CH192378A - Presse à imprimer. - Google Patents

Presse à imprimer.

Info

Publication number
CH192378A
CH192378A CH192378DA CH192378A CH 192378 A CH192378 A CH 192378A CH 192378D A CH192378D A CH 192378DA CH 192378 A CH192378 A CH 192378A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
carriage
printing press
tubes
press according
sub
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
George Rogers Harry
Original Assignee
George Rogers Harry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by George Rogers Harry filed Critical George Rogers Harry
Publication of CH192378A publication Critical patent/CH192378A/fr

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description


  Presse à imprimer.    La présente invention a pour objet une  presse à imprimer,     caractérisée    en ce qu'elle  comprend une table d'impression maintenue  fixe, un chariot supportant un cylindre de  presse rotatif et un mécanisme encreur, pour  imprimer sur ladite table, ce chariot étant  disposé pour être déplacé d'un mouvement  alternatif sur cette     dernière,    des moyens pour  déplacer ce chariot d'un mouvement alterna  tif, des moyens pour amener le papier à im  primer au cylindre de presse rotatif, des  moyens pour fixer ledit papier sur ce dernier  et des moyens pour distribuer le papier im  primé à partir de ce cylindre.  



  Une forme d'exécution de la presse fai  sant l'objet de la présente     invention    est re  présentée en détail et à titre d'exemple sur  1e dessin annexé.  



  La     fig.    1 est une élévation vue de l'a  vant, et  La     fig.    2 est une     élévation    vue de l'ar  rière de cette presse à imprimer;    La     fig.    3 est une vue en coupe transver  sale par la ligne     A-A    de la     fig.    1;  La     fig.    4 est une vue en coupe longitudi  nale entre les bâtis avant et intermédiaire de  la. presse;  La     fig.    5 est une vue en plan de la presse  avec l'embrayage enlevé;  La     fig.    6 est une élévation partielle;

    La f     ig.    7 est une vue en coupe transver  sale partielle du chariot, montant une partie  du cylindre de presse et représentant égale  ment le montage des cales pour soulever et  abaisser le chariot sur ses guides prévus sur  les bâtis;  La     fig.    8 est une élévation en bout du  cylindre de presse rotatif, montrant un mé  plat pratiqué sur l'une de ses roues porteuses;  La     fig.    9 est une élévation de l'embrayage  assurant la     solidarisation    de l'engrenage avec  l'arbre du cylindre de presse en vue de pro  voquer la rotation du     cylindre    et d'assurer       une    opération d'impression;

        La     fig.    10 est une vue en coupe partielle  de l'une des paires de tubes télescopiques au  moyen desquels un mouvement     alternatif    est  imparti au chariot portant le cylindre de  presse;  La     fig.    11 est une élévation en coupe lon  gitudinale d'une valve utilisée pour contrôler  le passage d'huile vers ou à     partir        des        tubes     télescopiques qui déplacent alternativement le  chariot;  La     fig.    12 est une vue partielle en coupe  de l'un des rouleaux encreurs, montrant un ,  plateau-came monté sur l'axe de ce rouleau  pour imprimer un mouvement alternatif audit  rouleau;

    La     fig.    13 est une vue partielle en plan  montrant la disposition des tubes télescopi  ques qui déplacent le chariot d'un mouvement  alternatif ainsi que le cylindre monté sur ce  dernier.  



  La presse représentée comprend un bâti  avant 1, un bâti arrière 2 et un bâti inter  médiaire 3 reliés ensemble par des entretoises  4. Le long de guides 6, prévus à la partie  supérieure de ces bâtis, un chariot 7, portant  un cylindre de presse rotatif 8 et un méca  nisme encreur 9, est disposé pour être déplacé  d'un mouvement alternatif, les côtés du cha  riot 7 étant rabattus sous les guides 6 des  bâtis avant et arrière 1 et 2, comme montré  en 7a à la     fig.    3, de façon à maintenir le cha  riot 7 sur ces guides.

   Des cales 5     (fig.    1, 2,  6 et 7) sont insérées entre les parties rabat  tues 7a du chariot 7 et les guides 6 pour mon  ter et abaisser le chariot 7 sur ces derniers,  lesdites cales étant maintenues en place en       ayant    leurs     extrémités        montées        sur    des pri  sonniers 5a fixés aux extrémités du chariot  et à l'aide d'écrous de blocage prévus sur les  dits prisonniers 5a.  



