans    leur  position de     coupe,    comme représenté sur la       fig.    1.  



  En référence à cette     fig.    1, il est à remar  quer que les liaisons de transmission     @du     mouvement entre les tiges de réglage et les  leviers 24 et 25 ont lieu avec les bras relati  vement courts .de ces leviers et en outre que       ces    liaisons sont situées relativement près des  extrémités, montées à pivot, des bras 10 et 11,  portant les lames de ciseaux. Par conséquent,  le mouvement total des leviers 24, 25, lorsque  les bras 10 et 11 pivotent dans un sens et dans  l'autre pour effectuer des opérations de coupe       successives,    ne produira qu'un mouvement re  lativement faible des tiges de réglage.

   Ce  mouvement sera également relativement lent  comparativement à la. vitesse -du mouvement  des lames de ciseaux et des guides de la.  charge. Ceci rend facile la manipulation .des  volants de réglage 41 et 54 pendant le fonc  tionnement du mécanisme de coupe et des  guides.  



  Il est également     ù    remarquer qu'un réglage       angulaire        quelconque    de la position du     petit     bras de l'un ou l'autre des leviers 24 ou 25  par rapport aux bras 10 et 11, supportant ces  leviers, aura pour     résultat,de    produire un dé  placement angulaire relativement plus grand  de la position de l'extrémité portant le guide  18, de     ce    levier 24 ou 25 par rapport à l'ex  trémité portant la lame -de ciseaux, du bras  10 ou 11.

   Ceci permet d'effectuer un réglage  désiré quelconque     -de    la position -de l'un ou    l'autre des guides 18 par rapport à la lame de  ciseaux correspondante par une manipulation  relativement faible de la tige de réglage cor  respondant à     ce    guide.  



  En outre du réglage de la position -des  guides 18 destiné à faire varier la distance  entre les     faces    .de ces guides, .destinées à venir  en     contact    avec le verre lorsque les lames -de  ciseaux sont fermées, il est prévu un réglage  de la position des guides dans le sens longi  tudinal des parties d'extrémité de leurs bras  de levier .de support 22, 23. Ce dernier réglage  consiste à disposer les     guides    18 de telle ma  nière -que les     faces    de ceux-ci, destinées à ve  nir en contact avec la charge de verre, seront  situées symétriquement par rapport au pro  longement de la. ligne axiale de l'orifice de  décharge du verre lorsque les lames de ci  seaux sont fermées.

   En d'autres termes, ce ré  glage est destiné -à     assurer    un contact uni  forme, avec la masse     @de    la charge de verre  qui est sortie -de     l'orifice    .de décharge, de  toutes les parties des     faces    de contact des  guides. A -cet effet, les embases 20 des bras 19  des guides 18     comportent    -des ouvertures ver  ticales 55, qui sont allongées dans le sens  longitudinal des bras 22, 23 des leviers 24,  25 portant     les.bides        (fig.    1 et 5).

   Des bou  lons 56 passent à travers des     ouvertures    ver  ticales 57, ménagées dans les parties -d'extré  mité formant support des bras 22, 23, et à  travers les ouvertures allongées 55 et sont vis  sés dans des écrous ou pièces ,de retenue 58.  Ces derniers reposent sur les surfaces supé  rieures des embases 20 des bras 19 des guides  18 de la charge et     comportent    des     faces    laté  rales droites, qui     viennent    en contact avec des  épaulements latéraux 59, ménagés sur les em  bases clés guides 18. Il est par conséquent évi  dent que lorsque les boulons 56 ont été serrés  à fond, les guides 18 seront maintenus rigide  ment en place sur les parties d'extrémité -des  bras relativement longs 22, 23 -des leviers 24,  25.

   Le contact des faces latérales droites -des  écrous 58 avec les épaulements latéraux sur  les guides tend à empêcher un     déplacement    ou  desserrage accidentel des guides 18 et aide  également à. produire une liaison rigide: bien           quyanïovible,        entre    les     bras    22, 23 des     leviers     24, 25 et les bras 13 des guides 18 lorsque les  boulons 56 ont été serrés à fond. Lorsqu'on a  desserré les boulons     56,on    peut faire coulisser  les guides 18 .dans les glissières ou     rainures     21 sur les bras 22, 23 et régler ainsi leur po  sition dans     certaines    limites .dans ces glis  sières ou rainures 21.

    



  De la     description    qui précède des diverses       parties    de la forme de réalisation représentée  de     l'invention,    on peut facilement     comprendre     le fonctionnement de celle-ci.

