CH222425A - Procédé de brasage d'un tube à un autre corps. - Google Patents
Procédé de brasage d'un tube à un autre corps.Info
- Publication number
- CH222425A CH222425A CH222425DA CH222425A CH 222425 A CH222425 A CH 222425A CH 222425D A CH222425D A CH 222425DA CH 222425 A CH222425 A CH 222425A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- solder
- piece
- tube
- parts
- brazed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
Procédé de brasage d'un tube à un autre corps. On connaît un procédé de brasage d'un tube à un autre corps qui consiste en ce qu'on introduit dans l'extrémité à braser du tube une pièce de brasure tenant d'elle-même en place et en ce qu'on chauffe ensuite les parties à braser pour obtenir la fusion de la pièce de brasure et l'écoulement du métal entre les deux parties rapprochées.
II existe dans la pratique bien des cas où, par suite de la disposition réciproque des deux pièces à braser, il est nécessaire, pour que le métal se répartisse régulière ment entre les deux parties rapprochées, que la pièce de brasure tenant d'elle-même ne soit pas placée à l'intérieur de l'extrémité à braser du tube, mais à l'extérieur de celle-ci.
Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'on dispose une pièce de brasure déformable dans une cavité du corps auquel le tube doit être brasé, qu'on la fait tenir d'elle-même en exerçant sur elle une pression avant le rapprochement des deux pièces et qu'on chauffe ensuite les par ties à braser pour obtenir la fusion de la pièce de brasure et l'écoulement du métal entre les deux pièces rapprochées.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exem ple, deux formes d'exécution du procédé se lon l'invention appliquées à la même fourche d'une bicyclette.
Les fig. 1 et 2 illustrent quatre phases successives de la première forme d'exécution et montrent en coupe longitudinale un rac cord de fourche de bicyclette; la fig. 3, est une coupe transversale sui vant la ligne III-III de la fig. 2 et illustre la deuxième forme d'exécution du procédé.
En se référant au dessin, la tête de fourche 4 comporte un alésage central dans lequel est brasée la tige de fourche 5 et deux cavités latérales 6 à section elliptique, ronde, en<B>D</B> ou autre forme quelconque, dans lesquelles sont brasés les montants 7 de la fourche. Un trou 8 est également pratiqué dans la tête de fourche, perpendiculairement à l'axe longitudinal de celle-ci et sert à la fixation d'un support de frein ou du garde- boue avant.
Pour braser les montants ? dans les ca vités latérales 6, après avoir soigneusement décapé les endroits de jonction des pièces, on introduit dans le fond de la cavité 6 (voir fig. 1, à gauche) une plaquette bom bée 9 d'un métal à, braser connu, par exem ple de laiton. Au moyen d'une étampe de forme appropriée, on presse alors le centre bombé de la plaquette 9 contre le fond de la cavité jusqu'à ce que ladite plaquette soit aplatie et tienne d'elle-même (fi* 1, à droite). Il suffit alors d'introduire l'extré mité de montant î jusqu'au fond de la cavité 6 (fig. 2, à gauche) et de chauffer au cha lumeau l'endroit. du brasage pour obtenir la fusion de la plaquette 9 et l'écoulement de la brasure entre 1e montant et la tête de fourche à réunir (fig. 2, à droite).
Pour réunir la tige 5 (voir fig. 3) et la tête de fourche 4, on utilise le trou 8 pour y chasser à force unie pièce de brasure 10 qui, lors du chauffage consécutif à l'intro duction de la tige 5 dans l'alésage de la tête de fourche 4, fond et s'écoule entre les parties à réunir.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de brasage d'un tube à un autre corps, caractérisé en ce qu'on dispose une pièce de brasure déformable dans une cavité du corps auquel le tube doit être brasé, qu'on la fait tenir d'elle-même en exerçant sur elle une pression avant le rapprochement des deux pièces et qu'on chauffe ensuite les parties à braser pour obtenir la fusion de la pièce de brasure et l'écoulement du métal entre les deux parties rapprochées. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on introduit à force la pièce de brasure au fond d'une cavité desti née à recevoir l'extrémité à braser du tube. 2.Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de brasure est une plaquette bom bée. 3. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on chasse à force une pièce de brasure dans un trou pratiqué radiale- ment dans la pièce extérieure à braser jus qu'à ce que ladite pièce de brasure vienne en contact avec la surface périphérique de la pièce intérieure à braser.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH222425T | 1939-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH222425A true CH222425A (fr) | 1942-07-15 |
Family
ID=4452615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH222425D CH222425A (fr) | 1939-09-28 | 1939-09-28 | Procédé de brasage d'un tube à un autre corps. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH222425A (fr) |
-
1939
- 1939-09-28 CH CH222425D patent/CH222425A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2946136A1 (fr) | Dispositif de connexion rapide | |
| CH222425A (fr) | Procédé de brasage d'un tube à un autre corps. | |
| FR2594737A1 (fr) | Tournevis reglable | |
| CH646851A5 (en) | Bracelet | |
| FR2622649A1 (fr) | Ensemble de goujon demontable | |
| EP0045341B1 (fr) | Dispositif d'accrochage à rallonge | |
| CH226058A (fr) | Procédé pour assembler des tubes et raccords en acier par brasage aux métaux cuivreux et assemblage obtenu par ce procédé. | |
| BE424879A (fr) | ||
| CH472562A (fr) | Ensemble comprenant un poteau tubulaire ancré sur un massif de béton | |
| CH646850A5 (en) | Bracelet link | |
| CH223126A (fr) | Procédé de raccordement d'un tuyau avec un organe tubulaire et raccord obtenu au moyen de ce procédé. | |
| FR2704827A1 (fr) | Bouclier avant pour motocyclette. | |
| CH676781A5 (en) | Adjustable bracelet of articulated links - has rows of links joined by pins, end links having screws fixed into groove in pin | |
| BE353923A (fr) | ||
| BE415314A (fr) | ||
| CH524093A (fr) | Elément tubulaire | |
| FR2514434A1 (fr) | Bride de raccordement de deux elements | |
| CH526301A (fr) | Vérin pour appareil d'orthopédie dento faciale | |
| BE427116A (fr) | ||
| CH343312A (fr) | Procédé de fabrication d'un cadran de montre et cadran obtenu selon ce procédé | |
| CH374022A (fr) | Procédé de fabrication d'un cadran à signes horaires en relief rapportés | |
| CH104837A (fr) | Boîte pour montre ou autres objets. | |
| CH497012A (fr) | Ensemble de pièces destinées à être assemblées | |
| BE435401A (fr) | ||
| Zumthor | JP Th. Deroy," François Villon"(Book Review) |