  Une table d'impression 10     (fig.    3, 4 et 5)  est supportée entre les bâtis avant 1 et inter  médiaire 3 et comprend des parties supérieure  et inférieure 11 et 12 respectivement     (fig.    1,  3 et 4) comportant des nervures inclinées en  gradins lia et 12a s'engageant ensemble, la  partie     inférieure    12 de la table étant figée  entre les     bâtis    1 et 3, tandis que la partie    supérieure 11 de la table est mobile dans le  sens de la longueur de la presse sur la par  tie inférieure 12 de la table     et,-par    suite des  surfaces inclinées en contact prévues sur les  nervures en gradins lia et     12a,

      soulève ou  abaisse la table 10 par rapport au cylindre  de presse rotatif 8 suivant la direction selon  laquelle est déplacée ladite partie supérieure  11 de la table.  



  Des moyens pour produire le déplacement  ci-dessus mentionné de la     partie    supérieure  11 de la table en vue d'élever ou d'abaisser  la table d'impression 10 comprennent un vo  lant à main 13     (fig.    1, 3 et 5) à l'avant de  la presse, un arbre 14 comportant une     vis    15  s'étendant vers l'intérieur à partir dudit vo  lant 13, une roue dentée 16 en prise avec la  dite vis 1.5 et une vis 17     (fig.    3 et 4) sur  laquelle ladite roue 16 est clavetée et qui se  visse dans un écrou 18 maintenu     fixe    entre  des oreilles 19 prévues sur la face inférieure  de ladite partie supérieure 11 de la table.  



  En tournant le volant à main 13 dans le  sens désiré, la partie supérieure 11 de la  table peut être soulevée ou abaissée dans cer  taines     limites    pour amener la table 10, sur  laquelle les types ou analogues sont placés,  dans la position désirée par rapport à la  périphérie du cylindre de presse rotatif 8.  



  Un arbre 20, qui porte le cylindre de  presse rotatif 8, est supporté par des paliers  21 prévus sur le chariot 7, ledit cylindre 8  étant pourvu, à ses extrémités, de roues por  teuses 22 qui roulent sur des chemins 23  prévus sur les bords supérieurs des bâtis  avant 1 et intermédiaire 3     (fig.    3, 5, 6 et  7), lesdites roues porteuses 22 ayant chacune  un méplat 22a     (fig.    8) pratiqué à sa péri  phérie.  



  Une crémaillère 24     (fig.    3, 5, 9 et 13),  supportée par le châssis intermédiaire 3, est  en prise, à travers une ouverture 24a prévue  dans la face inférieure du chariot 7, avec  une roue dentée 25 montée folle sur l'arbre  20 du cylindre de presse rotatif 8,     un    em  brayage 26     (fig.    3 et 9) étant     prévu    pour  solidariser ladite roue dentée 25 avec l'ar  bre 20 dans le but de faire     tourner        le    cylin-           dre    de presse 8 et d'assurer une opération  d'impression.  



  Le chariot 7 est animé d'un mouvement  alternatif sur la table d'impression, grâce à  des moyens qui seront     décrits    ci-après. L'ex  trémité d'alimentation en papier de la presse  est indiquée en 27     (fig.    1). Au repos, le  cylindre de presse rotatif 8 est dans une  position dans laquelle les méplats 22a, pré  vus sur les roues porteuses 22, sont appli  qués, sur les chemins 23 pour ces dernières.  



  Avec le papier amené et figé sur le cy  lindre de presse rotatif par tous moyens       convenables    tels que ceux indiqués en 5,6 et  comprenant tous moyens connus applicables  à un cylindre rotatif., le chariot 7 est déplacé  sur la table d'impression 10 vers l'extrémité  de sortie de la presse, indiquée en 28     (fig.    1)  et, durant ce mouvement, la roue dentée 25,  prévue sur l'arbre 20 du cylindre de presse  rotatif 8, est solidarisée avec ledit arbre 20  au moyen de l'embrayage 26, d'où il résulte  que le cylindre de presse 8 est obligé de  tourner et ses roues porteuses 22 roulent le  long des chemins 23,

   de sorte que le papier  est obligé de s'enrouler sur la périphérie du  cylindre 8 et est pressé sur la table d'im  pression 10 pour recevoir une impression à  partir des types ou analogues prévus sur  cette table.  



  Lors de     l'arrivée    du chariot 7 à     l'extré-          !r,        =.ortie    23 de la presse, les méplats  22a, prévus sur les roues porteuses du cylin  dre de presse rotatif 8, sont à nouveau en  contact avec les chemins 23 et l'embrayage  26 est mis hors d'action pour libérer l'arbre       ?(l    du cylindre de la roue dentée 25 prévue  sur lui, grâce à quoi le cylindre 8 cesse de  tourner.

