CH193194A - Procédé de formation d'un fond de récipient à parois minces, et récipient à parois minces, pourvu d'au moins un fond formé au moyen de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de     formation    d'un fond de récipient à parois minces, et récipient à parois  minces,     pourvu    d'au moins un fond formé au moyen de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de formation -d'un fond de récipient à  parois minces, en particulier de récipient mé  tallique tels que par exemple un tube pour  pâtes et crèmes, et un récipient à parois  minces pourvu d'au moins un fond formé au  moyen de ce procédé.  



  On pourra, par exemple, employer ce pro  cédé pour fermer un récipient à parois min  ces pour la formation d'un fond. Dans ce cas,  le procédé selon l'invention pourra rempla  cer le procédé connu consistant à pincer en  semble les parois -d'extrémité .du récipient  pour les, enrouler ensuite sur     elles-mèmes.     



  Le procédé selon la     présente    invention est  caractérisé en ce que l'on place, dans l'extré  mité ouverte du     corps    du récipient, une pièce  d'obturation à parois minces, une partie des  parois de     cette    pièce épousant la forme in  terne de la paroi du corps du récipient à       cette    extrémité, cette pièce venant buter con  tre une partie -de la paroi du     corps    du réci  pient faisant saillie intérieurement, puis en    ce que l'on     déforme    d'abord simultanément  les parties correspondantes des parois du  corps du     récipient    et de la     pièce        d'obturation,

       et en     ce    que l'on comprime     ensuite    ces,     parties     déformées pour leur faire subir une seconde  déformation les écrasant l'une contre l'autre  de façon à rendre étanche le joint entre la  pièce d'obturation et le corps -du récipient.  



  Le récipient formé à l'aide de ce procédé  est     caractérisé    en ce qu'il     comporte    à celle  de ses extrémités. pourvue     de        ce    fond, une  pièce d'obturation à parois     minces,    une partie  des parois de cette pièce ainsi     qu'une        partie     correspondante de la paroi du corps -du réci  pient étant repliées et     écrasées    l'une contre  l'autre de façon que le joint entre le corps  ,du récipient et     cette    pièce d'obturation soit  étanche.  



  Le     dessin        annexé    illustre, schématique  ment -et à titre d'exemple,     -différentes,    phases  d'une     forme        d'exécution    du procédé, objet de  la présente     invention.              Les    différentes     figures    de ce dessin sont  des coupes schématiques à travers un réci  pient.  



  La     fig.    1 représente le     corps:    du récipient;  La     fig.    2 montre le corps -du récipient  avec la pièce d'obturation;  La     fig.    3 représente le corps du récipient  et la pièce d'obturation une fois que les par  ties     correspondantes.    des parois du corps du  récipient et de la pièce d'obturation ont reçu  leur première     déformation;     La     fig.    4 représente le récipient muni de  son fond.  



  Dans l'exemple illustré au     dessin    annexé,  le récipient n'est muni qu'à une de ses extré  mités -d'un fond formé à l'aide de cette forme  d'exécution du procédé, mais. on conçoit que       cette        forme    d'exécution du procédé peut     s'ap-          pliquer    à la     formation    d'un fond aux deux  extrémités du récipient si on le désire. En  outre, le récipient est supposé être plein au  moment de sa fermeture par la     formation    du  fond.  



  Voici comment l'on peut procéder, dans  le cas d'un récipient tubulaire métallique à  parois minces. Soit 10 le corps du récipient  constitué par un tube métallique à parois  minces     fermé    à l'extrémité non représentée  et     rempli    d'une matière 11, par exemple une  pâte, l'extrémité ouverte de ce tube présen  tant     une    paroi cylindrique lisse avant le dé  but du procédé.  



  On     déforme    la paroi de     ce    tube, près du  bord de .son extrémité ouverte 12, en repous  sant la matière de     cette    paroi vers. l'intérieur  à l'aide d'un outil à     lunette    14 (voir     fig.    1)  de façon qu'elle présente extérieurement une  gorge circulaire 13. Après     cette    première       opération,    le tube est dégagé de l'outil à lu  nette et on place en lui, .dans son extrémité       ouverte    12, une pièce d'obturation 15 égale  ment métallique et à parois minces présen  tant un fond et .des parois cylindriques.

