CH221015A - Verfahren zur Herstellung eines Farbstoff-Zwischenproduktes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Farbstoff-Zwischenproduktes.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Farbstoff-Zwischenproduktes. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Farb- stoff-Zwischenproduktes, nämlich von Adi- pin-di-(4=a.mino-l-N-äthyl.anilid), das nicht als neu angesprochen wird und sich dadurch auszeichnet.
dass man zwei Modekularmengen 4-Nitro-l-N-äthylanilin mit einer Meleku- larmenge eines Adipinsäuredihalogeni.ds acy- liert und dann das so erhaltene Adipin-di- (4-nitro-l-N-äthylanilid) zum entsprechen den Diamin reduziert.
Da das Adipinsäurechlori.d das am leich testen erhältliche Halogenid ist, so wird die ses bevorzugt, zumal es sehr wirksam ist. Das Adipinsäurehalogenid oder -chlorid kann als solches als Ausgangsmaterial ver wendet werden oder es kann an Ort und Stelle aus Adipinsäure und einem Halogeni.d vom Typus der zur Umwandlung von Car- bonsäuren in ihre Ha@logenide verwendeten Verbindungen, wie z.
P. Phosphortrichlorid oder Thlonylchlorid, erhalten werden. Die Reduktion des Adipin-di-(4-nitro-l-N-äthyl- anili-ds) lässt sich leicht durchführen, bei spielsweise durch Erhitzen mit Eisen und einer kleinen Menge Säure in einem Gemisch von Alkohol und Wasser.
Beispiel <I>1:</I> Man erhitzt ein Gemisch von 14,6 Teilen Adipinsäure, 33,2 Teilen 4-Nitro-l-N-äthyl- anilin, 12,4 Teilen Phosphortrichlorid und 250 Teilen trockenem Toluol am Rückfluss unter gutem Rühren während 18 bis 20 Stunden zum Sieden. Durch Wasserdampf destillation entfernt man hierauf das Toluol. Das zurückbleibende, wässrige Gemisch wird dann mit Natriumcarbo.nat alkalisch ge macht.
Das so als wä-ssrige Suspension er haltene, rohe Adipin-di-(4-nitro-l-N-äthyl- ani1id) wird abfiltriert und getrocknet. Es schmilzt bei<B>180'</B> C. Hierauf wird es durch Auslaugen mit Aeeton oder Umkrista-llisie- ren aus Äth@ogyäthylalkohol gereinigt, wobei man es in Form eines schwach gelben Pro duktes vom Schmelzpunkt 198-199 C er hält. Die Ausbeute an gereinigtem Produkt beträgt 34 Teile.
Ein Gemisch von 440 Teilen technischem Äthylalkohol, 8 Teilen 36%iger Salzsäure und 66 Teilen Eisenspänen wird unter Rüh- ren während 10 Minuten zum Sieden erhitzt. Es werden dann 44 Teile Adipin-di-(4- nitro-l-N-ätliylanilid) in kleinen 'Mengen in der Zeitspanne von einer halben Stunde hin zugefügt, und dieses Gemisch wird am Riielzfluss während weiteren 18 Stunden zum Sieden erhitzt. Man gibt dann IC) Teile wasserfreiee Natriumca.rbonat hinzu und fil triert das Gemisch.
Der zurückbleibende Eisensehlamm wird erneut mit 66 Teilen heissem, technischere Äthylalkohol extra hiert und filtriert, und die Filtrate werden miteinander vereinigt. Durch Verdampfen entfernt man den Äthylalkohol. worauf ruan das zurückbleibende Öl abkühlt, bis es er starrt. Die Ausbeute an rohem Adipin-di- (4.-amino-l-N-äthylanilid) beträgt 30 Teile, Smp. 80 -86 C.
Dasselbe wird durch Digerieren in heissem Petroläther (Sdp. 80 bis<B>100'</B> C) und durch erneutes Filtrieren gereinigt; Ausbeute 27 Teile, Smlr. 139 C.
Beispiel <I>2:</I> Man fügt zu einer auf 11-5-1-20' C stehenden Lösung von 33,2 Teilen 4-Nitro- 1-' \T-äthylanilin in<B>180</B> Teilen trockenem Toluol unter Rühren innert einer halben Stunde eine Lösung von 18,3 Teilen Adipyl- ehlorid in 15 Teilen trockenem Toluol hinzu. Das Gemisch wird am Rüekfluss während 18 bis 20 Stunden zum Sieden erhitzt.
Das Toluol wird hierauf durch Wasserdanrpf- destillation ans dem Reaktionsprodukt ent fernt und der wässri-c Rückstand mit @VTa- triumeaabonat laekmusalkaliseh genra.ebt. Das festeAdipirx-di-(4-nitro-l-N-iith\lanilid) wird dann abfiltriert und getr-oehiret. Auf diese Weise erhält man 37 Teile des Pro duktes; Smp. 187-188 C.
Nach dem Um- kristallisieren a.us <B>250</B> Teilen Äthoxyäthyl- alkohol werden 36,6 Teile de:, Endproduktes erhalten; Smp. 198'-199 C.
Die Reduktion und Isolierung werden wie im Beispiel 1 .durchgeführt, worauf man dieselbe Verbindung erhält. Beispiel <I>3:
</I> An Stelle der in Beispiel 1 benutzten 12,4 Teile Phosphortriehlorid werden 23,8 Teile Thionvleblorid vex@vendet. Nach ,dem Aufarbeiten des Reaktionsproduktes gemäss Beispiel 1 erhält man 38,5 Teile Adipin-di- (4-nitro-l-N-ätliylanilid). Durch Reduktion dieser Menge der Dinitroverbindung genxäss dein in Beispiel 1 besehriebenen Verfahren (indem man proportional kleinere Mengen der Reaktionskomponenten gebraucht) wer den 29 Teil{ Adipin-di-(4-amino-l-N-äthyl- a.nilid)
erhalten (Smp. 140' C nach dein Reinigen durch Umkristallisieren aus Xtha- nol und Troeknen. .an der Luft bei 60 bis 70 C).
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von als Farb- stoff-Zwi,seh(,nI)rodukt dienendem Adipixr-di- (4-anrino-l-N-äthylanilid), dadurch gekenn zeichnet.dass man zwei Molekularmengen von 4-Nitro-l-N-ä.tlivlanilin mit einer ilZole- hularmenge eines Adipinsiinre-dilralogenids acyliert und dann das so erhaltene Adipin- di-(4-riitro-l-N-äthylanilid) zum entspre- elienden Diarein reduziert. UN TERANSPRü CHE 1.Verfahren naeli Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, dixss man Adipinsä ure- ehlorid verwendet. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Adipinsäurechlorid verwendet, das an Ort und Stelle au.s Adipinsäure und Phosphortriclrlorid erzeugt worden ist.3. Verfabren nach Patentanspruch und Lrrteraixspr-ireh 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Xdipiiisiiureehlorid verwendet. das an Ort und Stelle aus Adipinsäure und Thionyleblorid erzeugt worden ist. 4. Verfahren nach Patentanspruch. da durch gekennzeichnet, .dass die Reduktion durch Erhitzen reit Eisen und einer kleinen Men-e Säure in Lösung in einem Gemisch von MTii"ser und Alkohol bewirkt wird.
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