   En même temps, le papier est saisi  par tous moyens appropriés tels que ceux  indiqués en 5 7     (fig.    1), à l'extrémité de sor  tie 28 de la presse, et la direction du dépla  cement du chariot 7 est inversée, la feuille  imprimée étant prise à     partir    du cylindre de  presse rotatif 8 et empilée à l'extrémité de  sortie 28 pendant que ledit cylindre 8 est  ramené en arrière à l'extrémité d'entrée 27  de la presse par le chariot 7, sans toutefois    tourner du fait que les méplats 22a, prévus  sur les roues porteuses, sont en contact avec  les chemins 23 et que la roue 25 est folle  sur l'arbre 20,

   pour     recevoir        une    nouvelle       feuille    de papier et pour     commencer    une  autre opération     d'impression    lorsque la roue  dentée 25 sera à nouveau solidarisée avec  l'arbre 20 et que le chariot 7 sera déplacé       -,dans    le     sens        requis.     



  De façon à mettre en et hors d'action  l'embrayage 26 pour solidariser et désolidari  ser la roue dentée 25 d'avec l'arbre 20 lors  que cela est     requis,    un levier d'embrayage  58 comporte, s'étendant vers le bas à travers       une    rainure 59 prévue dans la base du cha  riot 7, une saillie 60     disposée    pour venir en  contact avec des faces inclinées 61, 62 pré  vues sur le châssis arrière 2, à     l'extrémité     de la course du chariot 7 dans l'une et l'au  tre direction, ladite saillie 60 rencontrant la  face inclinée 61 et     mettant    l'embrayage 26  hors d'action lorsque le chariot 7     termine     son mouvement vers l'extrémité de sortie 28  de la presse,

   et rencontrant la     face    inclinée  62 et mettant en     action    l'embrayage 26 lors  que le chariot 7 termine son mouvement vers  l'extrémité d'entrée 27 de la presse.  



  Le mécanisme 9 pour encrer les types ou  analogues placés sur la table d'impression  10 comprend des rouleaux ou cylindres en  creurs 29, de diamètre relativement grand,  en contact avec des rouleaux intermédiaires  30 et des     rouleaux    inférieurs 32 tous mon  tés     entre    des consoles 31 prévues sur le cha  riot 7, les rouleaux 29 étant engrenés ensem  ble et entraînés par un engrenage 30a en  prise avec la crémaillère 24.

   Les axes des  rouleaux encreurs 29 sont susceptibles de  déplacements dans leurs paliers et comportent  des plateaux-cames 33 clavetés sur ces axes       (fig.    12), lesdits plateaux 33     tournant    dans  des pivots 34 pivotés et     rainurés    et qui sont  adjacents aux paliers des axes de façon à  obliger les rouleaux 29 à se déplacer trans  versalement d'un mouvement alternatif par  rapport au chariot 7, c'est-à-dire suivant leur  longueur, pendant qu'en même temps ils tour  nent, ce qui a pour     résultat    due     l'engre,    ame-      née sur lesdits rouleaux 29, est étalée unifor  mément sur ces derniers et sur les rouleaux       interm,

  diaises        3D    et     transmise    aux     rouleaux     inférieurs 32 qui la distribuent sur la sur  face des types ou analogues placés sur la  table d'impression 10 durant les déplacements  en avant et en arrière du chariot sur cette  table.  



  L'encre est amenée sur les rouleaux en  creurs 29 par contact de leur partie supé  rieure avec un rouleau oscillant 33a     (fig.    l<B>)</B>  placé à l'extrémité de sortie 28 du papier de  la presse, ledit rouleau oscillant 33a recevant  l'encre par l'intermédiaire d'autres rouleaux  34a à partir d'un réservoir à encre 35.  



  Les moyens pour animer le chariot 7 avec  le cylindre de presse rotatif 8 et le méca  nisme encreur 9     placé    sur ce chariot d'un  mouvement alternatif en avant et en arrière  sur la table d'impression 10 comprennent des  paires de tubes télescopiques 36, 37     (fig.    1 à  5, 10 et 13), les tubes intérieurs 37 étant       maintenus    fixés entre les bâtis 2 et 3, tandis  que les tubes extérieurs 36, qui sont fixés au  chariot 7, coulissant sur les tubes intérieurs  37, lesdites paires de tubes télescopiques 36.  37 étant inversées l'une par rapport à l'autre       (fig.    13) ou étant disposées de façon que lors  qu'une paire de tubes 36, 37 est développée,  l'autre paire de tubes 36, 37 est enfoncée ou  télescopée.  



