CH209334A - Verfahren zur Herstellung des Natriumsalzes der Oleylaminomethansulfosäure. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung des Natriumsalzes der Oleylaminomethansulfosäure.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung des Natriumsalzes der Oleylaminomethansulfosäure. In der deutschen Patentschrift Nr. 65;5999 ist unter anderem ein Verfahren beschrieben, nach :dem man Aminomethansulfonsäuren mit höhermol.ekularen Carbonsäuren oder :ihren Derivaten umsetzt.
Man erhält hierbei Um setzungsprodukte, :denen immer ein ,gewisser Anteil der den höhermolekularen Carbon- säuren entsprechenden Seifen beigemengt ist.
Gegenstand des vorliegenden Patentes ist nun ein Verfahren zur Herstellung des Na- triumGalzes der Oleylaminomethaus:ulfon- säure, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man Ölsäureamid, Formaldehyd und Na- triumbisulfit in der Wärme, gegebenenfalls in Anwesenheit von Lösungsmitteln, aufein ander einwirken lässt.
Das Verfahren kann ausgeführt werden, indem man das Amid im Schmelzfluss mit dem zunächst aus seinen Komponenten her gestellten Formaldehyd-Natriumbisulfit unter guter Rührung erhitzt. Man kann aber auch so vorgehen, :dass man das AmnJ mit den Komponenten, nämlich Formaldehyd und Natriumbisulfit, umsetzt.
Ferner kann man das Amid erst in die Methylolverbindung überführen und :dann mit Natriumbisulfit zur Umsetzung bringen.
Es hat sich als zweckmässig erwiesen, in die Schmelze fein verteilte feste Stoffe als Verdünnungsmittel einzurühren. Durch diese Massnahme ist eine gleichmässige Erhitzung des Reaktionsgutes gewährleistet, anderseits werden dadurch aus den Schmelzen, die mit unter schwer rührbar sind, leicht rührbare Pulver erhalten.
Als solche fein verteilte feste Stoffe kommen in Frage: Sand oder Niesel- gu r, die dann nach erfolgter Umsetzung wie der aus :dem Reaktionsprodukt entfernt wer den, oder :Salze, wie Kochsalz, Natriumsulfat und Magnesiumsulfat.
In manchen Fällen kann es zweckmässig sein, in Gegenwart eines höhensiedenden organischen Lösungsmittels wie Xylol, Di- chlorbenzol oder Pyridin zu arbeiten. Bei den beiden zuerst genannten. gelingt es da- durch, :
das auftretende Reaktionswasser sehr leicht aus dem Reaktionsgemisch durch azeotropische Destillation zu entfernen. Auch in wässrigem Medium sind die beanspruchten Umsetzungen in vielen Fällen möglich, namentlich dann, wenn, das als Ausgangs material dienende Carbonsäureamid wasser löslich ist oder eine gewisse Affinität zum Wasser besitzt.
Arbeitet man im wasserfreien Medium, also im Schmelzfluss oder in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels, das sich mit Wasser nicht mischt, so kann die Reaktion durch Zugabe von kondensierend wirkenden Mitteln, wie Zinkchlorid, beschleunigt wer den.
Die Reaktionstemperatur kann innerhalb weiter Grenzen schwanken. Die günstigste Reaktionstemperatur liegt zwischen 120 und 180'C. Die Umsetzungen können drucklos durchgeführt werden; man kann aber auch unter Druck in geschlossenen Gefässen arbeiten.
Das Reaktionsprodukt zeichnet sich durch hohe Grenz- und Oberflächenaktivität aus und soll als Hilfsmittel für die Textil industrie, z. B. als Wasch-, Netz-, Weich- machungs- oder Emulgiermittel, Verwendung finden.
