CH211917A - Procédé pour la fabrication de produits synthétiques liquides ou gazeux à partir de constituants gazeux. - Google Patents

Procédé pour la fabrication de produits synthétiques liquides ou gazeux à partir de constituants gazeux.

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CH211917A
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CH
Switzerland
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liquid
gases
gaseous
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Inventor
Martin-Wedard Giorgio
Original Assignee
Martin Wedard Giorgio
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description


  



  Procédé pour la fabrication de produits synthétiques liquides ou gazeux
 à partir de constituants gazeux.



   La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabrication de produits synthétiques liquides ou gazeux à partir de constituants gazeux, ce procédé consistant à faire réagir lesdits constituants gazeux au sein d'un liquide.



   On provoque cette réaction dans un liquide dans lequel on introduit les gaz réactionnels, qui peuvent être déjà mêlés ou alors pris sé  parément    et qui se diffusent dans ledit liquide. Les constituants du produit, aussi bien que le produit lui-même, peuvent être solubles ou insolubles dans ce liquide. Dans des cas particuliers, on peut utiliser comme liquide de réaction la même substance que le produit à préparer.



   Pour accélérer la réaction de formation du produit, on peut faire usage d'un agent catalyseur, qui peut être immergé, suspendu, dispersé ou dissous dans le liquide dans lequel on introduit les constituants gazeux.



   On peut, en outre, traiter les gaz avant leur introduction dans le récipient de   réac-    tion, par exemple électriquement, électromagnétiquement, thermiquement, etc., et leur donner ainsi des propriétés susceptibles   d'ac-    tiver leur réaction ultérieure. On verra plus loin de quelle façon on arrive à ce résultat.



   Avec, par exemple, de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène, on obtiendra par la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus de la formaldéhyde, ou de l'ammoniaque avec de l'azote et de l'hydrogène ou encore du phosgène avec de l'oxyde de carbone et du chlore, etc.



   L'invention comprend en outre un appareil pour la mise en oeuvre du procédé cidessus et comportant un récipient destiné à contenir le liquide au sein duquel réagissent les constituants gazeux, des moyens pour y introduire lesdits constituants gazeux, un orifice d'échappement de gaz et des moyens pour l'évacuation de liquide, des moyens étant, en outre, prévus pour maintenir une pression   dé-    terminée dans le récipient.



   Le dessin annexé représente, a titre d'exemple, une forme d'exécution de   l'appa-      reil que comprend l'invention,    ainsi que des variantes de détail.



   Fig.   1    est une vue en coupe de l'ensemble de l'appareil.



   Fig.   2    est une vue en coupe d'un détail de construction.



   Fig.   3    est une coupe selon   AB    de la fig. 2.



   Fig.   4    est une vue   par-dessus du détail    de la fig. 2.



   Fig.   5    est une vue semblable à la fig. 2, mais montrant une variante, et
 fig. 6 est une coupe selon C-D de la fig. 5.



   L'appareil représenté à la fig.   1    comprend un récipient a contenant le liquide dans lequel sont introduits les gaz de réaction ce récipient étant constitué de manière à résister aux pressions nécessaires à l'obtention du produit synthétique.



     A    la partie inférieure du récipient a se trouve un orifice dans lequel débouche un   e onaluit d'adduction b constitué par deux    buses.   A    sa partie supérieure, le récipient présente un orifice d'échappement de gaz ou vapeurs avec un dispositif   c    à soupape pour maintenir la pression à une valeur déterminée dans le récipient a. Des moyens sont prévus pour l'évacuation du liquide en excès et sont constitués, dans l'appareil représenté au dessin, par un trop-plein d disposé latéralement sur le récipient et présentant également un dispositif à soupape, comme décrit   ci-dessus.   



  On pourrait également prévoir au lieu du   trop-plein d, un tube plongeur.   



   La fig. 2 montre une variante d'exécution du conduit d'adduction   b.    dans lequel les gaz sont introduits séparément à travers deux buses concentriques, un fil e en une matière conductrice de l'électricité étant prévu au travers des orifices supérieurs desdites buses et s'étendant à l'intérieur de la buse de plus petit   diametre.    Ce fil est relié   à un pôle d'une    source de courant électrique et les buses à l'autre   pi) le, de    sorte que les gaz sont activés avant leur introduction dans le récipient.



     La fig.    4 indique de quelle façon est maintenu le fil e sur l'orifice supérieur de la buse   extérieure.   