  De l'huile provient d'un récipient ou ré  servoir 38 et passe sous pression, par une  pompe 39,à travers une valve de contrôle,  dans le tube intérieur 37 de seulement l'une  des paires de tubes télescopiques 36, 37 à un       certain    moment, de façon à obliger ces der  niers à se développer ou à sortir et ce faisant  à déplacer le chariot 7 dans un certain sens  sur la table d'impression 10 pendant qu'en  même temps l'huile, contenue dans l'autre  paire de tubes 36, 37 est, du fait que ces       tubes    sont     télescopiques    ou enfoncés l'un dans  l'autre, chassée desdits tubes télescopiques.  



  Une valve pour contrôler le passage de  l'huile vers et à partir des tubes télescopi  ques 36, 37 est représentée dans la     fig.    11,  ladite valve comprenant un     corps    cylindrique    40 dans lequel l'huile arrive par une tuyau  terie 41 à partir du côté de refoulement de  la pompe 39, et à partir duquel l'huile est  envoyée, à travers une     tuyauterie    42, au ré  servoir 38,     tandis    que des     tuyauteries    43 en  tre ledit corps 40 et les tubes intérieurs 37  des tubes télescopiques 36, 37 sont prévues  pour le passage de l'huile sous pression de  l'un à l'autre desdits tubes 37.  



  Des douilles 44, comportant des lumières  radiales 44a, sont ajustées dans le corps 40  transversalement aux orifices prévus dans  celui-ci et qui     communiquent    avec les tuyau  teries 41, 43 et un tiroir 45 en forme de pis  ton creux, comportant un évidement ou gorge  45a à sa périphérie, est ajusté coulissant dans  les douilles 44.  



  La tige 46 du tiroir 45 est vissée dans un  bossage ou prolongement 47 prévu à une ex  trémité du tiroir 45 et sort du corps 40 à  travers un presse-étoupe 48, ladite tige 46  comportant, au travers d'une lumière prévue  à son     extrémité,    un levier 50 pivoté à son  extrémité inférieure sur le bâti arrière 2.  



  Une     tige    51, coulissant dans des guides  52 du bâti 2, a ses extrémités 53     rabattues     vers le haut et disposées pour venir en prise  avec le chariot 7 aux extrémités de la course  de ce dernier dans un sens et dans l'autre.  Ladite tige 51     comporte    également un bras  55 s'étendant vers l'intérieur, traversant     une     lumière prévue dans le bâti 2 et dans l'extré  mité intérieure en forme de fourche duquel  s'engage l'extrémité supérieure du levier 50.  



  Le tiroir 45 étant dans la     position    repré  sentée dans la     fig.    11, l'huile, venant de la  pompe 39 par la tuyauterie 41, est     incapable     de passer dans l'une quelconque des tuyau  teries 42, 43, mais, lorsque le     tiroir    45 est  déplacé pour relier l'une des tuyauteries 43  à la tuyauterie 41 du fait que le chariot 7  rencontre l'une des     extrémités    53 tournées  vers le haut de la tige 51 et     actionne        cette     dernière, l'huile passe, à travers la tuyau  terie 43 ainsi reliée, dans l'une des paires de  tubes télescopiques 36, 37, d'où il résulte que  les tubes de cette paire, recevant l'huile,

   se  développent et déplacent le chariot 7 dans      une certaine direction sur la table d'impres  sion 10.  



  En même temps l'huile, contenue dans  l'autre paire des tubes 36, 37 qui s'enfoncent  l'un dans l'autre, retourne au corps 40 et,  soit à travers le piston creux 45, soit direc  tement par la tuyauterie 42, se déverse dans  le réservoir 38 pour son réemploi.  



  A l'extrémité -de sa course dans chaque  direction, le chariot 7 rencontre une     extrémité     rabattue vers le haut 53 de la tige 51 et, par  déplacement de cette dernière, il déplace le  tiroir 45 dans le corps 40 de façon à inverser  le passage de l'huile vers et à partir des pai  res de tubes 36, 37 et à changer ainsi la di  rection du déplacement du chariot 7.  



  Les tubes extérieurs 36 des tubes télesco  piques. 36,<B>37</B> Sont pourvus de soupapes de  sûreté 54 contrôlées par des ressorts pour per  mettre l'échappement de la pression en     excès.  