<I>Beispiele:</I> 1. Gleiche Gewichtsteile Ölsäureamid und Formaldehyd-Natriumbisulfit, das durch Um setzung von Formaldehyd mit Natrium- bisulfit hergestellt wurde, werden unter Rüh ren auf<B>155'</B> C erhitzt. Nach l1/2 Stunden setzt unter .geringer Temperaturerhöhung die Reaktion ein. Die dünnflüssige Masse, die zunächst schwach schäumt, wird im Verlaufe weiterer 3 Stunden zäh, kann aber noch ge rührt werden.
Eine Probe löst sich schon in kaltem Wasser, jedoch mit schwacher Trü bung, und weist ein anusgezeichnetes,Schaum- vermögen auf. Setzt man dem Reaktions produkt eine Bleichgrosse Gewichtsmenge Kochsalz zu und rührt weitere 9 Stunden bei <B>155'C,</B> so erhält man ein gelbstichiges Pul ver, das sich völlig klar und farblos in Wasser löst.
Die Analyse des aus ver- dünntem Methanol kristallisierten Produktes stimmt auf die Formel C17H33C0 . NH .<B>CH,</B> . ,803Na.
2. 28 Gewichtsteile Olisäureamid löst man in 30 Gewichtsteilen Xylol, trägt 32 Gewichtsteile Formaldehyd-Natriumbisulfit (80%i,-), des erhalten wunde durch Um setzung von Formaldehyd mit Natrium- bisulfit, ein und erhitzt unter Rühren am absteigenden Kühler auf 145-155 C.
wobei das abdestillierende Xylol durch die gleiche Menge Xylol ersetzt wird. Um das Abdestil- lieren des Xylols und des Reaktionswassers zu erleichtern,
kann man unter Verwendung eines schwachen Vakuums arbeiten. Nach mehrstündigem Rühren wird das Xylol mit Wasserdampf abgeblarsen. Das Reaktionspro dukt löst sich klar unter starkem Schäumen in angewärmtem Wasser. Die Lösung bleibt. auch bei Zugabe von verdünnter Salzsäure klar.
3. 280 Gewichtsteile des aus technischer Olsäure hergestellten Säureamids werden zu 220 Gewichtsteilen eines 90 % igen Teiges von Formaldehyd-Natriumbisulfit, das erhalten wurde durch Umsetzung von Formaldehyd mit Natriumbisulfit, hinzugegeben.
Zur Ent fernung des Wassers erhitzt man das Reak- tionsgut unter Rühren und erhitzt dann noch bei 120-170'C so lange, bis das Reaktions produkt in Wasser klar löslich ist, was mit Hilfe einer Probe leicht zu ermitteln ist. Das Produkt wird nach dem Erkalten zu einem weissen Pulver zerkleinert.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung des Natrium salzes der Oleylaminomethansulfosäure, da durch ,gekennzeichnet, dass man Olgäureamid, Formaldehyd und Natriumbisulfit in der Wärme aufeinander einwirken lässt.Die neue Verbindung ist ein in Wasser klar lösliches, grenz- und oberflächenaktives Pulver, dessen Analyse nach Umkristalli- sieren aus verdünntem Methanol der Formel C"H,gC0 . NH. <B>CH,</B> .SO.,Na entspricht. ÜNTEUANSPUt0$1#1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst das 01 säureamid mit Formaldehyd umsetzt und auf die entstandene Ogymethylverbindung Natriumbisulfit einwirken lässt. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst aus Formaldehyd und Natriumbisulfit das Formaldehyd-Natriumbisulfitherstellt und letzteres mit ölsäureamid zur Umsetzung bringt. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man in Anwesenheit von Lösungsmitteln arbeitet. 4.Verfahren nach Patentanspruch, dadtureh gekennzeichnet, dass man in Anwesenheit von fein verteilten, festen Stoffen als Verdünnungsmittel arbeitet. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man in. Anwesenheit von feinverteil- ten anorganischen Salzen als Verdün nungsmittel arbeitet.
Applications Claiming Priority (1)
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| US2758133A (en) * | 1952-02-29 | 1956-08-07 | Gen Mills Inc | Sulfomethyl fatty ureas and their preparation |
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1938
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