    Cette pièce 15 vient buter contre la saillie  16 que     forme    à l'intérieur du récipient le  métal ,de la paroi du tube qui a été repoussé  par l'outil à lunette 14 lors de la formation  de la gorge circulaire 13     (fig.    2).    Une fois. la pièce 15 en place, on déforme  simultanément la     partie    de la paroi du corps  10 du récipient comprise entre la gorge 13 et  le bord libre et la paroi     cylindrique        corres-          pondante,de    la pièce     d'obturation    15 de façon  que ces     parties    correspondantes des parois du  corps 10 et -de la pièce 15 présentent des sil  lons 17 leur donnant une surface ondulée.

    Ces sillons peuvent être obtenus, par exem  ple, à l'aide d'un jeu de molettes (voir fi,-. 3).  



  Le tube est     alors        serré    dans un outil 18  prenant appui dans la gorge 13 et qui peut,  par exemple, être le même outil à lunette qui  a servi à la     formation    .de la gorge 13 (voir       fig.    4) et une pression dans le sens des flè  ches 19, donc dirigée vers le corps 10, est  exercée sur l'extrémité -du tube de manière à  faire subir aux     parties    déformées une se  conde déformation écrasant les parties cor  respondantes des parois l'une sur l'autre, le  corps étant     maintenu    contre la pression par  l'outil 18.

   La partie -de la paroi du tube se  trouvant     entre    la gorge 13 et le bord libre  (lu tube et la paroi cylindrique correspon  dante -de la pièce     d'obturation    15 sont ainsi  repliées et écrasées l'une contre l'autre pour  former des plis     juxtaposés    et     pressés    les, uns  contre les autres et formant un joint étan  che entre le tube et la pièce d'obturation.  



  De nombreuses modifications peuvent être  apportées au procédé qui vient d'être décrit  à titre d'exemple.  



  La lunette 14 peut être remplacée par  une bague en plusieurs pièces, un diaphragme  à iris, une     molette    tournant dans une gorge,  etc. En outre, l'outil 14 peut, pendant toutes       les    opérations -du procédé, rester en prise avec  le     corps    10 .du récipient.  



       La    gorge 13 peut être préalablement for  mée sur les récipients, même avant leur rem  plissage. Cette gorge, au lieu     d'intéresser     tout le périmètre du récipient, peut être faite  sur une partie seulement de celui-ci et alors,  au lieu -d'être une gorge continue, elle peut  être un ou plusieurs enfoncements détermi  nant     une    ou     plusieurs    saillies. à     l'intérieur     du récipient.

   Pour obtenir que la paroi .du       corps    du récipient présente une partie fai-      saut saillie intérieurement et sur laquelle  doit venir buter la     pièce    d'obturation, on  peut également prévoir que l'ébauche du  corps de récipient présente un ,simple élar  gissement à l'extrémité à laquelle on for  mera le fond de la, façon décrite.  



  Dans la forme d'exécution du procédé       décrite    en se référant au dessin, on a prévu  de déformer     les    parties     correspondantes    des  parois en formant d'abord des sillons 17. Au  lieu .de former ces sillons, on peut enrouler  sur elles-mêmes les parties correspondantes  des parois du tube et de la pièce d'obturation,  et faire ensuite subir à ces.     parties    une se  conde déformation les repliant et les écra  sant l'une contre l'autre de façon là rendre  étanche le joint.  



  Pour parfaire l'étanchéité du joint, on  peut enduire soit la partie -du tube venant  en contact avec la     pièce    d'obturation, soit  la partie de cette pièce venant en contact avec  le tube, soit encore     ces    deux     parties,    d'un  produit améliorant l'étanchéité, par exemple  d'un vernis, d'une dissolution de caoutchouc,  etc., ceci avant de placer la pièce d'obtura  tion dans l'extrémité ouverte -du     tube.    Dans.  le même but, on pourrait également interpo  ser une feuille de matière plastique entre les  parties correspondantes des parois du tube  et de la pièce d'obturation au moment de la  mise en place de     cette        dernière.     



  Pour maintenir le corps du récipient pen  dant la compression produisant la seconde dé  formation des parties     correspondantes    des  parois du tube et de la pièce     d'obturation    on  peut, dans une variante du procédé illustré à  titre d'exemple, introduire dans le tube un       support    qui prendra appui sur la saillie 16  du côté opposé à celui de butée de la pièce  d'obturation; évidemment, cette variante de  la forme d'exécution du procédé ne pourra  s'appliquer qu'à une extrémité du récipient,  l'autre extrémité devant rester ouverte pour  permettre de retirer ledit support, le récipient  devra aussi être vide.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de formation d'un fond de réci pient à parois minces, caractérisé en ce que l'on place, dans l'extrémité ouverte du corps du récipient, une pièce d'obtura tion à parois minces, une partie des parois de cette pièce épousant la forme interne de la paroi du corps du récipient à cette extrémité, cette pièce venant buter contre une partie de la paroi du corps du réci pient faisant saillie intérieurement, puis en ce que l'on déforme d'abord simultané - ment les parties correspondantes des pa rois du corps du récipient et de la pièce d'obturation,