   L'orifice 3 de  décharge du verre étant situé à une     distance     donnée des arbres     verticaux    12 sur lesquels  sont montés à pivot les bras 10, 11 portant les  lames de ciseaux, on règle la position des gui  des 18, sur les bras     relativement    longs 22; 23  des leviers 24, 25     jusqu'à    ce que ces guides 18  se trouvent dans une     position    concentrique à  la ligne axiale prolongée de     l'orifice    de dé  charge 3, lorsque les bras portant- les lames de  ciseaux ont été amenés en pivotant. dans la po  sition correspondant à la fermeture des lames  de ciseaux.

   On serre alors à fond les boulons  56 pour immobiliser     rigidement    ces guides  18 sur leurs bras     idë    levier .de support. Ce ré  glage est effectué de préférence avant que le  feeder ait commencé à fonctionner ou pendant  une période d'arrêt du fonctionnement..  



  On peut alors commencer à faire fonction  ner le feeder et le mécanisme de coupe. Pen  dant     ce    fonctionnement, on peut agir à la  main sur les volants 41 et 54 pour     régler'la     position des guides 18 en les rapprochant ou  en les écartant l'un de l'autre jusqu'à ce qu'ils  se trouvent, par rapport aux arêtes     tran-          chantes    des lames de ciseaux correspondantes,  dans -des positions     telles    qu'ils     .embrassent    et  viennent en contact avec des faces opposées  d'une masse -de verre, correspondant à une  charge -de moule, d'un diamètre donné,

   au  moment ou     approximativement    au moment de  la     fin.    de chaque opération -de coupe. Lorsque  les dimensions de la charge .de moule à obte  nir doivent changer, un réglage ultérieur de  la position ,des guides, destiné à les rappro  cher ou     écarter    l'un de l'autre, peut être né  cessaire;

   par exemple, lorsque le diamètre de    la partie<B>de</B>     1a    change .de     moule    qui est em  brassée par     ces    guides doit changer. \ Ce ré  glage de la     position    des guides peut     être    ef  fectué     defaçon    commode et précise pendant  que le feeder et le mécanisme de coupe conti  nuent à     fonctionner,    et on peut observer les  effets des réglages qu'on effectue en tournant  les volants 41 et 54.

   Ceci obvie à la nécessité  d'interrompre le fonctionnement .du feeder .et  du mécanisme ide coupe pour     effectuer    de tels  réglages, comme il était nécessaire jusqu'ici  lorsque les guides de la charge sont portés par  ou montés sur les lames de ciseaux. de façon  à     se,déplacer    avec     celles-ci.     



       Le    réglage qui vient d'être décrit peut  également     être    exigé par un changement dans  les conditions -de travail dans lesquelles "les       guides    sont utilisés, par     exemple    par un =chan  gement .dans le degré de     recouvrement    ,des  lames de ciseaux ou dans la course des lames  de ciseaux     lorsqu'elles    se     déplacent    dans leur  position .de coupe -du verre, même k le diamè  tre des charges de moules n'a pas été modifié.

    Ce réglage peut être     accompagné    -d'un léger  changement, par rapport à     l'instant        @de    la       coupe,de    la charge, du moment auquel les       guides    se déplacent .dans leur     position    active  ide contact avec la charge de verre, mais ce  changement dans le temps ne sera pas suffi  sant pour nuire à l'efficacité des guides dans  la réalisation du rôle qu'ils doivent remplir,  comme décrit plus haut.  



  Bien     qu'on    emploie ide préférence deux  guides pour les charges ide moules,     correspol-          -dant    aux deux lames -de     ciseaux    se croisant  par recouvrement et situés en regard l'un de  l'autre,     comme    représenté, il -est évident qu'on  peut obtenir ide bons résultats lorsque le guide  de la lame de ciseaux     inférieure    et le méca  nisme de support et de réglage de ce guide  sont supprimés.