Claims (1)

  1. REVEN DICATION Presse à imprimer, caractérisée en ce qu'elle comprend une table d'impression maintenue fixe, un chariot supportant un cylindre de presse rotatif et un mécanisme encreur, pour imprimer sur ladite table, ce chariot étant disposé pour être déplacé d'un mouvement alternatif sur cette dernière, des moyens pour déplacer ce chariot d'un mouve ment alternatif, des moyens pour amener le papier à imprimer au cylindre de presse rota tif, des moyens pour fixer ledit papier sur ce dernier et des moyens pour distribuer le papier imprimé à partir de ce cylindre.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Presse à imprimer suivant la revendica tion, caractérisée en ce que les moyens pour déplacer le chariot d'un mouvement alternatif comprennent des paires de tubes télescopiques et un fluide sous pression, les organes mobiles desdites paires de tubes étant fixés au chariot et se dépla çant avec lui mais en sens inverses par rapport aux tubes figes avec lesquels ils coopèrent.
    2 Presse à imprimer suivant la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les organes extérieurs des. pai res de tubes se déplacent et sont figés au chariot, les organes intérieurs des paires de tubes étant maintenus figes. 3 Presse à imprimer suivant la. revendica tion et la sous-revendication 1, caractéri sée en ce que le fluide sous pression est envoyé au tube intérieur d'une paire de tubes pour développer ces derniers et dé placer le chariot dans une direction pen dant qu'en même temps l'autre paire de tubes télescope et que le fluide en est chassé.
    4 Presse à imprimer suivant la revendica tion et les sous-revendications 1 et 3, ca ractérisée par une valve prévue pour con trôler le passage du fluide vers et à par tir des paires de tubes, ladite valve étai; actionnée par des moyens commandés par le chariot mobile lorsqu'il arrive à l'extré mité de sa course dans chaque direction, pour inverser les conditions de pression dans les paires de tubes et inverser le sens de ,déplacement du chariot.
    5 Presse à imprimer suivant la revendica tion et les sous-revendications 1, 3 et 4, caractérisée en ce que les moyens pour actionner la valve de contrôle compren nent une tige coulissante dont les extré mités rabattues vers le haut sont disposées pour venir en contact avec le chariot, un levier en prise avec la tige de la valve de contrôle et un bras en forme de fourche prévu sur ladite tige coulissante et qui s'engage avec ledit levier. 6 Presse à imprimer suivant la revendica tion et les sous-revendications 1, 3 et 4.
    caractérisée en ce que la valve de contrôle comporte un orifice d'entrée pour recevoir le fluide sous pression, une paire d'ori- fices. d e sortie disposés, pour être reldés chacun avec une paire de tubes télescopi- ques,
    un orifice d'échappement et un organe coulissant disposé pour relier l'ori fice d'entrée avec un orifice de sortie d'une paire de tubes télescopiques et en même temps pour relier l'orifice de sortie de l'autre paire de tubes télescopiques avec l'orifice d'échappement.
    7 Presse à imprimer suivant la revendica tion, caractérisée en ce que le mécanisme encreur comprend des rouleaux engrenant ensemble et avec une crémaillère fixe montée sur le bâti .de la presse, lesdits rouleaux étant disposés pour se déplacer ,d'un mouvement alternatif dans le sens :
    d-e leur longueur lorsqu'ils tournent. 8 Presse à imprimer suivant la reverbdica- tion et la sous-revendication 7, caractéri sée en ce que les moyens pour déplacer d'un mouvement alternatif dans le sens de leur longueur les rouleaux encreurs comprennent des plateaux-cames fixés sur les axes de ces rouleaux et qui s'engagent dans des plots articulés et rainurés.
    9 Presse à imprimer suivant la revendica tion, caractérisée en ce que le chariot est déplacé d'un mouvement alternatif sur des guides prévus à la partie supérieure des bâtis de la presse, des moyens étant pré vus pour maintenir le chariot sur lesdits guides et pour lever et abaisser ce chariot sur ceux-ci. 10 Presse à imprimer suivant la revendica tion et la sous-revendication 9, caractéri sée en ce que les côtés du chariot sont rabattus sous les guides de façon à main tenir le chariot sur ceux-ci, des cales étant insérées entre ces guides et les par ties rabattues des côtés, des vis de réglage étant prévues pour lever et abaisser ledit chariot.
    11 Presse à imprimer suivant la revendi- cation, caractérisée en ce que le cylindre de presse rotatif est pourvu, à ses extré mités, de roues porteuses disposées pour rouler sur des chemins prévus sur les bâtis de la presse, lesdites roues porteuses étant pourvues de méplats à leur périphérie pour leur permettre de se déplacer le long desdits chemins sans tourner. 12 Presse à imprimer suivant la revendica tion et la sous-revendication 11,
    caractéri sée en ce que le cylindre de presse rota tif est claveté sur un arbre sur lequel est montée folle une roue dentée qui engrène avec une crémaillère fixée sur un bâti de la presse, un embrayage, disposé pour être actionné à la fin du déplacement du cha riot, étant prévu sur ledit arbre dans le but de solidariser la roue dentée avec l'ar bre et de l'en désolidariser pendant le mouvement du chariot qui suit celui qui vient d'être accompli. 13 Presse à imprimer suivant la revendica tion, caractérisée en ce que la table d'im pression est susceptible d'être levée ou abaissée par rapport à la périphérie du cylindre de presse rotatif.
    14 Presse à imprimer suivant la revendica tion et la sous-revendication 13, caractéri sée en ce que la table d'impression est en deux parties distinctes inférieure et supé rieure dont les surfaces venant en contact sont constituées de façon que le mouve ment de ladite partie supérieure dans le sens de la longueur de la presse soulève ou abaisse la surface de la table d'im pression. 15 Presse à imprimer suivant la revendica- tion et les sous-revendications 13 et 14.
    caractérisée en ce que les surfaces venant en contact des parties inférieure et supé rieure de la table ont la forme -de ner vures en gradins ayant des surfaces in clinées. <B>16</B> Presse à imprimer suivant la revendica tion et les sous-revendications 13, 14 et 15, caractérisée en ce que la. partie supé rieure de la table peut être déplacée sur la partie inférieure au moyen d'un volant à main et d'un système du type à vis et écrou.
CH192378D 1935-09-28 1936-09-28 Presse à imprimer. CH192378A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ192378X 1935-09-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH192378A true CH192378A (fr) 1937-08-15