   La fig. 5 montre encore une variante du conduit d'adduction dans lequel les gaz sont   introduits déjà mélangés. Le mélange    de gaz est amené dans une buse de section annulaire (fig.   H).    la partie centrale étant constituée par un tube   fermé J destiné Åa rendre aetif    l'un des gaz du mélange gazeux au moyen   d'un    agent thermique,   e'est-à-dire    par chauf  fage,    avant son introduction dans le   réei-    pient a.



   Le procédé décrit trouve son application par exemple dans la préparation synthétique de l'ammoniaque en employant ce produit comme liquide de remplissage du récipient.



  Dans ce cas, les gaz servant à la synthèse.   e'est-. t-dire l'hydrogèneet l'azote,    sont d'abord comprimés à une pression de 100 à 120   atm.    et ensuite activés, soit par courant électrique, par exemple à l'aide du fil e indiqué cidessus, soit par chauffage. Ces gaz sont alors introduits à la température de   12 ()   C. dans    le récipient a contenant de l'ammoniaque liquéfié et un catalyseur en suspension dans le   liquide. Le catalyseur est constitué par    les métaux utilisés pour cette synthèse   (Mo. Cs,   
Ur, Fe) rendus insensibles aux impuretés que peuvent contenir les gaz de synthèse.

   Si, par   exemple. l'hydrogène    est obtenu à partir du gaz   à l'eau,    le catalyseur est désensibilisé surtout à l'égard des produits oxygénés du carbone : si l'hydrogène est obtenu à partir de produits sulfureux, le catalyseur est   désensi-    bilisé à l'égard des dérivés hydrogénés et oxygénés du soufre. Le rendement est d'environ   50%    en volume.



   Pour favoriser un contact intime entre le catalyseur et les gaz de synthèse, ceux-ci sont introduits dans le récipient de façon qu'ils soient diffusés en de très fines bulles à travers le liquide.



   Le produit qui se forme sort du récipient par le trop-plein d et est débarrassé du catalyseur et des impuretés éventuelles. Le cata lyseur peut ensuite être reconduit au récipient soit directement, soit en l'introduisant avec l'un des deux gaz devant réagir. Les gaz non combinés sortent du dispositif de distribution et rentrent dans le cycle après avoir éventuellement été débarrassés de   l'am-      moniac    qu'ils peuvent contenir.



   On pourrait également réchauffer ou refroidir l'appareil dans lequel la réaction a lieu, soit de l'extérieur, soit de l'intérieur, par exemple en utilisant   des"chandelles élec-    triques".



   On pourrait par exemple réchauffer ou refroidir ledit appareil en introduisant dans le récipient le liquide chauffé ou refroidi et éventuellement les constituants gazeux chauds ou froids.



   Pour l'introduction des gaz dans le réeipient, on pourrait prévoir à sa partie supérieure des buses plongeantes disposées   latéra-    lement et radialement.



   REVENDICATIONS :
   I    Procédé pour la fabrication de produits
 synthétiques liquides ou gazeux à partir
 de constituants gazeux, caractérisé en ce
 qu'on fait réagir lesdits constituants ga
 zeux au sein   d'un    liquide.


Claims (1)

  1. II Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient destiné à contenir le liquide susdit et comportant des moyens pour y introduire les consti tuants gazeux, un orifice d'échappement de gaz et des moyens pour l'évacuation de liquide en excès, des moyens étant en outre prévus pour maintenir une pression déterminée dans le récipient.
    SO. US-REVENDICATIONS : 1 Procédé selon la revendication I, caracté- risé en ce qu'on ajoute un catalyseur au liquide dans lequel on introduit les gaz de réaction.
    2 Procédé selon la revendication I, caracté- risé en ce qu'on utilise comme liquide la même substance que le produit à préparer.
    3 Procédé selon la revendication I, caracté- risé en ce qu'on active les constituants gazeux avant de les introduire dans le ré cipient.
    4 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que les moyens pour intro duire les constituants gazeux comprennent deux buses concentriques, la buse exté rieure étant reliée directement au réci- pient.
    5 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que les moyens pour intro duire les constituants gazeux comprennent une buse par laquelle on introduit les gaz déjà mêlés, un tube fermé à une extrémité et communiquant avec l'extérieur étant disposé-concentriquement à l'intérieur de ladite buse et servant à l'introduction de moyens agissant sur les gaz pour activer la réaction.
CH211917D 1937-12-18 1938-12-15 Procédé pour la fabrication de produits synthétiques liquides ou gazeux à partir de constituants gazeux. CH211917A (fr)

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