   Dans ce cas, le     guide    qui est  monté ide façon à se déplacer avec la lame de  ciseaux supérieure, s'opposera à la     tendance     de la lame -de ciseaux inférieure     à,    déporter la  charge, et sa position par rapport à la lame  de ciseaux correspondante peut être réglée  par son -mécanisme -de réglage particulier, de  la manière précédemment :décrite. ' '

Claims (1)

  1. REVENDICATI0N: .[)pareil délivrant -des charges de verre fondu à, partir d'un orifice de décharge s'ou vrant vers le bas, pour l'alimentation auto matique en verre fondu de machines à fabri quer @de.i# objets en verre, cet appareil- com prenant un dispositif pour couper périodique ment des charges de moules .du verre qui est sorti de cet orifice, un dispositif de guidage des charges pour maintenir celles-ci pendant la.
    coupe, et,des moyens pour actionner ce -dis positif de guidage de façon à l'amener pério diquement dans une position active pour maintenir chaque charge au moment de sa coupe et pour ramener le dispositif .de gui dage en arrière à partir de sa position active pendant les intervalles de temps compris entre -des opérations successives -de coupe -des charges, caractérisé en ce qu'un mécanisme permet de régler la position du dispositif de guidage, pendant que le mécanisme de coupe et le dispositif de guidage continuent à fonc tionner, de telle :
    sorte que le dispositif de guidage peut<I>être</I> utilisé, à des moments dif férents, pour venir en contact avec des char ges ide diamètres différents et, maintenir celles-ci. SOUS-REVENDICATIONS 1 Appareil suivant la revendication, caracté risé en ce que le mécanisme pour régler la position du dispositif de guidage des char ges comprend -des moyens pour agir à, dis tance sur au moins un organe de support d'an moins l'un des guides ides charges.
    Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de guidage des charges com prend une paire de guides pouvant être amenés périodiquement en contact avec'Ides côtés opposés de chacune des charges ide moules successives, et en ce que le dispo- -sitif de réglage à distance permet de régler indépendamment la position -de chacun @de ces guides par rapport aux lames du mé canisme de coupe, pendant que ce méca nisme de coupe et les guides continuent à fonctionner.
    Appareil suivant la- revendicatiôn et les -sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les guides sont supportés par -dés le viers, qui sont montés sur ,des bras à mou vement pivotant, portant des lames ide -ci- #eaug servant à couper la charge, et -qui comportent des liaisons réglables avec ces bras, liaisons sur lesquelles agit le disposi tif ide réglage à distance, pour faire varier l'écartement existant entre les guides lors qu'ils ont été amenés dans leur position de contact avec là, charge de verre.
    4 Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les leviers supportant les guides sont montés à pivot sur les bras portant les la ines -de ciseaux et comportent des parties d'extrémité, portant les guides, qui sont, si tuées en dessous et au voisinage des lames de ciseaux, tandis que leurs parties d'ex trémité opposées s'étendent jusqu'au voi sinage ,des extrémités, montées à pivot, des bras portant les lames de ciseaux, et com portent .des liaisons réglables avec les par ties adjacentes & ces bras.
    5 Appareil suivant la revendication et les sous-revendications- 1 -à 4, caractérisé en te que ces liaisons réglables permettent de faire varier la position relative angulaire entre les leviers portant les guides et les bras portant les lames de ciseaux.
    6 Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ces liaisons réglables entre les leviers portant les guides, et les bras portant les la mes de ciseaux, sont reliées à ides tiges de réglage, s'étendant jusqu'en un endroit fa cilement accessible ,à un opérateur sur veillant l'appareil et pouvant être action nées en cet endroit, pour agir sur ces liai sons, @de façon à faire varier les positions relatives -de ces guides pendant le fonction nement -du mécanisme de coupe et -des guides.
    7 Appareil suivant la revendication et les sous-.revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les leviers portant les guides sont cou- d & et sont montés à pivot -sur les bras por- tant.
    les lames de ciseaux, en des points de ces bras situés plus près -des extrémités où ceux-ci sont montés à pivot que des parties de ces bras sur lesquelles les lames -de ciseaux sont- fixées, et en ce que les guides sont portés par les extrémités des bras relati vement longs -de ces leviers, au voisinage :des lames de ciseaux et en dessous de celles-ci, tandis que les liaisons réglables entre les bras portant les lames @de ciseaux et les leviers portant les guides, agissent sur les petits bras . de ces leviers.
    8 Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les guides sont montés sur leurs leviers .de support de façon qu'on puisse régler leur position dans le sens longitudinal de ces leviers et les bloquer dans la position de réglage désirée.
    9 Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 1, avec mécanisme de coupe comprenant _deux lames formant ci seaux, caractérisé en ce que le dispositif ,de guidage consiste en un seul guide, porté par un levier monté à pivot sur le bras por tant la lame de ciseaux supérieure, et en ce qu'une liaison réglable est prévue entre ce levier et ce bras, avec un seul dispositif pour régler à distance cette liaison, pen dant que le mécanisme de ,coupe et le guide continuent à fonctionner,
    -de façon à per mettre de régler la position -de ce guide indépendamment -d'un changement :dans la. position de la lame de ciseaux correspon dante.
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