   et en ce que l'on comprime ensuite ces parties déformées pour leur faire subir une seconde déformation lés écrasant l'une contre l'autre de façon à rendre étanche le joint entre la pièce d'ob turation et le corps du récipient. II Récipient à parois minces, pourvu d'au moins un fond formé au moyen du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte à celle de ses extré mités pourvue de ce fond, une pièce d'ob turation à parois minces, une partie des parois de cette pièce ainsi qu'une partie correspondante de la paroi du corps du récipient étant repliées et écrasées l'une contre l'autre de façon que le joint entre le corps du récipient et cette pièce d'obtu ration soit étanche.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'avant de placer la pièce d'ob turation dans l'extrémité ouverte du corps du récipient, on déforme la paroi de celui- ci de façon qu'elle présente au moins une partie faisant saillie intérieurement et contre laquelle vient buter la pièce d'ob turation. 2 Procédé selon la revendication@I, caracté risé en ce que l'on procède à la première déformation 'des parties correspondantes des parois du corps<B>du</B> récipient et de la pièce d'obturation, de façon qu'elles pré sentent au. moins un sillon leur donnant une surface ondulée.

   3 Procédé selon la revendication T, caracté risé en ce que l'on procède à la première déformation des parties correspondantes des parois du corps du récipient et de la pièce d'obturation, en les enroulant sur elles-mêmes. ,Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on déforme la paroi du corps du réci pient pour former la saillie interne à l'aide d'un outil repoussant la matière de la paroi du corps du récipient vers l'in térieur de celui-ci.

   Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on effectue la première déformation des parties correspondantes des parois du corps du récipient et de la pièce d'obtu ration à l'aide d'un jeu de molettes. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on comprime les parties correspondantes des parois du corps du récipient et de la pièce d'obturation afin de leur faire subir leur seconde déformation en leur appli quant une pression dirigée vers le corps du récipient.

   Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1, 2, 4 et 6, caractérisé en ce que, pendant l'application de ladite pression, on maintient le corps du réci pient à l'aide d'un outil prenant appui dans l'enfoncement formé à l'extérieur du corps du récipient par le repoussement 'vers l'intérieur de la matière de sa paroi. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 6, caraetérisé en ce que, pendant l'application de ladite pression, on maintient le corps du réci pient à l'aide d'un outil prenant appui à l'intérieur du corps contre la partie de la paroi de ce corps faisant saillie intérieu rement.

   Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1, 2, 4, 6 et 7, carac térisé en ce que l'outil maintenant le corps du récipient pendant l'application de la dite pression est le même que celui ser vant à repousser la matière de la paroi de ce corps. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications -1, 2, 4, 6, 7 et 9, ca ractérisé en ce que l'on repousse la ma tière de la paroi du corps du récipient de façon que cette paroi présente extérieure ment une gorge, à l'aide d'un outil à lu nette et en ce que cet outil à lunette sert ensuite à, maintenir le corps du .récipient pendant l'application de ladite pression.

   Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que l'on enduit intérieurement le corps du récipient sur ses parties ve nant en contact avec la pièce d'obturation, avant la mise en place de cette dernière, d'un produit destiné à parfaire l'étan chéité du joint. Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que l'on enduit la pièce d'obtu ration sur ses parties venant en contact avec le corps du récipient, avant la mise en place de cette pièce d'obturation, d'un produit destiné à parfaire l'étanchéité du joint.

   Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que l'on interpose entre les par ties correspondantes des parois du corps du récipient et de la pièce d'obturation, au moment de la mise en place de cette dernière, une feuille de matière plastique destinée à parfaire l'étanchéité du joint. Récipient selon la revendication II, carac térisé en ce que les parties correspondantes des parois du corps du récipient et de la pièce d'obturation, repliées et écrasées l'une contre l'autre, forment des plis jux taposés et pressés les uns contre les autres.

   Récipient selon la revendication II, ca ractérisé en ce que les parties correspon dantes ses parois du corps du récipient et de la pièce d'obturation repliées et écra sées l'une contre l'autre sont enroulées sur elles-mêmes.