Family

ID=19915504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH192378D CH192378A (fr) 1935-09-28 1936-09-28 Presse à imprimer.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH192378A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0095423B1 (fr) Appareil d&#39;impression offset à format variable
FR2474955A1 (fr) Presse a imprimer pour l&#39;impression de feuilles de carton ondule
FR2548934A1 (fr) Dispositif ejecteur de matrice pour machine de formage a plusieurs etages
EP0132859A2 (fr) Machine d&#39;impression rotative multicolore pour l&#39;impression recto-verso simultanée
FR2624793A1 (fr) Dispositif de mouillage-encrage pour presses a imprimer offset
FR2666669A1 (fr) Dispositif d&#39;impression et similaire comprenant un cylindre et un element racleur.
FR2540463A1 (fr) Unite d&#39;etiquetage pour bouteilles ou analogues
FR2614559A1 (fr) Dispositif a mouvement alternatif pour pistolet de pulverisation de peinture
CH192378A (fr) Presse à imprimer.
EP0564345B1 (fr) Dispositif de sertissage de boîtes de conserve à grande cadence
CH289716A (fr) Presse rotative à imprimer.
CH95383A (fr) Machine destinée à reproduire par impression des plans, dessins, écritures etc. au moyen de clichés obtenus, par exemple, par le procédé photoferrogélatinographique.
CH118797A (fr) Appareil distributeur de produit consistant sous pression.
CH141906A (fr) Mécanisme automatique d&#39;encrage des plaques ou clichés des presses imprimant en creux.
CH269774A (fr) Machine à imprimer les tissus, le papier et autres matières en bandes.
BE332300A (fr)
FR2589390A1 (fr) Presse hydraulique a courses d&#39;ouverture et de fermeture rapides
BE362971A (fr)
EP0616887A1 (fr) Dispositif de raclage pour un appareil d&#39;impression héliographique
CH134329A (fr) Dispositif pour remplir et vider alternativement deux récipients.
CH107055A (fr) Dispositif de changement de vitesse automatique.
CH258058A (fr) Accessoire de presse à forger pour le forgeage d&#39;arbres à vilebrequins et pièces analogues.
FR2910579A1 (fr) Dispositif de poussee a pantographe
CH276429A (fr) Presse offset à retiration.
FR2595623A1 (fr) Imprimeuse rotative offset destinee a effectuer une impression sur une nappe defilant en continu